彈簧套筒自動定心夾具設(shè)計

彈簧套筒自動定心夾具設(shè)計,彈簧,套筒,自動,定心,夾具,設(shè)計 西京學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 指導(dǎo)教師 姓名 李明珠 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 彈簧套筒自定心夾具設(shè)計 職稱 教授 題目類型 理工類 □工程設(shè)計 □科學(xué)實驗 □軟件開發(fā) □理論研究 綜合 經(jīng)管文 □理論性研究 □應(yīng)用性研究 □應(yīng)用軟件設(shè)計 □調(diào)查報告 選題學(xué)生 陳濤 教學(xué)單位 機械工程學(xué)院 學(xué)號 1109331238 專業(yè)班級 機制1105 1、 題目簡介：（含來源、目的、意義） 本題目是來源于漢江機床廠。通過對現(xiàn)有彈簧套筒夾具加工零件產(chǎn)生廢品原因的分析，從夾具的具體結(jié)構(gòu)考慮，并針對原夾具中的設(shè)計缺陷進行了改進，最終采用改變工件定心和固定軸向定位面的方法解決了問題。 二、主要任務(wù)： 自定心彈簧套筒夾具定心精度高，夾緊方便，裝卸工件省力，生產(chǎn)效率高，并且夾緊過程中不損壞定位夾緊面，因而在各機械加工中廣泛使用。 三、主要內(nèi)容與基本要求：（有實驗環(huán)節(jié)的要提出主要技術(shù)指標(biāo)要求） 1. 通過查閱資料和手冊、社會調(diào)研確定總體設(shè)計方案。 2. 設(shè)計參數(shù)：（?80-0.12mm，長度：160±0.125mm）《要求：1.效率提高50%，2.原結(jié)構(gòu)造成廢品的原因，3.設(shè)計的重點，（改進后的提高），4.設(shè)計成本，5.操作使用的特點，6.適應(yīng)性方面?！? 四、計劃進度：（包括時間劃分和各階段主要工作內(nèi)容，按周次填寫） 第七學(xué)期： 第13-14周：下達任務(wù)書，調(diào)研收集資料；進行總結(jié)，提出問題，與指導(dǎo)老師交流； 第16-19周：制訂畢業(yè)論文工作計劃，撰寫完成開題報告。 第八學(xué)期： 第1-7周：設(shè)計構(gòu)思，草圖繪制，設(shè)計方案的比較與選擇功能分析，結(jié)構(gòu)原理分析； 第8周：中期檢查，畫出x軸滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)圖，校核零件強度，收集數(shù)據(jù)； 第9-10周：與指導(dǎo)教師交流修改設(shè)計；進行數(shù)據(jù)，方案的定稿； 第11-12周：完成提交論文初稿并與指導(dǎo)教師一起進行論文初稿的修訂； 第13周：提交畢業(yè)論文終稿；準(zhǔn)備答辯，整理相關(guān)檔案資料； 第 14周：答辯 五、主要參考文獻：(要寫清參考文獻名稱、作者、出版社、出版時間) [1] 王進，趙金群，張凱，金屬加工 （冷加工）.機械工業(yè)信息研究院 2010 [2] 孫剛，深孔鉆床加工偏心細長孔的方法[J].中國重型裝備，2011年02期 [3] 楊春光，我國機電一體化技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].科技促進發(fā)展，2007. [4] 趙丁選，機電一體化使用手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003. [5] 張建民，唐水源，機電一體化系統(tǒng)設(shè)計.北京：高等教育出版社，2005. [6] 楊可楨，程光蘊，李仲生，機械設(shè)計基礎(chǔ).北京高等教育出版社，2006.4. [7] 劉文鴻，材料力學(xué).北京：高等教育出版社，2007.12. [8] 孫衛(wèi)青，李建勇，機電一體化設(shè)計.北京：科學(xué)出版社，2009.8. [9] 高鐘毓，機電控制工程.北京：清華大學(xué)出版社，2002. [10] 寇尊權(quán)，王多，機械設(shè)計課程設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，2008.1. 六、工作量要求 1. 完成畢業(yè)設(shè)計（論文）不少于8000字。 2. 外文翻譯兩篇，每篇不少于3000字。 3. 完成裝配圖1張（A3），零件圖1張（A3）。 指導(dǎo)教師 （簽名）： 年 月 日 學(xué) 生 （簽名）： 年 月 日 教研室意見：（建議就選題的科學(xué)性和可行性提出意見；就任務(wù)書的規(guī)范性；任務(wù)書的主要內(nèi)容和基本要求的明確具體性；任務(wù)書計劃進度的合理性；提供的參考文獻數(shù)量；是否同意下達任務(wù)書等方面進行審核。） 　　　　　　 　　　　　　　　　　 　教研室主任： 年 月 日 西京學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 彈簧套筒自定心夾具設(shè)計 摘 要 這篇文章是基于彈簧套筒自定心夾具分析，包括分析彈簧套筒自定心零件圖，毛坯的選擇，制定夾具，零部件的工藝路線，刀具選擇，切割的確定方法填充工藝文件的數(shù)量。選擇正確的加工方法，加工工藝的合理設(shè)計。此外，兩個流程加工件填充蓋設(shè)計了專用夾具。 許多類型的夾具，夾具，其中最廣泛使用的通用夾具，尺寸和更加標(biāo)準(zhǔn)化，以及專業(yè)工廠進行生產(chǎn)。在大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用廣泛，適用于工件的加工流程服務(wù)專用夾具，你需要來設(shè)計和制造自己的工廠加工的工件。 關(guān)鍵詞：彈簧套筒自定心，夾具，加工方法 III Abstract This article is based on the analysis of the spring sleeve centering fixture, including analysis of the spring sleeve centering part drawings, the choice of blank, making process, parts of the fixture, tool selection, method of filling process documents to determine the amount of cutting. Choose the correct processing methods, reasonable design and processing technology. In addition, two process filled cover designing special fixture. Many types of jig, fixture, one of the most widely used universal fixture, size and more standardized, and the professional factory production. Widely used in mass production, processing of special fixture for the service, you need to work to design and manufacture their own processing factory. Keywords: Spring centering sleeve, fixture, processing method 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1 彈簧套筒機械加工工藝簡述 1 1.2彈簧套筒機械加工工藝流程 1 1.3彈簧套筒夾具簡述 2 1.4機床夾具的功能 2 1.5機械工藝夾具的發(fā)展趨勢 2 1.5.1機床夾具的現(xiàn)狀 2 1.5.2現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 3 1.6 夾具設(shè)計得基礎(chǔ)的要求 4 第2章 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 2.1工件分析及定位 6 2.2 定心夾具得選擇 7 2.2.1對定位元件得基礎(chǔ)的要求 7 2.2.2 常用定位元件得選用 7 2.3 自動定心彈簧套筒夾具得結(jié)構(gòu)原理 8 2.4夾具結(jié)構(gòu)選擇 9 2.5夾具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計 9 2.5.1 彈簧套筒得結(jié)構(gòu)具體設(shè)計 9 2.5.2 固定套具體設(shè)計 10 2.5.3 夾具體具體設(shè)計 11 2.5.4螺母設(shè)計 12 2.6夾緊力分析 12 2.7誤差分析計算 13 2.7.1定位誤差分析 13 2.7.2定心誤差分析 14 2.8注意事項 14 2.9 繪制夾具零件圖與總裝圖 15 結(jié)論 16 參考文獻 17 致謝 18 第1章 緒論 1.1 彈簧套筒機械加工工藝簡述 彈簧套筒加工處理是指改變形狀，尺寸，相對位置和取得良好份的全過程的性質(zhì)的加工坯料的方法，該方法是基于所述工作者的處理。例如，該處理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 裝配 - 檢驗 - 包裝，是一般方法的過程。如上面所述原油處理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轎廂精加工，鉗工，銑床，等等，必要的每個步驟進行了詳細的數(shù)據(jù)，如粗糙度，以實現(xiàn)得多，公差來實現(xiàn)。 視產(chǎn)品與技術(shù)人員，設(shè)備條件和工人的質(zhì)量等的數(shù)量，以確定所使用的過程中，和寫在過程的文件，這是所述處理的規(guī)劃的內(nèi)容。這是任何一臺比較有針對性。每個工廠可能不一樣，因為實際的情況是不同的。 總體來說，該過程是任何一臺程序，過程是對于每個步驟詳細參數(shù)，工藝規(guī)劃是基于任何一臺特定工廠編寫過程的實際情況。 1.2彈簧套筒機械加工工藝流程 彈簧套筒加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過程和工藝文件操作方法之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，更合理的工藝和操作方法，按照該書面形式處理的規(guī)定文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，以指導(dǎo)生產(chǎn)。 步驟開發(fā)流程規(guī)范 1）生產(chǎn)計劃的計算，以確定生產(chǎn)的類型。 2）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖，零件加工分析。 3）選擇了空白。 4）制定工藝路線。 5）確定每個步驟中，計算處理的尺寸和公差。 6），以確定所使用的每任何一臺過程的設(shè)備和工具，夾具，量具 7）來確定切削的量和固定的工作小時。 8）確定的主要過程的技術(shù)要求和試驗方法。 9）填寫流程文件。 在配制的順序處理的過程中，往往在右邊的內(nèi)容已被預(yù)先確定前進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。在訂單的執(zhí)行過程中，它可能不會出現(xiàn)之前的物質(zhì)條件，如引進改變生產(chǎn)條件，新技術(shù)，新工藝，新材料，采用先進的設(shè)備，需要及時修改完善工藝規(guī)程。 1.3彈簧套筒夾具簡述 彈簧套筒夾具工件裝夾技術(shù)和設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于機械加工等制造工藝。 在現(xiàn)代化的生產(chǎn)，工裝夾具是不可缺少的技術(shù)和設(shè)備，這直接影響到精密加工，幫助勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品，夾具設(shè)計是任何一臺重要的技術(shù)工作。 “工欲善其事，必先利其器?！? 工具是人類文明進步的標(biāo)志。但是，工具（包括夾具，刀具，量具和艾滋病等）在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著。 1.4機床夾具的功能 1.機床夾具的主要功能 機器的主要功能是加載工件夾具，工件定位和夾具。 （1）確定在工件的定位占據(jù)夾緊過程中的正確位置。可以保證工件的正確的大小和位置的定位精度的要求。 （2）固定以夾緊工件的定位，以保持加工過程中的定位操作的相同的位置。因為在加工過程中的工件，通過各種力的作用下，如果工件是固定的，工件會松動。由此，夾緊工件，以提供安全，可靠的加工條件。 機床夾具2.特殊功能 工裝夾具，主要對刀和引導(dǎo)特殊功能。 （1）調(diào)節(jié)所述刀的切割邊緣相對于工件或夾具的正確位置。銑削夾具邊緣塊，其可以快速確定相對于所述切割器夾具的正確位置。 （2）引導(dǎo)鉆夾具鉆鉆模板集可以快速確定鉆頭的位置和鉆頭指導(dǎo)自己的行為。 1.5機械工藝夾具的發(fā)展趨勢 隨著偉大的科學(xué)技術(shù)的進步和社會生產(chǎn)力的迅速提高，從補充工具夾具發(fā)展成為工藝裝備齊全。 1.5.1機床夾具的現(xiàn)狀 1）可以快速，方便地裝備新產(chǎn)品投入生產(chǎn)。 2）一組能夠夾緊工件具有類似特征的。 3）適用于高精密機床夾具精密加工。 4）適用于所有現(xiàn)代燈具新機的制造技術(shù)。 5）高效利用液壓或氣動夾緊裝置夾住，進一步提高勞動生產(chǎn)率。 6）提高機床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 1.5.2現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向 夾具的方向1：精確 隨著越來越精密機械產(chǎn)品，必將在精密夾具相應(yīng)增加。 夾具的方向2：效率 高效率的夾具，常見的有效率夾子包括：自動化裝置，高速與夾具夾緊動力裝置的燈具。 夾具的方向3：靈活性 柔性和撓性機夾具類似。變量是：所述步驟的特征，產(chǎn)量，所述工件的形狀和大小。新品種具有柔性夾具的特點是：組合夾具，通用可調(diào)夾具，夾具組，裝配夾具，數(shù)控機床和夾具。在很長的，靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向。 夾具的方向4：標(biāo)準(zhǔn)化 在配制的典型的夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，第一固定部件和零件是普遍的，建立的類型大小串聯(lián)或變體，以減少使用類似的功能元件和夾具的類型的部件，駁回一些的功結(jié)構(gòu)差。常用的方法包括夾具，零部件，元器件，糟糕的發(fā)型和萬能材料。標(biāo)準(zhǔn)化階段夾具是普遍深入，主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小，并為固定件審查地圖有利條件。 3 1.6 夾具設(shè)計得基礎(chǔ)的要求 任何一臺優(yōu)良得機床夾具必需滿足下列基礎(chǔ)的要求。 (1) 保證工件得加工精度。精確定位基準(zhǔn)的定位方法和定位元件，如果需要的話，以選擇第一，需要適當(dāng)?shù)囟ㄎ徽`差分析，可以確認，這是重要的，而且必須影響的精確的結(jié)構(gòu)注意注意刀具的其它部分具有足夠的剛性應(yīng)??修復(fù)，反復(fù)使用，也可以與部件的夾具相關(guān)聯(lián)的具有強度，工件夾具，以滿足精度要求為了確保它可以，但必須指出的耐磨性。 (2) 提高生產(chǎn)效率。專用夾具是縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率，以確保操作方便，通過使用各種各樣的快速和有效的夾緊機構(gòu)來獲得程序的復(fù)雜性，生產(chǎn)它應(yīng)該是兼容的。 (3) 工藝性能好。特殊的前綴是合理的結(jié)構(gòu)簡單，制造，裝配，調(diào)試，檢驗，維修是應(yīng)該很容易。 (4) 使用性能好。專用夾具，安全可靠的存儲，必須等操作容易。而對于許可證的客觀條件太實惠的前提下，氣壓加強，以減少勞動密集型運營商，應(yīng)該利用液壓等機械設(shè)備發(fā)揮到淋漓盡致。另外，帶來更多的熱量增益由于變形處理系統(tǒng)中，為了防止芯片，專用夾具芯片，芯片去除機構(gòu)的積累需要，損壞工件放置在芯片上以防止，并且應(yīng)該是比較容易能夠損壞設(shè)定工具。 (5) 經(jīng)濟性好。專用夾具，以及標(biāo)準(zhǔn)組件，以最大限度地利用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，因為制造成本降低用夾具，應(yīng)該容易制造工作量簡單的結(jié)構(gòu)。因此，為了設(shè)計和提高了儀器的生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)計劃的經(jīng)濟性，并應(yīng)具有固定程序的必要的技術(shù)和經(jīng)濟分析。 （1）專門設(shè)計用于收集數(shù)據(jù)并設(shè)計任務(wù)。 要想知道夾具的設(shè)計，生產(chǎn)計劃的第一步，已經(jīng)有研究文物，工藝圖，工藝規(guī)劃和任務(wù)書，工作過程的分析，設(shè)計的前提下，局部視圖。為了知道工件的結(jié)構(gòu)特點，該工序中，加工面，加工要求，津貼，定位和夾緊表面，所述基座和所用的測量工具，該機械工具。其次，設(shè)計工作，因為這樣的機器工具，具有基于技術(shù)參數(shù)是收集相關(guān)信息，所述夾緊部分的國家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)和工廠設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，各種固定裝置阿特拉斯，不僅有像夾具設(shè)計文檔附圖對理解植物被設(shè)計來收集在同一夾具的一部分，以及用于參考標(biāo)準(zhǔn)它正在制造。 （2）繪制草圖夾具，制定該計劃的結(jié)構(gòu)固定。 工件的定位系統(tǒng)的設(shè)計定位裝置。 壓腳的方法，設(shè)計了夾緊裝置。 其他設(shè)備，有必要確定的結(jié)構(gòu)和部件，如，例如導(dǎo)軌。 是確定機器上的特定文件夾的結(jié)構(gòu)和裝置，但它已被安裝。 夾具，繪制草圖。 （3）進行必要得分析計算。 片，如果它是工作卸載的精度的高精度分析，應(yīng)計算在定位誤差。電廠的設(shè)備有要計算一個夾緊力。如果幾臺儀器程序存在，經(jīng)濟分析可以做出，程序選擇的成本太高。（4）審查方案與改進設(shè)計。。 經(jīng)過夾具繪制草圖，人員可能征求意見，送審查相關(guān)部門，那么，他們將需要對固定程序的意見，進一步修改。 （5） 繪制夾具裝配總圖。 夾具必須有一個映射標(biāo)準(zhǔn)大會認為描繪的國家。 1：請嘗試繪制一個規(guī)模1。所述操作者的面部的正面我被拉伸夾具的方向?？倛D，它是必要的各種設(shè)備，以建立一個明確的關(guān)系的，就需要有一個固定的工作。 16 第2章 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 2.1工件分析及定位 圖2-1 工件簡圖 有上工件簡圖，咱可以看出：工件為直徑為30mm得棒料。要求設(shè)計出得夾具在夾持工件是可靠，穩(wěn)定，并且保證工件有較高得定心精度。 根據(jù)工件安裝時得尺寸，形狀和位置精度要求，咱可以知道工件夾緊定位得示意圖如下圖2： 圖2 夾緊示意圖 2.2 定心夾具得選擇 2.2.1對定位元件得基礎(chǔ)的要求 1. 限位基面應(yīng)有足夠得精度。我確認它已經(jīng)被定位在定位元件的足夠的精度和加工精度。 2.需要獲得優(yōu)良的耐磨損性限制了基面。這是因為，為了確保該定位元件的常限于表面定位元件是一個固定的生命和定位精度，接觸工件的表面，它容易磨損，因為它需要有良好的耐磨損性摩擦，并有工作。 3.支撐元件需要有足夠的強度和剛度。重力，該方法通過加工力和切削力的定位元件，它是要求以這種方式定位元件，變形也具有足夠的剛度和強度，并且應(yīng)避免使用損壞，以提高動作那里。 4.定位元素，你需要得到更好的生產(chǎn)。 5.定位元件應(yīng)易于除去的芯片。定位元件有一個芯片，該處理的結(jié)構(gòu)和形狀，并且嵌入在夾具芯片的工件表面應(yīng)該有利于以避免對定位精度的影響，以被清除。 2.2.2 常用定位元件得選用 1. 工件以平面定位 （1）一直致力于獲得更小的參考平面的位置，你可以使用平頭螺絲支持。粗時間獲得該平面或皮毛的臉部的位置時，滾珠螺桿在選擇的側(cè)面的位置，網(wǎng)格的選擇，以支持釘。 （2）放大，平坦和基準(zhǔn)面太高精度的定位，選擇所述支撐板的定位元件，靠在側(cè)位置，也斜槽支承板，鏡頭中的選擇，作為一個正常的和支撐板，一個清晰的芯片的I方便。 （3）所述粗糙表面為基準(zhǔn)面，階梯環(huán)面定位表面使用的定位元件的自位支持。然而，自位和浮動效果，由于只支持一個點，兩個支撐，三個點，票據(jù)，取軸承的自對準(zhǔn)。 基于粗糙表面（4）飛機，你可以選擇調(diào)整作為定位元素的支持。 工件的定位基準(zhǔn)的定位剛度，當(dāng)它是需要改善的穩(wěn)定性和可靠性（5），對于所選擇的副定位單元的輔助支持。 2.定位外圓柱形工作 （1）工件對稱性高，如果有必要，以所需要的V形塊的位置的選擇。 （2）和（比IT8一般較少）高的圓柱形工件的定位精度，定位套或半定位座的位置選擇。工件的定位孔3。 當(dāng)它被放置在工件上的（1）小的孔，所述定位銷經(jīng)常被用來作為定位構(gòu)件。 工件的定位時，垂直精度的孔（2）處設(shè)定的類別中，盤部分旋轉(zhuǎn)研磨齒輪加工，主要是選擇軸位置，以促進由于減少的空隙，以增強一個參考端表面相比之下，高，由于工作的傾斜，常與孔，并面對一個關(guān)節(jié)的位置。 在這種設(shè)計中，被布置在平面枝條，該孔使用定位銷定位，已通過了支撐板。 根據(jù)圖3，我們將能夠選擇3爪卡盤和春季套。少。因此，在過去的生產(chǎn)，使用三個卡爪自定心卡盤用于處理生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必須始終提高，轉(zhuǎn)基因技術(shù)和設(shè)備也滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要我不能。因此，我們選擇了生產(chǎn)效率高，高精度的產(chǎn)品非常方便的處理，以確保在套筒夾緊彈簧。它被廣泛地使用，這取決于字時鐘的直徑，由于切換過于不同套筒，可以得到多功能性。 2.3 自動定心彈簧套筒夾具得結(jié)構(gòu)原理 自動定心彈簧套筒夾具是實現(xiàn)了自動定心和夾緊工件，自動定心彈簧與彈性元件套筒必須獲得均勻的彈性變形力后。該套自動定心彈簧夾具夾緊小中風(fēng)，更高的定心精度。在圖2所示具體構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺母4的左側(cè)，以得到一個圓錐形表面上的彈簧套筒2，用于安裝在相對的錐形表面的滑動，以獲得所生成的3錐套的夾具本體時，彈簧套筒彈性變形。工作定心的實現(xiàn)被夾住。后該過程完成后，螺母4，其本身上彈簧套筒2，轉(zhuǎn)向釋放彈性變形恢復(fù)力太工作。通常為約0.02至0.05的高精確度是由定心達毫米，結(jié)構(gòu)緊湊，快速設(shè)置的太自定心彈簧套筒夾緊結(jié)構(gòu)簡單,,,然而，工件的夾緊位置的筒夾夾緊面是，在表面之間過大不可能差距，所以一般小于0.1至0.5mm. 2.4夾具結(jié)構(gòu)選擇 自動定心彈簧套筒夾具自定心彈簧套筒，除了實際的生產(chǎn)壽命夾緊彈簧引導(dǎo)部分和所述圓錐形套筒具有較低外頭高粗糙度和硬度值不長。典型地，鑄鐵，以創(chuàng)建一個特定文件夾，不僅要滿足配合表面粗糙度的要求，而不是因為它已經(jīng)是困難的，因為由于使用熱處理和彈簧套筒2表面的淬火，具體文件夾我是在??用簡單的接觸磨損配合面。因此，一組固定T8A鋼的選擇，熱已處理的55?60HRC的表面硬度。帶隙和較小的固定磨削孔圓柱體進一步研究，但過高的精度是0.015毫米可以實現(xiàn)，彈簧導(dǎo)向套筒，可達Ra0.4μm的表面粗糙度值的一部分是固定的套筒的外直徑之間的干擾和夾具的量為0.025毫米，我增加耐磨性和使用壽命。 45鋼螺母就行了。 2.5夾具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計 2.5.1 彈簧套筒得結(jié)構(gòu)具體設(shè)計 設(shè)如圖3所??示，薄壁柔性套筒具有錐形端部和軸向凹槽3的太錐形表面之一，這三個基本部件的設(shè)計彈簧套筒結(jié)構(gòu)，是開放的。如圖1中，釘A（頸部）圖2是一個彈性翼片B（彈性部），圖3中，釘是一后部導(dǎo)向部，不僅主要面，集中于摩擦面，所謂磨損和一般熱處理硬度58?62HRC;乙常彈性擋板開口，收縮，以防止開裂或永久變形，需要太多良好的柔韌性和耐磨損性和抗疲勞性別。應(yīng)力集中和斷裂容易和形狀，彈性片和后方引導(dǎo)部的C結(jié)點由于橫截面的變化。這樣，沿著熱處理的后部，淬火硬度要求40?45HRC保持靈活性。此外，最常見的彈簧套筒材料所用的65Mn。用45或40Cr鋼等材料當(dāng)夾緊夾緊工件通過使用彈簧套筒，工件的表面被夾住，因為這將是該偏差的大小，彈簧套筒，的鉗口工作的大變形，也不要過大，彈簧套筒錐形固定圓錐原因必須降低定位精度落入套筒太接觸不良，剛性夾，它是非常困難的夾緊，以確保工作形狀的精度之內(nèi)。難以保證被夾緊工件得形狀精度。 （1） 彈簧套筒得導(dǎo)向部分直徑： 一般都是按結(jié)構(gòu)需要確定。此設(shè)計中，我根據(jù)工件大小，暫定為40mm。 （2） 卡爪長度 ：,為工件直徑，或者。 所以取。 （3） 彈性瓣得外圓直徑： mm。所以取。 （4） 彈性瓣得長度：一般。所以取。 （5） 彈性瓣得壁厚：一般時，之間選取，或者。所以取。 （6） 導(dǎo)向部分長度及圓角：。所以取。 （7） 彈簧套筒得開槽寬度和卡爪瓣數(shù)n：，一般取，n一般取3。所以取。 （8） 彈簧套用卡爪錐角，設(shè)定尺寸符合固定錐角根據(jù)夾具的具體情況來確定。當(dāng)系統(tǒng)提示夾住一個大范圍，夾點你，總有從接近切削點的春天套的外端。正面錐形彈簧套外套固定錐角為固定的倒錐形彈簧袖外套，對于謹慎的錐角，以30°應(yīng)采取一般。在一般情況下，如果用于夾緊精度的IT7?IT10級彈簧套筒未夾緊所需的范圍內(nèi)，錐角，并且該套筒被固定在彈簧套管的大錐角，要工作。 2.5.2 固定套具體設(shè)計 為了防止固定套筒，以避免與彈簧套筒的表面接觸，因此容易磨損，一組固定T8A鋼的選擇，熱處理的表面硬度為55?60HRC。帶隙和較小的固定磨削孔圓柱體進一步研究，但過高的精度是0.015毫米可以實現(xiàn)，彈簧導(dǎo)向套筒，可達Ra0.4μm的表面粗糙度值的一部分外徑和夾緊固定套筒與干擾電平是一個0.025毫米，增加耐磨性與使用壽命。 （1）螺母被用來提供對直徑定心精度彈簧套筒的影響很小的軸向力，因為一個線程的保持部分的尺寸是M60的螺紋，根據(jù)彈簧套筒被設(shè)計成得到梯形螺紋D部分. 且。 （2）固定套得內(nèi)錐角：由具有彈簧運動的套筒，其尺寸的確定彈簧套筒，因為它已經(jīng)有錐角套筒設(shè)計內(nèi)部彈簧的基礎(chǔ)上，可以定固定套得內(nèi)錐角。 （3）固定套導(dǎo)向部分直徑：其大小與一樣，所以。 （4）固定套外圓直徑：取。 （5）孔得直徑：直徑為得銷，所以 。 （6）孔距左斷面得距離：按照需要取。 （7）固定套長度：根據(jù)彈簧套筒得長度，取。 （8）與夾具體配合部分長度：取。 2.5.3 夾具體具體設(shè)計 在本次設(shè)計中，對夾具體無具體要求。但是，一般的設(shè)計中，夾具通常由鑄鐵制成。然而，試圖維持表面粗糙度的固定夾持時設(shè)置過低，良好的定心精度不能保證。確定一個特定的夾具中，微突起具有其中所述固定套筒的位置關(guān)系，其凸出部直徑：其直徑大小應(yīng)小于夾具體直徑，所以取其直徑。 （2)E部分右端面距孔中心長度：根據(jù)固定套得尺寸去為。 （3）夾持部分直徑：該大小尺寸有固定套決定，所以取。 （4）夾持部分外圓直徑：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，取。 （5）F部分是用來連接設(shè)備得，形式不固定，在本設(shè)計為螺紋連接，該部外圓直徑先取。 2.5.4螺母設(shè)計 圖7 螺母示意圖 螺母固定連接時，彈簧套筒夾緊減少了工件，在軸向方向上的力被用來設(shè)置得特殊彈簧套筒。對于該材料的部件的特殊要求，它不改變正常45鋼。左?部不是必需的表面粗糙度，面部和彈簧套筒，以防止徑向力兩者的彈簧套筒，其表面應(yīng)光滑，接觸顎表面。 （1） H部分長：該長度保證外界物體不對卡爪產(chǎn)生干涉作用，并根據(jù)彈簧套筒尺寸，取。 （2） H部分直徑：該直徑得保證螺母不對卡爪起干涉作用。所以取。 （3） G部分,，其螺紋尺寸同固定套，為M60。 （4） 螺紋長度：為保證連接得可靠性，取。 （5） 螺母外圓直徑：根據(jù)需要取。 2.6夾緊力分析 彈簧套筒得夾緊力W,它的計算與楔塊夾緊相類似，夾緊時彈簧套筒得變形阻力也是一個考慮因素,每個單彈簧瓣卡爪得阻力可近似地按弧形斷面得懸臂梁得變形阻力來算計。 式中 ：卡爪材料得彈性模量， ：卡爪與工件得直徑間隙，mm ：彈性瓣得薄壁厚度，mm ：彈性瓣外圓直徑，mm ：卡爪計算長度，mm ：卡爪瓣數(shù) ： 每瓣卡爪得扇形角之半，rad 令 則： 若取 ， 則：時，;時，;時，。 彈簧套筒得卡爪在夾緊時得受力分析，由靜力平衡可得： 式中 ：彈簧套筒卡爪得錐角 ：彈簧套筒卡爪與固定套得摩擦角 2.7誤差分析計算 2.7.1定位誤差分析 本文夾具主軸與工件的定位孔，以獲得基準(zhǔn)過程的中心軸的設(shè)計上，有松配合。工件，安裝在套筒時，由于過程是基于中心線，基座，中心線被布置以匹配基準(zhǔn)，則。工件和彈簧套筒的軸線是間隙配合，但由于存在制造誤差，在中心軸線的位置上的變化，這是因為有一個基準(zhǔn)位置誤差，得。 假定孔得尺寸,軸，最小配合間隙，根據(jù)工件裝卡時彈簧套筒得位置不同，定位誤差分成以下二種： （1） 彈簧套筒垂直放置時，變動量為： 。 （2） 彈簧套筒垂直放置時，最大值為： 。 2.7.2定心誤差分析 對于本文所設(shè)計得彈簧夾定心夾緊機構(gòu), 這種東西前綴設(shè)計被設(shè)計為具有夾緊定心彈簧夾，東西圓錐形表面空轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)作為如在原則的中心看到的。因為它是唯一的，這取決于該圓錐形表面的恒定的運動，而不是夾緊工件，而定位單元，松動當(dāng)彈性件工作，我，更現(xiàn)實的方式定心夾具因為均勻的彈性變形過夾緊工件的機構(gòu)后，以被認為是，在為了計算機構(gòu)，并且它的中心在夾緊元分析的原理，恒定運動緊固錯誤。機構(gòu)，如在圖3中，被引導(dǎo)至用于固定套筒的孔公差的固定裝置之間的間隙是彈簧筒夾的一個重要組成部分，對于任何邊緣接觸轉(zhuǎn)動夾具的彈簧筒夾套筒部，以引導(dǎo)所述引導(dǎo)部和錐套是元件公差，它們必須產(chǎn)生圍繞誤差的間隙。玉米和定位孔部是圓柱形的，公差錐體瓣厚度夾緊工作偏心套筒開口襟翼下巴后夾緊定位的圓柱形的孔的軸線的錯誤之前被打開閥同軸地耐受治療爪這是不均勻收縮夾緊生成工件軸相對的。在這些過程中的錯誤，根據(jù)夾緊套爪夾持機構(gòu)的差錯的概率的計算方法,按概率法計算彈簧筒夾緊機構(gòu)得夾緊誤差,其計算式為： 2.8注意事項 1.彈簧套筒是夾具得關(guān)鍵零件之一, 有必要研磨加工，以滿足錐角和導(dǎo)向單元的設(shè)計要求，并且是儀器的重要組成部分了。 2.彈簧套筒閥，然后切割，你需要有在合格工藝的整個春天套彈簧。你想獲得一個槽去除毛刺銳一起，工作表面，有些時候你沒有燈具的雜質(zhì)次。 3.使用的設(shè)備，以便防止損壞彈性爪已之前，夾緊套筒必須在工件上安裝了彈簧。 4當(dāng)不使用夾具，彈簧套筒，它是不工作，并防止工件在孔的內(nèi)顎的操作不當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)，有必要對彈性爪永久變形太彈簧套筒。 5.夾頭套筒延伸后使用，磨損，必須更換，以確保這樣處理過的產(chǎn)品的質(zhì)量，并伴隨著一個新的彈簧套筒保持在彈簧套筒的精度。 2.9 繪制夾具零件圖與總裝圖 結(jié)論 在此設(shè)計中，碰到了很多得設(shè)計問題，如工藝路線得出現(xiàn)不合理，或者甚至不能保證精確度，所要求得處理。在夾具設(shè)計中，由于定位基準(zhǔn)得選擇是不合理得，有具有針對性或更少得定位精密加工得零件造成無法保證。當(dāng)選擇所述夾持機構(gòu)得大小，由于該機制，大小等不合理，夾緊得不到實現(xiàn)，也可能是由于夾緊力施加點或作用面反轉(zhuǎn)不合理離開工件得位置太偏遠。然而，在老師得精心指導(dǎo)下，對自身得不斷努力三個月后，這些問題都得以解決。得到了進一步得專業(yè)技術(shù)工作，對未來奠定了很好的基礎(chǔ)。 參考文獻 [1] 李旦等，機床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005。 [2] 孫已德，機床夾具圖冊，北京：China Machine Press，1984。 [3] 何玉林，機械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，20001983。 [4] 機械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社，2004。 [5] 淘濟賢等，機床夾具設(shè)計，北京：China Machine Press，1986。 [6] 李洪，機械加工工藝師手冊，北京：China Machine Press，1990。 [7] 機械設(shè)計手冊編委會，機械設(shè)計手冊卷4，北京：China Machine Press，1998。 [8] 東北重型機械學(xué)院，機床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，1994。 [10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：China Machine Press,1989。 [11] 孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。 [12] 東北重型機械學(xué)院等，機床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。 [13] 孟少龍，機械加工工藝手冊第1卷，北京：China Machine Press，1991。 [14] 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我要感謝我得導(dǎo)師XX老師。雖然教師負責(zé)教學(xué)，科研任務(wù)，還需要一段時間，不時有門，叫我勸功課，從第一稿到最終版本，耐心，再審，大章偏頗布局，小一審缺陷報表格式，都可以指出。他教我各方面得知識，拓寬我得知識，培養(yǎng)我得技能，完成論文是不無裨益。我還要感謝所有得大學(xué)老師教給我得，是你讓我成熟和壯大;感謝學(xué)院得工作人員，他得細致工作，讓我得同學(xué)，有序得學(xué)習(xí)和生活。 我得父母和家人想表達我誠摯得謝意。他們得殷切希望，激勵著我繼續(xù)說下去。沒有他們就沒有我，我得成績已經(jīng)從他們來得點點滴滴。 我也舍不得你得好友，與門和室友。我需要幫助時，他們伸出溫暖得手，在最大得幫助。他們可以見面，相交，相知是人生一大幸事。 本論文得完成遠未結(jié)束，不足和膚淺得地方得文字是我得新征程得新起點。 我會繼續(xù)前進！ 咱也感謝其他同學(xué)，老師和同事們得熱心幫助，感謝咱得教師得重視和關(guān)注課程設(shè)計得領(lǐng)導(dǎo)，為咱提供了繪圖工具和選項。