沖孔模具

1、槽環(huán)沖孔落料模具設(shè)計摘要: 槽環(huán)是一類形狀比較簡單用冷沖壓零件，對模具的設(shè)計制造要求不高。進行了通過分析沖壓件的結(jié)構(gòu)特殊性及成型工藝性，并闡述了沖孔、落料動作過程，以及凸凹模、凸模、凹模設(shè)計、頂出系統(tǒng)設(shè)計、卸料系統(tǒng)設(shè)等細節(jié)方面作了詳細介紹。關(guān)鍵詞: 凸模 ；凸凹模 ；凹模 前 言國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了愈來愈高的要求，促使模具技術(shù)迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品和民用產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已經(jīng)發(fā)展成為一門產(chǎn)業(yè)。近 20 年來，產(chǎn)值以每年 15%左右的速度增長。在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)一方面朝著多品種。

2、沖壓工藝分析與模具設(shè)計 課程 上機設(shè)計實驗報告 題目 沖裁模CAD設(shè)計 姓名 學(xué)號 班級 指導(dǎo)教師 時間 2014年10月 12月 一 上機設(shè)計實驗要求 1 設(shè)計要求 已知如圖零件08鋼 厚度1mm 完成單工序沖孔模設(shè)計 完成相關(guān)的工。

3、一、選題的依據(jù)及意義（1） 選題依據(jù)：本課題是槽環(huán)沖孔落料模具設(shè)計，來自日常生活中的槽環(huán)，槽環(huán)是某種通用機械上的一種零件。課題的目的是讓我在以往對模具設(shè)計學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上熟悉沖壓模具的設(shè)計流程。是對我學(xué)習(xí)的檢閱也是對我的一次鍛煉，使我能夠系統(tǒng)的掌握沖壓模具設(shè)計的技術(shù)，并與 Auto CAD 等模具設(shè)計軟件相結(jié)合，提高我機械模具設(shè)計能力。（2）選題意義：模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。通過對墊片沖裁模的設(shè)計是融會多種。

4、第 I 頁 中文摘要 本文分析了止動片復(fù)合的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度和原材料性能，并具體指出了該產(chǎn)品的成型難點；擬定了 模 沖孔模具沖壓工藝方案；詳細闡述了排樣設(shè)計方法和過程，確定了該產(chǎn)品需要沖孔的二維和排樣圖；完成了所有必要的工藝計算，包括模具刃口尺寸、各工位沖壓力、總的沖壓工藝力、壓力中心等；概述了模具概要設(shè)計方法，系統(tǒng)的闡述了模具主要零件的結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計及標準的選用。同時闡述了模具的工作過程、各成形動作的協(xié)調(diào)性并對設(shè)備選擇和核算進行了較為細致的敘述。 關(guān)鍵詞 模具 工藝分析 零件設(shè)計 模具設(shè)計 第 外文摘要 of 。

5、機腳的沖孔落料復(fù)合模設(shè)計摘要本文分析了機腳的成形工藝特點，其中包括了利用對工件的工藝分析、沖裁力的計算、模具設(shè)計的難點，確定復(fù)合模的排樣方案和模具總體結(jié)構(gòu)。該倒裝式復(fù)合模有落料沖孔一個工位，詳細介紹了凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料裝置等零部件的設(shè)計和制造，以及壓力機的選擇。關(guān)鍵詞：凸模 凹模 凸凹模 倒裝式復(fù)合模 前言任何事物都有一個從出生到成熟的成長過程。一個全面的畢業(yè)設(shè)計是一個合格大學(xué)生對大學(xué)學(xué)習(xí)生活的總結(jié)和靈活運用。它是結(jié)合自身能力在單位實實習(xí)之后的情況下，把理論和實際相結(jié)合的一次飛躍。所以。

6、圖3-39側(cè)刃定距的沖孔落料連續(xù)模 1內(nèi)六角螺釘2銷釘3模柄4卸料螺釘5墊板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-導(dǎo)料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-側(cè)刃凹模 17-側(cè)刃檔塊,圖3-38側(cè)刃定距連續(xù)模的工作原理,圖3-37具有自動擋料裝置的連續(xù)模 1凸模2凹模 3擋料桿4側(cè)壓板5側(cè)壓簧片,圖3-36用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料連續(xù)模 1-模柄2螺釘3沖孔。

7、一、選題的依據(jù)及意義沖壓加工是現(xiàn)代機械制造中先進高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機上的模具，在常溫或加熱的條件下對板材施加壓力使其變形和分解，從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套的模具才能把零件加工成形，而且模具制造的精度要高，技術(shù)要高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分的體現(xiàn)出來，從而能夠獲得很好的經(jīng)濟效益。利用模具成形零件的方法，實質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法，。

8、端蓋沖孔落料復(fù)合模具設(shè)計摘 要： 根據(jù)零件圖的結(jié)構(gòu)分析,該零件采用倒裝復(fù)合模具沖壓比較合理。該復(fù)合模具結(jié)構(gòu)特點是：凸凹模安裝在下模座上，采用彈壓卸料裝置將廢料從凸凹模上卸下。而它的凹模是安裝在上模座上，因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件從孔中排出的問題，故在凹模內(nèi)安裝推件塊把凹模內(nèi)的工件在沖壓完成后推出。該模具一次沖壓就可以沖出完整的產(chǎn)品。關(guān)鍵詞：凹凸模；推件塊；倒裝復(fù)合模具；凹模目 錄1 沖壓件零件工藝性分析 .51.1 產(chǎn)品分析 .51.2。

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