圓筒冷沖模具設(shè)計【無凸緣圓筒件】【說明書+CAD】
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圓筒冷沖模設(shè)計產(chǎn)品圖 如圖1所示生產(chǎn)批量:中批量材料:10鋼材料厚度:0.8mm 圖1一工藝分析:工藝性是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性。工件:此工件只有落料和拉深兩個工序.工件形狀簡單,并且工件為無凸緣圓筒件,要求內(nèi)形尺寸,拉深時厚度不變,因此工件能滿足落料拉深要求.工件的底部圓角半徑r=2mmt,滿足再次拉深圓角半徑要求.尺寸55.5 0+0.4mm為IT13級,也滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃壱?。材?10鋼為低碳鋼,由于強度低,塑性好,適用于制造受力不大的沖壓件和拉深件,并有利于沖壓成形和制件質(zhì)量的提高,還具有良好的沖壓成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的貼模和定形性,所以具有良好的沖壓性能。一. 工藝方案的確定:1 先確定拉深次數(shù):確定拉深次數(shù),先判斷能否一次拉出總拉糸數(shù)m總=dn/D中的, dn實際上是零件所要求的直徑.當m總 m1時,則該零件只需要一次拉出,否則就要進行多次拉深計算毛坯尺寸: 查1中表6-2得修邊余量h, h/d=43.6/56.3=0.77,取h=2mm毛坯直徑公式D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2參數(shù):d = 56.3mm參數(shù):h = 43.6+2=45.6mm參數(shù):r = 2mm計算結(jié)果D=114.9mm查1中表6-6得,取m1=0.530.55,取m1=0.55;取m2=0.760.78,取m2=0.78總拉深糸數(shù): m總=dn/D=56.3/114.9=0.49Hmax,則該壓力機不能用,若H模具Hmax,則該壓力機不能用,若H模具 Hmin,則可以加墊板。實際算得H模具=209.8mm則滿足Hmin+10mmH模具Hmax-5mm的要求。七對二次拉深件進入切邊: 主要通過切邊模具對二次拉深件進切邊,而達到所需要的產(chǎn)品尺寸??梢圆捎脦уF形口的拉深凹?;驇A角的拉深凹模設(shè)計進行切邊,由于切邊凹模沒有鋒利的刃口,所以切下的廢料拖有較大的毛刺,也有將這種切邊方法稱為擠邊。用這種方法對筒形件切邊由于其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,并可用復合模的結(jié)構(gòu)與拉深同時進行,所以使用十分廣泛。切邊的工序圖如下所示:八.結(jié)束語 由于編寫者水平有限,設(shè)計書中難免有缺點和錯誤,敬請讀者批評指正.同時也多謝指導老師吳裕農(nóng)在本人的設(shè)計中的指導.九.參考文獻 1.丁松聚主編 . 冷沖模設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社,2001 2沖壓設(shè)計手冊編寫組編寫. 沖壓設(shè)計手冊.北京:機械工業(yè)出版社,1999 3楊玉英主編. 實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,2004 4王樹勛主編. 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊. 廣州:華南理工大學出版社,2005 5孫鳳勤、閻亞林主編. 沖壓與塑壓成形設(shè)備. 北京:高等教育出版社,2003
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