氣門鎖夾設(shè)計(jì)規(guī)范.doc

氣門鎖夾設(shè)計(jì)規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了氣門鎖夾的技術(shù)要求、重要度分級(jí)及設(shè)計(jì)要求說明。 本規(guī)范適用于指導(dǎo)氣門鎖夾的設(shè)計(jì)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 13237 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶Q/BQB 403 冷軋低碳鋼板和鋼帶Q/YC 752.2 氣門鎖夾工程規(guī)范3 技術(shù)要求3.1 材料及性能3.1.1 材料 氣門鎖夾可用10鋼、20鋼、St12、St13成型帶料(鋼板)制造?；瘜W(xué)成份及機(jī)械性能按表1。表1材 料化學(xué)成份及機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)10、20GB/T 13237St12、St13Q/BQB 4033.1.2 金相組織氣門鎖夾的金相組織應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。3.1.3 熱處理a) 用45鋼制造的氣門鎖夾應(yīng)進(jìn)行正火+表面氮化處理，心部硬度不低于180HBS，氮化層深0.1mm0.3mm；b) 用10鋼、20鋼或St12、St13成型帶料制造的氣門鎖夾應(yīng)進(jìn)行滲碳+表面淬火處理。滲碳層深度0.1mm0.3mm，表面淬火硬度480HV0.2610HV0.2。3.2 尺寸公差值3.2.1 氣門鎖夾錐面角度公差不大于15。3.2.2 氣門鎖夾氣門桿配合孔尺寸公差應(yīng)不大于0.04mm。3.2.3 氣門鎖夾錐面量規(guī)尺寸距大頭端面位置尺寸偏差應(yīng)不大于0.3mm。3.2.4 氣門鎖夾凸環(huán)直徑尺寸公差不大于0.1mm。3.2.5 氣門鎖夾凸環(huán)中心距大頭端面位置尺寸公差不大于0.08mm。3.3 形狀和位置公差3.3.1 氣門鎖夾錐面對(duì)氣門桿配合孔的圓跳動(dòng)不大于0.04mm。3.3.2 氣門鎖夾錐面對(duì)氣門桿配合孔的同軸度不大于0.05。3.3.3 氣門鎖夾凸環(huán)內(nèi)徑與氣門桿配合孔的同軸度不大于0.04mm。3.4 表面粗糙度3.4.1 氣門鎖夾的圓錐表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2m。3.4.2 氣門鎖夾的與氣門桿配合孔處的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于1.6m。3.4.3 氣門鎖夾的凸環(huán)表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于1.6m。4 重要度分級(jí)4.1 重要度分級(jí)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱重要度項(xiàng)次1滲碳（氮）層深度A12硬度23化學(xué)成份B14外圓錐面角度偏差25外圓錐面對(duì)氣門桿配合孔的圓跳動(dòng)36外圓錐面量規(guī)尺寸距大頭端面位置尺寸偏差47氣門桿配合孔直徑公差58凸環(huán)斷截面尺寸偏差69凸環(huán)距大頭端面位置尺寸偏差710凸環(huán)內(nèi)徑與氣門桿配合孔的同軸度811清潔度912其它尺寸C14.2 除了第3章規(guī)定的項(xiàng)目外，表2中的其它項(xiàng)目在Q/YC 752.2做出規(guī)定。4.3 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中如果沒有特別要求時(shí)，Q/YC 752.2做出規(guī)定的項(xiàng)目，在產(chǎn)品圖樣上可不做標(biāo)注。5 設(shè)計(jì)要求說明5.1 氣門鎖夾趨向于用冷軋低碳鋼板和鋼帶如St12或St13冷擠壓成形。5.2 氣門鎖夾錐角一般選用10及15，10錐角比15的具有更好的夾緊性能。5.4 對(duì)于氣門鎖夾與氣門是相對(duì)鎖緊的情況下，氣門桿配合孔尺寸應(yīng)略小于氣門桿部直徑，以保證氣門鎖夾能充分夾緊氣門桿部。