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專家系統(tǒng)與應用程序
基于模糊集理論的有效性的評估農(nóng)業(yè)機械
摘要:
農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)的服務質量是代表農(nóng)業(yè)成功的基本因素之一。從這個意義上說,有一個明確需要定義這些機器質量的具體指標,它有可能決定哪些機器適合不同工作條件。服務的技術系統(tǒng)概念的有效性代表質量的一個綜合指標。本文運用模糊集理論定義的有效性和可靠性、可維護性和功能作為影響指標的有效性。在這個意義上的模型評估的有效性拖拉機作為農(nóng)業(yè)的典型代表機器已經(jīng)形成。本模型是基于集成上述的語言描述。利用模糊集理論和max-min成分影響指標,模型進行了測試。同一類別的三個拖拉機為例,利用的氣候和土壤條件在更廣泛的貝爾格萊德(塞爾維亞)地區(qū)。即使在這個實驗中條件是非常重要參數(shù) , 相比于其他操作,實現(xiàn)的效果差異也達到大致相等
。
1.介紹
為達到擴張的全球農(nóng)產(chǎn)品的要求,實現(xiàn)更大的農(nóng)業(yè)技術的發(fā)展。人們普遍認識到當代農(nóng)業(yè)系統(tǒng)中需要適當?shù)臋C器和設備,仔細和詳細規(guī)劃的需求和控制所有相關的生物、技術、技術和其他進程。最終結果的準確、可靠的預測為每個指定的操作,以及完整的作物生產(chǎn)過程中,。要求加強了引入復雜的實驗,數(shù)學,農(nóng)業(yè)科學統(tǒng)計,機械和其他方法都是特別重要的。在過去的幾十年。除了上述的要求,一個適當?shù)募夹g體系必須滿足生產(chǎn)力的標準,期望的作物生產(chǎn)。在大多數(shù)情況下,在塞爾維亞,tractor-machinery農(nóng)場系統(tǒng)的能力遠遠超過最優(yōu)級別(尼克里奇′,2005),增加成本作物生產(chǎn)。目前,現(xiàn)有的數(shù)學優(yōu)化方法、支持的高性能計算機有效地解決優(yōu)化問題(Dette &韋伯達菲et al .,1990;1994;Mileusnic′,2007;等等)。一個最優(yōu)的技術體系的形成為我們生產(chǎn)了更便宜的食品,高度影響拖拉機的可靠性、可維護性和系統(tǒng)的功能。
與系統(tǒng)科學發(fā)展同樣,實際上的開始是IIWorld戰(zhàn)爭后,在適當?shù)墓こ毯涂茖W文獻定義了一系列的概念,來描述技術系統(tǒng)的基本特征的點的服務質量??煽啃缘闹笜耸羌夹g系統(tǒng)和行為操作,技術指標和可維護性systembehaviors期間的失敗可以表示為大多數(shù)可辨認的概念。這兩個概念及其實現(xiàn)最先進的發(fā)展。有效性的概念被定義在試圖描述同時技術操作系統(tǒng)的行為和失敗的時期。這概念考慮可靠性和可用性的表演,以及提出了技術系統(tǒng)設計的功能(Papic&Milovanovic2007)。換句話說,一個技術系統(tǒng)的有效性的概率,一個成功的功能系統(tǒng)技術和執(zhí)行所需的準則函數(shù)限制允許的差異對于給定時間和給定的周圍條件。雖然在相同的精神,一些作者定義有效性有所不同。在(Ebramhimipour &鈴木,2006)被定義為總體有效性的指標包含效率、可靠性和可用性。這兩個引用定義包括并行關于可靠性和可用性,雖然可用性包括可靠性和可維護性(Ivezic′,Tanasijevic′,& Ignjatovic′,2008)。因此它可以商定有效性是影響可靠性、可維護性的功能??煽啃韵到y(tǒng)不斷的被定義為特征保持操作abilitywithin允許的差異極限在現(xiàn)在;可維護性的能力是預防和發(fā)現(xiàn)故障及損壞,系統(tǒng)更新通過參加技術和操作能力和功能維修,功能實現(xiàn)功能的程度要求,即調整環(huán)境,或更準確系統(tǒng)運行的條件。
監(jiān)測的可靠性和可維護性是常見的監(jiān)控時間的狀態(tài)顯示(圖1)可靠性和可維護性的函數(shù)可以確定,以及操作的平均時間和平均時間相關。主要問題出現(xiàn)在形成時間的照片數(shù)據(jù)監(jiān)控和記錄。在現(xiàn)實條件的機器應該連接到信息系統(tǒng)將準確記錄每一個失敗、持續(xù)時間和修復程序。這通常是昂貴或簡易監(jiān)測機器的性能,即關閉的,是不精確的。此外,提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理時間的狀態(tài)要求所有的機器在平等的條件下工作,這是難以實現(xiàn)。至于技術體系的功能,沒有共同的方法測量和量化。這在本文的原因,為了評估的有效性, 將使用專業(yè)知識和分析機器判斷工作的工作過程。應用專業(yè)知識判斷主要用于文學,主要是為數(shù)據(jù)處理和評估的技術系統(tǒng)而言:風險(Li 廖,2007)、安全(王2000;王、楊、&森1995)或可靠性,用專業(yè)知識判斷自然的語言形式。因此,數(shù)學和邏輯概念模型進行處理的經(jīng)驗判斷,即計算的語言描述,模糊集合理論使用(Klir &元,1995;枝,1996)。應用模糊今天集代表了最常用的工具之一各領域解決問題的優(yōu)化(黃顧,&杜,2006)和識別(陳,1996)過程問題。Cai(1996)提出了不同的概述應用程序方面的模糊方法在系統(tǒng)失敗工程,這是一個接近效能評估問題。應用模糊邏輯理論和專家系統(tǒng)(遼、一般2011;Liebowitz,1988)也用于解決優(yōu)化問題的農(nóng)業(yè)機械領域。(Abbaspour-Fard Rohani & Abdolahpour,2011)的基礎上神經(jīng)網(wǎng)絡的應用程序,在拖拉機預測失敗。(Yu,你們&趙,2010)模糊數(shù)學、可靠性理論和多目標優(yōu)化技術應用設計拖拉機最終傳動。機器的可預測性和可靠性,顯著依賴于其有效性的技術系統(tǒng)。本文的觀點是根據(jù)模糊集理論的利用率建立模型的有效性。從而說明模糊集是用于分析可靠性、可維護性和功能表現(xiàn)(部分指標的有效性)以及為他們融入效率。他們的工作是以這種有效模型質量的方式評估技術系統(tǒng)。模型可以作為標準購買決策相關的任何程序,系統(tǒng)的操作或維護,修理的預測和維護成本。質量和功能的建議模型有效性的確定農(nóng)業(yè)所示機械、拖拉機。
2?;谀:挠行员憩F(xiàn)評估理論
數(shù)學和概念模型的有效性評估實際上是在兩個步驟:總結模糊命題的部分的效性指標;模糊提到的分成一個指標——合成。模糊命題過程為代表的聲明,包括語言變量基于可用的信息技術系統(tǒng)。在這個意義上它必須定義語言的名字變量,代表不同的等級的效果考慮技術系統(tǒng)和定義的模糊集描述提到的變量。作文是一個模型,它提供了影響結構有效性性能的指標。
2.1。模糊模型解決問題
第一步創(chuàng)建的模糊有效性模型(E)評估本身和定義語言變量以及可靠性(R)、可維護性(M)和功能(F)有關.許多語言變量,它可以發(fā)現(xiàn)最大數(shù)量的理性,人類可辨認的表達式可以同時識別(王et al .,1995)。然而,識別的考慮甚至較小的特征數(shù)量的變量可以有用,因為專家的判斷(Ivezic′et al .,2008)模糊集的靈活性一般包括過渡現(xiàn)象。根據(jù)以上,五個語言變量為代表的有效性表現(xiàn)包括:窮,充足,平均,和優(yōu)秀。這些語言形式變量給出適當?shù)娜悄:?Klir 元,1995),圖2所示。
在圖2中,j = 1,。實際上,5代表的計量單位有效性。因此,部分指標的有效性:R、M和F,隸屬函數(shù)l:在下一步中,執(zhí)行max-min組成。馬克斯-敏成分,也稱為悲觀,經(jīng)常用于模糊代數(shù)作為一個綜合模型(Ivezic′et al .,2008;Tanasijevic et al .,2011;王王et al .,1995;2000)。這個想法是為了讓整體評估(E)等于部分虛擬代表評估。這評估被確定為之間的最好的一個最壞的打算部分成績(R、M或F)。
它可以得出的結論是,所有的元素(R、M和F)E有同等影響E,max-min組成以并行方式被使用,這將部分的到綜合指標。在文學(Ivezic′et al .,2008;etal .,1995)max-min成分通過運營商”和“和”或“提供一個優(yōu)勢在其他的某些元素在合成的過程中,也使用。
準確地說,如果我們看看三個部分指標,即他們的隸屬函數(shù)(1),可以使C:= j3 = 53組合
的隸屬度函數(shù)。每一種組合代表一個可能的合成效果評估(E)。
這個表達式(6)有必要映射回E模糊集(圖2)。最佳(王et al .,1995),用于轉換方法E描述(6)形成定義等級的會員模糊集:貧窮、充足,平均,和優(yōu)秀的好。這個過程被公認為識別。最佳方法是使用距離E(d)之間通過“max-min”成分(6)和每個人E表達式(根據(jù)圖2)來表示的程度E是確認每個模糊集的有效性(圖2)。越接近勒(6)是第i個語言變量,小迪。距離di等于零,如果勒(6)只是第i個相同隸屬度函數(shù)的表達式。在這種情況下,E不應該評估其他表達式,由于這些表達式的排他性。假設迪民(i = 1,。,5)是最小的距離對Ej,讓a1,。,a5代表相對的倒數(shù)距離(計算相應的比率距離di(7)和迪民提到的值)。然后,人工智能
:
1.一個說明性的例子
作為一個說明性的例子對農(nóng)業(yè)機械的評價有效性,比較分析三個拖拉機A1 B2、本文給出和C2。
在拖拉機7.146 l發(fā)動機LO4V TCD 2013安裝。謝謝從35%的扭矩儲備,拖拉機是能夠滿足所有需求預期表現(xiàn)最差的農(nóng)業(yè)操作在農(nóng)業(yè)。總拖拉機質量是16000公斤。根據(jù)經(jīng)濟合作與發(fā)展組織(代碼2)報告最大動力輸出軸功率測量在2200轉243千瓦的燃油消耗率嗎198 g /千瓦小時(ECE-R24)。發(fā)動機的最大扭矩1482海里在引擎1450 rpm的政權。傳動裝置是精心“不一樣的”傳達。事業(yè)聯(lián)動機制是一個類別II / III與提升11800公斤。
在拖拉機B2和C2 8.134 l發(fā)動機6081 hrw37 JD安裝,儲備扭矩的40%,這能夠滿足所有的拖拉機需求預期表現(xiàn)最差的農(nóng)業(yè)在農(nóng)業(yè)操作。拖拉機總重量是14000公斤。根據(jù)經(jīng)合組織(代碼2)報告最大的權力來衡量動力輸出軸在2002轉217千瓦燃料消耗率193克/千瓦小時(ECE-R24)。在發(fā)動機最大扭矩1320海里轉速為1400 rpm。傳播是“AutoPower。聯(lián)動機制是一個類別II / III 10790丹的提升力。
兩個模型都是電子控制拖拉機發(fā)動機和燃料供給系統(tǒng),滿足排放法規(guī)。從提交的技術特點的拖拉機,B和C看到所有三個拖拉機全功能forperforming困難操作不同的農(nóng)業(yè)技術生產(chǎn)。拖拉機B和C有相同的技術特征,和實踐是相同的類型和模式,除了拖拉機B進入操作在2007年5月,一輛拖拉機C 6月2007年。一輛拖拉機實驗農(nóng)場,這是技術文檔的基本模型,在7月份進入操作2009年。保持農(nóng)業(yè)技術的主要任務提供功能和機器的可靠性。維護所有三個拖拉機是通過機器商店所擁有的用戶升級選擇。
十個工程師(分析師)致力于維護和操作拖拉機的采訪。他們評價R,D和F表1中給出。首先,拖拉機是計算的有效性??梢钥闯隹煽啃允怯墒姆治鰩熢u為優(yōu)秀(6/10 = 0.6),平均三(0.3)和一樣好(0.1)。以這種方式獲得評估R在表單中,在下一步中,這些評估是映射在模糊集(圖1)為了獲得評估(1)。例如,可靠性在這個例子中確定(11),它是語言0.6變量優(yōu)秀加入重量。
因此,模糊集優(yōu)秀定義為:Rexc=(1/0,1/0,1/0,4/0.25 5/1.0)(據(jù)嗎圖1)。這樣的特定的值模糊集優(yōu)秀Rexc0.6 =(1 / 0.6(0),2 / 0.6(0),3 / 0.6(0),4 /(0.25 - 0.6),5 /(1.0 - 0.6)}。剩下的四個語言變量被以同樣的方式對待。最后對于每個j = 1,。5具體隸屬度函數(shù)(最后一行,表2)被添加到最后拖拉機可靠性模糊形式(1):這些fuzzificated評估(11)和(12)是合成所必需的評估的有效性,使用max-min邏輯。在這種情況下可以使C = 53 = 125組合,走出48的結果。
第一個結果是組合2-2-3:E2-2-3(0.025,0.05,0.125),哪里X2-2-3 =(2 + 2 + 3)/ 3 = 2(四舍五入為整數(shù))。最小值的隸屬度函數(shù)這一結果的是0.025。其他的結果和相應的我的值如表3所示。所有這些結果都可以圍繞尺寸X = 2、3、4和5。拖拉機在很大程度上為0.30065(與30%)評估那么好,拖拉機在很大程度上0.27538(27.5%)評估一樣好,而拖拉機C在很大程度上為0.25468平均(25.5%)評估。它可以得出的結論是,C是最糟糕的,當拖拉機只是稍微比B,特別是如果我們看到的評估為優(yōu)秀的28.8%,而B的程度23.8%的程度。分析了拖拉機可以提出的有效性如圖3。,它可以更清楚地看到,拖拉機的最大的效果。如果這個評估(EA,EB,EC)defuzzificated是重心點計算- Z(Bowles & Pelaez,1995),我們得到了評估的效果如下:
這就意味著在1 - 5(即從貧困的規(guī)模優(yōu)秀)拖拉機是最好的和拖拉機C是最壞的打算。驗證的實現(xiàn)結果,統(tǒng)計分析的可用性,像家庭與有效性概念,已經(jīng)被使用。那在我們的模型顯示,拖拉機是最好的,和C的壞的效果。在現(xiàn)實中,如果我們分析的可用性,它是看到2904 moto-hours拖拉機在工作3130年可用moto-hours;如果10000 moto-hours計算,在9244年的工作將花費moto-hours。拖拉機B的10004年moto-hours可用,它花9069moto-hours在工作,和拖拉機C 9981可用moto-hours花了9045年的工作。實驗表明,更可靠和有效的拖拉機是少是延遲。在某種程度上,這個初始的優(yōu)勢消滅更糟糕的物流交付備件的時候涉及到拖拉機,拖拉機a . 1100年moto-hours工作可憐的物流在維護希望8個工作日, 一個給定的拖拉機和它極大地影響了可維護性的下降帶來的好處,因此相同的效率(內部技術PKB)總剝削的下降。
1.結論
本文提出一種模型有效性的評估技術系統(tǒng)、精確農(nóng)業(yè)機械、基于模糊集理論。表現(xiàn)作為整體的有效性指標系統(tǒng)的服務質量,即為整個測量技術系統(tǒng)的可用性??煽啃浴⒖删S護性和功能表演已經(jīng)公認的有效性參數(shù)或指標。語言可以被任命為形式所有提到的共同特征指標。因此模糊集理論出現(xiàn)自然工具建模的有效性。在本文中,應用模糊集理論,這是必要的定義:語言變量及其描述隸屬函數(shù)、模糊規(guī)則的組成和模型集成和去模糊化。模糊的成分即max-min邏輯已經(jīng)被用于集成的有效性指標有效性的整體性能,最適合集成的方法模糊集的隸屬函數(shù)和質心點去模糊化的模糊數(shù)的計算數(shù)值。Max-min組合模型,它暴露在這篇文章中,沒有以這種方式處理相應的文獻。另外,在案例研究中,模型的模糊化的問卷調查的結果,它代表的正是所積累的方式工程師的知識和技能。
提出的模型可以作為一個簡單的工具的快速估計的有效性即為農(nóng)業(yè)服務的質量機械、基于專家判斷和估計。在同時,該模型不需要復雜的IT基礎設施。分析實現(xiàn)模糊集和適當?shù)哪:行钥煽啃?、可維護性和功能表現(xiàn)可以糾正措施的指導購買的方向嗎的設備,結構調整,改變的維護政策或管理/運營商變更
本文具體分析了三個拖拉機,標志著一個B和C,這表明更高效的拖拉機越頻繁宕機。在某種程度上,這種最初的優(yōu)勢就終止了窮交付備件物流。
感謝
研究工作得到了塞爾維亞共和國教育部和科學界的支持。
塔里木大學
畢業(yè)論文(設計)任務書
學院
機械電氣化工程學院
班級
農(nóng)機12-2班
學生姓名
學號
課題名稱
果園水果采摘升降平臺的設計
起止時間
2012年03月01日——2012 年 05月 28日(共 14 周)
指導教師
職稱
副教授
課題內容
課題內容主要是果園水果采摘升降平臺的設計,首先對果園水果采摘升降平臺總體進行設計,主要對現(xiàn)有升降平臺改進,進而用CAD軟件進行實體繪制,并對實體圖進行分析計算,達到實體工作狀態(tài)的目的。
擬定工作進度(以周為單位)
第1-2周 查閱相關文獻,撰寫開題報告。
第3-4周 走訪周邊團場專家、進行調查,比較分析,決定最優(yōu)設計方案。
第5-6周 根據(jù)工作要求,查閱相關手冊,對機器總體設計、布局。
第7-10周 運用AutoCAD軟件,設計零件圖,裝配圖,進行數(shù)據(jù)處理。
第11-12周 對實體圖進行仿真。
第13-14周 完成設計說明書。
主要參考文獻
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任務下達人(簽字)
年 月 日
任務接受人意見
任務接受人簽名
年 月 日
注:1、此任務書由指導教師填寫,任務下達人為指導教師。
2、此任務書須在學生畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)開始前一周下達給學生本人。
3、此任務書一式三份,一份留學院存檔,一份學生本人留存,一份指導教師留存。
12 屆畢業(yè)設計
果園水果采摘升降平臺的設計
設計說明書
學生姓名
學 號
所屬學院 機械電氣化工程學院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化
班 級 12-2
指導教師
日 期 2012.6
塔里木大學教務處制
2012屆畢業(yè)設計
畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目 果園水果采摘升降平臺的設計
學生姓名
學 號
所屬學院 機械電氣化工程學院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化
班 級
指導教師
日 期 2012.4
果園水果采摘升降平臺的設計開題報告
一、 選題的依據(jù)及意義:
果園水果采摘是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)鏈中最耗時耗力的一個環(huán)節(jié),其成本高、季節(jié)性強、需要大量勞動力高強度的工作。但是由于工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展分流了大量農(nóng)業(yè)勞動力以及人口老齡化加劇等原因,使得能夠從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的勞動力越來越少,單靠原始的采摘方式越來越不適應大量水果的采摘,加之水果的生長不固定,果樹的分散性,使水果采摘存在采摘困難以及部分無法采摘等問題。
隨著當代機械制造業(yè)與液壓技術的不斷發(fā)展,社會生產(chǎn)對生產(chǎn)率的要求也越來越高,因此,在農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展中,具有結構緊湊,操作方便,升降平穩(wěn)等優(yōu)點的果園水果液壓升降機起著極其重要的作用。果園水果采摘液壓升降平臺是一種新型的液壓升降機,主要由機械元件和液壓泵等組成。因此我們有必要對它進行深入研究。本次畢業(yè)設計的題目來源于水果采摘第一道工序,所設計的產(chǎn)品具有實用價值,已經(jīng)有成熟產(chǎn)品生產(chǎn)。我們可以參考現(xiàn)有產(chǎn)品做出的改進設計,使產(chǎn)品機構更合理、更實用、更可靠。
畢業(yè)設計涉及的內容比較多,它是基礎課、技術基礎課以及專業(yè)課的綜合,是在學完機械設計制造及其自動化專業(yè)的全部課程,并進行了專業(yè)生產(chǎn)實習的基礎上進行的,是我們對所學的所有課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們的四年大學生活中占有重要的地位。
本次畢業(yè)設計使我們能綜合運用機械設計課程和其他先修課程的知識,分析和解決機械設計問題,進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識。通過設計實踐,逐步樹立正確的設計思想,增強創(chuàng)新意識和競爭意識,熟悉掌握機械設計的一般規(guī)律,培養(yǎng)分析問題和及決問題的能力。通過設計計算、繪圖以及運用技術標準、規(guī)范、設計手冊等有關資料,進行全面的機械設計基本技能的訓練。
二、國內外研究概況及發(fā)展趨勢:
1、國內外研究概況
目前,我國水果采摘大部分單憑人工爬樹或使用梯子采摘,移動較為困難并存在安全問題,大大降低了采收效率。因水果的成熟期較短,采收效率低直接影響水果的品質及貯藏。然而,在工廠用很多先進的升降平臺,如固定式液壓裝卸平臺,折臂式升降平臺,移動式升降平臺等,對其進行簡單改裝,使其適應果園環(huán)境,有利于實現(xiàn)采收的方便性,安全性及及時性。液壓升降平臺的核心部件在于液壓提升設備,因此國內外對液壓提升設備主要進行動力分析和運動分析,確定液壓缸的主要性能參數(shù)和主要尺寸。如液壓缸的推力速度,作用時間,內徑,液壓升降機行程及活塞桿直徑等。體積大且沉重、不便拆裝、用途單一、價格高、長時間暴露在外面易老化腐蝕,造成無謂的損害,久后會使連接處漏水。它通常采用35、34號或無縫鋼管做成實心桿或空心桿,為了提高耐磨性的防銹蝕,目前國內傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度0.02~0.05mm)并拋光,其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。由于鍍鉻對人、環(huán)境污染嚴重,屬國家環(huán)保線值項目,且鍍層不均勻,液壓提升設備的工作液壓提升設備其實也就是個最簡單的油缸了.通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經(jīng)過一液壓提升設備是液壓缸的重要部件,由于鍍鉻對人、環(huán)境污染嚴重,屬國家環(huán)保線值項目,且鍍層不均勻,孔隙率高,容易起皮,鍍鉻費用也比較高,不能滿足生產(chǎn)上的需要。
2、發(fā)展趨勢
隨著全球科學技術的迅猛發(fā)展,世界液壓升降臺工業(yè)相繼發(fā)生了一系列重大的技術革命,極大地提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量,擴大了生產(chǎn)規(guī)模,降低了產(chǎn)品熱耗、能耗,有效控制了煙塵、粉塵、有害氣體的排放,由此引發(fā)了世界液壓技術工業(yè)快速發(fā)展,解決了全球對液壓產(chǎn)品的巨大需求。在最近20年,世界液壓工業(yè)新技術絕大部分是在上世紀幾大創(chuàng)新技術的基礎上開發(fā)或發(fā)展的,這些新技術包括降低熱耗、提高自動化程度、擴大生產(chǎn)規(guī)模、利用廢物、環(huán)境保護、產(chǎn)品深加工等方面。其中玻璃鋼/復合材料的技術有著良好的發(fā)展前景,就是要大力開拓玻璃鋼/復合材料的應用范圍,不斷提高先進性能。此外,隨著人們生活水平的提高,建筑面積不段增加,像車間、倉庫等面積小又急需節(jié)省人力資源,提高勞動效率高,減少噪音和污染的場所,腳踏式液壓升降平臺車應運而生。國內外研究人員正針對這些場所,根據(jù)人們的不同需要在不斷的完善升降平臺車的結構性能,改變體積的大小!研發(fā)出能夠更加實現(xiàn)重物的平穩(wěn)升降、節(jié)省人力、占用空間小、安全可靠并能迅速地對承載物重量的改變做出反應的液壓升降平臺車。
三、研究內容及實驗方案:
1、研究內容:
首先對液壓升降技術參數(shù)進行分析研究,結合具體實例,對機構中兩種液壓缸布置方式分析比較,并根據(jù)要求對液壓傳動系統(tǒng)個部分進行設計計算最終確定液壓執(zhí)行元件-液壓缸,通過對叉桿的各項受力分析確定臺板與叉桿的載荷要求,最終完成液壓升降臺的設計要求。
四、目標、主要特色及工作進度
1、目 標:根據(jù)老師給定的數(shù)據(jù)和技術要求,結合自己所學知識,運用計算機CAD軟件等繪圖手段設計一款經(jīng)濟實用、安全可靠的液壓升降臺。
2、工作進度:
(1)第1-2周 查閱相關文獻,撰寫開題報告。
(2)第3-4周 總體方案設計
(3)第58周 根據(jù)工作要求,查閱相關手冊,對各部分機構設計、計算,畫草圖。
(4)第9-10周成本核算,從工藝性能,經(jīng)濟性能,實用性能等方面對產(chǎn)品進行綜合評價,校核,修正。
(5)第11-12周 撰寫畢業(yè)設計論文說明書
五、參考文獻
[1] 機械設計,濮良貴,紀名剛主編。第八版。北京:高等教育出版社,2006。
[2] 機械原理,孫恒,陳作模主編。第七版。北京:高等教育出版社,2006。
[3] 液壓與氣壓傳動,左鍵民主編。第4版。北京:機械工業(yè)出版社,2008。
[4] 機械零件設計手冊,楊黎明主編。北京:國防工業(yè)出版社,1996。
[5] 機械設計手冊,徐灝主編。北京:機械工業(yè)出版社,1995.12。
[6] 機械設計課程設計手冊,王昆等主編。北京:高等教育出版社,2004。
[7] 機械設計課程設計,周元康、林昌華、張海兵主編。重慶:重慶大學出版社,2001。
[8] 機械制造專業(yè)畢業(yè)設計指導與范例,何慶主編。。北京:化學工業(yè)出版社,2008.
[9] 機械專業(yè)畢業(yè)設計寶典,孫波主編。西安:西安電子科技大學出版社,2008.
[10] 理工類學生專業(yè)論文導寫,歐陽周,劉道德主編。長沙:中南工業(yè)大學出版社,2000
[11] 液壓傳動,章宏甲主編。北京:機械工業(yè)出版社,2002
塔里木大學畢業(yè)設計
目 錄
1緒論 1
1.1課題研究的目的及意義 1
1.2國內外研究概況及發(fā)展趨勢 1
1.3本課題研究內容 1
2果園水果采摘升降平臺的設計的總機設計 1
2.1總體方案的分析比較和確定 1
2.2液壓升降平臺車的結構及運動原理 2
3升降臺尺寸初步分析計算 3
3.1升降臺高度的計算 3
3.2相關角度的計算 3
4升降臺受力及力矩分析 3
4.1整體受力分析圖 3
4.2外鉸架受力分析圖 4
4.3內鉸架受力分析圖 4
4.4力和力矩的分析計算 5
4.5液壓缸受力分析 5
5液壓系統(tǒng)的分析 7
5.1 受載分析 7
5.2 液壓系統(tǒng)方案設計 7
6液壓缸﹑液壓泵具體選型 8
6.1液壓缸的選擇 8
6.2液壓泵設計計算及選型 8
6.3油量的校核 8
7各構件參數(shù)設計 8
7.1內、外鉸架材料及設計尺寸選擇 8
7.2滾道材料及設計尺寸選擇 8
7.3升降工作臺材料及設計尺寸選擇 8
7.4底座材料及設計尺寸選擇 8
8應力計算及強度校核 8
8.1 內、外鉸架力的分解 8
8.2 外鉸架軸力圖、剪力圖和彎矩圖分析 9
8.3內鉸架軸力圖、剪力圖和彎矩圖分析 10
8.4 鉸架應力強度校核 11
致 謝 13
參考文獻 14
1緒論
1.1課題研究的目的及意義
1.1.1果園水果采摘液壓升降平臺設計的目的
1、理論目的:綜合運用機械設計課程、液壓技術,材料力學及其他與相關課程的理論知識和生產(chǎn)實際,進行液壓升降臺設計實踐,使理論知識和生產(chǎn)實踐緊密結合起來,并得到進一步的鞏固和提高。
2、實踐目的:在設計實踐中學習和掌握通用液壓元件,尤其是各類標準元件的選用原則和回路的組合方法,培養(yǎng)設計技能,提高分析和解決生產(chǎn)實際問題的能力,為今后的設計制造工作打好的基礎。
1.1.2果園水果采摘升降平臺車設計的意義
隨著當代農(nóng)業(yè)機械化及其自動化的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對生產(chǎn)率的要求也越來越高,因此,在農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展中,具有結構緊湊,操作方便,升降平穩(wěn)等優(yōu)點的果園水果液壓升降機起著極其重要的作用。果園水果采摘液壓升降平臺是一種新型的液壓升降機,主要由機械元件和液壓泵等組成,我們有必要對它進行深入研究。本次畢業(yè)設計的題目來源于水果采摘第一道工序,所設計的產(chǎn)品具有實用價值,針對已有成熟產(chǎn)品的廣泛使用,分析其存在的優(yōu)缺點并對現(xiàn)有產(chǎn)品做出的改進設計,使產(chǎn)品機構更合理、更實用、更可靠。
1.2國內外研究概況及發(fā)展趨勢
1.2.1研究現(xiàn)狀
目前,我國水果采摘大部分單憑人工爬樹或使用梯子采摘,移動較為困難并存在安全問題,大大降低了采收效率。因水果的成熟期較短,采收效率低直接影響水果的品質及貯藏。然而,在工廠用很多先進的升降平臺,如固定式液壓裝卸平臺,折臂式升降平臺,移動式升降平臺等,對其進行簡單改裝,使其適應果園環(huán)境,有利于實現(xiàn)采收的方便性,安全性及及時性。升降平臺的核心部件在于液壓提升設備。因此,國內外對液壓提升設備主要進行動力分析和運動分析,確定液壓缸的主要性能參數(shù)和主要尺寸。如液壓缸的推力速度,作用時間,內徑,液壓升降機行程及活塞桿直徑等。
1.2.2發(fā)展趨勢
隨著全球科學技術的迅猛發(fā)展,世界液壓升降臺工業(yè)相繼發(fā)生了一系列重大的技術革命,極大地提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量,擴大了生產(chǎn)規(guī)模,降低了產(chǎn)品熱耗、能耗,有效控制了煙塵、粉塵、有害氣體的排放,由此引發(fā)了世界液壓技術工業(yè)快速發(fā)展,解決了全球對液壓產(chǎn)品的巨大需求。在最近20年,世界液壓工業(yè)新技術絕大部分是在上世紀幾大創(chuàng)新技術的基礎上開發(fā)或發(fā)展的,這些新技術包括降低熱耗、提高自動化程度、擴大生產(chǎn)規(guī)模、利用廢物、環(huán)境保護、產(chǎn)品深加工等方面。其中玻璃鋼復合材料的技術有著良好的發(fā)展前景,就是要大力開拓玻璃鋼復合材料的應用范圍,不斷提高先進性能。此外,隨著人們生活水平的提高,建筑面積不段增加,像車間、倉庫等面積小又急需節(jié)省人力資源,提高勞動效率高,減少噪音和污染的場所,液壓升降平臺車應運而生。國內外研究人員正針對這些場所,根據(jù)人們的不同需要在不斷的完善升降平臺車的結構性能,改變體積的大小!研發(fā)出能夠更加實現(xiàn)重物的平穩(wěn)升降、節(jié)省人力、占用空間小、安全可靠并能迅速地對承載物重量的改變做出反應的液壓升降平臺車。
1.3本課題研究內容
首先對液壓升降技術參數(shù)進行分析研究,結合具體實例,對機構中兩種液壓缸布置方式分析比較,并根據(jù)要求對液壓傳動系統(tǒng)個部分進行設計計算最終確定液壓執(zhí)行元件-液壓缸,通過對叉桿的各項受力分析確定臺板與叉桿的載荷要求,最終完成液壓升降臺的設計要求。
2果園水果采摘升降平臺的設計的總機設計
2.1總體方案的分析比較和確定
經(jīng)過多方面考慮,對液壓升降平臺車的設計初擬定兩種方案
方案一分析:如圖2-1所示,液壓升降臺采用的液壓缸兩端都可在一定空間內自由活動,這樣一來對液壓缸易受到徑向剪切力和較大彎矩,從而對其壓桿穩(wěn)定性要求很高。從外形結構上來說,尺寸設計計算和力的計算都很復雜,而且要滿足升降臺升降時的最大最小高度,需要較大的液壓缸行程。此外從安全方面考慮,與液壓缸上端作用點相連接的肋板部分作用在連接鉸架的軸上,則軸對該處鉸架截面作用力將很大,則該截面可能成為危險截面。且當液壓缸活塞到底部時,升降臺還可能將有較大高度,不能滿足升降臺的設計要求。
圖2-1 液壓升降平臺方案一
方案二分析:如圖2-2所示,該方案和方案一不同之處之一在于,液壓缸一端通過軸固定在底座上,另一端通過肋板固定在鉸架上,這樣液壓缸的一端繞另一端在某個較小角度內旋轉,能保證液壓缸具有較好的壓桿穩(wěn)定性,而且液壓缸作用在鉸架的實心截面處,使鉸架受力分配較均勻。另外,在此方案中,液壓缸的作用點較低,那么的液壓缸的行程只需變化很小,便載物臺就可以實現(xiàn)較大幅度的升降,易于滿足設計要求,因此它能節(jié)省工作人員的體力,提高工作人員的工作效率。
通過以上的方案分析,果園水果采摘液壓升降平臺采用方案二設計。
圖2-2 液壓升降平臺方案一
2.2液壓升降平臺車的結構及運動原理
液壓升降平臺主要由動力源和機架兩部分組成,動力源部分主要由液壓泵和單作用液壓缸組成,機架部分由工作平臺,內外剪式鉸架板和底座導軌槽,支撐板等構件組成(如圖2-3所示)。
圖2-3 液壓升降平臺車結構
1鏈輪鋼架,2滑輪,3液壓升縮機構,4內腳架,5載物平臺,
6鉸接軸7外鉸架,8液壓缸轉軸,9肋板,10導軌,11底座
果園水果采摘液壓升降平臺的運動原理如下所述:
首先,升降平臺的升降是通過液壓缸的伸縮運動來實現(xiàn)地的。液壓缸一端通過軸和兩肋板與外鉸架相連。另一端通過軸固定在底座導軌槽的中部位置;其次,內、外鉸架與導軌槽連接的方式為:圖示鉸架右端通過安裝了軸承的滾輪與上下導軌槽相連接,圖示鉸架左端通過鉸支連接固定在上下導軌槽左部;液壓泵經(jīng)過油管與液壓缸相連,則當手拉液壓泵滑輪時,油壓將頂起液壓缸使柱塞伸出,當卸荷時,重物的重力將使肋板壓縮柱塞,使柱塞回縮進去。由前述的連接方式得,與外鉸架7右側,內鉸架4右側相連接的滾輪將左右滾動,從而工作平臺將上升或下降,起到升降貨物的作用。
3 升降臺尺寸初步分析計算
3.1升降臺高度的計算
(1)、設計升降臺最大高度為950至1050mm之間,可取=1000mm左右,而升降臺最小高度設計為=435mm;
(2)、選用滾輪時,因滾輪為標準件,可選取其直徑為250mm,則輪子底部至升降臺底座支撐板底部的距離,即滾輪機構總體高度可選為t=300mm;
(3)、試選上端導軌槽整體高度=50mm,底座導軌槽整體厚度=60mm,則未考慮平臺厚度的情況下,上端導軌槽固定鉸支中心與底座固定鉸支中心的距離為:
a升降臺處于最大高度時,=-(t++)=1000-(200++)=645mm
b升降臺處于最小高度時,=-(t++)=435-(200++)=80mm
3.2相關角度的計算
若設液壓缸作用點中心與平臺底部距離為=10mm,則底座固定鉸支中心至液壓缸作用點中心的垂直距離為:g=--=180-10-=145mm。
由升降平臺尺寸為1010520mm,則可設升降臺處于最低高度時,底座固定鉸支中心與活動鉸支中心兩點距離為d=850mm。
則tan===0.2117 =
則2L==869mm,從而sin===0.8575 =
以上2L-- 鉸架長度;
-- 升降臺最低高度時鉸架中心線與底座導軌中心線夾角;
-- 升降臺最大高度時鉸架中心線與底座導軌中心線夾角;
此時升降臺處于最大高度時有,底座固定鉸支中心與活動鉸支中心兩點距離為e===448mm=435mm。這說明當升降臺處于最大高度時,所承受重物作用中心仍介于平臺固定鉸支中心與活動鉸支中心之間,使得平臺傾覆的可能性極小,滿足穩(wěn)定性要求。
4 升降臺受力及力矩分析
4.1整體受力分析圖
升降臺在整體受力如圖4-1,
圖4-1 整體受力分析圖
4.2外鉸架受力分析圖
外鉸架L1受力分析如圖4-2,
圖4-2 外鉸架受力分析圖
圖中: , ;
, ;
4.3內鉸架受力分析圖
內鉸架L2受力分析如圖4-3,
圖4-3 內鉸架受力分析圖
圖中; , ;
;
以上了圖中所示力的方向皆為事先假設力的方向,其中規(guī)定水平方向(x方向)向上為正,向下為負;豎直方向(y方向)向右為正,向左為負。
4.4力和力矩的分析計算
4.4.1鉸架上端鉸支受力
先忽略平臺自重,則由上圖
因為,
所以
而
(令,且有,為軸承滾輪與平臺導軌槽間的摩擦系數(shù)) ,則至此能計算出 、 、 、
4.4.2整體受力分析計算
對平臺,重物及兩鉸架組成的整體進行受力分析:(4.1)
=0 =0 (1)
=0 (2)
4.4.3內、外鉸架單獨受力分析
對L1單獨進行受力平衡分析:
=0 =0 (3)
=0 =0 (4)
由(3)、(4)得 ?。?)
由(2)、(4)得 (6) .
對L2單獨進行受力平衡分析:
=0 =0 (7)
=0 =0 (8)
4.4.4力矩平衡分析
若規(guī)定逆時針為正,順時針為負,則對L1的c點的轉矩平衡得:
=0 =0 (a)
對L2有:
(1),d點的轉矩平衡得:
=0 =0 (b)
(2),o點的轉矩平衡得:
=0 =0 (c)
=0 (d)
又因為
—軸承滾輪與底座導軌槽間的摩擦系數(shù)
4.5液壓缸受力分析
4.5.1液壓缸受力公式的導出
由(c),(d)兩式得:
則至此能算出
由上(5) 、(6)式分別可得:
(e)
=- (f)
將以上(e)、(f)式代入至(a)式得:
F=
= (g)
至此可算出力F,由于這些力是按對稱鉸架的一邊來考慮的,所以F為鉸架與底座成時液壓缸所承受的一半力的大小。
則T=2F=
其中:T-液壓缸受力大小
4.5.2液壓缸最大受力時數(shù)值及角度計算
分析液壓缸產(chǎn)生最大力時,鉸架與底座所成角度大小
根據(jù)上面一系列的式子有,當為不同大小時,對應各鉸支點受力大小不同,從而液壓缸受力大小相應不同?,F(xiàn)根據(jù)以上所列式子將部分關鍵數(shù)據(jù)輸入如下表4-1,
表 4-1 關鍵數(shù)據(jù)計算
12o
18o??
24o
30o
36o
42o
48o
54o
59o
-24.5
-24.4
-24.4
-24.4
-24.3
-24.3
-24.2
-24.2
-24.1
2447.7
2375.2
2268.9
2122.0
1923.6
1657.1
1295.8
794.4
212.3
12.2
12.6
13.1
13.8
14.8
16.1
17.9
20.4
23.2
1223.6
1258.4
1310.1
1382.0
1479.4
1610.5
1788.7
2036.2
2322.8
64.8
87.6
106.8
122.9
136.3
147.1
155.3
161.0
163.8
305.0
270.0
239.8
212.9
187.6
163.3
139.8
116.9
98.4
28.35
29.40
29.95
30.07
29.84
29.32
28.55
27.57
26.62
435
435
435
435
435
435
435
435
435
(N)
20635
19394
18310
17284
16253
15170
13997
12705
11517
此外經(jīng)過更精確的計算得,液壓缸受力曲線圖如下圖4-4,
圖4-4 液壓缸受力曲線圖
由上圖得,當升降臺處于最低位置,即 =時,液壓缸受力最大,此時有有 T = 20635 N,考慮到工作平臺,工作平臺導軌槽,內、外鉸架等的重量,經(jīng)咨詢,可取一系數(shù)=1.3,則液壓缸所受最大壓力為
= T= 20635 1.3 =26825.5 26826N
5 液壓系統(tǒng)的分析
5.1 受載分析
該液壓升降臺的工作循環(huán)過程是:當工作平臺處于最低位置時,手拉液壓升降機構,升降臺升起,當?shù)竭_最大高度時,升降臺停止上升,液壓系統(tǒng)進入保壓階段;在升降臺上升的過程中,升降臺的傾角不斷地發(fā)生變化;升降臺開始下降,下降到最低點停止運動,至此升降臺一個工作循環(huán)結束。在升降臺的整個工作循環(huán)過程中,在最低位置時液壓缸推力最大。隨著上平臺高度的增加,液壓缸的推力將逐漸減小。
5.2 液壓系統(tǒng)方案設計
5.2.1設計要求
結合設計要求,液壓升降平臺車的動力元件為手動式液壓泵,執(zhí)行元件為單作用液壓缸,其中手動液壓泵自帶油箱和卸荷閥,其內部已有一部分液壓回路,原理如下:1, 當要使工作平臺上升時,換向閥7左位接通,液壓泵3,1中油液進入液壓缸下端,從而將液壓缸活塞頂出,平臺上升。2,當要使工作平臺下降時,換向閥7右位接通,液壓缸6中的油液因重物產(chǎn)生的壓力而被壓出,經(jīng)由換向閥和節(jié)流閥流回油箱,節(jié)流閥8則控制油液的流速,從而使升降臺能緩慢卸載。
5.2.2 液壓系統(tǒng)原理圖
綜上所述,只需用油管將液壓泵出油口連接至液壓缸的進油口即可組一完整的液壓回路,如圖5-1所示,
圖5-1 液壓系統(tǒng)原理圖
1油箱 ,2單向閥 ,3手動液壓泵 ,4單向閥 ,
5溢流閥 ,6液壓缸,7手動換向閥 ,8節(jié)流閥
其中1、2、3、4、5、7、8都集中在液壓泵中
6液壓缸﹑液壓泵具體選型
6.1液壓缸的選擇
由以上計算得出:液壓升降平臺車平臺處于最低高度,即 =時,液壓缸受力最大,,此時液壓缸所受的力是= 26826 N。選擇缸徑為的液壓缸,其所能提供的最大推力為= 31420 N。其輸出壓力位=700kgf/cm2,儲油量為1升,重量為12kg;此外液壓泵配有1m高壓油管/接頭。
6.2液壓泵設計計算及選型
由于液壓缸承受的最大壓力為26826 N, 所以腳液壓泵至少要提供26826 N的力,根據(jù)以上要求選擇油壓泵F-1000型,其外形尺寸為L×b×h=530×160×200mm。
6.3油量的校核
由上得液壓缸需滿足的行程為180mm,而液壓缸直徑為50mm,則當升降臺達最高位置時液壓缸內儲油儲油=180×10 ̄ 2 × = 0.353 L。
此外,此時油管中也儲存有一定的油量,而液壓缸所配油管為1m,內徑為20mm,則油管儲油量為=10 = 0.314 L。
則液壓缸所需出油量至少應為= + =0.353+0.314 = 0.667L ,小于液壓缸而儲油量1L,故液壓缸儲油量足夠,滿足要求。
7 各構件參數(shù)設計
7.1內、外鉸架材料及設計尺寸選擇
內外鉸架主要用于支撐升降臺面,是該液壓升降臺的重要組成構件,因此其使用材料的性能至關重要,選擇型號為Q235的普通碳素鋼,初選實心處截面基本尺寸為30×60mm,長度已確定約為870mm。
7.2滾道材料及設計尺寸選擇
根據(jù)滾道的工作情況,并且考慮到滾輪的直徑,選擇熱軋普通槽鋼,型號為5。
7.3升降工作臺材料及設計尺寸選擇
工作臺的,對于翻轉工作臺骨架,基本尺寸為L×B=1010×520,翻轉平臺面則用熱軋普通鋼板,公稱厚度為5mm。
7.4底座材料及設計尺寸選擇
底座主要用于支撐作用,選用熱軋不等邊角鋼
8 應力計算及強度校核
8.1 內、外鉸架力的分解
首先外鉸架L1和內較架L2受的力分解成沿鉸架方向(稱方向1)的力和垂直于該方向的方向(稱方向2)上的力
在上述分解合成力的過程中,由于豎直均很小,故這些力在1、2方向上的分解力可忽略不計。
8.2 外鉸架軸力圖、剪力圖和彎矩圖分析
圖8-1 外鉸架L1受力分析
圖8-2 外鉸架L1軸力圖
圖8-3 外鉸架L1縱向剪力圖
圖8-4 外鉸架L1縱向彎矩圖
由上述圖有:
其中,
則外鉸架L1所受最大拉應力為
或
;
其中=
外鉸架L1所受最大壓應力為
上式中、產(chǎn)生于液壓缸作用點截面處,產(chǎn)生于o點截面處。分別記為L1:拉、L1:壓、L1:拉。
8.3內鉸架軸力圖、剪力圖和彎矩圖分析
圖8-5 內鉸架L2受力分析
圖8-6 內鉸架L2軸力圖
圖8-7 內鉸架L2縱向剪力圖
圖8-8 內鉸架L2縱向彎矩圖
由上述圖有:
;其中
則內鉸架L2所受最大拉應力為
; 其中
內鉸架L2所受最大壓應力為
; 其中
上式中產(chǎn)生于o點處上半部分界面,產(chǎn)生于o點處下半部分界面。分別記為L2:拉、L2:壓。
8.4 鉸架應力強度校核
8.4.1鉸架截面尺寸的確定
經(jīng)過精確計算和篩選,已選取內外鉸架實心截面為3060mm,經(jīng)更詳細的計算發(fā)現(xiàn),所選截面寬度太長,考慮到材料的節(jié)省和強度要求,現(xiàn)可將截面尺寸暫定為=2060mm。
此外,在內外鉸架相連接處,鉸架截面處應加工有一孔,其直徑經(jīng)過計算可選取為=30mm。
8.4.2鉸架截面應力分析校核
結合8.3中內容,可能產(chǎn)生的最大拉應力為 ①L1:拉,②L1:拉,③L2:拉??赡墚a(chǎn)生的最大壓應力為①L1:壓,②L2:壓。此外,在鉸架與水平線所成角度不同的時候,這些力又相應地發(fā)生變化,結合相關數(shù)據(jù)得,其變化曲線如以下各圖所示,
圖8-11 外鉸架L1中產(chǎn)生的可能最大拉應力變化曲線
圖8-12 外鉸架L1中產(chǎn)生的可能最大拉應力變化曲線
圖8-13 外鉸架L1中產(chǎn)生的可能最大壓應力變化曲線
圖8-14 內鉸架L2中產(chǎn)生的可能最大拉應力變化曲線
圖8-15 內鉸架L2中產(chǎn)生的可能最大壓應力變化曲線
鉸架所選材料為Q235普通碳素鋼,其屈服極限=216235Mpa,若選取安全因數(shù)=2,則鉸架許用應力==108117.5Mpa。
以上數(shù)據(jù)比較有<,且<,則校核得內外鉸架所受應力小于許用應力,因此滿足內、外鉸架支撐起貨物的強度要求而不至于鉸架斷裂,故所選用鉸架滿足設計要求。
致 謝
經(jīng)過幾個月的努力,最終還是順利地完成了此次畢業(yè)設計。值此畢業(yè)設計論文完成之際,當我再次回首這幾個月的經(jīng)歷時,真是頗有感慨,當然最多的還是成就感。
通過本次畢業(yè)設計,我從中受益匪淺,不僅學會應用大學里所學到的一些基礎知識去解決設計中遇到的問題,而且比較全面系統(tǒng)的理解了機械設計的一些設計方法和設計步驟,同時還認識到作為一個設計人員必須具備的一些素質。
在設計過程中也會遇到一些自己解決不了的問題,通過查閱相關資料文獻以及在王旭峰老師的悉心的指導和幫助下,問題都迎刃而解。
至此,我衷心地感謝我的指導老師王旭峰老師,在整個設計過程中他都給予了我悉心的指導和一次又一次的幫助。此外還要感謝和我一起做畢業(yè)設計的同學們,他們在本次設計中給予了我很大的幫助和支持。在設計的過程中,我也得到了許多同學的寶貴建議和不斷的啟發(fā),和幾位課題相近的同學學習探討畢業(yè)設計時,我學到了不少的設計知識和創(chuàng)作方法,正是因為有了你們的幫助,才讓我不僅學到了本次課題所涉及的新知識,更讓我感覺到了知識以外的東西。同時我還要感謝我的學校,在我們即將離校的最后一段時間里,能夠更多地讓我們學會一些實踐應用知識,增加我們實踐操作和動手能力。再一次對我的母校表示感謝!
最后,向在百忙中抽出時間對本論文進行評審的各位老師表示衷心地感謝!謝謝你們的評審和教誨。四年的大學生活在這個季節(jié)即將劃上一個圓滿的句號,我將帶著你們的期盼和對自己的承諾再次起航。
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