都市桃園四期5地塊小區(qū)園林景觀與綠化種植養(yǎng)護工程.doc

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目 錄 1 工程概況 3 2管理和協(xié)調(diào)措施 4 2.1確立管理原則 4 2.2施工中的配合協(xié)調(diào)措施 4 3 工程施工總體部署和管理 4 3.1 總體施工目標 4 3.2 施工管理機構(gòu) 5 3.3 施工隊伍安排 7 3.4 各施工隊伍之間協(xié)調(diào)安排 7 4 施工現(xiàn)場總平面布置及臨時工程規(guī)劃 7 4.1 辦公室、住房及生活區(qū) 7 4.2 臨時生產(chǎn)設(shè)施 7 4.3 臨時施工用電 8 4.4 臨時通訊 8 4.5 施工便道 8 5 主要工程項目的施工方法 8 5.1 土方工程 8 5.2 路面結(jié)構(gòu)層 12 5.3 園林鋪地工程 13 5.4.園林小品施工 16 5.5 園林綠化工程 20 5.6.噴泉、噴灌、草坪燈安裝工程 24 5.7. 給排水工程 25 6 質(zhì)量保證體系和確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的措施 31 6.2 確保質(zhì)量的措施 32 7 安全保證體系和確保安全的措施 33 7.1 安全保證體系 33 7.2 主要安全保證措施 34 8 文明施工 35 8.1管理目標 35 8.2場地管理 36 8.3施工組織 36 8.4施工操作 36 8.5安全警識 36 8.6現(xiàn)場材料 36 8.7機械設(shè)備 37 8.8資料 37 8.9宣傳教育 37 9 夏季和雨季的施工安排 37 9.1 雨季施工技術(shù)措施 37 9.2 特殊土質(zhì)施工措施 38 9.3 高溫季節(jié)施工措施 38 10 施工材料、人工、機械資源配備總體規(guī)劃 38 10.1 勞動力配備 38 10.2 材料 39 10.3 機械及質(zhì)檢儀器 39 11 工程后期植物管養(yǎng)措施和承諾 39 11.1 灌溉 39 11.2 施肥 40 11.3 修剪 41 11.4 除雜草 41 11.5 通氣 41 11.6 噴藥 42 12 確保工期的措施 42 12.1 資源供應 42 12.2 管理保證 43 12.3 技術(shù)保證 43 12.4 安全保證 44 12.5 計劃保證 44 12.6 外部環(huán)境保證 44 12.7 工期調(diào)整及追趕措施 44 13 確保對環(huán)境保護 45 13.1確保對環(huán)境保護 45 13.2 防病防疫措施 47 14 項目部組成人員名單:(均有上崗證和證件復印件) 47 附表一 施工總平面圖 48 附表二 施工進度表 49 施工組織設(shè)計 1 工程概況 本工程位于常州市五星公園北側(cè)，主要施工內(nèi)容是都市桃園四期5地塊小區(qū)內(nèi)的所有園林景觀與綠化種植養(yǎng)護工程。園林綠化景觀工程由常州市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計。 本工程分為四個區(qū)：東區(qū)、南區(qū)、西區(qū)、北區(qū)，范圍為園林景觀和綠化種植、綠化養(yǎng)護工程。 主要施工內(nèi)容有： 1. 東區(qū)：有18幢別墅組成：別墅區(qū)內(nèi)陶土磚園路（廣場一）、入口處地坪、汀步、停車場鋪設(shè)等工程。綠化種植、綠化養(yǎng)護工程 。 2. 南區(qū)：有16幢別墅組成：別墅區(qū)內(nèi)陶土磚園路、入口處地坪、汀步、停車場鋪設(shè)，景觀水池、木挑臺別墅入戶景觀橋等景觀工程 。綠化種植、綠化養(yǎng)護工程。 3. 西區(qū)：有24幢別墅組成：別墅區(qū)內(nèi)陶土磚園路、入口處地坪、汀步、停車場鋪設(shè)，景觀水池、木平臺、釣魚臺、景觀橋等景觀工程。綠化種植、綠化養(yǎng)護工程 。 4. 北區(qū)：有2幢別墅和10幢住宅組成：陶土磚園路、單元入口處地坪、汀步鋪設(shè)，景觀水池、花架等景觀工程 。綠化種植、綠化養(yǎng)護工程。 本工程編制依據(jù)為 （1） 都市桃園四期5#地塊園林綠化施工圖； （2） 都市桃園四期5#地塊園林綠化招標文件和工程量清單； （3）現(xiàn)場調(diào)查及踏勘情況； （4）現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗收標準（城市綠化工程施工及驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范、古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準、木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范等）； （5）我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗。 2管理和協(xié)調(diào)措施 2.1確立管理原則 （1）堅持確保質(zhì)量、安全和工期的原則； （2）堅持不斷優(yōu)化施工方案的原則； （3）堅持均衡生產(chǎn)、突出重點、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的原則； （4）堅持因地制宜、靈活機動進行臨時工程設(shè)置的原則； （5）堅持專業(yè)化施工的原則； （6）堅持以人為本的原則。 2.2施工中的配合協(xié)調(diào)措施 在施工中，我單位將顧全大局，堅決服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。經(jīng)常向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報施工進展情況，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一安排。 對施工道路、取土場等，我單位將積極主動的進行維護、灑水，并派專人與其他單位共同進行交通管理，維護車輛的交通秩序，及時疏通道路上的障礙物和清除壞在道路上的施工車輛，保證施工道路暢通。我方將積極主動的與其他單位協(xié)商施工中遇到的問題，對施工時間及工序銜接上達成一致意見，尊重對方意見，不計較局部利益，保證施工時不存在扯皮現(xiàn)象。 施工中與各有關(guān)管理管理部門密切配合，確保交通安全。 3 工程施工總體部署和管理 3.1 總體施工目標 本工程的總體施工目標是： （1）工期：按業(yè)主要求的工期（40天）按時完工。 （2）質(zhì)量：符合國家驗收規(guī)范,按市優(yōu)標準要求施工。 （3）安全：杜絕因工死亡及重傷事故，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于1.5‰ ，創(chuàng)“安全文明工地”。 （4）環(huán)保：“兩不破壞”——不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”——不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。 3.2 施工管理機構(gòu) 1. 施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)： 公司經(jīng)理 項目工程師 項目經(jīng)理 材料員 安全員 資料員 質(zhì)檢員 施工員 各施工班組 2. 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理網(wǎng): 公司經(jīng)理 項目工程師 項目經(jīng)理 材料員 資料員 質(zhì)檢員 施工員 各施工班組 3. 安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 公司經(jīng)理 項目工程師 項目經(jīng)理 材料員 安全員 資料員 質(zhì)檢員 施工員 各施工班組 實行“項目法”管理模式，組建項目經(jīng)理部作為管理機構(gòu)，全面組織、指揮全過程施工，詳見以下表：擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖。 項目經(jīng)理：是本合同工程施工的全權(quán)代表，主管全面工作，為本工程的各項工作負責。 項目副經(jīng)理:負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度及施工隊伍間的協(xié)調(diào)工作，協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工生產(chǎn)。 總工程師：負責技術(shù)、質(zhì)量管理、科技攻關(guān)，領(lǐng)導技術(shù)部門抓好施工技術(shù)方案制定、現(xiàn)場技術(shù)指導等工作。 工程技術(shù)部：負責圖紙審核、實施性施組設(shè)計和技術(shù)交底書編制、現(xiàn)場技術(shù)指導。 安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責質(zhì)量、安全保證體系、措施的實施、控制。 物資設(shè)備部：負責物資采購、管理及設(shè)備調(diào)配、維修和管理。 測試站：負責測量及試驗工作。 計劃統(tǒng)計部：負責進度計劃、計量支付、合同管理和成本控制。 財務部：負責資金調(diào)配、成本核算。 辦公室：負責日常事務、文明施工、治安管理、醫(yī)療衛(wèi)生等工作。 3.3 施工隊伍安排 公司選派具有廣場施工豐富經(jīng)驗的第三項目部施工，項目經(jīng)理為茆阿林。曾經(jīng)施工過江蘇工業(yè)學院南廣場、北廣場、大學城中心廣場、九洲廣場等大型廣場，施工過的小區(qū)景觀工程有都市桃源、麗景花園、藻江花園、天王堂、長青園等。 本著分工負責、集中管理的原則，對施工任務按類別進行劃分，主要配備以下專業(yè)化施工隊伍進行施工：土石方施工隊、廣場鋪裝施工隊、水電安裝施工隊、噴泉安裝施工隊、園林小品施工隊、綠化種植養(yǎng)護施工隊等，各施工隊人員配置見組織機構(gòu)圖。 3.4 各施工隊伍之間協(xié)調(diào)安排 小區(qū)施工已進入收尾階段，尚有部分房號未完工，同時雨水污水管線、煤氣、供電、自來水、電信等同時并行施工，而且工期較緊，多工種同時進行施工，必須保證各工種之間的協(xié)調(diào)，對施工現(xiàn)場進行合理布置，協(xié)調(diào)作業(yè)面和進度計劃。定期召開協(xié)調(diào)會，解決存在的問題，協(xié)調(diào)作業(yè)計劃。教育職工正確處理各施工單位的人際關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，杜絕各施工單位職工之間的斗毆。 4 施工現(xiàn)場總平面布置及臨時工程規(guī)劃 4.1 辦公室、住房及生活區(qū) 本施工安排多個施工班組，施工隊駐地優(yōu)先利用原有的施工用房為主，主要包括民工宿舍、食堂、倉庫、廁所等。民工床鋪采用上下雙人床，食堂配齊消毒設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)備，每間生活用房配備一只干粉滅火器，食堂配齊消毒設(shè)備。（具體按照衛(wèi)生防疫要求和文明施工場地具體要求來實施）。辦公室以滿足本工程施工管理人員辦公需要，項目部辦公室2 間，資料室1 間，業(yè)主辦公室、監(jiān)理辦公室各1 間，盡量利用業(yè)主空閑房。必要時租用附近民房作為生活用房。 4.2 臨時生產(chǎn)設(shè)施 （1）混凝土為外購商品砼、砂漿拌和場，砂漿拌和場用于工程施工所需砂漿的拌和。 （2）木工加工為場外加工，半成品運進。 （3）材料庫，根據(jù)工程需要設(shè)置料庫。 4.3 臨時施工用電 通過小區(qū)施工用電網(wǎng)接入。施工前將在施工范圍內(nèi)架設(shè)三相五線動力線路，每隔20～30m 架設(shè)臨時電桿，同時每墩位在電桿上落線。裝設(shè)統(tǒng)一的配電箱，保證工程用電暢通安全。 4.4 臨時通訊 項目經(jīng)理部各施工隊伍管理人員均配備移動電話。 4.5 施工便道 總的原則是充分利用既有道路進場，按現(xiàn)有道路系統(tǒng)，并新修部分局部引入便道，注意在施工過程中加以維護。 5 主要工程項目的施工方法 5.1 土方工程 5.1.1 施工準備 施工準備工作主要做以下工作：填料來源選擇與土工實驗、測量放樣和工程量復核、施工現(xiàn)場清除、修正調(diào)配方案、修建臨時道路、設(shè)置臨時排水系統(tǒng)、選擇棄土場、進行實驗段的施工。填料來源選擇與土工實驗：開工前及時對填料來源進行選擇，并對填料按規(guī)定的方法取樣進行試驗，測定填料的類別、等級、液塑限、天然密實度等詳細數(shù)據(jù)，用重型擊實法確定土的最大干密度和最佳含水量，為填料選擇以及壓實工藝提供依據(jù)。 測量放樣和工程量復核：在開工前，進行現(xiàn)場施工測量，其內(nèi)容包括檢查和復核控制網(wǎng)、增設(shè)控制樁和水準點、測設(shè)方格網(wǎng)、橫斷面的測量與繪制等。準確定出中線、坡角、邊線以及防護坡道的位置。施工放樣時將道面、道肩、土面等不同壓實度區(qū)域的邊界以及結(jié)構(gòu)物位置準確放出，做好標記，標明其輪廓，并用方格法進行土石方的工程量計算和復核，作好記錄。施工現(xiàn)場清理：施工前，盡快清理和拆遷殘存的各種施工障礙物，為土方開挖和回填創(chuàng)造有利條件。同時清除前應在平面圖上予以標識。 臨時排水系統(tǒng)：填方前并做好臨時排水設(shè)施，挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水，保證填挖方各施工層表面不積水，排水溝的設(shè)置原則是永臨結(jié)合，既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步防護工程施工創(chuàng)造條件。 棄土：對挖出的非適用土料進行棄置處理，棄土時按業(yè)主和監(jiān)理的要求執(zhí)行，不得隨意亂棄，并作好排水設(shè)施，以防止形成水土流失。 試驗段：開工前完成試驗段的試驗工作。選取一定范圍作為試驗段，首先進行填筑試驗，分別選擇不同填料、采用不同的施工參數(shù)（填筑厚度、碾壓機具、碾壓遍數(shù)等），隨碾壓隨測其壓實度。壓實試驗進行到能夠達到規(guī)定要求的壓實度所必須的施工程序為止，根據(jù)試驗情況以書面形式向監(jiān)理工程師提出擬在填料分層平行攤鋪和壓實所用的設(shè)備類型及數(shù)量清單、最大干密度、松鋪系數(shù)、松鋪填筑厚度、設(shè)備組合及壓實遍數(shù)，用以指導大面積施工。 5.1.2 土方調(diào)配、施工方式和機械組合方式 按設(shè)計圖初步定出土方填挖分界線，根據(jù)土石方挖填數(shù)量及機械配備、勞力組織、施工工序等因素，采用先橫調(diào)后縱調(diào)、由近及遠、重車下坡、空車上坡的原則進行合理調(diào)配，制訂出調(diào)配方案，繪制調(diào)配圖，以充分發(fā)揮機械效率，加快施工進度。施工中采用多開工作面、大流水或平行作業(yè)方式，采用機械化作業(yè)，根據(jù)不同土質(zhì)和工程類別及運距采用不同的施工方式和機械組合方式具體為：平整場地均采用推土機推、人工配合、裝載機裝、自卸汽車運；場地內(nèi)調(diào)配土運距500m 內(nèi)采用鏟運機，運距500m 以上采用推土機推、裝載機裝、自卸汽車運；較深的挖方段采用挖掘機挖裝、自卸車運；外借土采用挖掘機挖裝、自卸車運；填土段采用推土機推、壓路機分層碾壓。 5.1.3原地面處理 為保證地基的持力均勻性，對原地面須進行場地清理和原地面壓實等處理。 場地清理：將施工范圍內(nèi)的所有植被、樹木、亂石堆、雜草、樹根等予以清除；對坑穴、池塘按上節(jié)敘述進行處理；對原地面以下至少10～30cm 內(nèi)的草皮土應予以清除，并選擇專門的場地進行臨時儲存（待施工后期覆蓋于土面區(qū)，以便在其上植草皮），草皮土在運輸過程中，須注意保持其團粒結(jié)構(gòu)，不過分打碎，使其在堆放過程中保持天然含水量。 原地面進行壓實：場地清理之后進行原地面壓實，壓實度要達到設(shè)計要求，壓實后重測地面標高，并將填挖斷面和土方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師核簽。壓實施工嚴格按設(shè)計和有關(guān)技術(shù)要求進行控制，高程和平整度符合設(shè)計要求。 5.1.4 挖方段施工 開挖前先挖好截水溝，保證排水暢通。開挖按設(shè)計橫斷面由上而下逐層開挖，開挖采用推土機、鏟運機進行就近移挖作填。開挖土方，設(shè)計開挖面以下土質(zhì)不良時，修改施工方案及挖方邊坡，按圖紙所示及監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除后換填好土或其它措施進行處理。場道開挖時經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水。當土較硬時，挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能配合裝土、運土、填土即可。推土時，推土的方向和機械推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利于降雨時排水。保護好樣樁，防止機械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯。 5.1.5 土方填筑碾壓施工 填方施工時嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求進行施工，劃分作業(yè)段。填筑碾壓施工采取“四區(qū)段、八流程”施工法，四區(qū)段即填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段，八流程即施工準備測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓壓實、檢查簽證、整形整修。 土方填筑碾壓施工施工工藝流程圖 平整—碾壓—填土—檢測—施工準備—基底處理—分層填筑—碾壓夯實—檢測簽證—整形整修—攤鋪平整—灑水晾曬—整修驗收階段 施工時嚴格控制虛鋪厚度、平整度、壓實度、土基高度，拉開順序，流水作業(yè)，加快進度，確保工程質(zhì)量。 做好臨時排水設(shè)施，挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水，排水溝的設(shè)置原則是永臨結(jié)合，既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步排水工程施工創(chuàng)造條件。填土前，嚴格按設(shè)計將邊界線放出，以便方施工控制的進行。填方作業(yè)由低到高分段分層進行攤鋪，并確保壓實度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，并盡可能減少層數(shù)，每種填料層總厚度嚴格按設(shè)計和有關(guān)要求進行控制。填土分層厚度根據(jù)機械性能、設(shè)計密實度、不同填料等經(jīng)過試驗確定，每層松鋪厚度應嚴格按照有關(guān)要求執(zhí)行，由低處分層填筑，從兩邊向中心填筑，土方填筑壓實準備階段施工階段。 施工中嚴格控制好攤鋪厚度，并配合機械適時調(diào)整層厚。在兩個相鄰填筑區(qū)段交接處，應控制其標高差，控制在一層的差別上，并分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。填土區(qū)段完成一層填筑后，用平地機攤鋪整平，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機碾壓輪面均勻地接觸地面進行壓實，達到壓實效果。在攤鋪整平的同時，推土機對道肩部位進行初步壓實，保證壓路機進行壓實時，道肩不滑坡。用透水性較小的土填筑時，壓實時的含水量控制在最佳含水量的±2％范圍內(nèi)。當填筑道槽表層時，其頂部做成4％的雙向橫坡。同一填土層盡量采用同種填料，不同填料填筑時，應分段、分層，分別檢測，不得混填；土方填筑至頂面最后一層的壓實層厚度不小于100mm。碾壓前對填筑層的分層厚度和平整程度進行檢查，確認符合要求后進行碾壓。 為保證填土壓實的均勻性和密實度，每層填土先用推土機攤平，再用平地機進行整平,之后用壓路機靜壓一遍,然后用小振壓碾壓1～2 遍，再用大振壓碾壓6～8 遍。碾壓從兩側(cè)逐漸向中間進行，每次碾壓輪跡重疊二分之一輪寬，避免漏壓，壓實時隨時進行整平工作，同時調(diào)整水分，碾壓過程中嚴格控制行駛速度，壓路機行駛速度不大于4km/h。接合面土層表面太干，灑水濕潤后繼續(xù)回填，如遭受水泡，先把上層稀泥鏟除后，再進行碾壓。填方接近設(shè)計標高時，加強測量控制，如發(fā)現(xiàn)高低不平，及時用平地機人工配合找平，然后再壓實。如在施工中出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象應立即停止碾壓，查找原因，妥善處理。 填料采用自卸車運輸，推土機平整初壓，填料分層填筑，每層松鋪厚度根據(jù)機械能力確定，并符合設(shè)計和規(guī)范要求，分層填筑采用水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中間卸料，原地面不平，由最低處分層填筑。壓實前采用大型推土機攤鋪整平，個別部位由人工配合找平。壓實采用重型振動壓路機分層壓實，碾壓時由低到高、先兩側(cè)后中間進行錯輪碾壓，直到壓實層頂面穩(wěn)定、不再下沉（無輪跡）、表面平整均勻為止。碾壓遍數(shù)根據(jù)填料性質(zhì)、類別并結(jié)合虛鋪厚度及最佳含水量和機具性能要求由試驗確定，嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求的密實度進行碾壓。填筑接近設(shè)計標高時，應加強測量檢查，控制好最上一層的填筑厚度，以保證標高、平整度、壓實度符合設(shè)計要求，根據(jù)經(jīng)驗最后一層的填筑厚度為15cm為宜。填方達到設(shè)計標高后，恢復各項標樁。 填筑結(jié)束后根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃報監(jiān)理工程師批準，然后采用平地機刮平、配合機械碾壓的方法整修成型。使橫向坡度達到設(shè)計要求，鏟下的土不足以填補凹陷時，采用與表面相同的土填平夯實。 5.2 路面結(jié)構(gòu)層 5.2.1 土底基層 （1）施工準備： 對檢驗合格的下承層進行清理，清除浮土和其他雜質(zhì)。 （2）測量放線： 在已驗收合格的路基基床表層上，確定中樁，根據(jù)中樁，用白灰放出兩邊線。 （3）選用最佳含水量的土料進行回填。 （4）碾壓： 整型完成后，在土料含水量達到最佳含水量時進行碾壓。碾壓先用壓路機靜壓一遍，后用壓路機振動碾壓，直至達到要求的壓實度。 5.2.2 水泥砼路基 水泥砼路基采用商品砼，自卸砼車運輸，人工分條立模澆注、填檔間隔推進。面層砼施工包括砼拌和、運輸、模板、澆注、震搗、做面、養(yǎng)生等，其施工工藝如下： （1）材料： 水泥：采用32.5 普通硅酸鹽水泥，使用前必須對水泥的各項物理指標進行檢測，合格后方可采用，嚴禁使用受潮結(jié)塊及過期的水泥。 碎石：采用質(zhì)地堅硬、級配良好、無風化、無山皮石的優(yōu)質(zhì)石碎石，碎石最大粒徑不超過31.5mm，采用兩種規(guī)格的材料拌和而成，碎石的強度及壓碎指標必須符合規(guī)范要求。 砂：采用中粗河砂，細度模數(shù)不小于2.6，砂的級配、含泥量等必須符合規(guī)范要求。 水：采用經(jīng)試驗合格的河水。 鋼筋：各項技術(shù)指標符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，且應順直，沒有裂縫、斷傷、刻痕，使用前清除表面油污與銹蝕。 （2）砼拌和及運輸： 采用現(xiàn)場自拌砼，人工運輸。 （3）攤鋪混凝土： 攤鋪前應認真核對模板的間距、高度,檢查模板支撐是否牢固,基礎(chǔ)找平層的平整度、坡度、密實度是否合格,模板是否涂了脫模劑,砼模板采用[20 槽鋼。攤鋪混凝土采用人工,嚴格按鐵鍬反扣法作業(yè)。填檔混凝土的攤鋪應在其兩側(cè)混凝土強度達到一定程度后進行,當氣溫在25℃以上時,一般在兩側(cè)混凝土最晚填筑時間后第三天進行,為防止填檔時拌和物落到兩側(cè)板塊上,可在澆注好的板塊邊緣鋪1m 寬的塑料布或厚2mm、寬30cm 的橡膠帶,也可在澆好的板塊上涂刷30cm 寬的黃泥漿,以便清理其上的散落混凝土。 （4）振搗混凝土： 振搗機具主要是2.2kw 平板振動器，振頻不低于12000r/min 的插入式振動器以及用于振平提漿的條式振動梁。振動器在每一位置的振搗時間應以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。兩種振動配合使用時,應先用插入式,再用平板式,為了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土基本振平后,用振動梁進一步振平(坑凹處隨時用拌和物補平)提漿。 5.3 園林鋪地工程 園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有陶土磚、花崗巖、卵石及柳桉木等。墊層做法有碎石墊層、砼墊層和砂漿找平層及木地板有砼墊層上木柵龍骨等。園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在園路鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。 5.3.1 施工準備 （1）技術(shù)交底： 進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 （2）材料準備： 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 （3）場地放樣、定標高： 按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 （4）地形復核： 對照豎向設(shè)計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 5.3.2 場地基層施工 （1）挖方與填方施工： 根據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在場外，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 （2）場地平整與找坡： 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （3）素土夯實： 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患?；A(chǔ)開挖時，機械開挖應預留10—20cm 的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。 （4）碎石墊層： 首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應有所控制，以便在夯實后能達到要求。碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM 厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。 （5）穩(wěn)定層的澆筑： 必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線，每10m 為一點，根據(jù)設(shè)計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。復核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3 砂漿。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡，注意面層的預留厚度，特別是卵石鋪裝時根據(jù)設(shè)計要求的卵石粒徑控制面層的預留厚度。 混凝土面層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 5.3.3 面層鋪裝 （1）花崗巖面層的鋪裝： 面層鋪裝是鋪裝的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1 條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入板塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，在正常溫度下應多次澆水進行養(yǎng)護。 （2）卵石面層施工： 在基礎(chǔ)層上澆筑后3—4 天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3—5cm 的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1×1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。 （3）防腐木地板鋪設(shè)： 施工工藝較為簡單，主要處理好木地板與基層的錨固，木材的選材，做好木材的防腐工作。 5.4.園林小品施工 5.4.1磚砌體工程 施工準備： 材料：1.按照施工總體計劃安排購進標準磚，按出廠合格證進行驗收；磚運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設(shè)通道。2. 水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。3. 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5% 作業(yè)條件：1、砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)2. 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。3. 彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復線，檢查合格后，方可進行施工。4. 砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 操作工藝： 1.砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的1/3，也不小于15cm。 2. 排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。 3. 砌筑 ① 墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊10~15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面)。 ② 砌筑時控制磚塊的含水率。含水率控制在10%--15%。 ③ 砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。 ④ 砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌塊上下皮搭接長度不宜小于90mm。 ⑤ 一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊。 ⑥ 砌體轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。 ⑦ 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 ⑧ 砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。 ⑨ 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 4. 砌塊與柱、構(gòu)造柱相接 砌塊與柱、構(gòu)造柱相接位置，應按設(shè)計圖紙規(guī)定處理，預留2F6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于1000mm。預埋時將拉結(jié)鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時將緊貼砼墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。 5. 砌筑灰縫要求 ① 灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%；頭縫飽滿。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 ② 灰縫厚度應均勻，一般應控制在8--12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。 6. 磚柱不得采用包心砌法。附墻垛與墻同時砌筑，逐皮搭接長度不少于半磚。 5.4.2鋼筋混凝土池施工 施工順序: 定位放線---人工挖土---（停檢點H：由監(jiān)理、設(shè)計、施工三方現(xiàn)場檢查簽證后報質(zhì)監(jiān)工程師驗證）（下同）---整板基礎(chǔ)碎石墊層及澆C10砼墊層---綁扎底楹鋼筋、砼池壁鋼筋---立池底板、砼墻模板---鋼筋、模板驗收----（停檢點H）--澆筑C25 S6砼（先澆底板，待底板砼沉實后在初凝前再澆池壁）---拆模 ---（停檢點H）---水池外墻防水、---水池驗收---土方回墊----飾面。 軸線及標高控制 軸線及標高基準：軸線按總平面布置圖和業(yè)主提供的軸線基準控制點，用經(jīng)緯儀進行放線，重點部位設(shè)樁位固定，供引線參考，施工時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。標高由業(yè)主提供的標高控制點用水準議引測到現(xiàn)場，設(shè)立標高標志。 砼及砂漿制備: 所用砼為外購。砂漿用1臺砂漿攪拌機按級配單配料拌制。 鋼筋工程:鋼筋在場外基地按鋼筋大樣圖制作、成型,運到現(xiàn)場綁扎。 （一）鋼筋工程施工的質(zhì)量要求： 1、所有鋼筋均為技術(shù)指標符合國家規(guī)范要求的國產(chǎn)鋼筋， 2、各種鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)范要求分批取樣，進行物理性能試驗。鋼筋表面應潔凈無損傷，鐵銹等污物應在使用前清理干凈。 3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良，機械性能異常等情況時，應及時抽樣進行理化分析有其它專項檢驗。 4、鋼筋焊接，應先做班前焊件試驗，每批鋼筋的焊接接頭中，應按規(guī)定抽取一定數(shù)量的接頭，作實樣試驗。其各項機械性能都必須符合《鋼筋焊接規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。 5、各結(jié)構(gòu)部位必須按設(shè)計規(guī)定保護層厚度，并設(shè)置墊塊。 6、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、搭接位置及搭接長度等均應滿足施工驗收規(guī)范和施工圖的要求，綁扎牢固。如需要代換鋼筋必須辦理正式手續(xù)，與設(shè)計單位協(xié)商解決。 7、為了保證鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求，要注意擱置砼墊塊，間距不能大于1.2M，并且注意板的撐角及拉筋，間距正確。 （二）鋼筋工程施工的主要工藝和技術(shù)措施 1、鋼筋接頭方式主要有： ①綁扎接頭：鋼筋的錨固長度和搭接長度均要滿足圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求。本工程鉚固長度為45d。 ②電焊接頭：選用容量30KVA的電焊機，當調(diào)換焊工或更換鋼筋的品種時，應先制作對焊試件（不小于2個），試驗合格后方可成批施焊。焊縫長度：單面10D，雙面5D。 2、鋼筋的綁扎安裝： ①鋼筋綁扎，操作人員應先在模板上排列鋼筋，保證鋼筋間距。扎筋過程中，由專人技術(shù)交底，分層監(jiān)護，層層驗收。 ②能拉通的鋼筋盡可能拉通，不能拉通的則可錨入支座內(nèi)。 ③在同一構(gòu)件內(nèi)的多根鋼筋需要搭接時，搭接數(shù)量在同一截面內(nèi)不得超過總數(shù)的50%，搭接錯開間距不宜小于45D。 ④鋼筋加密部位，洞口補強筋等要嚴格按圖紙和規(guī)范要求加密不得遺漏。 砼的澆筑和養(yǎng)護 1、砼的澆筑順序遵循由遠而近的原則，砼按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆搗。 2、砼的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，布料管的出口應離橫板內(nèi)側(cè)面不小于50MM，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖，也不得直撞鋼筋骨架，澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3M范圍內(nèi)，水平移動布料，且宜垂直于模板布料。 3、振搗砼時，振動棒移動間距400M左右，采用快插慢拔，振搗時間宜15～30S，且間隔15～20min后，進行二次復振。 4、砼的養(yǎng)護：砼養(yǎng)護時間不得少于7天，養(yǎng)護期間，砼不得受沖擊、振動，只有砼強度達到1.2MPa以后方可在表面上繼續(xù)工作。砼達到1.2MPa的強度在15度以上時為12h。 5、本工程混凝土的澆灌必須按夏季施工的有關(guān)規(guī)定進行施工。 6.水池底板在振搗時，防止上層鋼筋因施工而移位，增加Ф16元鋼作“碼凳”，間距800，雙向梅花形設(shè)置。 7.在澆底板時，池壁模板安裝架空，用Ф25鋼筋作支模支撐沿內(nèi)口及外口四周每500，設(shè)一個，雙排。 8.澆砼時沿一個方向逐漸后移，并搭設(shè)澆筑腳手，腳架邊澆邊拆。不留施工縫。 9.水池砼的澆筑方法：池底板與池壁板同時現(xiàn)澆，先澆筑底板，待砼沉實后在初凝前澆筑池壁，并在底板與池壁交叉處復震，防止陰角產(chǎn)生裂縫。 10.模板固定 (1)池壁板在澆搗時防止脹模，模板用?12雙頭對緊螺栓固定，螺栓中間焊5MM厚，?80止水片(止水片焊接應只只自檢，并報監(jiān)理抽檢合格后使用),對緊螺栓間距豎向為400M，橫向為400MM。 (2)模板加固用對緊螺栓，在內(nèi)外側(cè)面穿二塊木塊予理，尺寸為50*50*20MM，套在螺栓上，貼在外側(cè)模板上，拆模后取出木塊，切斷螺釘后形成凹坑，凹坑處用1：2防水水泥砂漿補坑。 11.為防止?jié)B漏，所有砼均為S6抗?jié)BC20砼。并按規(guī)定留設(shè)抗壓、抗?jié)B砼試塊。 鋼筋混凝土工程施工注意事項： （1）水池要求不滲漏，嚴格按抗?jié)B要求級配、澆搗砼。 （2）水池所用的穿墻套管必須設(shè)止水環(huán)，并做到位置正確不錯放漏放，必須反復檢驗無誤后方可澆砼。 （3）模支撐必須牢固穩(wěn)定，接縫小，防止漏漿造成麻面蜂窩等，板面涂隔離劑。 （4）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。 （5）鋼筋采用焊接，焊接接頭位置錯開，滿足規(guī)范要求。 （6）模板、鋼筋應分別進行自檢，互檢專職檢并請現(xiàn)場代表檢驗合格后方可澆砼。 （7）做好已澆破的覆蓋養(yǎng)護工作。 5.5 園林綠化工程 5.5.1 落葉樹 （1）落葉喬木： 掘苗: 對胸徑3~10 厘米的喬木，可于春季化凍后至新芽萌動前或秋季落葉后，在地面以胸徑(距地面1.3 米處的干徑)的8~10 倍為直徑畫圓斷側(cè)根，再在側(cè)根以下40~50 厘米處切斷主根，打碎土球，將植株順風向斜植于假植地，保持土壤濕潤。運輸時要將根部放在車槽前，干稍向后斜向安置。 挖穴:依胸徑大小，栽植穴直徑應為40~100 厘米，土質(zhì)疏松肥沃的可小些，石礫土、城市雜土應大些，但最小也要比根盤的直徑大20 厘米，深則不小于50厘米;穴壁要垂直，呈圓筒狀，不能挖成鍋底形，以免生根后根因伸長力不足而彎曲，遇雨倒伏。 定植:于穴中先填15~20 厘米厚的松土，然后將苗木直立放于穴中，使基部略下沉5~10 厘米，以求穩(wěn)固。在四周均勻填土，隨填隨夯實。填至距地面8~10厘米時開始做堰，堰高不低于20 厘米，并設(shè)臨時支架防風。 澆水:定植后及時澆頭遍水，至滿堰，第三日再澆二遍水，第七日澆第三遍水，水下滲后封堰。天氣過于干燥時，過10~15 天仍需開堰澆水，然后再封口。 修剪:掘苗后進行。有主導枝的樹種，如楊樹、銀杏類、杜仲等，只將側(cè)枝短截至15~30 厘米，而不動主導枝;無主導枝的樹種，如國槐、刺槐、泡桐等，由地面以上2.6~3 米處截干，促生分枝;垂枝樹種，如龍爪槐、垂枝榆等，留外向芽短截，四周保持長短基本一致，株冠整齊。 （2）落葉灌木： 掘苗:植株一般高1~2.5 米，但由于品種、規(guī)格復雜，通常留20~60 厘米，土球直徑30~60 厘米。叢生株由邊緣株向外15~20 厘米處裸根掘苗。 修剪:單干類或嫁接苗，如碧桃、榆葉梅、西府海棠，側(cè)枝需短截;叢生類如玫瑰、海棠、繡線菊、天目瓊花等，通常當時不做修剪，成活后再依實際情況整形。 挖穴:穴徑依株高、冠幅、根盤大小而定，通常比土球直徑大5~20 厘米，土質(zhì)較差的地區(qū)適當加大。 其它與落葉喬木同。 （3）攀援植物： 掘苗:大型種類通常留土球直徑不小于35 厘米，如紫藤、葡萄、凌霄等;小型種類小于30 厘米，如金銀藤、地錦、薔薇、山喬麥等，1~2 年生苗可適當縮至15~20 厘米，不作長途運輸?shù)目陕愀蛎纭? 修剪:大型種類于地面以上2.6~3 米處截干最為理想，過低則上架困難。葡萄應留主導枝，側(cè)枝留3~4 芽短截;小型種類可適當剪短，最短不小于40 厘米。小苗不作修剪。 挖穴:通常挖溝栽植，溝寬40~50 厘米，深40~50 厘米，長依實際需要而定;穴栽時，穴直徑要大于根盤10~15 厘米，小苗的增大范圍可適當縮小。 其它與落葉喬木同。 （4）小花灌木： 掘苗:依叢株大小，通常挖土球直徑25~40 厘米，深25~30 厘米，如迎春、紫葉小柴、金葉女真、月季等。 修剪:除月季需短截外，其它種類均在成活后整形。 整地疊畦:多數(shù)片植或團栽，翻地深40 厘米，土質(zhì)差的過篩或換土，月季需施基肥，每100 平方米300~400 千克，其它觀花類也應施基肥，觀葉類可不施。 5.5.2 常綠樹 （1）常綠喬木： 掘苗:于春季新芽末萌動前或雨季新枝停止生長后或秋冬之際植株停止生長后進行，先澆透種植地，并將鋪散的枝條用草繩捆攏。苗高2~2.5 米的，土球直徑不小于45 厘米，深不小于40 厘米;苗高2.6~3.5 米的，土球直徑不小于60厘米，深不小于50 厘米。四周土掘開后，土表及底部切削成球形，用草袋或編織布等物包好，再用草繩捆牢，輕輕推向一側(cè)。移動時因土球較重，常采用機械吊裝，受重的主干處要包上麻袋、編織布等物綁牢，吊裝繩索拴于墊覆物上;以免損傷樹皮而影響成活。運輸時土球置于車槽前方。樹冠斜向后放置。 挖穴:如是一般土壤，株高2~2.5 米的，栽植穴直徑不小于60 厘米，深50~60厘米;株高2.6~4.5 米的，栽植穴直徑不小于90 厘米，深60 厘米。土質(zhì)不良時應過篩或換土，深度也要適當加深。 定植:填一層松土，將苗置于穴中央。如土球是用草袋包裹的，松開即可(取下與否無所謂）如是用編織袋、薄膜包裹的，必須取下。然后設(shè)立支桿并用草繩捆牢，隨即填土，隨填隨夯實。填至近地面時造堰，并松開枝條捆綁物，土堰直徑不小于冠幅。 澆水:栽植后即要澆透水，且向枝葉噴水。第三日、第六日澆第二遍和第三遍水，水滲下后封堰。如遇干旱，10~15 天后再開堰澆一次，隨后封好。同時，種后10 天內(nèi)要每天向枝葉噴水3 次，以后改為2 次，直至新枝萌發(fā)，再逐步減少或停止。噴水是常綠樹成活的關(guān)鍵，不能忽視。 （2）常綠灌木： 一般高0.5~2 米，掘苗土球直徑不小于30~40 厘米，栽植穴直徑不小于40~6厘米，深50 厘米。 5.5.3 綠籬 （1）常綠綠籬： 掘苗:針葉樹種常見的有松柏、刺柏、側(cè)柏、龍柏等，闊葉樹種有小葉黃楊、大葉黃楊。針葉樹高1.2~1.8 米的，土球直徑不小于30 厘米;讕葉樹高35~50厘米、冠幅30~40 厘米的，土球直徑不小于30~35 厘米。并可用簡易蒲苞或草袋包裹。黃楊苗在保濕條件下可不帶土球，但掘苗后需蘸泥漿。 挖溝:單行栽植溝寬35~40 厘米，雙行的寬45~50 厘米，均深40~45 厘米。 定植:定植前要在栽植溝外側(cè)臨時拉設(shè)標線或繩，以免栽歪了。將包裹物拆除，苗與苗間以枝條與枝條稍交叉為宜，隨栽隨填土踏實，土球上表面要比栽植地面低5~6 厘米，沿溝外壘畦埂，高15~20 厘米。 澆水:栽植后即澆水，并扶正出線苗，拆除定標線、繩。第三日澆二遍水，一周后澆第三遍水，滲下后封堰。若天氣過于干旱，15 天后仍應開堰澆水。澆第一遍水時同時噴水，以后每天2~3 次，直至新芽萌發(fā)，再逐步減少次數(shù)。 修剪:新芽萌動后月余設(shè)定標線，按定標線修剪。 （2）落葉樹綠籬: 于春季化凍后裸根掘苗，一般株高1.2~2 米根盤直徑25~35 厘米，栽植時即行修剪。常用樹種有榆葉梅、貼梗海棠、刺槐等。操作同上。 5.5.4 叢生竹 掘苗:于春季萌動前重雨季帶土球及芽鞭掘苗，土球直徑最小不能小于40 厘米，高40 厘米左右，掘苗后要及時包裹。 挖穴:直徑按苗叢而定通常為50~60 厘米，深40~45 厘米。 定植:填部分松土后，栽入株叢，以主枝為直立點，使叢枝盡量直立，隨填土隨夯實，栽植深度比原生長深度深6~10 厘米，栽后疊畦作堰，堰高15~20 厘米，需踏實。 澆水:采用整畦漫灌方式并葉片噴水，保持土壤較濕，不能干旱，不封堰。至老葉部分脫落，新芽萌發(fā)后，方可減少澆水和噴水量，雨季來臨后停止噴水。 5.5.5 草坪 按設(shè)計草籽的比例配料，草籽應混合均勻，撒播草籽應均勻分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前應施足底肥并澆水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后應覆蓋細土20-30mm 并碾壓緊密。 5.6.噴泉、噴灌、草坪燈安裝工程 5.6.1管溝開挖 ①管溝采用人工挖土，距溝邊外側(cè)0.8M一側(cè)堆土。 ②放坡：1.5M深度內(nèi)不放坡，大于1.5M深度按1:0.33放坡。 ③溝底按設(shè)計標高開挖時預留0.1M厚土待澆墊層或安裝給水管、電纜穿線管時挖除，防止溝槽開挖后遇水浸泡擾動老土。 ④溝槽排水：溝內(nèi)如遇滲水或雨水，用電動潛水泵，在檢查井處挖集水坑排水。 5.6.2安裝材料:凡進場的安裝和電氣工程所使用的設(shè)備及材料，必須有合格證齊全，并嚴格驗收入庫，使用按計劃供應，保存注意防潮防腐，不合格的材料不允許用在工程上。 5.6.3鍍鋅管安裝 本工程管道均為熱鍍鋅管,噴泉主管為φ100；噴灌用15—φ100；電纜穿線管為φ20。 (1)埋地部份加強防腐處理且防腐層厚度不小于6MM，埋地部份的水壓試驗。 (2)室內(nèi)給水管件應采用鍍鋅管件，不能采用黑鐵管，其連接方式為絲扣，且規(guī)整，無斷口，根部處露絲扣1～2扣，鍍鋅層無破損并無外露油麻等缺陷。 (3)閥門安裝前要做單體試壓并做好記錄。 5.6.4管道試壓 給水管道試壓時，試驗壓力不小于設(shè)計壓力的1.5倍，可采用0.8Mpa，在10分鐘內(nèi)降壓不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力做外觀檢查，不滲不漏為合格，最后進行系統(tǒng)清洗，以流出的水的顏色與介質(zhì)相同為合格，按系統(tǒng)清洗做好記錄。 5.7. 給排水工程 一、工程特點 本工程給排水、循環(huán)水管合并，給水管采用PP-R熱熔管。 二、施工程序 (一) 給水 安裝準備──預制加工──預埋套管──樓板暗埋管安裝──試壓──隱蔽──墻體暗埋管安裝──試壓──隱蔽──主管安裝──系統(tǒng)試壓──管道消毒、沖洗──調(diào)試──竣工驗收──總結(jié) (二) 排水 安裝準備──預制加工──立管安裝──干管安裝──支管安裝──卡件固定──封口堵洞──閉水試驗──通水試驗──竣工驗收──施工總結(jié) 安裝的基本施工順序是先大后小，先里后外。施工準備采用樣板及標準施工法，即選一層或一套先行安裝，完工后請業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站等單位代表檢查評審，然后根據(jù)評審意見修改至合理完善，以后以此作為類似部位施工的樣板，要求嚴格保持一致。 三、主要施工方法 安裝準備：熟悉圖紙，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖以及相關(guān)給排水標準圖集, 核查各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理，有問題時及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄；同時做好班組施工前的安全技術(shù)交底和質(zhì)量技術(shù)交底，便班組每個人做到心中有數(shù)。 四、給水工程 (一) 預留預埋: 自先看懂管道的來龍去脈，何處穿過剪力墻、建筑外墻、水池、基礎(chǔ)、筒體以及穿樓板，然后確定尺寸(左右尺寸、標高等),再根據(jù)實際情況預制預埋相應的剛性防水套管、套管及木盒子，具體如下： 1. 鋼套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵，安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及衛(wèi)生間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平，預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設(shè)計要求做填料嚴密處理。 2. 防水套管安裝：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆灌混漲凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆灌，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。 (二) 預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號)。 (三) 干管安裝：從管井至每戶的衛(wèi)生間、廚房干管均為暗埋，必須在土建打混凝土之前安裝，甩頭外露(h+30mm)，管口用堵頭封好，以方便后續(xù)施工，試壓合格后驗收并做好隱蔽記錄。 (四) 支管安裝：支管分為冷熱水，標高不一樣，由于土建砌體采用加氣砼砌塊，整體強度差，必須在土建砌筑完畢后，用切割機剔槽安裝，首先根據(jù)土建的標高線，用透明膠管將其引至每套衛(wèi)生間、廚房，然后以此為基礎(chǔ)，根據(jù)給排水標準圖集及同設(shè)計、甲方協(xié)商結(jié)果定出衛(wèi)生間及廚房各配水點的尺寸(左右尺寸及標高)，然后放線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，并用堵頭封好；試壓合格后驗收并做好隱蔽記錄。 (五) 主管安裝：管井內(nèi)的主管安裝卡件用型鋼做，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，分戶三通甩口要準確，并用堵頭封口。 (六) 閥門、水表連接：閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求，閥門應經(jīng)強度和嚴密性試驗合格后方可安裝，安裝完畢后進行總體試壓，水壓試驗時，于最高配水點處裝排氣閥，以排凈管道中殘余空氣，充滿水后進行加壓，當升到規(guī)定要求時停止加壓并進行外觀檢查，各接口處無滲漏后繼續(xù)加壓至試驗壓力，10分鐘內(nèi)壓降＜0.5kg/cm2為合格，然后辦理驗收，做好水壓試驗記錄，外露絲扣及被壞鍍鋅層刷上紅丹防銹漆。 (七) 管道消毒沖洗：管道在試壓完畢后即呆做消毒沖洗工作，于水池中投放適量的漂白粉，通過變頻泵將投放過漂白粉的水打入各樓層管道，進行消毒，由市政供水的管道與市政一起進行管道的消毒沖洗。 2. 電氣工程 一、電氣工程特點 本工程電氣工程尤以地下室比較復雜、設(shè)備多、管線、電纜多，地下室配電間進戶線電纜溝防水要求高。并且在施工中會與其它專業(yè)相沖突這就要求施工中做到熟悉各專業(yè)圖紙，利用有限空間合理排列。 二、施工程序 施工準備──預留預埋、防雷接地焊接──墻體配管及穿線──平面橋架、線槽安裝──電井、橋架安裝、母線安裝──電纜敷設(shè)──配電箱安裝、控制柜的安裝──開關(guān)、插座、燈具安裝、各設(shè)備接線和安裝──單機調(diào)試──系統(tǒng)調(diào)試──竣工驗收──施工總結(jié) 三、施工方法 (一) 配合主體預留、預埋施工 1. 本工程為框架結(jié)構(gòu)，在施工前專業(yè)工長向班組要進行全面的系統(tǒng)的技術(shù)交底, 并做好記錄，由班長簽字后交給班組。 2. 本工程中較多使用半硬塑料管，并且在施工中有大量的塑料管，在進行預埋前要熟悉建筑圖紙，并對各種裝修形成全面了解。 3. 在做好自檢記錄同時，各項隱蔽工程記錄必須有質(zhì)檢站，監(jiān)理及建設(shè)單位人員簽字。 4. 配塑料管的工藝流程： 彈線定位──箱、盒、固定──管路敷設(shè)──管路固定 (1) 在配塑料管之前預制管彎，其中?25mm以下用冷煨法在現(xiàn)場進行焊彎，其方法是用彎簧插入(PVC)管內(nèi)煨彎處，用膝蓋在轉(zhuǎn)彎處用手扳，逐步煨出所需彎度然后抽出，并且彎曲半徑大于6d，彎曲光滑無折皺，凡?25mm(不包括)以上用熱煨法，用電爐子進行煨彎。用電爐烘烤管子煨彎處，待管子加熱到隨意彎曲時，立即將管子放