0036-十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ6通孔夾具設(shè)計(jì)
0036-十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆6通孔夾具設(shè)計(jì),十字,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計(jì)
課 程 設(shè) 計(jì)題 目:十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目 十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:大批生產(chǎn)三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1張(2) 工件的毛坯圖 1張(3) 機(jī)械加工工藝過程卡片 1張(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張(5) 夾具裝配圖 1張(6) 夾具體圖 1張(7) 課程設(shè)計(jì)說明書(60008000字) 1份說明書主要包括以下內(nèi)容(章節(jié))目錄 摘要(中外文對(duì)照的,各占一頁)零件工藝性分析機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論體會(huì)與展望參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn)(包括書、期刊、報(bào)告等,10條以上)課程設(shè)計(jì)說明書一律用A4紙、縱向打印.四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟悉零件,畫零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5天(3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天(4) 編寫說明書 3天(5) 準(zhǔn)備及答辯 2天五、指導(dǎo)教師評(píng)語成 績: 指導(dǎo)教師日 期成績?cè)u(píng)定采用五級(jí)分制,即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。優(yōu)秀:設(shè)計(jì)方案合理并新穎,設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想;良好:設(shè)計(jì)方案合理,設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想;中等:設(shè)計(jì)方案一般,設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯; 及格:設(shè)計(jì)方案不完善,存在一些小錯(cuò)誤,說明書及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過程中勤奮精神不夠: 不及格:設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤,設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過程中勤奮好學(xué)精神不夠。目錄一、摘要.1一、零件的工藝分析3二.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)41、確定生產(chǎn)類型42、確定毛坯42.1、確定毛坯種類:42.2、確定鍛件加工余量及形狀:4三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)63.1選擇定位基準(zhǔn):63.2制定工藝路線:63.3表面加工方法的確定73.4加工階段的劃分73.5工序順序的安排73.6確定工藝路線8四.機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定94.1 鉆鉸8絲孔 的工序尺寸94.1.1.鉆5絲孔,以25軸線為基準(zhǔn)。94.2.2 鉆孔工步94.3時(shí)間定額的計(jì)算:94.4 其它時(shí)間計(jì)算10五、夾具設(shè)計(jì)115.1夾具選擇115.1.1問題的提出115.1.2夾具設(shè)計(jì)125.2、定位誤差分析125.3、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明13六、方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論.14七、體會(huì)與展望 15八、參考文獻(xiàn).16摘要這次設(shè)計(jì)的是十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì),包括零件圖、毛坯圖、裝配圖各一張,機(jī)械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用,它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換檔作用。然后,根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定撥差的工藝路線圖,制定該工件的夾緊方案,畫出夾具裝配圖。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì),了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程,鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ),并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。AbstractThis time I design the lathes of the shift forks CA6140(831005), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpieces turn , draw up clamp assembling picture. As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, whats more , striking the basis for the future work and the following courses studying .十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì):序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì),了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程,鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ),并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。一、零件的工藝分析 零件的材料為 20GrMoTi, 需要模鍛, 模鍛性能優(yōu)良, 工藝較復(fù)雜 ,但尺寸精確,加工余量少,為此以下是十字軸需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求:1、 四處25外圓及四個(gè)8、4的內(nèi)孔、2、右端面5060內(nèi)孔及M8絲孔。3、25外圓的同軸度為0.007,位置度為0.02,兩端的對(duì)稱度均為0.05.由上面分析可知,可以先上四爪卡盤粗車,然后上彎板采用專用夾具壓緊、找正進(jìn)行加工,并且保證形位公差精度要求。 并且此 零件沒有復(fù)雜的加工曲面,所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。二.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)1、確定生產(chǎn)類型 已知此 十字軸零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年,零件的質(zhì)量是083Kg/個(gè),查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)第2頁表1.1-2,可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),所以初步確定工藝安排為:加工過程劃分階段;工序適當(dāng)集中;加工設(shè)備以通用設(shè)備為主,大量采用專用工裝。2、確定毛坯2.1、確定毛坯種類:零件結(jié)構(gòu)又比較簡單,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),故選擇鍛模鍛造毛坯。查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)第41頁表2.2-5,選用鑄 鍛件尺寸公差等級(jí)為CT-10。2.2、確定鍛件加工余量及形狀:查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)第41頁表2.2-5,選用加工余量為MA-H級(jí),并查表2.2-4確定各個(gè)加工面的鍛件機(jī)械加工余量, 如下表所示:簡 圖加工面代號(hào)基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量說明a25H2雙側(cè)加工b25H 雙側(cè)加工c25H5雙側(cè)加工d25H5雙側(cè)加工 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1選擇定位基準(zhǔn):1 粗基準(zhǔn)的選擇: 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整,沒有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。該工件選擇25外圓面和左端面作為粗基準(zhǔn)。采用左端面作粗基準(zhǔn)加工右端面,可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn) 2 精基準(zhǔn)的選擇:考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便,依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則,以粗加工后25的軸線為主要的定位精基準(zhǔn),采用小彎板為輔助的定位精基準(zhǔn)。3.2制定工藝路線:生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,毛坯經(jīng)過加工、熱處理而成為零件,零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品,機(jī)械的質(zhì)量檢查及其運(yùn)行試驗(yàn)、調(diào)試,機(jī)械的油漆與包裝等。 工藝過程是指在生產(chǎn)過程中,通過改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相互位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程,稱為直接生產(chǎn)過程,是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過程,如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等,稱為輔助生由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同,通常零件的加工過程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步或走刀。毛坯依次通過這些工序而變成零件。 1. 工序 工序是一個(gè)或一組工人,在相同的工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 工序是組成工藝過程的基本單元,也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。一個(gè)零件的加工過程需要包括哪些工序,由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定3.3表面加工方法的確定根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求,以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書10頁表1-6、1-7、1-8, 選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下: 十字軸零件加工方案加工項(xiàng)目尺寸公差等級(jí)粗糙度加工方案?jìng)渥?5外圓 IT8 6.3粗車-半精車表1-6左右端面 IT1012.5粗 車表1-625外圓 IT86.3粗車-半精車表1-8上下端面IT1012.5粗 車表1-7 23、孔IT93.2鉆-鉸表1-7、內(nèi)螺紋M8 IT63.2攻螺紋表1-10 4孔 IT1212.5鉆表1-78孔 IT1212.5鉆 表1-73.4加工階段的劃分在粗加工階段。首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好,使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工,保證其他加工表面的精度要求;首先25圓面作為粗基準(zhǔn)粗車右端面及25,然后以此圓軸線及端面為精基準(zhǔn)加工其他面和孔。在采用小彎板加工 另一部分,以保證其形位公差之要求。選用工序集中原則安排十字軸的加工工序。該零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),可以采用萬能型機(jī)床配以專用工、夾具,以提高生產(chǎn)率;而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少,不但可以縮短輔助時(shí)間,而且由于與一次裝夾中加工了許多表面,有利于保證各種加工表面之間的相對(duì)位置精度要求。3.5工序順序的安排機(jī)械加工工序(1)遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則,首先加工基準(zhǔn)25外圓軸線及端面 。(2)遵循“先粗后精”原則,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。(3)遵循“先主后次”原則,先加工主要表面(4)遵循“先面后孔”原則,先加工外圓面、端面,再加工孔,確定工藝路3.6確定工藝路線工序號(hào)工序名稱機(jī)床裝備刀具量具1粗-半精車25 兩處 車床車刀游標(biāo)卡尺2粗車左右端面車床車刀游標(biāo)卡尺3粗-半精車25 兩處車床車刀游標(biāo)卡尺4粗車上下端面車床車刀游標(biāo)卡尺5鉆鉸8絲孔2360內(nèi)孔,車床鉆頭鉸刀塞規(guī).卡尺6攻螺紋M8車床絲錐塞規(guī).卡尺7鉆4、8孔鉆床鉆頭錐度鉸刀游標(biāo)卡尺8中檢 游標(biāo)卡尺10熱處理淬火機(jī)等12終檢塞規(guī)、百分表、卡尺等加工設(shè)備和工藝設(shè)備1 機(jī)床的選擇:采用CA6140普通車床、鉆床。磨床 2 選擇夾具:該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn),所以采用專用夾具。3選擇量具:采用塞規(guī).雙用游標(biāo)卡尺。四.機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定4.1 鉆鉸8絲孔 的工序尺寸由表2-28課查得,精鉸余量Z=0.2mm,加工等級(jí)為IT8,公差為0.015鉆孔余量為Z鉆=4.8mm,加工等級(jí)為IT12,公差為0.15。鉆鉸8 孔加工工序的加工余量項(xiàng)目內(nèi)容精度等級(jí)工序尺寸粗糙度工序余量公差8絲孔鉆IT127.812.54.80.15鉸IT883.20.20.015主軸轉(zhuǎn)速的確定4.1.1.鉆5絲孔,以25軸線為基準(zhǔn)。刀具:鉆頭直徑為7.8mm的高速鋼鉆頭,絲錐直徑為8mm 。機(jī)床:CA61404.2.2 鉆孔工步背刀吃量p的選擇粗加工時(shí)根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)剛度確定p=7.8mm。進(jìn)給量的確定 由表5-22,選取該工步得進(jìn)量f=0.1mm/r。切削速度的計(jì)算 由表5-31,按工件材料為鑄鐵的條件選取,切削速度v=20m/min選取。由公式n=1000v/d可求得該工序鉆頭鉆速n=1326r/min,參照表4-9所列CA6140得主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速n=1360r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式v=nd/1000=20.5m/min。4.3時(shí)間定額的計(jì)算:工序6:鉆 8絲孔 鉆孔工步根據(jù)表5-51,鉆孔的基本時(shí)間可由公式 求得。,;f=0.1mm/r;n=1360r/min。則該工步的基本時(shí)間t=(22+2.4+2)/0.1mm/r x 1360r/min=10.8s 攻絲孔工步 根據(jù)表5-41,鉸孔基本時(shí)間可由公式t=L*i/fn=(LP+l1)*i/fn, LP=(D-d)/2*tankr, kr=15,l1=1mm,f=1mm/r,n=195r/min則該工步的基本時(shí)間t=20s。輔助時(shí)間的計(jì)算tf輔助時(shí)間tf基本時(shí)間t之間的關(guān)系為tf=(0.15-0.2)t鉆孔輔助時(shí)間tf=0.210.8=2.2s鉸孔輔助時(shí)間tf=0.220=4s4.4 其它時(shí)間計(jì)算除了作業(yè)時(shí)間以外,每道工序的單件時(shí)間還包括布置工作時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間和準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。由于該設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微,可忽略不計(jì)。布置工作地時(shí)間tb是作業(yè)時(shí)間的2%-7%,休息與生理時(shí)間tx是作業(yè)時(shí)間的2%-4%,本設(shè)計(jì)均取3%,則工序的其他時(shí)間(tb +tx)可按關(guān)系式(3%+3%)(tf+t)計(jì)算。工序6的其他時(shí)間:tb +tx=6%(10.8s+20s+4s)=2s單件計(jì)算時(shí)間td=2s+10.8s+20s+4s=36.8s。 五、夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工序7鉆6通孔的夾具。本夾具將用于Z525立式鉆床,刀具為高速鋼麻花鉆。5.1夾具選擇夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備,它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工,檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中,提高加工精度和生產(chǎn)率,降低制造成本,一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具,是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率,從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。5.1.1問題的提出本夾具主要用來鉆 6 孔,該孔為通孔,沒有技術(shù)要求,在本工序加工時(shí)還應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而其位置尺寸為自由公差,精度不是主要問題。5.1.2夾具設(shè)計(jì)1、定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知,46孔 ,沒有技術(shù)要求,為使定位誤差為零,應(yīng)該選擇軸線為定位基準(zhǔn)保證該角度。 為了提高加工效率,現(xiàn)決定采用手動(dòng)夾緊工件快換裝置, 2、切削力及夾緊力計(jì)算 刀具:硬質(zhì)合金麻花鉆,d=5.8mm。由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時(shí)的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于工作臺(tái),查切削手冊(cè)表2.3,切削力計(jì)算公式為: 其中:,d=5.8mm。,與加工材料有關(guān),取0.94;與刀具刃磨形狀有關(guān),取1.33;與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),取1.0,則: 5.2、定位誤差分析(1)定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為六個(gè)定位銷,這六個(gè)定位銷的尺寸與公差規(guī)定為與本零件在工作時(shí)與其相匹配軸的尺寸與公差相同,。此外,這六定位銷共同保證加工孔 , (2)計(jì)算鉆套中心線與工作臺(tái)的垂直度誤差。鉆套外徑36與襯套孔25的最大間隙為:則鉆套中心與工作臺(tái)平面的垂直度誤差為:0.026-0.005=0.021。(3)計(jì)算定位銷軸與工作臺(tái)的平行度誤差。定位銷軸與夾具體孔的最大間隙為:夾具體孔的長度為14mm,則上述間隙引起的最大平行度誤差為:0.034/14,即0.24/100。5.3、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此,設(shè)計(jì)采用了快換裝置。拆卸時(shí),松開夾緊螺母12扣,拔下開口墊圈,實(shí)現(xiàn)工件的快換。攻螺紋時(shí),松開壓緊螺母即可替換可換鉆套,進(jìn)行攻螺紋加工。 十字軸零件圖: 六、方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論1、通過十字軸零件工藝性分析及加工規(guī)程設(shè)計(jì),十字軸加工方案可行并且加工成品符合相關(guān)技術(shù)及尺寸要求。2、通過夾具的定位誤差分析及各方面相關(guān)計(jì)算,十字軸夾具設(shè)計(jì)方案可行,此夾具可以用來裝夾此十字軸并且符合相關(guān)要求。3、經(jīng)各方面評(píng)價(jià)與分析本次設(shè)計(jì)方案可行。七、體會(huì)與展望通過我的收獲有很多,把我這幾年年所學(xué)的東西進(jìn)行了一個(gè)大整合。實(shí)踐聯(lián)系理論及實(shí)際中會(huì)遇到的問題,都在老師的幫助下得到解決。使我的課程設(shè)計(jì)不斷的優(yōu)化。首先,培養(yǎng)了我分析實(shí)際問題的能力和運(yùn)用所學(xué)知識(shí)動(dòng)手解決問題的能力,從而達(dá)到鞏固,擴(kuò)大和深化所學(xué)的理論知識(shí),為即將走向的工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其次,培養(yǎng)了我深入實(shí)際,調(diào)整研究的工作方法。再次,培養(yǎng)了我熟悉有關(guān)技術(shù)政策,運(yùn)用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的能力,獨(dú)立進(jìn)行查找資料的能力。我深信,我必將在機(jī)械工程領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用。通過這次課程設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了更多專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)了實(shí)際操作和創(chuàng)新的能力。在過去的課程中,我們只是學(xué)習(xí)了一些重要的理論知識(shí),而沒有切合實(shí)際的練習(xí)與測(cè)試。在這次課程設(shè)計(jì)中我遇到了許多難題和問題,通過指導(dǎo)老師的耐心講解和指導(dǎo),我又重新學(xué)習(xí)了以往遺漏和沒有完全掌握的知識(shí)。六點(diǎn)定位原理,看似很簡單的幾行字,但是如果結(jié)合實(shí)際的工件就要認(rèn)真的分析,如何完全限制它的六個(gè)自由度不要產(chǎn)生過定位和欠定位的情況。而夾緊裝置的選擇就要我們平時(shí)多留心和積累,掌握更多的典型夾緊裝置,以便于在設(shè)計(jì)中靈活的運(yùn)用。這次課程設(shè)計(jì)也是在為我們將來的課程設(shè)計(jì)打基礎(chǔ),為我們以后的工作積累更多的經(jīng)驗(yàn)。在今后的學(xué)習(xí)中,我會(huì)更加努力,不僅努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)而且要積累更多的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。六.參考文獻(xiàn) 1、趙家奇,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(2版),機(jī)械工業(yè)出版社,2006年.2、曾志新,呂明主編,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),:武漢理工大學(xué)出版社,2001年.3、李益明主編,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,1993年.4、肖詩綱主編,切削用量手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,1993年.5、金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編,機(jī)械工業(yè)出版社,1987年.
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