水泵蓋加工工藝及鉆φ15孔夾具設(shè)計(jì)【CAD】
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機(jī)械制造技術(shù)(下)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書中原工學(xué)院 機(jī)電學(xué)院機(jī)自系機(jī)械制造技術(shù)課程組編制適用于機(jī)械設(shè)計(jì)、制造及其自動(dòng)化專業(yè)2013.04.修訂機(jī)械制造技術(shù)(下)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、 機(jī)械零件加工工藝過程設(shè)計(jì);2、 機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)。二、 設(shè)計(jì)原始資料:1、 零件圖;2、 零件的生產(chǎn)類型。三、 基本要求:1、 理論聯(lián)系實(shí)際,根據(jù)圖紙的技術(shù)要求做相關(guān)的技術(shù)分析,提出設(shè)計(jì)的總體方案。2、 設(shè)計(jì)過程中要綜合運(yùn)用已學(xué)過的相關(guān)知識(shí)(如機(jī)械制圖、力學(xué)、機(jī)械零件設(shè)計(jì)、金屬材料及熱處理、公差配合與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械制造技術(shù)等課程),分析解決工藝設(shè)計(jì)及專用夾具設(shè)計(jì)問題,提高綜合應(yīng)用能力。3、 培養(yǎng)工藝設(shè)計(jì)及夾具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。四、 設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、 熟悉零件圖,分析技術(shù)條件。2、 選擇毛坯。3、 確定各加工表面的加工方法。4、 合理選擇各工序的定位基準(zhǔn)、計(jì)算定位誤差。5、 擬定零件的機(jī)械加工工藝過程。6、 確定各工序的定位夾緊方案。7、 確定各加工表面的加工余量。8、 選定各工序所使用的加工設(shè)備。9、 確定各工序切削用量。10、 填寫工藝卡、工序卡。11、 設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具(1) 判斷切削力與作用位置并計(jì)算切削力。(2) 計(jì)算所需夾緊力。(3) 盡可能按1:1比例繪制夾具裝配圖。12、 編寫設(shè)計(jì)說明書(1) 論述設(shè)計(jì)方案確立的理由和依據(jù)(包括工藝方案和夾具設(shè)計(jì)方案)(2) 整理各有關(guān)計(jì)算主要過程。(3) 總結(jié)設(shè)計(jì)結(jié)果的優(yōu)缺點(diǎn)。機(jī)械制造技術(shù)(下)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、 機(jī)械制造技術(shù)(下)課程設(shè)計(jì)的目的本課程設(shè)計(jì)是在完成了機(jī)械制造技術(shù)(下)課堂教學(xué)后進(jìn)行的一個(gè)綜合設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),是金工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)等重要教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸,是機(jī)械制造技術(shù)課程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其目的是:1、培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用“機(jī)械制造技術(shù)”以及相關(guān)專業(yè)課程所學(xué)知識(shí),掌握和提高擬定機(jī)械制造工藝過程和專用夾具的設(shè)計(jì)方法和能力。2、學(xué)會(huì)并熟悉運(yùn)用有關(guān)技術(shù)圖表、查閱有關(guān)手冊(cè)等技術(shù)資料,進(jìn)一步提高機(jī)械制圖、工程計(jì)算、編寫設(shè)計(jì)技術(shù)資料的能力。培養(yǎng)學(xué)生正確的工程設(shè)計(jì)思路和積極認(rèn)真的工作態(tài)度。3、鞏固和加深“機(jī)械制造技術(shù)”課程課堂教學(xué)效果,為今后的學(xué)習(xí)、工作打下良好的基礎(chǔ)。本課程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是綜合性、實(shí)踐性強(qiáng),課題來自于生產(chǎn)實(shí)際。整個(gè)設(shè)計(jì)過程是在教師的指導(dǎo)下,由學(xué)生獨(dú)立完成工藝過程設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)任務(wù)。二、 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容1、 設(shè)計(jì)、制定零件的機(jī)械加工工藝過程:(1) 制定給定零件的機(jī)械加工工藝過程;(2) 制定一個(gè)指定工序的工序卡;(3) 制定指定工序的夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書;(4) 填寫工藝過程卡。2、 完成指定工序的專用夾具設(shè)計(jì):(1) 選擇定位、夾緊方案;(2) 夾具總體方案設(shè)計(jì);(3) 定位誤差分析計(jì)算;(4) 夾緊力計(jì)算;(5) 夾具裝配尺寸鏈計(jì)算。三、 設(shè)計(jì)步驟、要求及時(shí)間安排:步驟內(nèi)容 要求時(shí)間設(shè)計(jì)工藝規(guī)程1、分析零件圖:零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸、形位公差及粗糙度要求。2、制定工藝路線,填寫工藝過程卡,進(jìn)行指定工序設(shè)計(jì),填寫工序卡。3、確定毛坯的制造方法,繪制毛坯圖。4、計(jì)算、確定一個(gè)工序的切削用量,切削力和切削功率。5、進(jìn)行工序尺寸計(jì)算。1、確定零件的主要加工方法,劃分加工階段;2、選擇各個(gè)工序的定位基準(zhǔn),計(jì)算加工余量;3、繪制毛坯圖3天夾具設(shè)計(jì)1、擬定指定工序的定位裝夾方案。2、繪制夾具裝配草圖。方案分析繪制出夾具裝配草圖(1:1)2天3、草圖審定。4、繪制夾具裝配圖。5、定位誤差分析、計(jì)算。6、夾緊力計(jì)算。繪出裝配圖,進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算,列出主要參數(shù)計(jì)算過程。3天總結(jié)整理資料整理、編寫課程設(shè)計(jì)說明書。提交:1、夾具裝配圖一張;2、毛坯圖一張;3、工藝過程卡一套;4:工序卡一張;5、設(shè)計(jì)說明書一本; 2天四、 編寫課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)說明書是設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)過程用文字、公式、圖紙和符號(hào)等形式加以系統(tǒng)的敘述。要求主、次分明,條理、層次清楚,文字工整。說明書內(nèi)容、格式順序如下:封皮前言1、 目錄2、 設(shè)計(jì)任務(wù)書和加工零件圖3、 零件的結(jié)構(gòu)分析、技術(shù)要求和工藝分析4、 工藝方案比較與確定5、 工藝過程、指定工序的描述6、 加工機(jī)床的選擇7、 夾具方案的比較分析8、 夾具設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算9、 設(shè)計(jì)小結(jié)與經(jīng)濟(jì)性分析10、列出主要參考資料五、 課程設(shè)計(jì)的主要參考資料1機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),張耀宸,航空工業(yè)出版社2金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè),趙如福 主編(第三版)3機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì),馮辛安主編,機(jī)械工業(yè)出版4機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程,鄒青主編,機(jī)械工業(yè)出版社5畫法幾何與機(jī)械制圖,馮開平與左宗義主編,華南理工大學(xué)出版描圖描校底圖號(hào)裝訂號(hào)中原工學(xué)院機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱調(diào)整臂外殼共1頁第1頁材料牌號(hào)HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工 名 序 稱工 序 內(nèi) 容工序基準(zhǔn)設(shè) 備工藝裝備工 時(shí)準(zhǔn)終單件1粗銑凸臺(tái)兩端面粗銑兩端面至34.03133.969mm Ra12.5umX51立式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具35.88s2半精銑凸臺(tái)兩端面半精銑兩端面至3231.83mm Ra6.3umX51立式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具58.93s3鏜孔62mmT716立式金剛鏜床鏜刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具62.1s4銑槽26m +X51立式銑床銑刀、游標(biāo)卡尺38.5s5銑舌臺(tái)兩面粗銑、半精銑至1211.76mm Ra6.3umXA613臥式銑床高速鋼套式面銑刀、游標(biāo)卡尺、專用夾具94.81s6鉆12mm孔鉆、粗鉸孔至12.1812.16mmRa6.3umX525立式鉆床復(fù)合麻花鉆、鉸刀內(nèi)徑千分尺16.56s7鉆孔5X43mm臺(tái)式小鉆床麻花鉆31.87s8鉆13mm孔并鉆沉頭孔鉆孔至13.1213mm Ra25umX525立式鉆床復(fù)合麻花鉆33.12s9鉆孔138mm鉆孔至13.9213.8mm Ra25umX525立式鉆床復(fù)合麻花鉆23.01s10鉆M10螺紋底孔鉆底孔X525立式鉆復(fù)合麻花鉆77.56s11鉆Rc1/8錐螺紋底孔鉆底孔X525立式鉆床復(fù)合麻花鉆77.95s12攻絲攻絲13去毛刺鉗工臺(tái)14清洗清洗機(jī)15終檢設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期附錄一、機(jī)械加工工藝文件填寫實(shí)例描圖描校底圖號(hào)裝訂號(hào)中原工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零部件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零部件名稱撥叉共1頁第1頁車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)1粗銑端面HT200毛坯種類毛坯外 形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床X52K1夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸速度 r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助1粗銑8+0.05槽立銑刀游標(biāo)卡尺320400.81.5130s60s2精銑8+0.05槽立銑刀游標(biāo)卡尺480600.50.5130s60s設(shè) 計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更 改 文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改 文件號(hào)簽字日期附錄二、課程設(shè)計(jì)說明書參考目錄目 錄序言設(shè)計(jì)總說明設(shè)計(jì)任務(wù)和設(shè)計(jì)要求一、對(duì)零件進(jìn)行工藝分析(一)零件的用途及結(jié)構(gòu)分析(二)分析零件的技術(shù)、工藝要求二、毛坯的制造方式、簡(jiǎn)圖(一)確定毛坯的制造方式(二)繪制毛坯簡(jiǎn)圖三、制定零件的機(jī)械加工工藝路線(一) 加工基準(zhǔn)的選擇(二)表面加工方法的確定(三)加工階段的劃分(四)工序的集中與分散(五)確定工藝路線四、機(jī)械加工工序余量的確定,工序尺寸及工時(shí)的確定 五、切削用量以及機(jī)床的確定六、主要加工工序的確定及工序卡設(shè)計(jì)七、夾具設(shè)計(jì)(一)、設(shè)計(jì)要求(二)、指定工序夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(三)定位誤差分析(四)夾具的調(diào)整及使用說明八、課程設(shè)計(jì)總結(jié)參考文獻(xiàn)
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上傳時(shí)間:2020-05-08
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CAD
水泵
加工
工藝
15
夾具
設(shè)計(jì)
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水泵蓋加工工藝及鉆φ15孔夾具設(shè)計(jì)【CAD】,CAD,水泵,加工,工藝,15,夾具,設(shè)計(jì)
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