立柱加工工藝

1、學(xué) 院 2013 屆 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)第 1 頁(yè) 共 48 頁(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)機(jī)床立柱的加工工藝及專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì)系 名： 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械工程與自動(dòng)化系機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化*學(xué) 院 2013 屆 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)第 2 頁(yè) 共 48 頁(yè)機(jī)床立柱的加工工藝及專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì)摘 要本文的目的是設(shè)計(jì)完整的機(jī)床立柱加工工藝和專(zhuān)用刀具，本次對(duì)大型鑄件結(jié)構(gòu)構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的分析，針對(duì)機(jī)床大件的設(shè)計(jì)任務(wù)，首先選擇加工時(shí)的基準(zhǔn)和定位，劃分粗、精加工工序，其次確定不同材料的熱處理方法，合理選擇加工經(jīng)濟(jì)精度與加工方法，最后選擇加工工件所需的機(jī)床和刀具，。

2、*學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告學(xué) 生 姓 名：學(xué) 號(hào)：系 別 ： 機(jī)械工程與自動(dòng)化系專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化設(shè) 計(jì) 題 目 ： 機(jī)床立柱的加工工藝及專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 教 師 :年 3 月 25 日1畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 開(kāi) 題 報(bào) 告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě) 2000 字左右的文獻(xiàn)綜述文 獻(xiàn) 綜 述一本課題的研究背景及意義立柱是機(jī)床中主要的構(gòu)件之一，它支撐著主軸系統(tǒng)。立柱的剛性是影響加工精度的重要因素之一。目前，許多立式數(shù)控機(jī)床采用了龍門(mén)式立柱。龍門(mén)式立柱只靠?jī)蓚?cè)的支腿與床身聯(lián)接在切削過(guò)程中易發(fā)生左右和前后方向的變形和搖。

3、學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)學(xué) 院 、 系 ： 機(jī)械工程與自動(dòng)化系專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué) 生 姓 名：學(xué) 號(hào)：設(shè) 計(jì) 題 目 ： 機(jī)床立柱加工工藝及專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì)起 迄 日 期 :指 導(dǎo) 教 師 :系 主 任 :發(fā)任務(wù)書(shū)日期: 年 2 月 25 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)1畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求：某廠生產(chǎn)的數(shù)控銑床采用龍門(mén)結(jié)構(gòu)，其中立柱為 HT200 鑄造毛坯，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求較高（詳見(jiàn)圖紙） 。要求按月產(chǎn) 100 件的批量，設(shè)計(jì)詳細(xì)的生產(chǎn)工藝，并完成燕尾導(dǎo)軌加工的專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì)。工藝設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用以數(shù)控加工為主的先進(jìn)工藝，粗精加工布置合理，既保證加。

4、產(chǎn)品型號(hào) BXQ2316 零件圖號(hào) 20602機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 輕型龍門(mén)刨銑床 零件名稱(chēng) 右立柱材料牌號(hào) HT200 毛坯種類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件 數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào)工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備 工藝裝備（夾具、刀具） 準(zhǔn)終 單件按導(dǎo)軌面線找正、壓緊 粗切燕尾導(dǎo)軌斜面到線 粗切導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)及背面到線4 銑 1 床身結(jié)合面向下，按前導(dǎo)軌面校垂直，底面線找正，墊實(shí)、 T616壓緊、粗銑底面到線2 掉頭，以 2 個(gè)工藝凸臺(tái)面為基準(zhǔn)，頂面線找正，粗銑頂面到線檢驗(yàn)：描圖 各加工面是否到線；有無(wú)鑄造缺陷；校圖 5 人工時(shí)。

5、產(chǎn)品型號(hào) BXQ2316 零件圖號(hào) 20602 共 8 頁(yè)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 輕型龍門(mén)刨銑床 零件名稱(chēng) 右立柱 第 6 頁(yè)材料牌號(hào) HT200 毛坯種類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào)工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備工藝裝備（夾具、刀具） 準(zhǔn)終 單件 精光導(dǎo)軌前面粗糙度 0.8 成 精光燕尾各面粗糙度 0.8 成，保持尺寸 35 ，符合樣板檢查01. B2016A 精光導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)背面成粗糙度 0.8，保持 170 .02 翻面，以床身結(jié)合面向下為基準(zhǔn)，墊紙六處，抽紙檢查，不應(yīng)松動(dòng)，按前導(dǎo)軌面拉表找正，允許公差 0.02，壓緊 精光導(dǎo)軌外側(cè)。

6、產(chǎn)品型號(hào) BXQ2316 零件圖號(hào) 20602 共 8 頁(yè)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 輕型龍門(mén)刨銑床 零件名稱(chēng) 右立柱 第 1 頁(yè)材料牌號(hào) HT200 毛坯種類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件 數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào)工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備工藝裝備（夾具、刀具） 準(zhǔn)終 單件I 鑄造 鑄II 清砂 鑄III 退火 熱處理1 劃線 1 床身結(jié)合面向下，按毛坯 其余加工面找平 平臺(tái) 以導(dǎo)軌中部凹腔 15070 分中、劃 XX 作為基準(zhǔn)線，劃床身結(jié)合面、連接梁結(jié)合面粗加工線，留余量 3 以 XX 線為基準(zhǔn)，劃右側(cè)法蘭邊（工藝要求）及工藝凸臺(tái)面粗描圖 加工線，留。

7、產(chǎn)品型號(hào) BXQ2316 零件圖號(hào) 20602 共 8 頁(yè) 系 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 輕型龍門(mén)刨銑床 零件名稱(chēng) 右立柱 第 4 頁(yè)材料牌號(hào) HT200 毛坯種類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào)工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備工藝裝備（夾具、刀具） 準(zhǔn)終 單件8 半精刨 1 床身結(jié)合面向下，以 XX 線找正，按導(dǎo)軌面線找正、墊實(shí)、 B2016A壓緊（導(dǎo)軌面面向側(cè)刀架） 精刨工藝基準(zhǔn)及工藝凸臺(tái)面，表面粗糙度 3.2（刨起為止） 半精刨導(dǎo)軌外側(cè)面、外側(cè)背面，按線留余量 1，止口深切至 26 半精刨絲桿座面，按線留余量 12 翻面，以。

8、產(chǎn)品型號(hào) BXQ2316 零件圖號(hào) 20602 共 8 頁(yè)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱(chēng) 輕型龍門(mén)刨銑床 零件名稱(chēng) 右立柱 第 8 頁(yè)材料牌號(hào) HT200 毛坯種類(lèi) 鑄件 毛坯外形尺寸 每毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件 數(shù) 1 備注工時(shí)工序號(hào)工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備工藝裝備（夾具、刀具）準(zhǔn)終 單件鉆、攻螺孔 4M12 成 10.2 鉆頭，M12H2 絲錐鉆錐銷(xiāo)孔 410 成 10 鉆頭 鉆、攻連接梁結(jié)合面螺孔 5M16 成 13.9 鉆頭，M16H2 絲錐2 翻面，導(dǎo)軌面向下為基準(zhǔn)，床身結(jié)合面背向刀具鉆立柱外側(cè)面孔 225 成 25 鉆頭反锪平地腳孔 245 成 45 鉆頭15 鉗 鉗銼平導(dǎo)軌及燕尾導(dǎo)軌下端。

9、黃河科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 第 1 頁(yè)引 言1.1 數(shù)控加工中心概述數(shù)字控制是 20 世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù)，是用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法 16。采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床，稱(chēng)為數(shù)控機(jī)床 8。加工中心（Machining Center,簡(jiǎn)稱(chēng) MC）是一種備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。它是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能的時(shí)代要求而發(fā)展起來(lái)的，它綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)在控制理論、測(cè)量及傳感技術(shù)以及通訊診斷、刀具和應(yīng)用編程技術(shù)的高技術(shù)產(chǎn)品，將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控。

10、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 時(shí) 授 課 教 案/ 學(xué)年第 期課程名稱(chēng)： 數(shù)控加工工藝 授課班級(jí)： 授課時(shí)間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 電火花成形加工工藝 教學(xué)目的：掌握電火花穿孔和電火花型腔加工的工藝方法、了解電極材料的選用，電規(guī)準(zhǔn)、電極的裝夾和校正。重點(diǎn)、難點(diǎn)：火花成形加工原理使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.5.電火花成形加工工藝1）電火花冷沖模穿孔加工工藝方法(1）直接法 直接法是用加長(zhǎng)的鋼凸模作電極加工凹模的型孔，加工后將凸模上的損耗部分去除。凸、凹模的配合間隙靠控制脈沖放電間隙來(lái)保證。

11、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 時(shí) 授 課 教 案/ 學(xué)年第 期課程名稱(chēng)： 數(shù)控加工工藝 授課班級(jí)： （三專(zhuān)）數(shù)控 01-1、2 授課時(shí)間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 加工中心的工藝特點(diǎn) 教學(xué)目的： 了解數(shù)控鏜銑、加工中心機(jī)床的類(lèi)型掌握加工中心的工藝特點(diǎn)掌握裝夾方案的確定和夾具的選擇重點(diǎn)、難點(diǎn)：工藝特點(diǎn)、裝夾方案 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、數(shù)控鏜銑、加工中心加工的類(lèi)型數(shù)控鏜銑床和加工中心(MC，Machine Center)在結(jié)構(gòu)、工藝和編程等方面有許多相似之處。特別是全功能型數(shù)控鏜銑床與加工中心。

12、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書(shū) （ 2016 017 學(xué)年） 學(xué)院名稱(chēng)：機(jī)械與動(dòng)力學(xué)院 課題名稱(chēng) 立柱的工藝分析與銑削夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其 自動(dòng)化 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 任務(wù)書(shū)下達(dá)時(shí)間 2016 年 12 月 1 日 課題概述： 課題來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際，探討機(jī)械加工中一般性問(wèn)題。課題涉及知識(shí)面較廣，且設(shè)計(jì)要求較高，對(duì)學(xué)生的設(shè)計(jì)能力，特別是思考能力是一個(gè)很好的鍛煉。課題研究?jī)?nèi)容包括機(jī)械工程學(xué)科的力學(xué)，材料學(xué)，機(jī)械原理，機(jī)械 設(shè)計(jì)，公差與互換性，機(jī)械制造工藝等知識(shí)，特別涉及機(jī)構(gòu)的應(yīng)用與創(chuàng)新是本課題的主要靚點(diǎn)。使學(xué)生能得到全面的。

13、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 課 時(shí) 授 課 教 案/ 學(xué)年第 期課程名稱(chēng)： 數(shù)控加工工藝 授課班級(jí)： （三專(zhuān)）數(shù)控 01-1、2 授課時(shí)間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 數(shù)控鏜銑、加工中心工藝制定 教學(xué)目的： 理解零件圖的工藝分析掌握銑削方式、加工方法的選擇掌握加工順序的安排進(jìn)給路線的確定 重點(diǎn)、難點(diǎn)：銑削方式、加工方法、進(jìn)給路線的確定 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、零件圖的工藝分析數(shù)控鏜銑、加工中心對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析的主要內(nèi)容包括：1 選擇數(shù)控鏜銑、加工中心的加工內(nèi)容 數(shù)控銑床、加工中。