泵體零件數(shù)控加工工藝、編程及夾具設計【鉆Φ15孔、銑泵體左端面兩套夾具優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含6張CAD圖紙+帶工藝過程、工序卡片+文獻綜述+外文翻譯】-jjsj14

泵體零件數(shù)控加工工藝、編程及夾具設計【鉆Φ15孔、銑泵體左端面兩套夾具優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含6張CAD圖紙+帶工藝過程、工序卡片+文獻綜述+外文翻譯】-jjsj14

泵體零件數(shù)控加工工藝、編程及夾具設計【鉆Φ15孔、銑泵體左端面兩套夾具】

 摘 要

   本次畢業(yè)設計內(nèi)容為對泵體進行數(shù)控工藝過程設計，相應工藝裝備設計以及加工所需數(shù)控編程的編寫。主要內(nèi)容包括機械加工工藝流程卡片一份；機械加工工序卡片一份；泵體零件圖、毛坯圖、夾具體非標零件圖和夾具裝配圖,以及該工序需要的數(shù)控加工程序編程。

本畢業(yè)設計對零件機械制造的工藝和工序安排的問題進行了分析，設計了工序中鉆床和銑床專用夾具。并根據(jù)在公司實習期間所掌握的知識獨立完成了該工序的數(shù)控加工編程。

關鍵詞：泵體 工藝  編程  夾具

Abstract

    This graduation design is designed for the design of numerical control process of the pump body, the design of the corresponding process equipment and the coding of nc programming required for processing. The main content consists of a copy of the process CARDS of mechanical processing. A copy of the machining process card; Pump body parts drawing, blank drawing, detail drawings of non-standard parts and fixture assembly drawing, and NC machining programming required by the process.

    This graduation design analyzes the process and process arrangement of parts machineries, and designs the special fixture of drilling machine and milling machine in the process. According to the knowledge gained in the company's internship, the NC process programming is completed.

    Keywords: pump body; process; programming; fixture

目  錄

摘 要 I

Abstract II

第1章 緒論 1

1.1 課題背景 1

1.2 數(shù)控加工發(fā)展概況 2

1.3 設計內(nèi)容簡介 3

第2章零件的分析 4

2.1零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 4

第3章工藝規(guī)程設計 5

3.1選擇毛坯 5

3.2確定機械加工余量 5

3.3確定毛坯尺寸 5

3.4選擇加工方法，制定工藝路線 5

3.5工序設計 7

3.6確定切削用量 9

第4章  鉆床專用夾具設計 13

4.1定位方案 13

4.2夾緊機構 13

4.3導向裝置 13

4.4夾具與機床連接元件 13

4.5夾具體 13

第5章 銑床專用夾具設計 14

5.1銑泵體左端面夾具設計 14

5.2夾緊機構 14

5.3夾具與機床連接元件 14

5.4夾具體 14

第6章 數(shù)控加工程序編寫 15

6.1毛坯件分析 15

6.2程序編寫 15

結 論 16

致  謝 17

參考文獻 18

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】

CAXA圖紙副本.zip

外文翻譯.doc

工藝過程卡片.dwg

文件清單.txt

泵體工序卡1.dwg

泵體工序卡10.dwg

泵體工序卡11.dwg

泵體工序卡12.dwg

泵體工序卡13.dwg

泵體工序卡14.dwg

泵體工序卡15.dwg

泵體工序卡16.dwg

泵體工序卡17.dwg

泵體工序卡18.dwg

泵體工序卡2.dwg

泵體工序卡3.dwg

泵體工序卡4.dwg

泵體工序卡5.dwg

泵體工序卡6.dwg

泵體工序卡7.dwg

泵體工序卡8.dwg

泵體工序卡9.dwg

泵體零件圖A3.dwg

泵體零件數(shù)控加工工藝設計、編程及夾具設計開題報告.doc

泵體零件數(shù)控加工工藝設計、編程及夾具設計文獻綜述.doc

泵體零件數(shù)控加工工藝設計、編程及夾具設計說明書正文.doc

鉆孔夾具體零件圖A2.dwg

鉆孔夾具裝配圖A0.dwg

鉆孔定位銷零件圖A4.dwg

銑面夾具底座零件圖A3.dwg

銑面夾具裝配圖A1.dwg

本科生畢業(yè)設計（論文）開題報告 論文 (設計 )題目 泵體零件數(shù)控加工工藝設計 、 編程及夾具設計 作者所在系 別 機電工程學院 作者所在專業(yè) 車輛工程 作者所在班級 者 姓 名 郝立新 作 者 學 號 201322375 指導教師姓名 趙秋芳 指導教師職稱 副教授 完 成 時 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學院教務處制 說 明 1． 根據(jù)學?！懂厴I(yè)設計 (論文 )工作暫行規(guī)定》，學生必須撰寫《畢業(yè)設計（論文）開題報告》。開題報告作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2． 開題報告 應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開題報告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用 原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開題報告中除最后一頁外均由學生填寫，填寫各欄目時可根據(jù)內(nèi)容另加附頁。 5． 閱讀的主要參考文獻應在 10 篇以上（ 土建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減） ，其中外文資料應占一定比例。本學科的基礎和專業(yè)課教材一般不應列為參考資料。 6．參考文獻的書寫應遵循畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開題報告應與文獻綜述、一篇外文譯文和外文原文復印件同時提交，文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范的要求，字數(shù)在 2000 字左右。 1 畢業(yè)設計 (論文 )開題報告 學生姓名 郝立新 專 業(yè) 車輛工程 班 級 導教師姓名 趙秋芳 職 稱 副教授 工作單位 北華航天工業(yè)學院 課題來源 校企合作 課題性質 應用研究 課題名稱 泵體數(shù)控加工工藝設計、編程及夾具設計 本設計的科學依據(jù) （科學意義和應用前景，國內(nèi)外研究概況，目前技術現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢等） 數(shù)控技術在機械加工生產(chǎn)中的運用實現(xiàn)了機械加工制造的歷史性改革。應用數(shù)字化信息技術對機床的運動以及加工過程完成各個方面的管理和控制，應用數(shù)控設備和可編程設備等多個系統(tǒng)完成一系列系統(tǒng)化的操作，進而在一定程度上提升機械加工生 產(chǎn)精度，滿足技術有關需求。 目前企業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種 /小批量和重復大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營模式、工藝復雜，所需設備和工裝繁多。多采用工序集中原則，隨著技術發(fā)展生活水品提高多品種高質量的產(chǎn)品越來越多的為人們所需。所以采取了更多更為復雜的工藝作為支撐。目前采用 制工藝很普遍。成組工序在工藝中得到廣泛的運用它允許采用同一設備和工藝裝置，以及相同或相近的機床調(diào)整方式來加工工全組零件。夾具也經(jīng)歷了一個大變革，從最初的基本加工輔助設備發(fā)展至今成為一種門類齊全的工藝裝備。 現(xiàn)如今出現(xiàn)了更多的柔性制 造對夾具提出了更高的要求。未來夾具正向著標準化、精密化、高效化、柔性化發(fā)展。當前國外先進的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。落后就要挨打，在這需求多變精益求精的當代采用多工藝生產(chǎn)出高質量高品質的泵體部件仍需要泵行業(yè)不懈努力。 2 設計內(nèi)容和預期成果 （具體設計內(nèi)容和重點解決的技術問題、預期成果 和 提 供 的 形式） 本設計是泵體零件工藝編程及夾具設計。首先分析零件結構、作用、工藝性，然后進行工藝規(guī)程設計、夾具設計、編制說明書。主 要內(nèi)容包括：生產(chǎn)類型、零件的作用、結構特點、結構工藝性、關鍵表面的技術要求分析等。然后進行工藝設計，主要內(nèi)容包括：確定毛坯類型；毛坯選擇與說明；工藝路線的確定（粗、精基準的選擇，各表面的加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序的安排的原則，加工設備與工裝的選擇，不同方案的分析比較等）；加工余量、切削用量及基本時間、工序尺寸與公差的確定。然后根據(jù)工藝進行數(shù)控編程。最后進行專用夾具設計，主要內(nèi)容包括：夾具設計思想與不同。方案的對比；定位裝置和對刀及導引裝置的選擇；夾緊機構設計與夾緊力的計算。 重點解決的技 術問題：粗、精基準的選擇，工序順序的安排，機床與工裝的選擇，加工余量、切削用量的計算，編程定位裝置與對刀裝置的選擇，夾緊力的計算。 預期成果及提供形式：工序卡片一套，泵體二維零件圖及三維實物圖，一套夾具裝配圖一張，一套夾具零件圖一張，設計說明書一份。 擬采取設計方法和技術支持 （設計方案、技術要求、實驗方法和步驟、可能遇到的問題和解決辦法等） 設計方案：首先對零件進行分析，然后對給定零件進行工藝過程設計，編寫加工程序，制訂編制相應的工序卡片，最后進行專用夾具的設計。 技術要點：分析零件、選擇定位基準、制訂加工順序、計算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制訂工時定額等。根據(jù)現(xiàn)有機床刀具進行編程。準備所有設計資料；制訂合理的定位方案，并設計定位元件結構；制訂合理的夾緊方案，并設計夾緊結構設計夾具體；標注合理的技術要求，并分析精度是否滿足要求；對夾具進行技術經(jīng)濟分析。 可能遇到的問題及解決辦法： 1、基準如何選擇定位基準的選擇。 2、工序順序如何安排。 3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時定額的有關計算。 4、如何完成整套編程。 5、如何制訂夾具方案。 對以上可能遇到的問題積極查詢公 司資料和已有生產(chǎn)經(jīng)驗，并及時和老師以及公司溝通、交流、反饋。 3 實現(xiàn)本項目預期目標和已具備的條件 （ 包 括 過 去 學習、研究工作基礎，現(xiàn)有主要儀器設備、設計環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等） 在機械制造技術基礎的學習期間對夾具的設計和零件的加工工藝設計有了一定的掌握。通過實習和自學掌握了編程知識。中國知網(wǎng)上浩瀚的論文期刊為我們更好的去了解提供了優(yōu)越的條件。在機床、夾具、刀具的選用上以數(shù)控機床為主。在公司可以實時向老師傅咨詢問題，在公司室內(nèi)完成。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進度 (以周為單位 ) 1、查閱資料，撰寫文獻綜述； 1 周 2、根據(jù)撰寫的文獻綜述填寫開題報告，并查找與之相關的外文資料并翻譯； 1 周 3、準備各種資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖； 1 周 4、完成機械加工過程的設計； 1 周 5、對所設計的加工工藝進行技術經(jīng)濟分析； 1 周 6、完成工藝技術經(jīng)濟分析報告； 1 周 7、編寫工序卡片； 1 周 8、根據(jù)工序內(nèi)容編寫數(shù)控程序； 1 周 9、對程序進行模擬； 1 周 10、根據(jù)工序內(nèi)容編寫夾具設計任務書； 1 周 11、設計 專用夾具； 1 周 12、拆一套零件圖； 1 周 13、拆第二套零件圖； 1 周 14、完成設計說明書一份； 1 周 15、對所設計的專用夾具進行技術經(jīng)濟分析，并完成分析報告； 1周 16、其它時間 ：機動處理，比如整理打印圖紙、打印裝訂分析報告 ,答準備等。 1 周 4 開 題 報 告 審 定 紀 要 時 間 地點 主持人 參 會 教 師 姓 名 職 務（職 稱） 姓 名 職 務（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指 導 教 師 意 見 指導教師簽名： 年 月 日 教 研 室 意 見 教研室主任簽名： 年 月 日