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表1—2 切邊凹模加工工藝過程
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號
00—08
零 件 名 稱
切邊凹模
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
1
備料
將毛坯鍛壓成20x55x125
2
熱處理
退火，去應(yīng)力
3
立銑
立銑機(jī)床銑外輪廓，留單邊余量0.5
4
熱處理
調(diào)質(zhì)
5
磨平面
磨各個(gè)平面，保證上下面的平行度留單邊余量0.3
6
鉗工劃線
劃出螺釘孔輪廓線
7
加各孔
按位置加工孔
8
熱處理
按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到60～64HRC
9
磨平面
精磨上、下平面，使達(dá)到要求
10
擴(kuò)孔
將落料孔下端擴(kuò)大孔徑，保證上部
11
鉗工精修
使全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
12
檢驗(yàn)
表1—3 切邊凸模的加工工藝過程
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號
00—09
零 件 名 稱
切邊凸模
工序號
工序名稱
工序內(nèi)容
1
備料
將毛坯鍛壓成20x55x125
2
熱處理
退火
3
銑削
按尺寸銑削外形
4
熱處理
調(diào)質(zhì)
5
磨端面
工作端留單邊余量0.3
6
鉗工劃線
劃出出孔位置線
7
銑削
按零件尺寸銑削外形尺寸，留單邊余量0.3，銑削退刀槽
9
熱處理
按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到60～62HRC
10
磨削
精磨內(nèi)圓、端面，保證端面與軸線垂直
11
鉗工精修
使全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
12
檢驗(yàn)