外屏蔽罩拉深模設(shè)計【U形型件沖壓模具優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含proe三維26張CAD圖紙】-cymj13
外屏蔽罩拉深模設(shè)計【U形型件沖壓模具含26張圖紙及proe三維】
摘 要
沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就難以實現(xiàn)。 拉深是利用模具使平板毛坯變成為開口的空心零件的沖壓方法，用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、拋物面形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件，其中又以筒形件簡單和多見，而有凸緣筒形件又分為寬凸緣和窄凸緣件。 在拉深工藝設(shè)計時，必須知道沖壓件能否一次拉出，這就引出了拉深系數(shù)的概念。拉伸系數(shù)決定于每次拉深時允許的極限變形程度。在多次拉深中，對于寬凸緣拉深件，則應(yīng)在第一次拉深時，就拉成；零件所要求的凸緣直徑，而在以后各次拉深中，凸緣直徑保持不變。為了保證以后拉深時凸緣不變形，寬凸緣拉深件首次拉入凹模的材料應(yīng)比零件最后拉深部分實際所需材料多3%~5%,這些多余材料在以后各次拉深中，逐漸將減少部分材料擠回到凸緣部分，使凸緣增厚，從而避免拉裂。
關(guān)鍵詞：拉深 拉深變形 拉深力
ABSTRACT
Stamping is a method of applying pressure to a material by means of a mold mounted on a stamping device (mainly a press) to cause separation or plastic deformation to obtain a desired pressure machining method for the desired part. Stamping is usually at room temperature for cold deformation of the material processing, and the main use of sheet metal to be processed into the required parts, it is also called cold stamping or sheet metal stamping. Stamping used by the mold called stamping die, referred to as die. Dies are special tools for batching materials (metal or nonmetal) into the required pieces. Punching in the stamping is essential, did not meet the requirements of the die, batch stamping production is difficult to carry out; no advanced die, advanced stamping process is difficult to achieve. Deep drawing is the use of mold to make the flat into a hollow blank parts of the stamping method, with the drawing process can be made of cylindrical, stepped, tapered, parabolic, box-shaped and other irregular shape of the thin-walled parts, Which in turn cylindrical and simple and more common, and a cylindrical tube is divided into wide flange and narrow flange pieces. In the drawing process design, we must know whether the stamping out a pull, which leads to the concept of drawing coefficient. The tensile modulus is determined by the degree of ultimate deformation allowed at each drawing. In the deep drawing, for the wide flange drawing parts, it should be in the first drawing, it pulls; parts required flange diameter, and in the subsequent drawing, the flange diameter to maintain constant. In order to ensure that the flange after the deformation is not deformed, wide flange drawing parts for the first time into the die material should be more than the final part of the material required to extract the actual material 3% to 5%, these excess materials in the future Deep, will gradually reduce the part of the material squeezed back to the flange part, so that the flange thickening, so as to avoid cracking.
Key words: drawing die drawing deformation drawing force
目 錄 1
1.1外屏蔽罩拉深膜工藝性分析1
1.1.1拉深件拉深變形特點1
1.1.2拉深件要求1
1.1.3拉深件工藝分析2
1.2材料的工藝性能3
第二章 拉深工序計算4
2.1選定切邊余量δ4
2.2.計算毛坯直徑D4
2.3計算工件拉深次數(shù)及各次拉深尺寸4
第三章 工序壓力計算和壓力機的選擇5
3.2壓力機的選擇原則5
3.3排樣設(shè)計5
3.4第二次拉深壓力機的選擇5
3.5第三次拉深壓力機的選擇
3.6第四次拉深壓力機的選擇7
第四章 模具工作部分尺寸和公差計算9
4.1拉深成型模具設(shè)計9
4.2拉深模工作零件的結(jié)構(gòu)和尺寸10
4.3凸模與凹模之間間隙c10
4.4凸模與凹模工作尺寸與公差11
第五章 零件切削加工工藝規(guī)程11
5.1工藝規(guī)程設(shè)計11
5.2確定毛坯的制造方式11
5.3基準的選擇11
5.3.1粗基準的選擇11
5.3.2精基準的選擇12
5.4制定工藝路線13
5.5機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定14
5.6選擇機床及刀具、量具14
第六章 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸和公差的確定20
6.1落料拉深模選用原則20
6.2模具零件尺寸確定21
6.3模架選擇22
6.4模柄選擇22
6.5其他零件尺寸，材料22
第七章 拉深裝配圖的校核23
結(jié)論24
致謝25
參考文獻 26
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proe三維
上墊板.dwg
上墊板2.dwg
下墊板.dwg
下墊板2.dwg
下墊板3.dwg
凸模.dwg
凸模2.dwg
凸模3.dwg
凸模4.dwg
凸模板.dwg
凸模板2.dwg
凸模板3.dwg
凹模.dwg
凹模2.dwg
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凹模固定板.dwg
凹模板.dwg
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壓邊圈.dwg
壓邊圈2.dwg
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所有零件圖總匯.dwg
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調(diào)研報告.doc
大連交通大學(xué) 2013 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）實習(xí)（調(diào)研）報告 實習(xí)（調(diào)研）報告 1 課題的來源與意義 目前我國模具產(chǎn)業(yè)進入了高速的發(fā)展期，急缺模具設(shè)計人才。計算機輔助設(shè)計（ 計算機輔助制造（ 生產(chǎn)形式正在被我國各企業(yè)應(yīng)用。 件，在模具設(shè)計領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。學(xué)生在前期的學(xué)習(xí)過程中具備“冷沖壓工藝與模具設(shè)計”“模具制造工藝”等有關(guān)理論基礎(chǔ)知識及專業(yè)性設(shè)計練習(xí)。其目的主要是： 1 樹立正確的設(shè)計思想，聯(lián)系實際，從實際中解決設(shè)計問題，力求設(shè)計合理、實用、經(jīng)濟； 2 培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力 :；3 訓(xùn)練學(xué)生學(xué)會查閱相關(guān)手冊、圖冊、技術(shù) 文獻和技術(shù)資料； 4 培養(yǎng)學(xué)生認真負責、踏實細致的工作風(fēng)和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度；初步養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。 2 國內(nèi)外模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 國外，特別是歐美和日韓等發(fā)達地區(qū)的模具工業(yè)起步較早，擁有比較先進的生產(chǎn)管理技術(shù)及經(jīng)驗，值得我們國內(nèi)模具行業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。在歐美，許多模具企業(yè)將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計和制造，主要體現(xiàn)在 6 點 ：（ 1）充分發(fā)揮了信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性；（ 2）高速切削、五軸高速加工技術(shù)基本普及，大大縮減制模周期，提高企業(yè)的市場競爭力；（ 3）快速成形技術(shù)和快速制模技術(shù)得到普遍應(yīng)用； （ 4）從事模具行業(yè)的人員精簡，一專多能，一人多職，精益生產(chǎn)； （ 5）模具產(chǎn)品專業(yè)化，市場定位準確；（ 6）采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理；（ 7）工藝管理先進、標準化程度高。日本模具加工的未來發(fā)展方向主要表現(xiàn)為無人手修模、無放電加工、加工時間縮短、 五軸加工等方面。 國內(nèi)，中國雖然在很早以前就制造模具和使用模具，但一直未形成產(chǎn)業(yè)。由于長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方。因此一直發(fā)展緩慢 [7] 。 1984 年成立了中國模具工業(yè)協(xié)會， 1987 年模具首次被列入機電產(chǎn)品目錄，當時全國共 有生產(chǎn)模具的廠點約 6 000 家。總產(chǎn)值約 30 億元。隨著中國改革開放的日益深入，市場經(jīng)濟進程的加快，模具及其標準件、配套件作為產(chǎn)品，制造生產(chǎn)的企業(yè)大量出現(xiàn)，模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。在市場競爭中，企業(yè)的模具生產(chǎn)技術(shù)提高很快，規(guī)模不斷發(fā)展，提高很快。 20 世紀 90 年代以來，中國在汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用 術(shù)。國家科委 863 計劃將東風(fēng)汽車公司作為 用示范點，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具 件系統(tǒng)，在模具和設(shè)計制造中得到了實際應(yīng)用，取得顯著效益。現(xiàn)在 ，吉林大學(xué)和湖南大學(xué)也成功地開發(fā)出了汽車覆蓋件模具的 統(tǒng)，并達到了較高水平，在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，收到了良好的效果。 3 本課題研究目標與研究內(nèi)容 研究方法 研究目標：通過模具設(shè)計實驗，提高學(xué)生的綜合能力，熟悉與模具設(shè)計及制造相關(guān)的工藝規(guī)程，熟練掌握與模具設(shè)計制造有關(guān)的計算機輔助軟件。實驗要大連交通大學(xué) 2013 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）實習(xí)（調(diào)研）報告 求學(xué)生能獨立完成沖壓制件的工藝設(shè)計與制造，提高學(xué)生的自主工作能力。 具體研究內(nèi)容： 實習(xí)報告一份，相關(guān)的外文翻譯一份，設(shè)計計算說明書，基于 (行模具裝配總圖、部件裝配圖、設(shè)計配套非標零件圖，并生成 模具零件工程圖及模具總裝圖對非標件進行加工工藝路線設(shè)計及數(shù)控加工編程；數(shù)控加工過程的運動仿真及干涉檢驗。 研究方法：調(diào)查法是科學(xué)研究中最常用的方法之一，它是有目的、有計劃、有系統(tǒng)地搜集有關(guān)研究對象現(xiàn)實狀況或歷史狀況的材料的方法。調(diào)查方法是科學(xué)研究中常用的基本研究方法，它綜合運用歷史法、觀察法等方法以及談話、問卷、個案研究、測驗等科學(xué)方式，對教育現(xiàn)象進行有計劃的、周密的和系統(tǒng)的了解，并對調(diào)查搜集到的大量資料進行分析、綜合、比較、歸納，從而為人們提供規(guī)律性的知識。文獻研究法：文獻研究法是根據(jù)一定的研究目的或課題 ，通過調(diào)查文獻來獲得資料，從而全面地、正確地了解掌握所要研究問題的一種方法。文獻研究法被子廣泛用于各種學(xué)科研究中。其作用有：①能了解有關(guān)問題的歷史和現(xiàn)狀，幫助確定研究課題。②能形成關(guān)于研究對象的一般印象，有助于觀察和訪問。③能得到現(xiàn)實資料的比較資料。④有助于了解事物的全貌。實驗法：實驗法是通過主支變革、控制研究對象來發(fā)現(xiàn)與確認事物間的因果聯(lián)系的一種科研方法。其主要特點是：第一、主動變革性。觀察與調(diào)查都是在不干預(yù)研究對象的前提下去認識研究對象，發(fā)現(xiàn)其中的問題。而實驗卻要求主動操縱實驗條件，人為地改變對象的存在 方式、變化過程，使它服從于科學(xué)認識的需要。第二、控制性?？茖W(xué)實驗要求根據(jù)研究的需要，借助各種方法技術(shù)，減少或消除各種可能影響科學(xué)的無關(guān)因素的干擾，在簡化、純化的狀態(tài)下認識研究對象。第三，因果性。實驗以發(fā)現(xiàn)、確認事物之間的因果聯(lián)系的有效工具和必要途徑。 研究手段：調(diào)研、研究、總結(jié)。前期調(diào)研時，參考并借助專利文獻、期刊、報紙等，避免科研工作的重復(fù)進行，同時為自己的科研工作尋找?guī)椭谎芯窟^程中，一旦有什么好的創(chuàng)意、想法，可以自行進行檢索，只要有創(chuàng)新點立刻申報專利。研究完成，可整理之前的專利文件，作專利規(guī)劃、部署 。一定要等知識產(chǎn)權(quán)工作處理好后，再發(fā)表論文。 對于科研課題的獲得，可以從待解決的技術(shù)難題、問題的再研究、技術(shù)的更新等方面下手。課題的研究過程，可以通過新的實驗、已有數(shù)據(jù)分析、理論假設(shè)等方法進行。 進度安排： 4 實驗的可行性與實驗條件 實驗條件： (1)機械工程學(xué)院具有 驗室，裝備有三維設(shè)計軟件，并可以進行 及進行數(shù)控加工仿真，可供學(xué)生使用。 (2)實驗室有數(shù)控機床；對關(guān)鍵部位零件可以加工制造。 (3)本課題通過給予 行沖壓模具的數(shù)字化設(shè)計與制造，不但可以培養(yǎng)學(xué)生 模具設(shè)計的專業(yè)技能，適應(yīng)社會的需求，而且可以使學(xué)生深刻理解計算機輔助設(shè)計與計算機輔助制造生產(chǎn)方式。通過畢業(yè)設(shè)計對整個大學(xué)所學(xué)知識進行綜合應(yīng)用，掌握利用 件進行產(chǎn)品設(shè)計 、 工程制圖與數(shù)控加工的基本技能。培養(yǎng)學(xué)生全面理解和掌握沖壓工藝 、 模具設(shè)計 、 模具制造等知識內(nèi)容；掌握沖壓工藝與模具設(shè)計的基本方法和步驟 、 模具零件的常用加工方法及工藝規(guī)程編制。完成在模具設(shè)計與制造方面所必須的基本技能訓(xùn)練。 實驗的可行性：根據(jù)任務(wù)書原始數(shù)據(jù)以及相關(guān)的實驗條件，本實驗可以進行。 大連交通大學(xué) 2013 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）實習(xí)（調(diào)研）報告 參考文獻： [1] 盧險峰．國內(nèi)外沖壓及摸具技術(shù)新進展 — 兼留學(xué)訪日見聞． [J](南昌大學(xué) )高教改革 1996 4， 119～ 120 [2] et of in an [J] 988)，55 [3] 張榮清．模具設(shè)計與制造 [M]．高等教育出版社， 2008， (3)． [4] 金敦水．沖壓 模具間隙分析及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 [M]．煤礦機械， 2010， (05)． [5] 三大特點概述我國當前沖壓模具技術(shù)發(fā)展狀況 [6] 李奇涵 ,李衡 5 的沖壓模具參數(shù)化設(shè)計和應(yīng)用 [J]制造業(yè)信息化 ,1002— 2333(2010)01— 0066— 0. [7] 紀蓮清 ,謝歡 E 二次開發(fā)的沖壓模具參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng) [J], 鍛壓技術(shù) , 1 000- 3940(2007)03— 0123— 04 [8] 范希營 ,郭永環(huán) G／ 盒形件的三維建模及復(fù)合沖壓模設(shè)計 [J]. 模具技術(shù) 81053[9] 陳旭娟 J]107005) 17- 01 15