汽車變速箱箱體機(jī)械加工工藝及銑上平面、鏜Φ80孔夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含5張CAD圖紙+帶開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+外文翻譯】

汽車變速箱箱體機(jī)械加工工藝及銑上平面、鏜Φ80孔夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含5張CAD圖紙+帶開題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+外文翻譯】

汽車變速器箱體機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述.doc

汽車變速箱箱體機(jī)械加工工藝及銑箱體上平面、鏜Φ80孔夾具設(shè)計(jì).docx

汽車變速箱箱體機(jī)械加工工藝及銑箱體上平面、鏜Φ80孔夾具設(shè)計(jì)

摘  要

本設(shè)計(jì)是圍繞汽車變速器箱體加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì)而進(jìn)行的，變速器箱體主要加工是銑面、鉆鏜孔和攻螺紋。變速器箱體的左右端面和上下表面的粗糙度要求比較高，面的粗糙度相對(duì)孔的加工精度更容易達(dá)到要求。而孔的分布位置比較具有規(guī)律，基本在兩條軸線內(nèi)，需要保證的主要是孔的垂直度和圓跳動(dòng)及內(nèi)孔面的粗糙度。本設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程遵循先面后孔的設(shè)計(jì)原則，并將面的粗、精加工與孔的粗、精加工明確分開，確保孔的尺寸精度和各種要求。粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)選擇的都是變速箱的下部底面。加工工序方面首先安排以變速器箱體的下部底面為定位基準(zhǔn)對(duì)上表面進(jìn)行加工，再以下部端面與箱體側(cè)部表面對(duì)軸承孔加工，裝夾方式則選用人工上緊的螺紋釘夾具，該夾具經(jīng)過專門設(shè)計(jì)，能保證可靠的夾緊。

本設(shè)計(jì)是適用于中批量生產(chǎn)，要求在確保加工質(zhì)量的條件下，盡可能降低生產(chǎn)工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，也是現(xiàn)今機(jī)加工產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)是面向?qū)嶋H生產(chǎn)，對(duì)變速箱體零件圖紙進(jìn)行分析，及對(duì)變速箱的結(jié)構(gòu)及功用多方面考慮，確保能保證工藝過程符合生產(chǎn)需要，并能保證尺寸要求和技術(shù)要求，并對(duì)設(shè)計(jì)的箱體面、軸承孔加工的夾具進(jìn)行精度和誤差分析，確保夾具能應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：變速箱箱體 加工工藝 定位 夾緊 夾具設(shè)計(jì)

Abstract

This design is about the automobile gearbox which is design of processing technology and special fixture. The main processing direction of gear box includes milling surface, drilling hole and tapping thread. The roughness of the left and right end faces of the transmission case and the upper and lower surfaces require a high degree of roughness. The roughness of the surface is easier to meet the requirement of the machining accuracy of the hole. The distribution of holes has a regular pattern, distributed in two axes. The main guarantee is the verticality of the hole and the runout of the circle and the roughness of the inner hole surface. The design process of the actual practice, production and processing oriented, combining theoretical knowledge, Follow the design principle of the front face and the rear hole. The surface roughing and finishing are clearly separated from the roughing and finishing of the hole. Ensure dimensional accuracy and various requirements of the hole. Both the rough and the fine reference are chosen for the lower underside of the gearbox. In the processing process, the lower surface of the gear box is arranged as the positioning reference, and the upper surface is processed. The bearing hole is machined on the following end surface and the side surface of the box body. The clamping method uses the manual tightening screw thread clamp. The fixture has been specially designed. Reliable clamping is guaranteed.

This design is suitable for mass production requirements to ensure processing quality conditions, reduce production time as much as possible, improve production efficiency, reduce production as the main direction of development, but also present in machine processing industry. Because this design is for the actual production, the gearbox parts drawings are analyzed, and the transmission function and structure in many respects, that can guarantee the process to meet the production needs, and can guarantee the required size and technical requirements, and the design of the fixture box, bearing decent hole machining precision and error analysis. Ensure that the fixture can be used in practical production.

Key words: gearbox processing technology  positioning  clamping fixture design

目  錄  

摘  要 I

Abstract II

第1章 緒論 1

1.1 選題背景 1

1.2 選題意義和發(fā)展現(xiàn)狀 1

1.3 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 2

第2章 變速箱體工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3

2.1 零件分析 3

2.1.1 零件的作用 3

2.1.2 變速箱體結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3

2.2 變速箱體工藝性 4

2.2.1 零件工藝分析 4

2.2.2 箱體選材和毛坯控制 4

2.3 工藝路線 5

第3章 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 8

3.1 夾具定位、夾緊確定 8

3.2 夾緊元件、動(dòng)力裝置、夾緊力確定 9

3.3 夾具體、鏜套、鏜桿設(shè)計(jì) 10

3.4 夾具設(shè)計(jì)及操作簡要說明 12

第4章  銑箱體上平面夾具設(shè)計(jì) 13

4.1 銑床夾具 13

4.2 定位基準(zhǔn)與誤差 13

4.3 銑削力與夾緊力計(jì)算 13

4.4 夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì) 14

4.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 14

第5章 刀具 15

5.1 刀具選用 15

5.2 刀具材料 15

5.3 切削控制 16

總 結(jié) 17

致 謝 18

參考文獻(xiàn) 19

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】

A0-變速器箱體零件圖.dwg

A0-鏜孔夾具裝配圖.dwg

A1-變速器箱體毛坯圖.dwg

A1-銑頂面夾具.dwg

A2-鏜套.dwg

CAXA圖紙副本

變速箱箱體機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc

外文翻譯.doc

工序卡.doc

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北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥 式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑 夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗銑 箱體底部端面 Ф30圓柱銑刀 、專用銑夾具 318 60 1 2 精銑 箱體底部端面 Ф10圓柱銑刀 、專用銑夾具 500 45 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 2 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗銑 箱體上部端面 Ф30圓柱銑刀、專用銑夾具 318 60 1 2 精銑箱體上部端面 Ф10圓柱銑刀、專用銑夾具 500 45 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 3 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗銑 箱體前部端面 Ф30圓柱銑刀、專用銑夾具 318 60 1 2 粗銑 箱體后部端面 Ф30圓柱銑刀、專用銑夾具 318 60 1 3 精銑箱體前部端面 Ф10圓柱銑刀、專用銑夾具 500 45 2 4 精銑箱體后部端面 Ф10圓柱銑刀、專用銑夾具 500 45 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期 ） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 4 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗銑 箱體左部端面 Ф30圓柱銑刀、專用銑夾具 318 60 1 2 粗銑 箱體右部端面 Ф30圓柱銑刀、專用銑夾具 318 60 1 3 精銑箱體左部端面 Ф10圓柱銑刀、專用銑夾具 500 45 2 4 精銑箱體右部端面 Ф10圓柱銑刀、專用銑夾具 500 45 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 5 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名 稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆右端面孔 2*?30 中心鉆、 麻花鉆 320 20 6 2 鉆右端面孔 2*?72 中心鉆、 麻花鉆 320 20 6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 6 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn) 終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆左端面 ?80孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 2 2 鉆左端面 中心鉆、麻花鉆 320 20 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 7 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給 量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆箱體內(nèi)部 2*?22孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 8 2 鉆箱體內(nèi)部 ?92孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 8 3 鉆箱體內(nèi)部 ?42孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 8 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 8 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鏜右端面 孔 2*?72 鏜刀 320 20 6 2 鏜右端面孔 2*?30 鏜刀 320 20 6 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 9 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鏜 左端面 中心鉆、麻花鉆 320 20 2 2 鏜 左端面 ?80孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 減速器 零件名稱 減速箱體 共 10 頁 第 10 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 030 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用銑夾具 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 玉軍 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 設(shè) 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 刀具編號(hào) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆箱體內(nèi)部 2*?22孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 8 鉆箱體內(nèi)部 ?92孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 8 鉆箱體內(nèi)部 ?42孔 中心鉆、麻花鉆 320 20 8 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 北華航天工業(yè) 學(xué)院 產(chǎn)品型號(hào) 機(jī)械加工工藝過程 零件編號(hào) 第 1 頁 零件名稱 減速箱體 共 1 頁 材料 名稱 型號(hào)及規(guī)格 毛坯種類 毛坯尺寸 毛重 / 鑄件 型鑄件 凈重 / 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備名稱與編號(hào) 工時(shí)定額 (小時(shí) ) 夾具 量具 刃具 輔具 準(zhǔn)備 操作 單件 1 鑄造 鑄造 鑄造設(shè)備 2 人工時(shí)效處理 人工時(shí)效處理 3 銑底面 銑箱體底面（粗銑 精銑 ） 臥式銑床 專用銑夾具 游標(biāo)卡尺 圓柱銑刀 4 銑頂 面 銑結(jié)合面（粗銑 精銑 臥式銑床 專用銑夾具 游標(biāo)卡尺 圓柱銑刀 5 銑前后面 銑結(jié)合面（粗銑 精 銑） 臥式銑床 專用銑夾具 游標(biāo)卡尺 圓柱銑刀 6 銑左右 面 銑側(cè)面（粗銑 精銑 臥式銑床 專用銑夾具 游標(biāo)卡尺 圓柱銑刀 7 鉆右端面孔 鉆右端面 2*專業(yè)鉆床 專用鉆 夾具 內(nèi)徑千分尺 定心鉆、麻花鉆 8 鉆左端面孔 鉆左端面 2*?30、 ?80、 專業(yè)鉆床 專用鉆 夾具 內(nèi)徑千分尺 定心鉆、麻花鉆 9 鉆箱體內(nèi)部孔 鉆箱體內(nèi)部 2*?22、 ?92、 ?42孔 專業(yè)鉆床 專用鉆 夾具 內(nèi)徑千分尺 定心鉆、麻花鉆 10 鏜孔 鏜右端面 ?2*臥式鏜床 專用鏜 夾具 內(nèi)徑千分尺 鏜刀 11 鏜孔 鏜左端面 ?80、 臥式鏜床 專用鏜 夾具 內(nèi)徑千分尺 鏜刀 12 鏜孔 鏜箱體內(nèi)部 ?22、 ?92、 ?42孔 臥式鏜床 專用鏜 夾具 內(nèi)徑千分尺 鏜刀 13 打螺紋孔 鉆螺紋孔 8*φ82*φ145*φ8、7*φ8、 2*φ11 孔，攻絲 8*2**7*2*業(yè)鉆床 專用鉆夾具 內(nèi)徑千分尺 定心鉆、 直柄麻花鉆、絲錐 14 清 洗 清洗 15 終檢 終檢 塞規(guī)、卡尺、 百分表等 修改記錄 標(biāo)記 學(xué)生班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)老師 完成日記 簽名 玉軍 趙秋芳 2017