iphone手機保護殼注塑模具設計

附贈 CAD 圖紙和三維圖紙 說明書 領取加 Q 197216396 或 11970985 第 I 頁 學 院 畢業(yè)設計說明書 論文 作 者 XXXXXXXXXXXXX 學 號 XXXXXXXXXXXXX 學院 系 部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 專 業(yè) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 題 目 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 指導者 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 評閱者 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 20 xx 年 xx 月 附贈 CAD 圖紙和三維圖紙 說明書 領取加 Q 197216396 或 11970985 第 II 頁 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 論 文 中 文 摘 要 摘要 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一 而注塑模具是其中發(fā)展較 快的種類 因此研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質量有很大 意義 本設計介紹了注射成型的基本原理 特別是側向分型與抽芯機構的結構與工 作原理 并對注塑產(chǎn)品提出了基本的設計原則 詳細介紹了注射模具的材料及工 藝分析 澆注系統(tǒng) 主要零部件 側向分型與抽芯機構 推出機構 溫度調節(jié)系 統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設計過程 并對模具各參數(shù)選取和校核做相應說明 本設計利用 Auto CAD 和世界最先進的三維 CAD CAM 軟件 PRO E 及 PRO E 的 Moldwizard 模塊 對導柱 導套及各標準件和標準模架進行了參數(shù)化設計 關鍵詞 塑料模具 參數(shù)化 鑲件 分型面 成型 附贈 CAD 圖紙和三維圖紙 說明書 領取加 Q 197216396 或 11970985 第 III 頁 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 論 文 外 文 摘 要 Title iphone mobile phone protection shell injection mold design Abstract Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes but casts the mold is development quick type therefore the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance This design introduced the injection takes shape the basic principle specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work to cast the product to propose the basic principle of design Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system the temperature control system and goes against the system the design process and has given the explanation to the mold intensity request Finally introduced Auto CAD and PRO E Moldwizard and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design Keywords The plastic mold the parametrization inlays divides the profile Model 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 IV 頁 目 錄 引 言 1 第 1 章 緒 論 1 1 1 模具介紹 1 1 2 模具在加工工業(yè)中的地位 2 1 3 模具的發(fā)展趨勢 2 1 4 設計在學習模具專業(yè)中的作用 3 第 2 章 產(chǎn)品及模具的三維造型 4 第 3 章 塑件材 料 分 析 和 工藝性分析 6 3 1 材料分析 6 3 2 工藝分析 6 第 4 章 擬定的成型工藝 7 4 1 塑件的成型方法 7 4 2 塑件的成型參數(shù) 7 4 3 確定型腔數(shù)目 7 第 5 章 澆注系統(tǒng)的設計 9 5 1 塑件在模具中的位置 9 5 1 1 型腔的布置 9 5 1 2 分型面的選擇 9 5 2 利用 MOLDFLOW確定澆口形式及位置 9 5 3 主流道的設計 13 5 4 分流道設計 14 5 5 冷料穴設計 14 第 6 章 成型零部件的設計 16 6 1 成型零部件的結構設計 16 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 V 頁 6 2 成型零部件工作尺寸計算 17 6 3 成型零部件的強度與剛度計算 19 第 7 章 結構零部件的設計 20 7 1 選用標準注射模架 20 7 1 1 初選注射機 20 7 1 2 選標準模架 21 7 2 支承零部件的設計 22 7 3 定模板與動模板的設計 22 7 4 合模導向機構的設計 23 第 8 章 推出機構的設計 23 第 9 章 側向分型與抽芯機構設計 26 9 1 計算斜導柱傾斜角 26 9 2 計算斜導柱直徑 26 9 3 計算斜導柱長度 26 第 10 章 溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 27 第 11 章 排氣系統(tǒng)設計 27 第 12 章 注塑機參數(shù)校核 27 12 1 最大注射量 鎖模力 注射壓力 模具厚度的校核 27 12 2 開模行程的校核 27 12 3 模具與注射機安裝相關部分尺寸校核 28 第 13 章 繪制圖紙并編寫技術文件 28 13 1 繪制各非標準零件圖紙 28 13 2 編寫加工工藝和裝配技術 29 設計總結 32 致謝 33 參考文獻 34 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 1 頁 引 言 模 具 制 造 業(yè) 是 重 要 的 基 礎 裝 備 在 國 家 發(fā) 展 中 占 有 重 要 地 位 塑 料 制 品 占 模 具 中 的 80 以 上 所 以 對 塑 料 模 具 進 行 設 計 具 有 重 大 的 意 義 設 計 模 具 能 夠 綜 合 運 用 所 學 的 基 礎 理 論 基 本 知 識 和 基 本 技 能 亦 檢 驗 出 自 己 對 模 具 設 計 的 水 平 也 為 今 后 工 作 中 設 計 各 種 模 具 奠 定 良 好 的 基 礎 本 課 題 是 自 己 所 選 的 來 自 日 常 生 活 中 常 見 的 塑 料 制 品 所 選 課 題 是 iphone 手 機 保 護 殼 包 含 了 模 具 的 基 本 結 構 并 有 側 向 分 型 和 抽 芯 機 構 屬 于 中 等 難 度 的 塑 料 模 具 本 設 計 介 紹 了 注 射 成 型 的 基 本 原 理 特 別 是 側 向 分 型 與 抽 芯 機 構 的 結 構 與 工 作 原 理 對 注 塑 產(chǎn) 品 提 出 了 基 本 的 設 計 原 則 還 分 別 介 紹 了 塑 料 模 具 的 一 般 設 計 方 法 設 計 步 驟 材 料 的 選 取 材 料 性 能 結 構 和 用 途 的 分 析 等 詳 細 介 紹 了 注 射 模 具 的 材 料 及 工 藝 分 析 澆 注 系 統(tǒng) 主 要 零 部 件 側 向 分 型 與 抽 芯 機 構 推 出 機 構 溫 度 調 節(jié) 系 統(tǒng) 和 排 氣 系 統(tǒng) 的 設 計 過 程 并 對 模 具 強 度 要 求 做 了 說 明 以 及 模 具 的 各 種 工 藝 參 數(shù) 的 確 定 與 校 核 等 亦 介 紹 了 模 架 選 取 的 方 法 和 校 核 注 射 機 的 各 種 工 藝 參 數(shù) 等 在 模 具 制 造 中 運 用 了 現(xiàn) 代 先 進 的 線 切 割 電 火 花 成 型 加 工 和 數(shù) 控 加 工 等 加 工 技 術 綜 合 利 用 三 維 PRO E 和 二 維 Auto CAD 進 行 設 計 并 繪 制 各 種 非 標 準 零 件 圖 紙 在 設 計 中 附 有 大 量 的 模 具 結 構 圖 和 各 種 說 明 圖 片 說 明 書 已 詳 細 地 闡 述 設 計 的 全 過 程 此 次 設 計 除 文 字 敘 述 外 其 計 算 公 式 及 相 關 設 計 原 則 等 資 料 均 來 自 模 具 設 計 手 冊 和 圖 書 館 叢 書 中 查 取 并 采 用 國 家 標 準 由 于 時 間 倉 促 水 平 有 限 本 設 計 難 免 有 不 當 和 錯 誤 之 處 懇 請 各 位 老 師 和 讀 者 批 評 指 正 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 2 頁 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 3 頁 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 4 頁 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 5 頁 第 1 章 緒 論 1 1 模 具 介 紹 模 具 的 作 用 是 控 制 和 限 制 材 料 固 態(tài) 或 液 態(tài) 的 流 動 使 之 形 成 所 需 要 的 形 體 用 模 具 制 造 零 件 以 其 效 率 高 產(chǎn) 品 質 量 好 材 料 消 耗 低 生 產(chǎn) 成 本 低 而 廣 泛 應 用 于 制 造 業(yè) 中 模 具 主 要 類 型 有 沖 模 鍛 摸 塑 料 模 壓 鑄 模 粉 末 冶 金 模 玻 璃 模 橡 膠 模 陶 瓷 模 等 除 部 分 沖 模 以 外 的 上 述 各 種 模 具 都 屬 于 腔 型 模 因 為 它 們 一 般 都 是 依 靠 三 維 的 模 具 型 腔 是 材 料 成 型 其 中 塑 料 模 約 占 模 具 總 數(shù) 的 35 分 額 最 大 而 且 有 繼 續(xù) 上 升 的 趨 勢 塑 料 模 主 要 包 括 壓 塑 模 擠 塑 模 注 射 模 此 外 還 有 擠 出 成 型 模 泡 沫 塑 料 的 發(fā) 泡 成 型 模 低 發(fā) 泡 注 射 成 型 模 吹 塑 模 等 1 2 模 具 在 加 工 工 業(yè) 中 的 地 位 模 具 是 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 的 重 要 工 藝 裝 備 模 具 工 業(yè) 是 國 民 經(jīng) 濟 各 部 門 發(fā) 展 的 重 要 基 礎 之 一 是 國 際 上 公 認 的 關 鍵 工 業(yè) 模 具 生 產(chǎn) 技 術 水 平 的 高 低 是 衡 量 一 個 國 家 產(chǎn) 品 制 造 水 平 高 低 的 重 要 標 志 它 在 很 大 程 度 上 決 定 著 產(chǎn) 品 的 質 量 效 益 和 新 產(chǎn) 品 的 開 發(fā) 能 力 模 具 工 業(yè) 既 是 高 新 技 術 產(chǎn) 業(yè) 的 一 個 組 成 部 分 又 是 高 新 技 術 產(chǎn) 業(yè) 化 的 重 要 領 域 模 具 在 機 械 電 子 輕 工 汽 車 紡 織 航 空 航 天 等 工 業(yè) 領 域 里 日 益 成 為 使 用 最 廣 泛 的 主 要 工 藝 裝 備 它 承 擔 了 這 些 工 業(yè) 領 域 中 60 90 的 產(chǎn) 品 的 零 件 組 件 和 部 件 的 生 產(chǎn) 加 工 振 興 和 發(fā) 展 我 國 的 模 具 工 業(yè) 正 日 益 受 到 人 們 的 關 注 1 3 模 具 的 發(fā) 展 趨 勢 20 世 紀 80 年 代 開 始 發(fā) 達 工 業(yè) 國 家 的 模 具 工 業(yè) 已 從 機 床 工 業(yè) 中 分 離 出 來 并 發(fā) 展 成 為 獨 立 的 工 業(yè) 部 門 其 產(chǎn) 值 已 超 過 機 床 工 業(yè) 的 產(chǎn) 值 改 革 開 放 以 來 我 國 的 模 具 工 業(yè) 發(fā) 展 也 十 分 迅 速 近 年 來 每 年 都 以 15 的 增 長 速 度 快 速 發(fā) 展 許 多 模 具 企 業(yè) 十 分 重 視 技 術 發(fā) 展 加 大 了 用 于 技 術 進 步 的 投 入 力 度 將 技 術 進 步 作 為 企 業(yè) 發(fā) 展 的 重 要 動 力 此 外 許 多 科 研 機 構 和 大 專 院 校 也 開 展 了 模 具 技 術 的 研 究 與 開 發(fā) 模 具 行 業(yè) 的 快 速 發(fā) 展 是 使 我 國 成 為 世 界 超 級 制 造 大 國 的 重 要 原 因 今 后 我 國 要 發(fā) 展 成 為 世 界 制 造 強 國 仍 將 依 賴 于 模 具 工 業(yè) 的 快 速 發(fā) 展 成 為 模 具 制 造 強 國 盡 管 我 國 模 具 工 業(yè) 有 了 長 足 的 進 步 部 分 模 具 已 達 到 國 際 先 進 水 平 但 無 論 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 6 頁 是 數(shù) 量 還 是 質 量 仍 滿 足 不 了 國 內 市 場 的 需 要 每 年 仍 需 進 口 10 多 億 美 元 的 各 類 大 型 精 密 復 雜 模 具 與 發(fā) 達 國 家 的 模 具 工 業(yè) 相 比 在 模 具 技 術 上 仍 有 不 小 的 差 距 今 后 我 國 模 具 行 業(yè) 應 在 以 下 幾 方 面 進 行 不 斷 的 技 術 創(chuàng) 新 以 縮 小 與 國 際 先 進 水 平 的 距 離 1 注 重 開 發(fā) 大 型 精 密 復 雜 模 具 隨 著 我 國 轎 車 家 電 等 工 業(yè) 的 快 速 發(fā) 展 成 型 零 件 的 大 型 化 和 精 密 化 要 求 越 來 越 高 模 具 也 將 日 趨 大 型 化 和 精 密 化 2 加 強 模 具 標 準 件 的 應 用 使 用 模 具 標 準 件 不 但 能 縮 短 模 具 制 造 周 期 降 低 模 具 制 造 成 本 而 且 能 提 高 模 具 的 制 造 質 量 因 此 模 具 標 準 件 的 應 用 必 將 日 漸 廣 泛 3 推 廣 CAD CAM CAE 技 術 模 具 CAD CAM CAE 技 術 是 模 具 技 術 發(fā) 展 的 一 個 重 要 里 程 碑 實 踐 證 明 模 具 CAD CAM CAE 技 術 是 模 具 設 計 制 造 的 發(fā) 展 方 向 可 顯 著 地 提 高 模 具 設 計 制 造 水 平 4 重 視 快 速 模 具 制 造 技 術 縮 短 模 具 制 造 周 期 隨 著 先 進 制 造 技 術 的 不 斷 出 現(xiàn) 模 具 的 制 造 水 平 也 在 不 斷 地 提 高 基 于 快 速 成 形 的 快 速 制 模 技 術 高 速 銑 削 加 工 技 術 以 及 自 動 研 磨 拋 光 技 術 將 在 模 具 制 造 中 獲 得 更 為 廣 泛 的 應 用 1 4 設 計 在 學 習 模 具 專 業(yè) 中 的 作 用 通 過 對 模 具 專 業(yè) 的 學 習 掌 握 了 常 用 材 料 在 成 型 過 程 中 對 模 具 的 工 藝 要 求 掌 握 模 具 的 結 構 特 點 及 設 計 計 算 的 方 法 以 達 到 能 夠 獨 立 設 計 一 般 模 具 的 要 求 在 模 具 制 造 方 面 掌 握 一 般 機 械 加 工 的 知 識 金 屬 材 料 的 選 擇 和 熱 處 理 結 合 模 具 結 構 的 特 點 根 據(jù) 不 同 情 況 選 用 模 具 加 工 新 工 藝 畢 業(yè) 設 計 能 夠 對 以 上 各 方 面 的 要 求 加 以 靈 活 運 用 綜 合 檢 驗 大 學 期 間 所 學 的 知 識 本 模 具 設 計 流 程 1 課 題 調 研 查 閱 有 關 資 料 2 塑 件 的 工 藝 分 析 及 工 藝 方 案 的 確 定 3 模 具 結 構 的 總 體 方 案 設 計 4 模 具 的 結 構 參 數(shù) 及 工 藝 性 能 參 數(shù) 的 設 計 計 算 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 7 頁 5 模 具 的 裝 配 圖 零 件 工 作 圖 的 設 計 6 編 寫 設 計 說 明 書 和 技 術 文 件 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 8 頁 第 2 章 產(chǎn) 品 及 模 具 的 三 維 造 型 如 圖 2 1 所 示 塑 料 塑 件 材 料 為 ABS 收 縮 率 0 3 0 8 大 批 量 生 產(chǎn) 需 說 明 的 是 iphone 手 機 保 護 殼 作 為 模 具 畢 業(yè) 設 計 產(chǎn) 品 主 要 目 的 是 通 過 本 產(chǎn) 品 綜 合 鍛 煉 模 具 設 計 與 制 造 的 能 力 圖 2 1 塑件三維圖 本 模 具 采 用 PRO E 進 行 模 具 分 型 各 步 驟 如 下 1 載 入 產(chǎn) 品 同 時 設 定 收 縮 率 2 設 定 模 具 工 作 坐 標 系 以 塑 件 主 分 型 面 中 心 為 模 具 工 作 坐 標 且 Z 指 向 塑 件 頂 出 方 向 3 設 定 工 件 大 小 4 自 動 補 孔 5 在 各 抽 芯 與 插 破 處 創(chuàng) 建 箱 體 6 在 箱 體 處 補 實 體 7 創(chuàng) 建 分 型 面 8 創(chuàng) 建 型 腔 如 圖 2 2 所 示 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 9 頁 圖 2 2 型腔 9 創(chuàng) 建 型 芯 如 圖 2 3 所 示 圖 2 3 型芯 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 10 頁 第 3 章 塑 件 材 料 分 析 和 工 藝 性 分 析 3 1 材 料 分 析 該 產(chǎn) 品 的 成 型 材 料 是 ABS 基 本 特 性 ABS 是 由 丙 烯 腈 丁 二 烯 苯 乙 烯 共 聚 而 成 的 這 三 種 組 分 的 各 自 特 性 使 ABS 具 有 良 好 的 綜 合 力 學 性 能 丙 烯 腈 使 ABS 有 良 好 的 耐 化 學 腐 蝕 性 及 表 面 硬 度 丁 二 烯 使 ABS 堅 韌 苯 乙 烯 使 它 有 良 好 的 加 工 性 和 染 色 性 能 ABS 無 毒 無 味 呈 微 黃 色 成 形 的 塑 料 件 有 較 好 的 光 澤 密 度 為 1 02 1 05g cm ABS 有 極 好 的 抗 沖 壓 強 度 且 在 低 溫 下 也 不 迅 速 下 降 有 良 好 的 機 械 強 度 和 一 定 的 耐 磨 性 耐 油 性 耐 水 性 化 學 穩(wěn) 定 性 和 電 氣 性 能 ABS 有 一 定 的 硬 度 和 尺 寸 穩(wěn) 定 性 易 于 成 型 加 工 經(jīng) 過 調 色 可 配 成 任 何 顏 色 其 缺 點 是 耐 熱 性 不 高 連 續(xù) 工 作 溫 度 為 70 C 左 右 熱 變 形 溫 度 為 93 C 左 右 耐 氣 候 性 差 在 紫 外 線 作 用 下 變 硬 變 脆 主 要 用 途 ABS 廣 泛 用 于 水 表 殼 紡 織 器 材 電 器 零 件 文 教 體 育 用 品 玩 具 等 成 型 特 點 ABS 在 升 溫 時 粘 度 增 高 所 以 成 型 壓 力 比 較 高 塑 料 上 的 脫 模 斜 度 宜 稍 大 ABS 易 吸 水 成 型 加 工 前 應 進 行 干 燥 處 理 易 產(chǎn) 生 熔 接 痕 模 具 設 計 時 應 注 意 盡 量 減 少 澆 口 對 流 道 的 阻 力 在 正 常 的 成 型 條 件 下 壁 厚 熔 料 溫 度 及 收 縮 率 影 響 極 小 要 求 塑 件 精 度 高 時 模 具 溫 度 可 控 制 在 50 60 C 要 求 塑 件 光 澤 和 耐 用 時 應 控 制 在 60 80 C 3 2 工 藝 分 析 1 該 塑 件 尺 寸 不 大 一 般 精 度 等 級 屬 于 中 等 難 度 的 塑 料 模 具 包 括 了 模 具 的 基 本 結 構 其 中 有 外 側 抽 芯 兩 處 2 為 滿 足 制 品 表 面 質 量 要 求 與 提 高 成 型 效 率 采 用 側 澆 口 3 為 了 節(jié) 約 成 本 和 方 便 加 工 與 熱 處 理 型 腔 和 型 芯 均 采 用 整 體 鑲 嵌 式 結 構 4 ABS 在 升 溫 時 粘 度 增 高 所 以 成 型 壓 力 較 高 故 塑 件 上 的 脫 模 斜 度 宜 稍 大 要 有 足 夠 的 脫 模 斜 度 防 止 頂 角 ABS 易 吸 水 成 型 加 工 前 應 進 行 干 燥5 處 理 ABS 易 產(chǎn) 生 熔 接 痕 模 具 設 計 時 應 注 意 盡 量 減 少 澆 注 系 統(tǒng) 對 料 流 的 阻 力 要 注 意 澆 口 位 置 防 止 和 減 少 熔 接 痕 在 正 常 的 成 型 條 件 下 壁 厚 熔 料 溫 度 對 收 縮 率 影 響 極 小 模 具 溫 度 應 控 制 在 60 80 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 11 頁 第 4 章 擬 定 的 成 型 工 藝 4 1 塑 件 的 成 型 方 法 熱 塑 性 塑 料 指 定 采 用 注 射 成 型 本 設 計 選 用 熱 塑 性 塑 料 ABS 可 用 注 射 成 型 4 2 塑 件 的 成 型 參 數(shù) 根 據(jù) 制 品 結 構 特 點 及 選 定 的 原 料 ABS 可 擬 定 如 下 工 藝 參 數(shù) 塑 料 名 稱 ABS 密 度 g cm 1 02 1 05 計 算 收 縮 率 0 5 模 具 溫 度 50 60 注 射 壓 力 MPa 60 100 成 型 時 間 s 注 射 時 間 15 60 加 壓 時 間 0 3 冷 卻 時 間 20 90 總 周 期 50 160 適 應 注 射 機 類 型 柱 塞 式 4 3 確 定 型 腔 數(shù) 目 1 計 算 制 品 的 體 積 和 重 量 通 過 三 維 制 圖 PRO E 軟 件 測 量 得 單 件 塑 件 面 積 S 6622 2 單 件 塑 件 體 積 V 8786 3 查 有 關 資 料 可 知 ABS 的 密 度 為 1 02 1 05g cm3 則 單 件 塑 件 重 量 m 9 225g 2 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 主 要 參 考 以 下 幾 點 來 確 定 1 根 據(jù) 經(jīng) 濟 性 確 定 型 腔 數(shù) 目 和 總 成 型 加 工 費 用 最 小 的 原 則 并 略 準 備 時 間 試 生 產(chǎn) 原 材 料 費 用 僅 考 慮 模 具 加 工 費 和 塑 件 成 型 加 工 費 2 根 據(jù) 注 射 機 的 額 定 鎖 模 力 確 定 型 腔 數(shù) 目 當 成 型 大 型 平 板 塑 件 時 常 用 這 種 方 法 3 根 據(jù) 注 射 機 的 最 大 注 射 量 確 定 型 腔 數(shù) 目 根 據(jù) 經(jīng) 驗 每 加 一 個 型 腔 制 品 尺 寸 精 度 要 降 低 4 對 于 高 精 度 制 品 由 于 多 型 腔 模 具 難 以 保 證 各 型 腔 的 成 型 條 件 一 致 故 推 薦 型 腔 數(shù) 目 不 超 過 4 個 3 根 據(jù) 本 產(chǎn) 品 的 生 產(chǎn) 批 量 及 尺 寸 精 度 要 求 采 用 一 模 兩 腔 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 12 頁 由 于 一 模 兩 腔 模 具 具 有 塑 料 塑 件 的 形 狀 和 尺 寸 一 致 性 比 較 好 成 型 工 藝 條 件 容 易 控 制 模 具 結 構 簡 單 緊 湊 模 具 制 造 成 本 低 制 造 周 期 短 等 特 點 并 結 iphone 手 機 保 護 殼 的 產(chǎn) 量 要 求 所 以 采 用 一 模 兩 腔 模 具 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 13 頁 第 5 章 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 5 1 塑 件 在 模 具 中 的 位 置 5 1 1 型 腔 的 布 置 主 要 考 慮 塑 件 在 分 型 后 能 保 留 在 動 模 上 以 便 脫 模 并 結 合 塑 件 的 結 構 特 征 應 將 型 腔 設 置 在 定 模 側 型 芯 設 置 在 動 模 側 5 1 2 分 型 面 的 選 擇 由 于 分 型 面 受 到 塑 件 在 模 具 中 的 成 型 位 置 澆 注 系 統(tǒng) 的 設 計 塑 件 結 構 工 藝 性 及 尺 寸 精 度 嵌 件 的 位 置 塑 件 的 推 出 排 氣 等 多 種 因 素 的 影 響 因 此 在 選 擇 分 型 面 時 應 綜 合 分 析 應 遵 循 以 下 幾 項 的 設 計 原 則 1 分 型 面 應 選 擇 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 2 分 型 面 的 選 擇 應 有 利 于 塑 件 的 順 利 脫 模 3 分 型 面 的 選 擇 應 保 證 塑 件 的 精 度 要 求 4 分 型 面 的 選 擇 應 滿 足 塑 件 的 外 觀 質 量 要 求 5 分 型 面 的 選 擇 要 便 于 模 具 的 加 工 制 造 6 分 型 面 的 選 擇 應 有 利 于 排 氣 除 了 以 上 這 些 基 本 原 則 以 外 分 型 面 的 選 擇 還 要 考 慮 到 型 腔 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 的 大 小 為 了 保 證 側 向 型 芯 的 位 置 的 放 置 及 抽 芯 機 構 的 動 作 順 利 應 以 淺 的 側 向 凹 孔 或 短 的 側 向 凸 臺 作 為 抽 芯 方 向 而 將 較 深 的 凹 孔 或 較 高 的 凸 臺 放 置 在 開 合 模 方 向 綜 合 考 慮 以 上 的 設 計 原 則 并 結 合 該 塑 件 的 結 構 特 點 和 質 量 要 求 應 采 用 外 形 最 大 輪 廓 處 作 為 分 型 面 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 14 頁 圖 5 5 澆口位置分析 為 了 提 高 成 型 效 率 和 綜 合 考 慮 以 上 的 基 本 設 計 原 則 并 結 合 Moldflow 軟 件 模 擬 分 析 最 優(yōu) 方 案 本 模 具 應 采 用 側 澆 口 進 料 澆 口 位 置 如 圖 5 6 所 示 澆 口 直 徑 可 以 根 據(jù) 經(jīng) 驗 公 式 計 算 d 0 14 0 20 24A 式 中 d 澆 口 直 徑 mm 塑 件 在 澆 口 處 的 壁 厚 mm A 型 腔 的 表 面 積 2 d 0 14 0 20 13491 1mm 4 5 澆 口 直 徑 也 可 根 據(jù) 經(jīng) 驗 值 取 d 1mm 澆 口 錐 角 取 0 澆 口 傾 斜 角 取 5 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 15 頁 圖 5 6 5 3 主 流 道 的 設 計 主 流 道 是 連 接 注 射 機 噴 嘴 與 分 流 道 的 一 段 通 道 通 常 和 注 射 機 噴 嘴 在 同 一 軸 線 上 斷 面 為 圓 形 帶 有 一 定 錐 度 1 主 流 道 設 計 成 圓 錐 型 其 錐 角 為 2 6 內 壁 粗 糙 度 Ra 取 0 4um 分 流 道 截 面 設 計 成 圓 型 截 面 加 工 容 易 且 熱 量 損 失 與 壓 力 損 失 均 不 大 為 常 用 形 式 圓 形 截 面 分 流 道 的 直 徑 可 以 根 據(jù) 塑 料 的 流 動 性 等 因 素 確 定 該 塑 料 件 采 用 ABS 塑 料 流 動 性 為 中 等 所 以 選 圓 形 截 面 根 具 經(jīng) 驗 分 流 道 的 直 徑 可 以 取 d 5 6mm 根 據(jù) 型 腔 在 分 型 面 上 的 排 布 情 況 設 置 分 流 道 2 主 流 道 大 端 成 圓 角 半 徑 r 1 3mm 以 減 小 料 轉 向 過 度 時 的 阻 力 3 在 模 具 結 構 允 許 的 情 況 下 主 流 道 盡 可 能 短 一 般 小 于 60mm 過 長 則 會 影 響 流 體 的 順 利 充 型 4 對 于 小 型 模 具 可 將 主 流 道 襯 套 與 定 位 圈 設 計 成 整 體 式 但 在 大 多 數(shù) 情 況 下 將 主 流 道 襯 套 與 定 位 圈 設 計 成 兩 個 零 件 主 流 道 襯 套 與 定 模 板 采 用 H7 m6 過 度 配 合 與 定 位 圈 的 配 合 采 用 H9 f9 間 隙 配 合 5 主 流 道 襯 套 一 般 選 用 T8 T10 制 造 熱 處 理 強 度 為 52 56HRC 根 據(jù) 常 用 塑 料 直 澆 口 尺 寸 表 選 主 流 道 始 端 尺 寸 d 2 5mm 大 端 尺 寸 D 4mm 澆 口 套 始 端 半 徑 R 機 床 噴 嘴 小 經(jīng) d 0 5 1 10 0 5 1 11mm 半 錐 角 a 2 其 長 度 尺 寸 取 L 40mm 其 余 尺 寸 見 圖 主 流 道 內 壁 粗 造 度 Ra 0 63 拋 光 時 要 沿 軸 向 進 行 澆 口 套 與 定 位 圈 采 用 H9 f9 的 配 合 定 位 圈 在 模 具 安 裝 調 試 時 應 插 入 注 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 16 頁 射 機 定 模 板 的 定 位 孔 內 用 于 模 具 與 注 射 機 的 安 裝 定 位 定 位 圈 外 徑 比 注 射 機 定 模 板 上 的 定 位 孔 徑 小 0 2mm 以 下 澆 口 套 與 模 板 的 配 合 為 H7 m6 5 4 分 流 道 設 計 分 流 道 設 計 時 應 注 意 盡 量 減 少 流 動 過 程 中 的 熱 量 損 失 與 壓 力 損 失 1 分 流 道 的 形 狀 與 尺 寸 分 流 道 的 截 面 尺 寸 視 塑 料 的 品 種 塑 件 是 尺 寸 成 型 工 藝 條 件 以 及 流 道 長 短 等 因 素 來 確 定 通 常 圓 形 截 面 分 流 道 直 徑 為 2 10 本 塑 件 采 用 的 是 ABS 由 于 ABS 的 流 動 性 能 較 好 且 分 流 道 長 度 教 短 時 因 此 分 流 道 采 用 圓 形 截 面 初 選 直 徑 為 3 具 體 尺 寸 由 修 模 時 修 正 2 分 流 道 的 長 度 具 體 尺 寸 根 據(jù) 型 腔 的 太 小 而 定 3 分 流 道 的 表 面 粗 糙 度 由 于 分 流 道 中 與 模 具 接 觸 的 外 層 塑 料 迅 速 冷 卻 只 有 內 部 的 熔 體 比 較 理 想 因 此 分 流 道 的 表 面 粗 糙 糙 不 能 太 低 一 般 Ra 取 1 6um 這 可 增 加 對 外 層 塑 料 熔 體 的 流 動 阻 力 使 外 層 塑 料 冷 卻 皮 固 定 形 成 絕 熱 層 4 分 流 道 在 分 型 面 的 布 置 形 式 如 圖 5 7 根 據(jù) 以 上 設 計 參 數(shù) 校 核 流 動 比 iLt 式 中 流 動 比 距 離 Li 模 具 中 各 段 料 流 通 道 及 各 段 型 腔 的 長 度 mm ti 模 具 中 各 段 料 流 通 道 及 各 段 型 腔 的 截 面 厚 度 mm 60 3 5 37 5 4 5 5 2 2 140 2 98mm3 因 為 影 響 流 動 比 的 因 素 主 要 是 塑 料 的 流 動 性 ABS 塑 料 的 流 動 性 為 中 等 經(jīng) 查 有 關 資 料 可 知 ABS 允 許 的 流 動 比 210 110 所 以 5 5 冷 料 穴 設 計 冷 料 穴 位 于 主 流 道 正 對 面 的 動 模 板 上 或 處 于 分 流 道 末 端 其 作 用 是 容 納 澆 注 系 統(tǒng) 流 道 中 料 流 的 前 鋒 的 冷 料 以 避 免 這 些 冷 料 注 入 型 腔 而 影 響 塑 件 質 量 還 有 便 于 在 流 道 處 設 置 主 流 道 拉 料 桿 的 功 能 開 模 時 又 可 以 將 主 流 道 的 冷 凝 料 拉 出 冷 料 穴 直 徑 宜 稍 大 于 主 流 道 大 端 直 徑 長 度 約 為 主 流 道 大 端 直 徑 分 流 道 冷 料 穴 當 分 流 道 較 長 時 可 將 分 流 道 的 盡 頭 沿 料 流 前 進 方 向 延 長 作 為 分 流 道 冷 料 穴 以 貯 存 前 鋒 冷 料 其 長 度 為 分 流 道 直 徑 的 1 5 2 倍 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 17 頁 第 6 章 成 型 零 部 件 的 設 計 6 1 成 型 零 部 件 的 結 構 設 計 由 于 塑 件 特 征 需 要 抽 芯 機 構 為 了 便 于 加 工 制 造 型 芯 型 腔 均 采 用 整 體 鑲 嵌 式 分 別 用 內 六 角 螺 釘 固 定 如 圖 6 1 和 6 2 所 示 圖 6 1 型腔 圖 6 2 型芯 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 18 頁 圖 6 3 紅 色 所 示 外 側 孔 均 采 用 斜 導 柱 側 向 分 型 與 抽 芯 機 構 該 處 創(chuàng) 建 滑 塊 如 圖 6 4 所 示 圖 6 3 抽芯位置 圖 6 4 滑塊 6 2 成 型 零 部 件 工 作 尺 寸 計 算 1 由 于 成 型 零 件 直 接 與 高 溫 高 壓 的 塑 料 熔 體 接 觸 它 必 須 有 以 一 些 性 能 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 19 頁 a 必 須 具 有 足 夠 的 強 度 剛 度 以 承 受 塑 料 熔 體 的 高 壓 b 有 足 夠 的 硬 度 和 耐 磨 性 以 承 受 料 流 的 摩 擦 和 磨 損 通 常 進 行 熱 處 理 使 其 硬 度 達 到 HRC40 以 上 c 對 于 成 型 會 產(chǎn) 生 腐 濁 性 氣 體 的 塑 料 還 應 選 擇 耐 腐 濁 的 合 金 鋼 理 d 材 料 的 拋 光 性 能 好 表 面 應 該 光 滑 美 觀 表 面 粗 造 度 應 在 Ra0 4 以 下 e 切 削 加 工 性 能 好 熱 處 理 變 形 小 可 淬 性 良 好 f 熔 焊 性 能 要 好 以 便 修 理 j 成 型 部 位 應 須 有 足 夠 的 尺 寸 精 度 孔 類 零 件 為 H8 H10 軸 類 零 件 為 h7 h10 2 型 腔 型 芯 工 作 部 位 尺 寸 的 確 定 經(jīng) 查 有 關 資 料 可 知 ABS 塑 料 的 收 縮 率 是 0 3 0 8 平 均 收 縮 率 為 S 0 3 0 8 2 0 55 型 腔 工 作 部 位 的 尺 寸 型 腔 徑 向 尺 寸 001 zzmsLSL 型 腔 深 度 尺 寸 zzH 型 芯 徑 向 尺 寸 z zsll 型 芯 高 度 尺 寸 00z zmhh 中 心 距 尺 寸 2 1 2sCSC 式 中 L 塑 件 外 型 徑 向 基 本 尺 寸 的 最 大 尺 寸 mm l 塑 件 內 型 徑 向 基 本 尺 寸 的 最 小 尺 寸 mm H 塑 件 外 型 高 度 基 本 尺 寸 的 最 大 尺 寸 mm h 塑 件 內 型 徑 向 基 本 尺 寸 的 最 小 尺 寸 mm C 塑 件 中 心 距 基 本 尺 寸 的 平 均 尺 寸 mm x 修 正 系 數(shù) 取 0 5 0 75 塑 件 公 差 mm 模 具 制 造 公 差 取 1 3 1 4 各 工 作 部 位 尺 寸 計 算 結 果 詳 見 相 應 零 件 圖 紙 所 標 明 通 常 制 品 中 1mm 和 小 于 1mm 并 帶 有 大 于 0 05mm 公 差 的 部 位 以 及 2mm 和 小 于 2mm 并 帶 有 大 于 0 1mm 公 差 的 部 位 不 需 要 進 行 收 縮 率 計 算 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 20 頁 6 3 成 型 零 部 件 的 強 度 與 剛 度 計 算 為 了 方 便 加 工 和 熱 處 理 其 型 芯 整 體 鑲 嵌 式 型 腔 為 整 體 形 式 因 此 型 腔 的 強 度 和 剛 度 按 型 腔 整 體 式 計 算 由 于 型 腔 壁 厚 計 算 比 較 麻 煩 也 可 參 考 經(jīng) 驗 推 薦 數(shù) 據(jù) 經(jīng) 查 有 關 資 料 可 知 型 腔 側 壁 厚 S 25mm 支 承 板 厚 度 計 算 可 以 經(jīng) 過 Auto CAD 的 燕 秀 工 具 箱 承 板 厚 度 計 算 器 來 計 算 如 圖 6 5 所 示 圖 6 5 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 21 頁 213 9581 04 65917 38g0 2M 塑 件 13 290 8V 塑 件 第 7 章 結 構 零 部 件 的 設 計 7 1 選 用 標 準 注 射 模 架 7 1 1 初 選 注 射 機 1 注射量 該塑料塑件單件重量 m 9 225g 澆注系統(tǒng)重量的計算可以根據(jù)澆注系統(tǒng)尺寸先計算澆注系統(tǒng)的體積 V 4 525 3cm 粗略計算澆注系統(tǒng)重量為 4 525 1 05 4 75gjjV 總體積 V 塑件 8 768 2 4 525 13 293 3cm 總重量 M 13 293 1 05 13 958g 聚苯乙烯的密度為 1 054g cm3 ABS 的密度為 1 02 1 05g 3 滿足注射量 V 機 V 塑件 0 80 式中 V 機 額定注射量 3cm V 塑件 塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和 3c 16 616 3 或滿足注射量 M 機 M 塑件 12 0 8 式中 M 機 額定注射量 g M 塑件 塑件與澆注系統(tǒng)凝料的重量和 g 聚苯乙烯的密度 g cm 3 1 塑件采用塑料的密度 g cm 3 2 2 注射壓力 P 注 P 成型 經(jīng)查有關資料可知 ABS 塑料成型時的注射壓力 P 成型 70 90MPa 3 鎖模力 P 鎖模力 pF 式中 p 塑料成型時型腔的壓力 ABS 塑料的型腔壓力 p 30MPa 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 22 頁 F 澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積和 2m 各型腔及澆注系統(tǒng)及各型腔在分型面上的投影面積 F 13829 2m PF 30 13829 414 870KN 根據(jù)以上的分析 計算 模具設計手冊第 103 頁表 4 2 初選注射機型號為 XS Z 30 其有關技術參數(shù)如下 理 論 注 射 容 量 cm 30 螺 桿 直 徑 mm 28 注 射 壓 力 MPa 119 注 射 行 程 130 注 射 方 式 注 塞 式 鎖 模 力 KN 550 拉 桿 內 向 距 mm 550 移 模 行 程 mm 200 最 大 模 具 厚 度 mm 380 最 小 模 具 厚 度 mm 160 噴嘴圓弧半徑 mm 12 噴嘴孔直徑 mm 2 最大開合模行程 mm 260 動 定模板尺寸 530 480 拉桿空間 235 7 1 2 選 標 準 模 架 根據(jù)以上分析 計算以及型腔尺寸及位置可確定模架的結構形式和規(guī)格 通 過調用 Auto CAD 的燕秀工具箱模架選用 如圖 7 1 所示 定模板厚度 A 60 動模板厚度 B 80 墊塊厚度 C 90 模具厚度 H 模 290 模具外形尺寸 350 400 290 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 23 頁 7 2 支 承 零 部 件 的 設 計 支 承 板 厚 度 計 算 可 以 經(jīng) 過 Auto CAD 的 燕 秀 工 具 箱 承 板 厚 度 計 算 器 來 計 算 如 圖 6 2 所 示 7 3 定 模 板 與 動 模 板 的 設 計 本 模 具 的 模 架 是 Auto CAD 的 燕 秀 工 具 箱 調 出 拉 已 經(jīng) 設 計 好 動 定 各 模 板 的 相 關 參 數(shù) 圖 7 1 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 24 頁 7 4 合 模 導 向 機 構 的 設 計 1 為 了 使 導 柱 能 順 利 地 進 入 導 套 導 柱 端 部 應 做 成 錐 形 或 半 球 形 導 套 的 前 端 也 應 倒 角 2 導 柱 設 在 動 模 一 側 可 以 保 護 型 芯 不 受 損 傷 而 設 在 定 模 一 側 則 便 于 順 利 脫 模 取 出 塑 件 因 此 可 根 據(jù) 需 要 而 決 定 裝 配 方 式 3 一 般 導 柱 滑 動 部 分 的 配 合 形 式 按 H8 f8 導 柱 和 導 套 固 定 部 分 配 合 按 H7 k6 導 套 外 徑 的 配 合 按 H7 k6 4 除 了 動 模 定 模 之 間 設 導 柱 導 套 外 一 般 還 在 動 模 座 板 與 推 板 之 間 設 置 導 柱 和 導 套 以 保 證 推 出 機 構 的 正 常 運 動 5 導 柱 的 直 徑 應 根 據(jù) 模 具 大 小 而 定 可 參 考 標 準 模 架 數(shù) 據(jù) 選 取 一 次 分 型 導 向 機 構 設 計 導 柱 固 定 在 固 定 模 板 上 與 固 定 模 板 為 H7 m6 的 過 渡 配 合 導 柱 直 徑 參 考 標 準 取 D 25mm 導 柱 頭 部 做 成 半 圓 形 導 柱 長 度 與 主 流 導 長 度 點 澆 口 長 度 以 及 塑 件 長 度 等 有 關 第 8 章 推 出 機 構 的 設 計 注 射 成 型 每 一 循 環(huán) 中 塑 件 必 須 準 確 無 誤 的 從 模 具 的 凹 模 中 或 型 芯 上 脫 出 完 成 模 具 脫 模 脫 模 機 構 設 計 應 遵 循 下 述 原 則 A 塑 件 滯 留 于 動 模 邊 以 便 借 助 于 開 模 力 驅 動 脫 模 裝 置 完 成 脫 模 動 作 致 使 模 具 結 構 簡 單 B 防 止 塑 件 結 構 變 形 或 損 壞 正 確 分 析 塑 件 對 模 腔 的 粘 附 力 的 大 小 及 所 部 位 有 針 對 性 的 選 擇 合 適 的 脫 模 裝 置 使 推 出 重 心 與 脫 模 阻 力 中 心 相 重 合 由 于 塑 件 收 縮 時 包 緊 型 芯 因 此 推 出 力 作 用 點 應 盡 量 靠 近 型 芯 同 時 推 出 力 應 施 于 塑 件 剛 性 和 強 度 最 大 部 位 作 用 面 積 也 盡 可 能 大 一 些 以 防 塑 件 變 形 或 損 壞 C 由 于 塑 件 收 縮 時 包 緊 型 芯 因 此 推 出 力 作 用 點 應 盡 量 靠 近 型 芯 同 時 推 出 力 應 施 于 塑 件 剛 性 和 強 度 最 大 部 位 作 用 面 積 也 盡 可 能 大 一 些 以 防 塑 件 變 形 或 損 壞 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 25 頁 D 力 求 良 好 的 塑 件 外 觀 在 選 擇 頂 相 互 位 置 時 應 盡 量 設 在 塑 件 內 部 或 對 塑 件 影 響 不 大 的 部 位 在 采 用 推 桿 脫 模 時 尤 其 要 注 意 這 個 問 題 E 結 構 合 理 可 靠 脫 模 結 構 應 工 作 可 靠 運 動 靈 活 制 造 方 便 更 換 容 易 且 有 足 夠 的 強 度 和 剛 度 根 據(jù) 塑 件 的 形 狀 本 模 具 可 才 用 推 桿 頂 出 復 位 桿 長 度 尺 寸 L4 L 推 桿 固 定 板 L 型 芯 板 20 20 80 20 120mm 復 位 桿 徑 向 尺 寸 參 考 標 準 見 尺 寸 取 d 20mm 推 出 結 構 的 設 計 1 推 件 力 的 計 算 推件力 1cosintFApqA 式中 A 塑件包絡型芯的面積 2 塑件對型芯單位面積上的包緊力 p 取 0 8 107 1 2 10 7Pa 脫模斜度 大氣壓力 0 09MPaq 塑件對鋼的檫系數(shù) 約為 0 1 0 3 塑件垂直于脫模方向的投影面積 1A2m 模具設計手冊第 70 頁可知道 ABS 的脫模斜度 40 A 103 5 2m 103 5 1 0 0 2cos sin 0 09 17 15 11 6kNtF7104 0 61 2 確定頂出方式及推桿位置 根據(jù)制品的結構特點 確定在制品的四角上設置六根普通的圓推桿 普通 的圓形推桿按 GB4169 1984 選用 均可滿足推桿剛度要求 經(jīng)查相關資料 選用 6 149 型號的圓型推桿 16 根 由于塑件不大 推 出裝置可不設導向裝置 推桿位置如圖 8 1 所示 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 26 頁 圖 8 1 推桿位置示意圖 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 27 頁 第 9 章 側 向 分 型 與 抽 芯 機 構 設 計 外 側 分 型 與 抽 芯 機 構 用 來 成 型 具 有 外 側 凸 起 凹 槽 和 孔 的 塑 件 成 型 殼 體 制 品 的 局 部 凸 起 凹 槽 和 肓 孔 因 為 抽 芯 機 構 的 注 射 模 其 可 動 零 件 多 動 作 復 雜 因 此 外 側 抽 機 構 的 設 計 應 盡 量 可 靠 靈 活 和 高 效 本 產(chǎn) 品 圖 需 要 抽 芯 位 置 如 圖 6 3 所 示 紅 色 面 所 示 外 側 抽 芯 機 構 設 計 采 用 斜 導 柱 側 向 分 型 與 抽 芯 機 構 如 圖 9 1 所 示 圖 9 1 抽芯機構示意圖 9 1 計 算 斜 導 柱 傾 斜 角 斜 導 柱 傾 斜 角 是 決 定 斜 導 柱 抽 芯 機 構 中 工 作 效 果 的 重 要 參 數(shù) 大 小 對 斜 導 柱 的 有 效 工 作 長 度 抽 芯 距 受 力 狀 況 等 有 直 接 影 響 最 常 用 的 是 本 模 具 采 用 中 間 值 則 楔 緊 塊 的 楔 緊 角 12 15 2 3 9 2 計 算 斜 導 柱 直 徑 由 于 計 算 比 較 復 雜 為 了 方 便 用 查 表 的 方 法 來 確 定 斜 導 柱 的 直 徑 先 按 已 經(jīng) 求 得 的 抽 撥 力 和 選 定 的 斜 導 柱 傾 斜 角 在 模 具 設 計 手 冊 第 206 頁 表 9 1CF 查 出 最 大 的 彎 曲 力 然 后 根 據(jù) 和 以 及 斜 導 柱 傾 斜 角 在 表 9 2 中 查 出WWFH 斜 導 柱 直 徑 D 12 9 3 計 算 斜 導 柱 長 度 斜 導 柱 長 度 由 Auto CAD 的 燕 秀 工 具 箱 斜 導 柱 計 算 器 計 算 具 體 尺 寸 詳 見 零 件 圖 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 28 頁 第 10 章 溫 度 調 節(jié) 系 統(tǒng) 設 計 一 般 注 射 到 模 具 內 的 塑 料 溫 度 為 200 C 左 右 而 塑 件 固 化 后 從 模 具 型 腔 中 取 出 時 其 溫 度 在 60 C 以 下 熱 塑 性 塑 料 在 注 塑 成 型 后 必 須 對 模 具 進 行 有 效 的 冷 卻 使 熔 融 塑 料 的 熱 量 盡 快 的 傳 給 模 具 以 便 使 塑 件 可 靠 冷 卻 定 型 并 可 迅 速 脫 模 縮 短 成 型 周 期 提 高 塑 件 定 型 質 量 和 生 產(chǎn) 效 率 由 于 制 品 平 均 厚 度 為 1 制 品 尺 寸 不 大 確 定 水 孔 直 徑 為 8 由 于 冷 卻 水 道 的 位 置 結 構 形 式 孔 徑 表 面 狀 態(tài) 水 的 流 速 模 具 材 料 等 很 多 因 素 都 會 影 響 模 具 的 熱 量 向 冷 卻 水 的 傳 遞 精 確 計 算 比 較 困 難 實 際 生 產(chǎn) 中 通 常 都 是 根 據(jù) 模 具 的 結 構 確 定 冷 卻 水 路 通 過 調 節(jié) 水 溫 水 速 來 滿 足 要 求 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 29 頁 第 11 章 排 氣 系 統(tǒng) 設 計 對 于 小 型 模 具 可 利 用 分 型 面 間 隙 排 氣 但 分 型 面 須 位 于 容 體 流 動 末 端 還 可 以 利 用 推 桿 活 動 型 芯 等 配 合 間 隙 排 氣 由 于 本 制 品 尺 寸 不 大 可 利 用 分 型 面 開 設 排 氣 槽 推 桿 的 配 合 間 隙 和 活 動 型 芯 排 氣 即 可 分 型 面 排 氣 槽 應 離 開 型 腔 5 6 深 度 h0 03 利 用 間 隙 排 氣 其 配 合 間 隙 不 能 超 過 0 05 一 般 為 0 03 0 005 學院畢業(yè)設計說明書 論文 第 30 頁 第 12 章 注 塑 機 參 數(shù) 校 核 12 1 最 大 注 射 量 鎖 模 力 注 射 壓 力 模 具 厚 度 的 校 核 由 于 在 初 選 注 射 機 和 選 用 標 準 模 架 時