玉米聯(lián)合收割機左傳動箱設(shè)計(優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計說明書)
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畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告
課題題目
玉 米 聯(lián) 合 收 割 機 左 傳 動 箱 設(shè) 計
1 課題來源:
本課題來源于當今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機械——玉米聯(lián)合收割機,選取其左傳動箱為設(shè)計主要內(nèi)容。本課題類型屬應(yīng)用開發(fā)型。
2 研究的目的:
通過此課題的設(shè)計,培養(yǎng)我們調(diào)查研究、檢索中外文資料的能力;通過本次畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)我們綜合運用所學(xué)的理論知識與實踐技能,樹立正確的設(shè)計思想,掌握機械設(shè)計一般方法和規(guī)律。如:在傳動分析、運動設(shè)計時,運用到機械原理,機械設(shè)計等課程的知識;在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,運用到理論力學(xué)、材料力學(xué)、機械原理、機械設(shè)計等課程的內(nèi)容;在精度設(shè)計時,用到機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)等課程的知識;在設(shè)計中用到Auto CAD二維制圖、UG建模、UG分析、CATIA分析等計算機輔助設(shè)計手段。
3 主要研究內(nèi)容
具體包括分析產(chǎn)品實地實驗數(shù)據(jù)與收割中存在的問題;完成傳動箱的整體結(jié)構(gòu)方案和傳動方案設(shè)計、傳動零件的設(shè)計、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計、傳動箱精度設(shè)計;滿足傳動箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊的要求。
(1)分析產(chǎn)品實地實驗數(shù)據(jù)與收割中存在的問題,并做優(yōu)化、填寫附表。
(2)傳動箱的整體結(jié)構(gòu)方案和傳動方案設(shè)計、以及相關(guān)運動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、精度設(shè)計;
1>整體結(jié)構(gòu)方案:輸入軸輸入動力,經(jīng)齒輪傳動,由四個輸出軸輸出動力。
以此思路為指導(dǎo),設(shè)計滿足工作要求、裝配要求、運動要求和結(jié)構(gòu)要求的整體結(jié)構(gòu)方案。
2> 結(jié)構(gòu)設(shè)計:確定輸入軸及四個輸出軸的位置關(guān)系,以及軸上傳遞動力的齒輪之間的位置關(guān)系。通過以上兩個關(guān)系設(shè)計輸入軸、四個輸出軸、各傳動齒輪、輸出鏈輪以及箱體的尺寸結(jié)構(gòu),并選用所需的標準件。
按照以上思路,重點在傳動零件的設(shè)計校核。
3>傳動方案設(shè)計及相關(guān)運動設(shè)計:設(shè)計由輸入軸到輸出軸的傳動方案,并設(shè)計各軸、各齒輪之間的運動方案。
4> 精度設(shè)計
a. 為保證傳動的平穩(wěn)性,減小振動帶來的影響,需要保證輸入軸的圓柱度、跳動公差、它與動力輸出軸的垂直度。這就要求其自身的精度,以及箱體軸座孔的精度。
b. 為保證傳動的平穩(wěn)性,減小振動噪聲,并增加與軸承的配合性能,需要保證幾個輸出軸座孔的同軸度、圓柱度,及跳動精度。
c. 為保證軸承的工作性能以及齒輪副的傳動質(zhì)量,需要保證箱體底座及箱蓋上各孔的圓柱度、它們與箱體側(cè)面的垂直度、相互之間的垂直度、軸線相平行的孔的平行度、對應(yīng)孔的同軸度。
d. 對于可通端蓋和端蓋,為了保證其密封性,需要保證其有一定的端面圓跳動,并控制其螺紋孔的位置度公差。
e. 為保證箱蓋上的輸出軸齒輪的配合精度,需要控制箱蓋上的螺紋孔的位置精度。
(3) 滿足傳動箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊的要求
由于要達到傳動箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊的要求,所要涉及的因素很多,影響形式及關(guān)系也十分復(fù)雜,主要依照上文提到的準確的精度設(shè)計、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、合理的運動參數(shù)設(shè)計等主要因素來保證。
4 設(shè)計方法的選用
傳統(tǒng)設(shè)計方法的優(yōu)點是比較簡單,設(shè)計費用低廉,但產(chǎn)品的費用較高。作為傳統(tǒng)設(shè)計的延伸和發(fā)展,現(xiàn)代設(shè)計方法更注重設(shè)計方案的選擇,考慮對多種方案的評價,全面考慮現(xiàn)實設(shè)計要求的可能性,并把設(shè)計作為一個系統(tǒng)工程來加以考慮,使機械產(chǎn)品的設(shè)計工作發(fā)生了質(zhì)的飛躍?,F(xiàn)代設(shè)計方法種類很多,各種方法即相對獨立又相互聯(lián)系。
經(jīng)過查閱各種文獻,分析各種現(xiàn)代設(shè)計方法的特點及現(xiàn)實可行性后,選出兩組方案。
方案一:采用傳統(tǒng)的方法進行箱體設(shè)計。在傳統(tǒng)的二維設(shè)計完成的前提下利用計算機軟件技術(shù),用AutoCAD軟件進行二維圖形的繪制。在二維圖紙繪制完成之后,在利用UG軟件根據(jù)已有的二維圖紙進行三維實體模型的建立。在三維實體模型全部建立完成后再根據(jù)要求進行校核檢測是否合理。
方案二:采用二維圖形設(shè)計與三維實體模型建立并行的設(shè)計方法。在已有二維圖紙的基礎(chǔ)上,先用AutoCAD軟件進行二維圖形的設(shè)計,在箱體尺寸基本確定的時候,根據(jù)已有二維圖紙進行三維實體模型的建立,并進行校核檢測是否合理,如不合理就對二維圖紙進行修改,同時也對三維圖紙進行修改,直到檢測合理。
方案比較:通過對兩種方案的評述,方案二比方案一明顯優(yōu)越的多,在設(shè)計中隨錯改錯,大大節(jié)約了時間,縮短了開發(fā)周期,從而節(jié)約人力、物力資源。
所以,最終選定方案二進行設(shè)計。同時,為使所設(shè)計的產(chǎn)品具有更好的可靠性,嘗試用優(yōu)化設(shè)計的方法進行參數(shù)的優(yōu)化。
5 課題的準備情況
在本次設(shè)計過程中,需要綜合運用相關(guān)的理論知識、實踐經(jīng)驗及計算機輔助分析、設(shè)計。在三年多的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中,對理論力學(xué)、材料力學(xué)、機械原理、機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)等理論知識已經(jīng)有所掌握,并可運用到實際的設(shè)計中。
在機械創(chuàng)新設(shè)計實踐中、機械設(shè)計課程設(shè)計、機械制造工程課程設(shè)計、液壓與氣壓傳動課程設(shè)計等課程設(shè)計中,了解了基本的設(shè)計方法、設(shè)計思路、設(shè)計理念及相關(guān)標準、規(guī)范的查閱方法。具有進一步進行畢業(yè)設(shè)計的實踐經(jīng)驗。
在金工實習(xí)、機械制圖實踐、數(shù)控機床實訓(xùn)等實際操作中,對實際產(chǎn)品的運動方案、整體結(jié)構(gòu)、精度要求等方面有了一定的感性認識,為在畢業(yè)設(shè)計中理性知識的運用奠定了良好的基礎(chǔ)。使所設(shè)計的產(chǎn)品更加的貼近生產(chǎn)實際。
基本具備Auto CAD二維制圖,UG、CATIA三維建模的能力。但是對于用優(yōu)化設(shè)計的方法進行設(shè)計、分析的能力還有所欠缺,需要進一步的學(xué)習(xí)和加強。
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7 進度安排
周 次
工作內(nèi)容
早進入階段
第 1 - 2 周
第 3 - 6 周
第 7 - 9 周
第 10-11 周
第 12 周
第 13-14 周
根據(jù)設(shè)計要求,收集并研讀相關(guān)資料,確定設(shè)計方案,完成開題報告
收集現(xiàn)有產(chǎn)品的數(shù)據(jù),了解其輸入輸出端運動參數(shù)及位置要求。分析產(chǎn)品在工作中可能存在的問題。
外文資料的翻譯。傳動齒輪、軸、箱體及相關(guān)附件的設(shè)計、選用和校核。
零件圖和裝配圖的設(shè)計、整理。
說明書的撰寫及說明書格式的整理。
對設(shè)計說明書的格式、裝配圖及零件圖進行修改。
答辯
8 預(yù)期效果
經(jīng)過老師的指導(dǎo),自己的刻苦努力及同學(xué)的配合,能夠按照要求完成畢業(yè)設(shè)計的任務(wù),并且爭取有所創(chuàng)新。希望自己設(shè)計的成果在工廠生產(chǎn)實踐中起到借鑒、指導(dǎo)的作用。
最終完成設(shè)計說明書(一份),0號圖紙2張(一張裝配圖、一張箱體的零件圖,含箱蓋和箱座),外文資料譯文(一篇)。
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