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工業(yè)鍋爐的控制系統(tǒng)開題報(bào)告.doc

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工業(yè)鍋爐的控制系統(tǒng)開題報(bào)告.doc

理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題 目: 工業(yè)鍋爐的溫度控制系統(tǒng) 學(xué)生姓名: 朱立君 學(xué) 號(hào): 11L0851134 專 業(yè): 電氣工程及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師: 楊國(guó)福(副教授) 2015年 3 月 23 日1.文獻(xiàn)綜述:鍋爐汽包燃燒系統(tǒng)是工業(yè)蒸汽鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要指標(biāo),溫度過高,會(huì)使蒸汽帶水過多,汽水分離差,使后續(xù)的過熱器管壁結(jié)垢,傳熱效率下降,過熱蒸汽溫度下降,嚴(yán)重時(shí)將引起蒸汽品質(zhì)下降,影響生產(chǎn)和安全;溫度過低又將破壞部分水冷壁的水循環(huán)不能滿足工藝要求,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸。尤其是大型鍋爐,一旦控制不當(dāng),容易使汽包滿水或汽包內(nèi)的水全部汽化,造成重大事故。因此,在鍋爐運(yùn)行中,保證溫度在正常范圍是非常重要的。由于鍋爐的溫度控制系統(tǒng)很難用數(shù)學(xué)的方式建立模型,所以對(duì)鍋爐溫度控制技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用至關(guān)重要。因而設(shè)計(jì)一種較為理想的溫度控制系統(tǒng)是非常有價(jià)值的。下面對(duì)幾種常用的溫度控制技術(shù)做簡(jiǎn)單的分析。(1)基于PID的鍋爐溫度控制系統(tǒng)PID控制是迄今為止最通用的控制方法之一。因?yàn)槠淇煽啃愿摺⑺惴ê?jiǎn)單、魯棒性好,所以被廣泛應(yīng)用于過程控制中,尤其適用于可建立精確數(shù)學(xué)模型的確定性系統(tǒng)。PID控制的效果完全取決于其四個(gè)參數(shù),即采樣周期ts、比例系數(shù)Kp、積分系數(shù)Ki、微分系數(shù)Kd。因而,PID參數(shù)的整定與優(yōu)化一直是自動(dòng)控制領(lǐng)域研究的重要課題。PID在工業(yè)過程控制中的應(yīng)用已有近百年的歷史,在此期間雖然有許多控制算法問世,但由于PID算法以它自身的特點(diǎn),再加上人們?cè)陂L(zhǎng)期使用中積累了豐富經(jīng)驗(yàn),使之在工業(yè)控制中得到廣泛應(yīng)用。在PID算法中,針對(duì)P、I、D三個(gè)參數(shù)的整定和優(yōu)化的問題成為關(guān)鍵問題。該系統(tǒng)首先通過熱電偶傳感器監(jiān)測(cè)鍋爐的溫度,收集的信息經(jīng)過A/D電路送給PLC控制器,PLC因此做出計(jì)算,并判斷鍋爐的溫度,當(dāng)溫度處于上升狀態(tài)時(shí),就會(huì)繼續(xù)加熱,當(dāng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)PID會(huì)計(jì)算并輸出控制信號(hào),PLC傳送信號(hào)給PC機(jī),系統(tǒng)因此做出高溫顯示并發(fā)出警報(bào)。PID控制是工業(yè)過程控制中最常用的一種控制方法,但常規(guī)的PID控制在被控對(duì)象具有復(fù)雜的非線性時(shí),如鍋爐的溫度控制,不僅具有較大的純延遲,而且模型也不確定時(shí),對(duì)于這種對(duì)象往往難以達(dá)到滿意的控制效果.BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制具有逼近任意非線性函數(shù)的能力,通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自身的學(xué)習(xí),找到最佳組合的PID控制參數(shù),以滿足控制系統(tǒng)的要求. (2)基于DDC的鍋爐的溫度控制系統(tǒng)直接數(shù)字控制DDC系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中用得做廣泛的一種系統(tǒng)應(yīng)用形式。這類系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)除了經(jīng)過輸入通道對(duì)多個(gè)工業(yè)過程參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)采集外,它不容代替模擬調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的模擬調(diào)節(jié)器,按預(yù)定的調(diào)節(jié)規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算,然后將運(yùn)算結(jié)果通過過程輸出通道輸出并作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)多回路調(diào)節(jié)的目的。系統(tǒng)中除了輸入和輸出通道外,一般還有一個(gè)功能較強(qiáng)的控制操縱臺(tái),在操縱臺(tái)上可調(diào)整被控參數(shù)的給定值、顯示或打印采樣值、聲光報(bào)警裝置也在操縱臺(tái)上。DDC系統(tǒng)不僅可對(duì)一個(gè)回路進(jìn)行控制,而且通過采樣實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)回路的控制。另外,DDC系統(tǒng)只要改變程序,還能實(shí)現(xiàn)串級(jí),前饋等復(fù)雜的控制,直接數(shù)字控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)常規(guī)的PLD(比例、積分、微分)調(diào)節(jié),也可實(shí)現(xiàn)其它復(fù)雜或先進(jìn)的調(diào)節(jié)規(guī)律,調(diào)節(jié)規(guī)律的改變只需控制軟件。不同的是硬件部分除按需適當(dāng)增減通道的數(shù)量外,一般不需作大的變動(dòng),所以使用比較靈活,DDC系統(tǒng)是一個(gè)“在線”的半環(huán)控制系統(tǒng)。微機(jī)DDC系統(tǒng)結(jié)生產(chǎn)過程的有關(guān)參量進(jìn)行控制時(shí),是以定時(shí)采樣和階段控制來代替常規(guī)儀表的連續(xù)則是和連續(xù)控制的。因此,確定合適的采樣周和A/D、D/A、轉(zhuǎn) 換 器 的 字 長(zhǎng) 是 提 高系統(tǒng)控制精確,減少轉(zhuǎn)換誤差的關(guān)鍵。微機(jī)DDC系統(tǒng)的分時(shí)控制方式一臺(tái)微機(jī)DDC系統(tǒng)要控制多個(gè)回路。在每一個(gè)回路,微機(jī)要完成采樣和AD轉(zhuǎn) 換 ,運(yùn) 算 ,輸出控制信號(hào)3個(gè)部分的工作。為此,微機(jī)DDC采用了分時(shí)控制的方法。 控制規(guī)律是一個(gè)控制系統(tǒng)性能優(yōu)劣的關(guān)鍵根據(jù)控制規(guī)律制定的控制算法,是微機(jī)DDC系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)對(duì)象實(shí)行控制的運(yùn)算依據(jù)。隨著控制理論和微機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展,傳統(tǒng)的DDC系統(tǒng)功能也不斷擴(kuò)大,應(yīng)的控制規(guī)律和控制算式不斷出現(xiàn).根據(jù)控制對(duì)象的不同,目前的微機(jī)DDC控制方式,有簡(jiǎn)單,有復(fù)雜,從單參數(shù)的定值控制到多參數(shù)的相關(guān)控制,以至最優(yōu)最佳控制等等,其控制功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了早期的PID控制范圍,盡管如此,PID控制的一些基本理論仍然是分析DDC系統(tǒng)控制規(guī)律的基礎(chǔ),PID控制規(guī)律仍然在相當(dāng)多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用并能得到較為滿意的效果,所以直到現(xiàn)在,PID仍是一中最基本的控制規(guī)律.隨著生產(chǎn)的發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化的提高,較簡(jiǎn)單的單回路參量的PID閉環(huán)已不能滿足更高要求系統(tǒng)需要,所以,在微機(jī)DDC系統(tǒng)中常用到多參量控制如串級(jí)控制、比值控制、選擇性控制、前饋控制等控制方式?,F(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)通過變送器轉(zhuǎn)換成0-10mA.DC或4-20Ma.DC或0-5V.DC的模擬量信號(hào),通過有關(guān)端子輸入計(jì)算機(jī)A/D板,或電阻信號(hào)通過電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換板與其它現(xiàn)場(chǎng)毫伏信號(hào)進(jìn)入信號(hào)調(diào)理板,再輸入A/D板,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后以實(shí)際工程量屏幕顯示氣包水位、蒸汽壓力等影響工業(yè)鍋爐運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性的主要參數(shù)以及給水調(diào)節(jié)閥位、給煤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置信號(hào),這些信號(hào)用來控制、打印制表、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、經(jīng)濟(jì)量累積核算等。對(duì)工業(yè)鍋爐主要參數(shù)進(jìn)行直接控制是微機(jī)DDC控制的主要功能之一。參考文獻(xiàn)1.楊國(guó)強(qiáng).基于模糊自適應(yīng)控制的鍋爐溫度控制J.輕工機(jī)械.2013(02)2.周天沛,孫偉.基于粒子群模糊規(guī)則優(yōu)化的水煤漿氣化爐溫度控制系統(tǒng)J.計(jì)算機(jī)測(cè)量與控制.2013(04)3. Ajay Pratap Singh, Samrat Mukherjee, Michael Nikolaou.Debottlenecking level control for tanks in seriesJ.Journal of Process Control, 2014, 24(3).4 Christopher Basting, Dmitri Kuzmin.Optimal control for mass conservative level set methodsJ.Journal of Computational and Applied Mathematics, 2013.5.殷建華,張國(guó)斌,杜榮華,李民.基于規(guī)則的模糊專家控制在火電廠過程控制中的應(yīng)用J.內(nèi)蒙古電力技術(shù).2014(06)6.張敏.基于PLC技術(shù)的電阻爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)J.科技風(fēng).2014(11)7. 王本琪.基于組態(tài)王的PLC鍋爐溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D. 中國(guó)海洋大學(xué) 20128.劉志.基于PLC的電阻爐溫度串級(jí)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)J.工業(yè)控制計(jì)算機(jī).2015(01)9.段江霞.模糊PID控制在大慣量時(shí)滯溫度控制系統(tǒng)中的應(yīng)用研究D.蘭州大學(xué)201310.高小鳳.電阻爐溫度控制算法的研究與應(yīng)用D. 太原科技大學(xué) 2013本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段及途徑:(1) 研究或解決的問題a 了解工業(yè)鍋爐溫度控制系統(tǒng)的控制流程,對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部分進(jìn)行分析,完成對(duì)方案的整體設(shè)計(jì)。b 根據(jù)分析及實(shí)際情況設(shè)計(jì)系統(tǒng)的硬件部分,包括單片機(jī)、溫度采集電路、鍵盤和顯示電路、電源模塊、驅(qū)動(dòng)電路、報(bào)警電路。c 在硬件的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出軟件部分,包括主程序模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、按鍵掃描及處理模塊、LED顯示模塊、加熱執(zhí)行模塊和PID算法模塊等。(2)擬采用的研究手段及途徑a 收集資料,研究并設(shè)計(jì)出總體方案。b 根據(jù)方案和設(shè)計(jì)要求完成工業(yè)鍋爐溫度控制系統(tǒng)的模型并確定各部分參數(shù)。c 根據(jù)方案和設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)硬件電路的各個(gè)模塊。d 根據(jù)流程圖進(jìn)行程序編寫,并對(duì)各模塊進(jìn)行編程、調(diào)試,再對(duì)整體系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。(3)硬件系統(tǒng)本設(shè)計(jì)系統(tǒng)硬件主要包括單片機(jī)、溫度采集電路、鍵盤和顯示電路、電源模塊、驅(qū)動(dòng)電路、報(bào)警電路、升降溫裝置等。a 單片機(jī)采用ATMEL89C51單片機(jī),AT89C51單片機(jī)是一種低功耗、低電壓、高性能的片內(nèi)含有4KB快閃可編程/擦除只讀存儲(chǔ)器的八位CMOS微控制器,使用高密度、非易失存儲(chǔ)編程器對(duì)程序存儲(chǔ)器重復(fù)編程。b I0通道的硬件電路的設(shè)計(jì)就本系統(tǒng)來說,需要實(shí)時(shí)采集鍋爐溫度數(shù)據(jù),然后經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),送入單片機(jī)中的特定單元,然后一部分送去顯示;另一部分與設(shè)定值進(jìn)行比較,通過PID算法得到控制量并經(jīng)由單片機(jī)輸出去控制電熱鍋爐加熱或降溫。c 溫度采集電路和控制電路為了達(dá)到測(cè)量高精度的要求,AD轉(zhuǎn)換器選用高精度的12位AD574A。溫度傳感器選用AD590,AD590具有較高精度和重復(fù)性(重復(fù)性優(yōu)于0.1,其良好的非線形可以保證優(yōu)于0.1 的測(cè)量精度,利用其重復(fù)性較好的特點(diǎn),通過非線形補(bǔ)償,可以達(dá)到0.1測(cè)量精度.)超低溫漂移高精度運(yùn)算放大器0P07將溫度一電壓信號(hào)進(jìn)行放大,便于AD進(jìn)行轉(zhuǎn)換,以提高溫度采集電路的可靠性??刂齐娐凡糠植捎肞WM控制可控硅的通斷以實(shí)行對(duì)鍋爐溫度的連續(xù)控制。由 PID 輸出調(diào)節(jié)PWM脈沖的占空比,PWM脈沖作為單片機(jī)輸出控制固態(tài)繼電器的開通或關(guān)斷,以調(diào)節(jié)電阻絲的加熱程度,從而實(shí)現(xiàn)溫度控制。d 顯示模塊本系統(tǒng)顯示電路是由三個(gè)譯碼驅(qū)動(dòng)芯片CD4511和三個(gè)LED(數(shù)碼管)顯示器構(gòu)成。e 電源模塊 電源模塊由220V交流電源經(jīng)電磁干擾濾波器、電源變壓器、整流濾波器和三端集成穩(wěn)壓器7805,提供5V電壓給單片機(jī)和傳感器。f 驅(qū)動(dòng)電路 驅(qū)動(dòng)電路采用繼電器驅(qū)動(dòng)方式,繼電器采用增強(qiáng)型固態(tài)繼電器H220D15,其內(nèi)部采用光電隔離方式。g 報(bào)警設(shè)備用無源揚(yáng)聲器作為系統(tǒng)異常工作時(shí)候的報(bào)警器使用。有晶體管和揚(yáng)聲器組成。h 溫度升降裝置設(shè)計(jì)復(fù)位鍵、運(yùn)行鍵、功能轉(zhuǎn)換鍵、加一鍵、減一鍵。 AT89C51單片機(jī)溫度采集工業(yè)鍋爐控制電路溫度顯示報(bào)警設(shè)備鍵盤控制傳感器(4)軟件系統(tǒng) 軟件設(shè)計(jì)包括主程序、A/D轉(zhuǎn)換、按鍵掃描及處理模塊、LED顯示程序、加熱執(zhí)行模塊和輸出控制子程序等。主程序設(shè)計(jì)包括初始化、初值設(shè)定程序、鍵盤掃描、溫度顯示等。初值設(shè)定程序完成對(duì)溫度初值的設(shè)定,通過A/D轉(zhuǎn)換裝置將讀取到的數(shù)據(jù)通過LED顯示出來,輸出控制子程序通過判斷完成對(duì)輸出的控制。開始初始化啟動(dòng)溫度裝換并顯示溫度值超過預(yù)設(shè)值繼電器斷開發(fā)出警報(bào)延遲繼電器閉合并停止警報(bào)YN指導(dǎo)教師意見: 指導(dǎo)教師: 年 月 日

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