錐齒輪座機(jī)械加工工藝規(guī)程及p&g【溫馨提示】dwg后綴的文件為CAD圖。壓縮包內(nèi)文檔可直接點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽。請(qǐng)見(jiàn)壓縮包內(nèi)的文件及預(yù)覽。請(qǐng)見(jiàn)壓縮包內(nèi)的文件及預(yù)覽。下載文件后為壓縮包資料文件??删庉嫛縟wg后綴為cad圖。
錐齒輪座設(shè)計(jì)Tag內(nèi)容描述:
1、0 -機(jī) 械 制 造 工 程 學(xué)課 程 設(shè) 計(jì)說(shuō) 明 書(shū)題 目 : 錐 齒 輪 座 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 52H7 孔 夾 具 設(shè) 計(jì)班 級(jí) : 姓 名 : 學(xué) 號(hào) :指 導(dǎo) 教 師 : 完 成 日 期 : 任 務(wù) 書(shū)一、設(shè)計(jì)題目:錐齒輪座機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆 52H7 孔夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) )三、上交材料1 所 加 工 的 零 件 圖 1張2 毛 坯 圖。
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3、錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 說(shuō)明: 本程序適用于直齒錐齒輪及 GLEASON 齒制、小齒輪齒數(shù)大于或等于 12 的弧齒錐齒輪(包括零度錐齒輪)。 公差數(shù)值是按照中點(diǎn)法向模數(shù) 1 至 10 毫米,中點(diǎn)分度圓直徑 400 毫米以下,精度等級(jí) 5、6、7、8 級(jí)設(shè)定的。 弧齒錐齒輪的刀盤(pán)直徑設(shè)定為 3.5、 6、 7.5、 9、 12、 18 英寸??蛇M(jìn)行幾何參數(shù)計(jì)算和承載能力驗(yàn)算(工作條件原 動(dòng)機(jī)均勻平穩(wěn),從動(dòng)機(jī)中等振動(dòng)),并可對(duì)弧齒錐齒輪加工的可行性(刀盤(pán)選擇)進(jìn)行判斷。 引用標(biāo)準(zhǔn): GB11365-89 錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪 精度, GB10062-88 錐齒輪承載能力計(jì)算方法 主要。
4、小輪齒數(shù) 16 小輪 大輪 小輪螺旋角 左旋 右旋 54 偏置 頂系 下 0.1250 小輪 大輪 16 41 4.646 107.52 2.7719 6.668 8.5281 9.440 -3.543 15.51547 -4.812 23.86825 -1.819 89.93 50.973 60.46 25.63205 62.3573 29.79222 64.44521 23.63867 58.02087 54.49766 30.86347 0 右旋 190.5 120.7404 193.0721 準(zhǔn)雙曲面齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算 輸入齒輪基本參數(shù) 大輪齒數(shù) 大輪齒面寬 偏置距 大輪節(jié)徑 刀盤(pán)半徑 旋向 41 29.2 38.6 190.5 95.25 工作齒高系數(shù) 錐度系數(shù) 壓力角和 大輪齒頂高系數(shù) 齒側(cè)間隙 4.000 0.788532 38 0.325 0.20-0.30 計(jì)算刀盤(pán)半徑 95.2。
5、重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院 錐齒輪加工工藝和夾具設(shè)計(jì) 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 姓 名 指導(dǎo)教師 起止日期 機(jī)電工程系制 目 錄 中文摘要 4 英文摘要 5 一 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 一 零件的分析 6 1 零件的作用 6 2 零件的工藝分析 6 二 錐齒輪加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 7 三 錐齒輪加工定位基準(zhǔn)的選擇 7 1 粗基準(zhǔn)的選擇 7 2 精基準(zhǔn)的選擇 7 四 錐齒輪加工主要。
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