2.1 典型案例 2.2 沖裁工藝與模具的設(shè)計(jì)程序 2.3 沖裁工藝性分析 2.4 沖裁工藝過(guò)程 2.5 排樣 2.6 沖裁模刃口尺寸計(jì)算 2.7 定位與卸料出料 2.8 凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.9 沖裁模總體設(shè)計(jì)。墊片沖裁模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求1.選擇合理的沖裁工藝。
山形沖片沖裁模設(shè)計(jì)Tag內(nèi)容描述:
1、2.1 沖 裁 模 設(shè) 計(jì) 程 序2.2 審 圖 與 沖 裁 工 藝 性 分 析2.3 沖 裁 工 藝 方 案 制 定2.4 沖 裁 排 樣 設(shè) 計(jì)2.5 沖 裁 模 刃 口 尺 寸 計(jì) 算2.6 沖 壓 定 位 方 式2.7 沖 壓 力 。
2、沖裁工藝與沖裁模的設(shè)計(jì),2.1 典型案例 2.2 沖裁工藝與模具的設(shè)計(jì)程序 2.3 沖裁工藝性分析 2.4 沖裁工藝過(guò)程 2.5 排樣 2.6 沖裁模刃口尺寸計(jì)算 2.7 定位與卸料出料 2.8 凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.9 沖裁??傮w設(shè)計(jì),2.1 典型案例 墊圈 墊圈是標(biāo)準(zhǔn)化的零件,具有通用性和互換性,材 料一般為普通碳素鋼(如Q215),屬于大批量生產(chǎn)。,t=1mm,2.2沖裁工。
3、沖制圖 3 146所示工件 材料為 08鋼 料厚 1mm 大批量生產(chǎn) 試完成 1 工藝設(shè)計(jì) 2 模具設(shè)計(jì) 3 繪制模具裝配草圖 1 零件的工藝性分析 1 結(jié)構(gòu)工藝性 該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 形狀對(duì)稱(chēng) 無(wú)懸臂 孔徑 孔邊距均大 于 1 5倍料厚 可以直接沖出 因此比較適合沖裁 2 精度 由表 3 11和表 3 12可知 該零件的尺寸精度均不超過(guò) ST4等級(jí) 因此可以通過(guò)普通沖裁方式保證零件精度要求 3 原材。
4、2 第 2 章 沖裁 第 2 章 沖裁 4 第 2 章 沖裁工藝及沖裁模設(shè)計(jì) 沖裁: 利用沖模在壓力機(jī)上使板料分離的一種沖壓工序。 從廣義上說(shuō),是分離工序的總稱(chēng),包括切斷落料沖孔 修邊切口等多種工序。一般來(lái)說(shuō),沖裁工藝主要是指落 料和沖孔。。
5、濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)題目 墊片沖裁模設(shè)計(jì) 系別 專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 2 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目:墊片沖裁模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求1.選擇合理的沖裁工藝。2.確定正確的沖裁方案。3.計(jì)算相關(guān)的零件尺寸。4.完成合理的裝配方案。
6、1濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢畢 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)題目 墊板沖裁模設(shè)計(jì) 系別 專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 2設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)題目:墊板沖裁模設(shè)計(jì)墊板沖裁模設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求:1確定合理的沖裁工藝及方案;2正確計(jì)算。