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目錄
引言 1
初步擬定設(shè)計過程 2
1 設(shè)計方案 2
1.1 總體方案設(shè)計 2
1.2 傳動裝置的總體設(shè)計 2
2 玉米脫粒機的設(shè)計 2
2.1 選擇電動機 2
2.1.1 確定電機轉(zhuǎn)速 2
2.1.2 確定電機工作效率 3
2.1.3 確定電機的型號 3
3 V帶及帶輪的傳動設(shè)計 3
3.1 帶輪材料的選擇 3
3.2 V帶的設(shè)計與計算 3
3.3 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4
4 鏈傳動設(shè)計與計算 5
4.1 鏈輪材料的選擇 5
4.2 鏈輪的基本傳動方案 5
4.3 對鏈輪的基本要求 5
4.4 滾子鏈傳動的設(shè)計 6
4.5 鏈輪3的傳動與設(shè)計： 7
4.6 鏈輪4的傳動與設(shè)計 8
4.7 鏈輪1的設(shè)計 9
4.7.1 鏈輪1的計算 9
4.7.2 滾子鏈鏈輪1齒槽形狀參數(shù) 10
4.7.3 整體式小鏈輪Z1主要結(jié)構(gòu)尺寸 10
4.8 鏈輪2的設(shè)計 11
4.8.1 鏈輪2的計算 11
4.8.2 滾子鏈鏈輪2齒槽形狀參數(shù) 12
4.8.3 整體式小鏈輪Z2主要結(jié)構(gòu)尺寸 12
4.9 鏈輪3的設(shè)計 13
4.9.1 鏈輪3的計算 13
4.9.2 滾子鏈鏈輪3齒槽形狀參數(shù) 14
4.9.3 整體式鋼制小鏈輪Z3主要結(jié)構(gòu)尺寸 14
4.10 鏈輪4的設(shè)計 15
4.10.1 鏈輪3的計算 15
4.10.2 滾子鏈鏈輪4齒槽形狀參數(shù) 16
4.10.3 整體式鋼制小鏈輪Z4主要結(jié)構(gòu)尺寸 16
4.11 鏈傳動的失效形式 16
4.11.1 鏈條鉸鏈的磨損 16
4.11.2 鏈的疲勞破壞 17
4.11.3 多次沖擊破斷 17
4.11.4 鏈條的膠合 17
4.11.5 載拉斷 17
5 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17
5.1 軸材料的選擇 17
5.2 軸結(jié)構(gòu)的基本要求 17
5.3 初步確定軸1的各段直徑和長度 18
5.3.1 估算軸的最小直徑 18
5.3.2 擬定軸上零件的裝配方案 18
5.3.3 軸上零件的軸向定位 18
5.4 初步確定軸2的各段直徑和長度 19
5.4.1 估算軸的最小直徑 19
5.4.2 軸上零件的軸向定位 19
5.4.3 軸的左端對腰輪進行結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
5.5 軸三的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
5.5.1 估算軸的直徑 19
5.5.2 軸上零件的軸向定位 19
5.5.3 對鼓輪軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
5.6 軸四的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
5.6.1 估算軸的最小值徑 20
5.6.2 軸上零件的軸向定位 20
5.7 軸端倒角 21
6 機架材料的選擇 21
7 結(jié)束語 21
8 致謝 22
參考文獻： 22