購買設計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。具體請見文件預覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814
湖南農業(yè)大學東方科技學院
全日制普通本科生畢業(yè)設計
離心式切片機設計
DESIGN OF LEAVE HEART TYPE SLICE MACHINE
學生姓名：
學 號：
年級專業(yè)及班級：
指導老師及職稱：
湖南·長沙
提交日期：20**年5月
湖南農業(yè)大學全日制普通本科生
畢業(yè)論文（設計）任務書
學生姓名
學 號
年級專業(yè)及班級
指導教師及職稱
學 院
20**年3月28日
填 寫 說 明
一、畢業(yè)論文（設計）任務書是學校根據已經確定的畢業(yè)論文（設計）題目下達給學生的一種教學文件，是學生在指導教師指導下獨立從事畢業(yè)論文（設計）工作的依據。此表由指導教師填寫。
二、此任務書必需針對每一位學生，不能多人共用。
三、選題要恰當，任務要明確，難度要適中，份量要合理，使每個學生在規(guī)定的時限內，經過自己的努力，可以完成任務書規(guī)定的設計研究內容。
四、任務書一經下達，不得隨意更改。
五、各欄填寫基本要求
（一）畢業(yè)論文（設計）選題來源、選題性質和完成形式：
請把合適的對應選項前的“□”涂黑，科研課題請注明課題項目和名稱，項目指“國家青年基金”等。
（二）主要內容和要求：
1．工程設計類選題
明確設計具體任務，設計原始條件及主要技術指標；設計方案的形成（比較與論證）；該生的側重點；應完成的工作量，如圖紙、譯文及計算機應用等要求。
2．實驗研究類選題
明確選題的來源，具體任務與目標，國內外相關的研究現狀及其評述；該生的研究重點，研究的實驗內容、實驗原理及實驗方案；計算機應用及工作量要求，如論文、文獻綜述報告、譯文等。
3．文法經管類論文
明確選題的任務、方向、研究范圍和目標；對相關的研究歷史和研究現狀簡要介紹，明確該生的研究重點；要求完成的工作量，如論文、文獻綜述報告、譯文等。
（三）主要參考文獻與外文資料：
在確定了畢業(yè)論文（設計）題目和明確了要求后，指導教師應給學生提供一些相關資料和相關信息，或劃定參考資料的范圍，指導學生收集反映當前研究進展的近1－3年參考資料和文獻。外文資料是指導老師根據選題情況明確學生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻。
（四）畢業(yè)論文（設計）的進度安排
1．設計類、實驗研究類課題
實習、調研、收集資料、方案制定約占總時間的20%；主體工作，包括設計、計算、繪制圖紙、實驗及結果分析等約占總時間的50%，撰寫初稿、修改、定稿約占總時間的30%。
2．文法經管類論文
實習、調研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時間的60%；撰寫論文初稿，修改、定稿約占總時間的40%。
六、各欄填寫完整、字跡清楚。應用黑色簽字筆填寫，也可使用打印稿，但簽名欄必須相應責任人親筆簽名。
畢業(yè)論文（設計）題目
離心式切片機設計
選題來源
□結合科研課題 課題名稱：
■生產實際或社會實際 □其他
選題性質
□基礎研究 ■應用研究 □其他
題目完成形式
□畢業(yè)論文 ■畢業(yè)設計 □提交作品，并撰寫論文
主要內容和要求
1．主要技術參數：
切割裝置由回轉葉輪和定刀片組成。
配套動力：1～1.5kW
切片厚度：2～5mm
葉輪轉速：200～550轉/分
生產率：500～1000kg/h
2.基本要求：
1）所設計的切片機應具有以下特點：
①適應于各類水果和塊莖類物料；
②進行優(yōu)化設計，達到主要技術參數的要求。
2）需要提交的（電子）文稿：
（1）完成3張A0圖（折合），并要求利用計算機繪圖軟件繪出裝配原理圖及各零部件圖，正稿電子文檔各一份。；
（2）撰寫不少于10000字設計說明書，提交草稿、正稿、正稿電子文檔各一份。要求計算合理、數據可靠，格式按湖南農業(yè)大學學報（自然科學版）的規(guī)定；
（3）設計說明書的內容包括：①課題的目的和意義；②研究的主要內容；③整體方案的確定；④主要零、部件的選擇和設計；⑤切片過程分析與計算：⑥重要零、部件的計算與校核；⑦參考文獻；⑧鳴謝。
注：此表如不夠填寫，可另加頁。
主要參考文獻與外文資料
1．沈再春主編.農產品加工機械與設備[M].北京.中國農業(yè)出版社.1993.
2. 李良藻、湯楚宙主編. 農產品加工機械[M].長沙：湖南教育出版社，1989.
3. 無錫輕工業(yè)學院主編. 食品工廠機械與設備 [M].北京：中國輕工業(yè)版社，1993.
4. 崔大同主編. 果蔬加工機械[M].北京：北京農業(yè)大學出版社，1993.
5．第一機械工業(yè)部農業(yè)機械研究所.農業(yè)機械設計手冊（上、下冊）[M].北京：機械工業(yè)出版社，1972.
工作進度安排
階段
起止日期
階段工作內容
1
2009．12．20前
選 題
2
2009．12．20-12．25
下達任務書
3
2009．12. 26-2010．03．05
開 題
4
2010．03．08-04．15
設 計
5
2010．04．16-04．20
中期考核
6
2010．04．21-05．13
完善與總結課題
7
2010．05．14-05．25
提交正稿與預審
8
2010．05．28-06．04
答辯與修改
要求完成日期：2010 年 05 月28 日 指導教師簽名：
審查日期：20 年 月 日 專業(yè)委員會簽名：
批準日期：20 年 月 日 學院指導委員會簽名（公章）：
接受任務日期：20 年 月 日； 學生簽名：
注：簽名欄必須有相應責任人親筆簽名。此表可從教務處網站下載中心下載。
湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計）選題審批表
學 院： 工學院
畢業(yè)論文（設計）題目
離心式切片機設計
選題來源
□結合科研課題 課題名稱：
■生產實際或社會實際 □其他
選題性質
□基礎研究 ■應用研究 □其他
選題完成形式
□畢業(yè)論文 ■畢業(yè)設計 □提交作品，并撰寫論文
指導教師姓名
湯楚宙
職稱
教授
是否主持或參與過科研課題
■是 □否
選題依據（科學性、可行性論證）和內容簡要：
切碎包含切片、切條和切丁，在塊狀物料（薯類、洋蔥、蘿卜、水果等）加工中應用很廣泛，是農產品加工企業(yè)的常用設備。擬設計一種離心式切碎機，用于塊狀物料切片。本設計的任務是吸取現有離心式切碎機的優(yōu)點，結合特殊要求，對離心式切碎機進行規(guī)范設計，包括整體方案、傳動路線和各工作部件的結構。 承擔該項課題的學生要廣泛搜集國內外的相關資料、了解國內外在這方面的研究動態(tài)，在指導教師的指導下制訂周密的研究方案，進行認真的設計與計算。
對學生有無特殊要求：
■無 □有：
專業(yè)委員會意見：
簽名：
20 年 月 日
學院指導委員會意見：
簽名（公章）：
20 年 月 日
注：1.請把選項的□涂黑；對學生的要求是指該選題對學生在計算機、英語、繪圖、語言文字等方面有何特殊要求。2. 此表可用黑色筆填寫，也可打印，但意見欄必須由相應責任人親筆填寫，如不夠填寫，可另加頁。3.此表可從教務處網站下載中心下載。
湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計）
中 期 檢 查 表
學 院： 工學院
學生姓名
學 號
年級專業(yè)及班級
指導教師姓名
指導教師職稱
論文（設計）題目
離心式切片機設計
畢業(yè)論文（設計）工作進度
已完成的主要內容
尚需解決的主要問題
完成了所需資料文獻的查找，分析了本設計的國內外研究情況，確定了總體機械結構的設計方案，完成了總體設計的系統(tǒng)設計及計算，各零件初步設計。
1、CAD電子圖的繪制、修改與打印；
2、指導老師的審查與修改意見；
3、對設計進行校核和修改計算；
4、設計說明書的初稿的撰寫與定稿。
指導教師意見
簽名： 年 月 日
檢查小組意見
組長簽名： 年 月 日
注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應責任人親筆填寫。
2.此表可從教務處網站下載中心下載。
目 錄
摘 要 1
關鍵詞 1
1前 言 1
2國內外現狀 2
2.1國外發(fā)展情況 2
2.2國內切片機技術的發(fā)展概況 2
3離心式切片機總體方案的確定 3
3.1結構特點與工作原理 3
3.2機構的組成部分及特點 4
4電機的選擇 4
5 V帶的傳動設計計算 5
5.1求計算功率PC 5
5.2選V帶的型號 5
5.3求大小帶輪d2、 d1基準直徑 5
5.4驗算帶速V 6
5.5計算V帶的基準長度Ld和中心距a 6
5.6驗算小帶輪包角α1 6
5.7求V帶的根數 6
5.8 求作用在帶輪軸上的壓力FQ 7
6 V帶輪的設計 7
6.1 V帶輪的要求 7
6.2帶輪的結構尺寸 7
7軸的選擇 9
7.1計算軸的最小直徑 10
7.2軸的結構尺寸確定 10
7.3軸的校核 10
7.4按彎扭合成應力校核軸的強度 12
8軸承的選擇及校核 12
8.1軸承的選擇 12
8.2軸承的校核 13
9鍵的選擇與校核 13
9.1鍵的選擇 14
9.2鍵的校核 14
10刀片的設計 14
11 入料斗的設計及葉輪的設計 16
12 機架的設計 16
12.1 機架設計要求 16
12.2 機架材料的選用及壁厚選擇 17
12.3 機架整體設計 18
13機體結構的設計 18
14結論 19
參考文獻 19
致謝 20
離心式切片機的設計
學 生：***
指導老師：****
（湖南農業(yè)大學東方科技學院，******）
摘 要：隨著人們的生活水平越來越高，對一些莖塊作物的食用要求也越來越高。例如在食用土豆或一些薯類的時候要將其切成絲或片，因而離心式切片機應運而生。本文設計的切片機主要針對中小型場合，例如加工作坊、食堂、家庭等。本設計針對一些莖塊的形狀而設計的。本文分別對帶、軸、刀片、刀盤等進行設計計算，對軸承、鍵等元件進行了選擇。本設計的切片機有較高的效率，能分別對土豆、紅薯、洋蔥等進行工作。
關鍵詞：切片；離心式；切片機；刀片
The Design of Leave Heart Type Slice Machine
Student：*****
Tutor: *******
College of Oriental Science, ***************
Abstract: As the development of the economy, the tuber crops standard for the peple is getting better and better. For example，people wanted to cut the potatoes and batata into pieces, so the slicing machine born. The slicing machine designed in this tesis maily aim at some small and medium-sized places, such as the workshop、canteen and household. The slicing machine designed for some tuber crops in this tesis. In this design，the author designs and calculates the tape、axis、disk and razor,then selects the components of axle bearing and key. The slice machine designed in this thesis have more efficient , and it can be uesed to slice the soil bean, batata and onions.
Keyword: Slice; Leave heart type; Cut machine ; Razor blade
1 前言
薯類作物在我國分布很廣，有二十多個省、自治區(qū)種植，是我國主要糧食作物之一，馬鈴薯還是一種很好的蔬菜作物。我國薯類作物種植面積1.4億畝左右，總產量達2 ~ 3千萬噸，是世界上產薯最多的國家。
隨著現在的快餐業(yè)迅速崛起，對莖塊的食物的需求越來越多。像土豆薯條、薯片等休閑食品的消費急劇增長。這給莖塊食物的加工帶來了勃勃生機與活力。在莖塊作物的加工過程中需將其切成片。因此切片機應運而生。按刀片安裝形式的不同切片機可以分為盤刀式、滾刀式和離心式三種。本設計主要針對加工效率較高、應用較為普遍的離心式切片機進行設計。
2 國內外現狀
2.1 國外發(fā)展情況
國外的切片機技術始于六十年代， 到七十年代已經發(fā)展成熟，八十年代中期，大部分切片機都可以加工125mm（5英寸）以上大直徑單晶，象瑞士的邁爾-布格耶斯公司的臥式內圓切片機，切割棒料直徑最大可以達到304.8 mm（12英寸）。八十年代中期后的一、兩年，切片技術發(fā)展到了鼎盛時期，相當多的多功能全自動切片機相繼商品化。從而誕生了世界上續(xù)道著名的切片機廠家，如瑞士Meyer-Burger AG公司的TS系列機，日本Tokyo Semitsu 株式會社的TSK（若干）系列機， 日本Okamoto Machine 株式會社的ASM系列機， 美國STC公司的STC系列機等。就切片機的結構而言，主軸以空氣軸承活滾動軸承為支撐方式的臥式和立式兩種。發(fā)展到現在，就切片機的功能而言，已經相當齊全，而且復合化，切片的方式也多種多樣。
2.2 國內切片機技術的發(fā)展概況
我國的切片機技術始于七十年代初期，我國的切片機廣泛應用于蔬菜、中藥、凍肉等領域， 其中土豆的應用尤為顯著。目前我國切片機的主要方式有以下幾種：
(1)直線往復式切片機。直線往復式切片機的結構簡單，但效益低。 因此它應用于工作要求不高、效益低的場合。
(2)圓盤旋轉式切片。圓盤旋轉式切片機的機構簡單也有較高的生產效益，因此它廣泛應用于各種場合。
(3)水槍式切片。水槍式切片機耗水量打， 只能切出平直的片， 因此它的應用不是十分廣泛。
(4)圓形（內圓切片的外圓切片）切片。圓形式切片機有很高的工作效率，但是結構復雜，設計較困難，因此它應用于工作效率要求相當高的專業(yè)領域。
我國的切片的研究開發(fā)方面雖然已有30年的歷史，近幾年來切片機的研制發(fā)展也非常迅速，但是與發(fā)達國家相比目前仍然有一定的距離，研制的切片機沒有得到大面積推廣應用。雖然在我過已有切片機的生產廠家如山東省諸城市大洋食品機械廠的大洋牌土豆切片機有400型、600型、江陰鑫達藥化機械的中藥切片機等。但我國的切片機方面仍然沒有根本性突破。
3 離心式切片機總體方案的確定
3.1 結構特點與工作原理
3.1.1 結構特點
根據本設計的要求及適用面來確定切片機的形式：本設計中我采用離心式， 因為離心式切片機的裝料和卸料都比較容易， 結構簡單，操作和維修便易，而且離心式相對立式工作時產生的震動小，有益于機械的正常工作，是非常適合作坊的機械。本人設計的里離心式切片機，主要是由電動機經V帶降速并傳遞給平帶動力，從而使平帶進行旋轉運動并帶動切片機內壁旋轉運動，物料受到離心力作用緊貼切片機內壁，刀片對物料進行旋切而達到切片作用。本機構主要有以下優(yōu)點：
一、降低了人們的勞動強度，提高了工作效率，能達到500~1000kg/h。
二、切片的厚度一致性高，損耗低。
三、切削種類多，能對土豆、紅薯、洋蔥等進行切削。
四、結構簡單緊湊。
按動力種類分，離心式切片機可分為機動和人力兩類。機動的包括內燃機驅動和電機驅動。本設計選擇效率較高的電機驅動為動力來源。
離心切片機由電動機、旋轉葉輪、皮帶傳動裝置和輸入、輸出物料裝置等組成。其結構如圖1：
圖1 離心式切片機結構簡圖
Fig.1 Leave heart type slice of structure
1-電動機 2-皮帶機皮帶輪 3-傳動軸 4-葉輪及其刀片
3.1.2 工作原理及工作條件：
離心式切片機采用電動機作為動力，皮帶輪傳動減速裝置帶動輸出軸轉動，軸的末端接一旋轉盤，固定的刀片隨著轉盤的轉動把物料離心甩到邊上通過固定刀片切成片， 切片的厚度出刀片與轉盤間的墊片厚度在控制。此外，切片與起絲的轉換可以通過更換切片來實現。
配套動力：1~1.5 kw 切片厚度：2~5 mm 葉輪轉速：200~550 r/min 生產率 500~1000kg/h
3. 2 機構的組成部分及特點
3.2.1 電動機
本設計選擇電機為Y90L-4，其額定功率為1.5 KW, 同步轉速為1500 r/min （具體選擇計算見第4部分）。
3.2.2 皮帶傳動裝置
切片機選擇V帶輪作為傳動裝置，傳動比為3.53。
3.2.3 軸
軸的材料為45號鋼，軸的固定選用深溝球軸承：采用軸肩定位。
4 電機的選擇
生產效率Q為 500~1000 kg/h所以Q取600 kg/h, 配套動力：1~1.5 kw, 葉輪轉速：200~550 r/min。莖塊一般為橢圓形，測定其長為65-80 mm, 寬為45-60 mm。由生產效率的公式
Q=60×B×r×n/1000×a×b×t×z (1)
Q=60×80×250×n/1000×70×3×4
得出n≈396 r/min
B 是刀片長度；
r 為刀盤半徑；
n 為傳動軸的轉速；
a b 分別是一般莖塊的橢圓的長和寬；
T 為切片厚度；這里切片厚度為3 mm.
z 為刀片片數，刀片片數為4.
由V帶動傳的傳動比為3.53，則電機的轉速范圍是396×3.53=1320.57 r/min。 由配套功率為1~1.5 kw, 綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，選擇電機為Y90L-4，其額定功率為1.5 kw, 同步轉速為1500 r/min電動機結構如圖二所示：
圖2 電動機
Fig.2 Electric voltage
5 V帶傳動的設計計算
5.1 求計算功率PC
因為＝1.5kW，n＝1500 r/min，i1=3.53則由機械設計手冊表13-15可知選KA=1.1
則由公式 ：
PC= KA P （2）
則得出PC =1.5×1.1=1.65 kw
5.2 選V帶的型號
可用普通V帶或窄V帶，現選普通V帶。
根據PC=1.65 kw, nd＝1500 r/min，由機械設計手冊查出為V帶為Z型帶
5.3 求大小帶輪d2、d1基準直徑
由機械設計手冊中表13-9可知d1=50～71 mm，現在取小輪d1=71 mm
由公式：
d2=n1d1(1-ε)/n2 （3）
可得出d2=n1d1(1-ε)/n2=3.53×71×0.98=245.617 mm。其中ε在機械設計手冊查出為0.02
由機械設計手冊表13-9取d2=236雖然n2略有增大，但其誤差小于5%，在允許的范圍內，所以d2=236可以。
5.4 驗算帶速V
由公式
V= （4）
則可以算出V帶的速度V===5.57 m/s
V帶的帶速度5～25 m/s的范圍內，合適。
5.5 計算V帶的基準長度Ld和中心距a
查機械設計手冊由其中計算V帶公式：
a0=1.5(d1+d2) （5）
初步計算選取V帶的中心距a0
則可以得出a0=1.5(d1+d2)=1.5×(71+236)=460.5，現在取a0=470,由公式0.7(d1+d2)
120°
所以得出包角合適。
5.7 求V帶的根數
查機械設計基礎由公式：
Z= （10）
已知n1=1500 r/min ，d1=71 查表可以得出 P0=0.30 KW
由傳動比i=3.53 查表13-5得 ?P0=0.03 KW
由α1=159.88° 查表13-7得 Kα=0.95,查表13-2得KL=1.16,由此可得
Z=≈2.357
所以V帶取3根
5.8 求作用在帶輪軸上的壓力FQ
查機械設計手冊表13-1得出V帶每米長的質量q=0.06 kg/m由公式：
F0= （11）
其中Pc為功率，Z為v帶的根數，V為v帶的帶速，Kа為包角修正系數可以查表得出其值為0.95
可以得出F0=≈82.4 N
現在計算作用在帶輪上的壓力FQ ,由公式：
FQ= （12）
可以得出FQ=402.5 N
6 V帶輪的設計
6.1 V帶輪材料的選擇
設計V帶輪時應滿足的要求是：質量小，結構工藝好，無過大的鑄造內應力，質量分布均勻，轉速高時要經過動平衡，輪槽工作面要精細加工（表面粗糙度一般為3.2以減少帶摩擦，各槽的尺寸和角度應保持一定的精度，以使載荷分布較均勻。帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用的材料牌號為HT150或HT200，轉速較高時采用鑄鋼，小功率采用鑄鋁或塑料?？紤]本設計的功率情況和轉速，本設計采用鑄鐵，材料牌號為HT200。
6.2帶輪的結構尺寸的設計
6.2.1 帶輪結構形式的設計
鑄鐵制V帶輪的典型結構有以下幾種形式：1、實心式；2、腹板式；3、孔板式；4、橢圓輪輻式。
V帶輪的結構形式與基準直徑有關。當帶輪基準直徑為dd≤d（d為安裝帶輪的軸的直徑，mm）時可采用實心式；當dd≤300mm時，可采用腹板式；當dd≤300mm時，同時D1-d1≥100mm時，可采用孔板式；當dd＞300時可采用輪輻式
由5.3中的計算已知d1，d2：
小帶輪基準直徑d1=71 mm
安裝軸帶輪軸的直徑d=25 mm
∵ dd≤d ∴小帶輪選用實心式
小帶輪基準直徑d2=236 mm
∵ dd≤300mm ∴大帶輪選用腹板式
6.2.2 帶輪尺寸的設計
V帶輪的輪槽與所選用的V帶的型號相對應，此設計選的是Z帶，根據書上表格可直接得出
基準寬度b0=8.5 mm
基準下槽深度hfmin=7.0 mm
槽間距e=12±0.3 mm
最小輪緣厚δmin=5.5 mm
帶輪寬度 B=45
帶輪的總長L=（1.5~2.5）d=50
圖3 主動輪
Fig. 3 Drive sprocket
大V輪d=236mm小于350，所以采用腹板式。由其軸徑為25 mm.
基準寬度b0=8.5 mm
基準下槽深度hfmin=7.0 mm
槽間距e=12±0.3 mm
最小輪緣厚δmin=4.5 mm
帶輪寬度 B=37
帶輪的總長L=（1.5~2.5）d=50
圖4：從動輪
Fig. 4 Follower sprocket
輪槽工作表面的粗糙度為1.6或3.2，由于這兩個帶輪在切片機運行過程中起著非常重要的傳動作用，所以兩個帶輪輪槽工作表面的粗糙度均取1.6
7 軸的選擇
選取軸的材料為45號鋼，調質處理。根據軸上零件的安裝、定位及軸的制造工藝，確定軸的結構如圖五：
圖5：軸
Fig.5 Axle
7.1計算軸的最小直徑
根據表（機械設計第七版高等教育出版社。下同）取 C=107—118，則有[17]根據課本表14-2，可知45鋼可取 =35 Mpa，C=112
軸的強度計算 ，由公式計算軸的最小直徑，由公式：
dmin= （14）
得出dmin=≈17 mm
計算軸的輸出力矩T，由公式：
T=9550* （15）
可以得出T =9550×≈36 N.m
軸的輸出直徑顯然不大，且與輪盤和從動輪的尺寸比列不協調，考慮到與鍵槽和電動機的輸出直徑為24mm。已經遠大于dmin, 所以取最小軸徑dmin取25 mm
7.2 軸的結構尺寸確定
軸的兩端分別與刀盤的從動輪相連接，所以取d1-2=d7-8=25 mm。帶輪及刀盤采用軸肩定位，且定位高度h>0.07d d2-3=d6-7=30 mm?？紤]此處軸徑，出軸承產品目錄中初步選定7207c 角接觸球軸承，其尺寸為d×D×B=35×72×17, 所以d3-4= d5-6=35mm。查手冊7207c 角接觸球軸承的軸肩高為4 mm，所以d4-5=43 mm
由刀盤的尺寸和從動輪的尺寸確定l1-2=26 mm ,l7-8=35 mm。由軸承的尺寸，可以確定l3-4=l5-6=17 mm。有軸承端蓋的結構和傳動軸，確定軸承端蓋的總寬度為20，根據軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑劑的要求，去l2-3=l6-7=60 mm。根據軸的總體尺寸，取l4-5=100 mm。
7.3軸的校核
求軸上的載荷，首先根據軸的結構，作出軸的計算簡圖。根據軸的計算圖，做出軸的彎矩圖和扭矩圖。
圖6 軸的載荷分析圖
Fig.6 The analyzing of axis’s load
從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出靠近大帶輪軸承上的截面為危險截面?，F將計算的危險截面處的M、MH、MV。
選取軸的材料為45號鋼，調質處理。根據《機械設計》表14-2,已經算出軸的最小直徑為25 mm，扭矩為36 N.m
所以，可以計算出作用在軸上的力圓周力Ft：
Ft= （16）
Ft==288 N
作用在刀片上的力徑向力Fr：
（17）
可以得出Fr=166.2 N
根據上面的數據和軸的機構以及彎矩和扭矩圖中可以看出，受載荷最大的面是靠近大帶輪的軸承端面，因此求得此截面的彎矩扭矩如下表：
表3截面的彎矩扭矩
Table3 Cross-section of bending moment torque
載荷
平行于軸
垂直于軸
支反力F
1125 N
N
彎矩M
MH=34245N/mm
總彎矩
=63999 N/mm
=35413 N/mm
扭矩T
T2=131759.8 N.mm
7.4 按彎扭合成應力校核軸的強度
進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面C）的強度。根據《機械設計》式（15-5），以及上表的數據，以及軸單向旋轉，扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力，取=0.6，計算軸的應力,由公式：
（18）
得出軸的應力：
=37.6 Mpa
前面已經選定軸的材料為45號鋼，調質處理，由《機械設計》表15-1可查得
[σ-1]=60 Mpa，所以計算出軸安全。
故該軸在此截面的右側的強度也是足夠的。本機無大的瞬時過載及嚴重的應力循環(huán)不對稱性，故可略去靜強度校核。至此,軸的校驗結束,軸的校驗合格。
8 軸承的選擇和校核
8.1 軸承的選擇
由于軸承主要承受的只有機體中的軸，葉輪，從動輪的徑向力。故選用角接觸軸承7207C角接觸球軸承。
軸承的主要參數：n=396r/min
預計壽命為8年
工作小時數Lh預計為12000小時
8.2 軸承的校核
角接觸球軸承一般是由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸上，外圈裝在機座和軸承座上。內圈上有滾道，當內外圈相對旋轉時，滾動體將沿著滾道滾動。保持架的作用是把滾動體均勻地隔開。滾動體與內外圈的材料應具有高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊性。一般用含鉻合金鋼制造。工作表面要磨削和拋光。與滑動軸承相比，角接觸球軸承具有摩擦阻力小、起動靈敏、效率高、能夠同時承受徑向和軸向的作用力等優(yōu)點。所以選擇角接觸球軸承。由上述可知，選擇7207C的角接觸球軸承，現對其進行校核。
因該軸承受 和的作用，必須求出當量動載荷P。計算時用到的徑向系數X、軸向系數Y要根據Fa/C0r值查取，而C0r是軸承的徑向額定靜載荷，在軸承型號未選出前暫時不知道，故用試算法。根據《機械設計基礎》表16-11，暫取Fa/C0r=0.17，則e=0.5。
因Fr=288N，Fa =166.2N，則Fa/Fr=0.57>e，由《機械設計基礎》表16-11查得X=0.44，Y=1.4。
由公式
P=X Fr +Y Fa （19）
P=
計算所需徑向基本額定動載荷值，由公式：
（20）
fp=1.2（查《機械設計基礎》表16-9得）；
ft=1（查《機械設計基礎》表16-8得，因工作溫度不高）；
Lh是使用壽命，為12000h
所以：
Cr=2910>2900 N C0r=1920 N
故7207C的角接觸球軸承軸承的Fa/C0r=288/1920=0.15與原估算接近，適用。
9 鍵的選擇和校核
9.1 鍵的選擇
均為一般聯接，可選用普通平鍵中的圓頭普通平鍵。
安裝刀盤處鍵的選擇：
此處軸的直徑d1=25 mm，查《機械設計課程設計手冊》表4-1得鍵的截面尺寸為：寬度b=8 mm,高度h=7 mm,取鍵長L=14 mm.
與皮帶輪聯接的鍵的選擇：
此處軸徑為d2=25 mm，同理選用鍵的寬度b=8 mm,高度h=7 mm,取鍵長L=18 mm.
9.2 鍵的校核
鍵、軸的材料都是鋼，鍵采用靜聯接，沖擊輕微。查《機械設計基礎》表14-1得許用擠壓應力[σp]=120～150 Mpa,取[σp]=135 Mpa。
鍵1的工作長度l=L-b=14 -7 =7 mm,鍵與刀盤的接觸高度k=0.5h=3.5 mm查機械設計手冊由公式：
= （21）
得出σp為116 Mpa小于[σp]所以鍵1的強度合適。
鍵2的工作長度l=L-b=25 -6 =19 mm，鍵與皮帶輪的接觸高度k=0.5h=3mm
= （22）
得出σp為136 Mpa小于[σp]所以鍵1的強度合適
T——傳動的轉矩N·m
k——鍵與輪轂鍵槽的接觸高度
l——鍵的工作長度mm
d——軸的直徑
10 刀片的設計
10.1 刀片類型的選擇
切削刀片有直刃刀片和圓刃刀片兩種，現對直刃刀片和圓刃刀片在切削中的受力作用下分析，從而選擇切削刀片。
本設計將針對常用型號的刀片進行受力分析從而選擇出適合本型號離心式切片機的最優(yōu)方案。
直刃刀片在切削中的受力數據如下表：
表4直刃刀片分析
Table4 The analyzing of straight bit
編號
項目
切削面積
切削阻力
平均切削阻力
切削長度
平均切削阻力
cm2
kg
kg/cm2
mm
kg/mm
1
順行
2.4*1.3
2.2
0.705
24
0.092
逆行
1.4*0.6
5
5.952
14
0.375
2
順行
1.6*0.8
2
0.694
16
0.125
逆行
1.4*0.6
2
1.786
15
0.133
3
順行
0.7*1.3
2
2.198
13
0.667
逆行
1.0*0.5
1.5
3
10
0.15
4
順行
1.9*1.2
3
1.316
9
0.158
逆行
0.7*0.6
3.5
8.333
7
0.5
5
順行
1.9*0.8
1.5
0.987
19
0.79
逆行
0.9*0.8
3
4.167
9
0.333
6
順行
1.2*0.7
2
1.681
12
0.167
逆行
1.2*0.6
2
2.778
12
0.167
平均
2.799
0.258
圓刃刀片在切削中的受力數據如下表：
表5圓刃刀片分析
Table5 The analyzing of arc bit
編號
項目 切削面積 切削阻力
cm2 kg
平均切削阻力 切削長度 平均切削阻力
kg/cm2 mm kg/mm
1
順行 2.4*0.5 1.5
逆行 1.4*0.6 2.5
1.25 24 0.063
2.98 14 0.179
2
順行 1.5*0.7 2
逆行 1.4*0.8 1.5
1.905 16 0.133
1.339 15 0.107
3
順行 1.7*0.3 1.5 0.629 13 0.088
逆行 1.0*0.5 1 2 10 0.1
4
順行 1.8*0.7 2.5 1.984 9 0.139
逆行 0.7*0.6 2 8.477 7 0.286
5
順行 1.8*0.2 1 0.455 19 0.056
逆行 0.9*0.8 2 2.778 9 0.222
6
順行 1.9*0.1 2 0.887 12 0.05
逆行 1.2*0.6 1.5 2.083 12 0.125
平均 1.92 0.133
以上兩表可以看出圓刃刀片要比直刃刀片省力50%左右，所以本設計采用圓刃刀片，材料選用45#。
10.2 刀片形位及尺寸的設計
因為根據設計要求，刀片是在機殼內壁上固定，通過葉輪的旋轉使物料相對刀片運動從而達到切削的目的。所以刀片應適當彎曲，刀片彎曲半徑r0應接近機殼內壁的半徑。
r0=（0.4~0.55）D （D為機殼內壁上刀座的直徑）
∵D=282mm
因為考慮到刀片將會需要調節(jié)以保證切削厚度，所以r0可稍大于刀座直徑
∴取r0=142mm
根據要求，切削厚度為3mm，且刀片需要通過調節(jié)以保證切削厚度，所以刀片厚度應稍大于切削厚度以嵌入刀座并可進行調節(jié)，刀片厚度取4mm。
考慮到本設計的離心式切片機的切削物料以土豆等作物為主，刀片的長、寬應接近作物的尺寸了?？紤]到平帶是圓周運動，因此我設計在每隔一定的距離安裝一把刀片，有效的利用圓周運動，大大的提高工作效率。在整個刀座上裝有4把刀片，即在平帶運動一周的時間內，刀片切削4次。刀片的尺寸為長取65mm，寬取50mm。，用鉚釘將刀片鉚上去。鉚釘的大小選?。翰捎贸令^的型式，。同時，為防止刀片的強度由于有溝槽而降低，在刀座裝有刀片的地方也鉚上薄鐵皮，能有效的減少因開有溝槽而造成的強度降低。
11 入料斗的設計及葉輪的設計
入料斗是保證進料順利，同時起定力刃的作用，根據本機構的整體特點，入料斗設計成傾斜的矩形狀，這樣物料可以出重力自動下滑，入料斗和葉輪之間的距離不能太大或太小，必須保證切片的厚度， 所以設計入料斗與刀盤之間的距離為100 m左右?，F考慮如何讓莖塊進入料斗后能順利下滑，來完成切割工序，首先查表得到物料與物料之間的摩擦系數為0.4， 在分析莖塊在料斗中的受力情況。
要讓莖塊能順利下滑，必須要求向Fn向x軸的投影在x軸的正方向上， 那樣莖塊才能順利下滑，那么就必須要求ɑ>δ，斜坡角度的確定過程如下：
FR= FN+F1 （21）
要想讓莖塊能順利下滑的話， 那么必須Gsin(ɑ-δ)>0，也就是說ɑ>δ時莖塊就能順利下滑， f=tgδ=0.4，得到δ=21.8°，而ɑ>δ， 所以取ɑ=45°，也就是說料斗的傾斜角度ɑ=450。
葉輪的設計圖如下：
圖7：葉輪
Fig.7 Vane wheel
葉輪是順時鐘旋轉，是通過鍵槽連接固定在軸上。為了防止葉輪沿軸方向串動，葉輪頂部端蓋通過螺母連接固定在軸上。葉片是通過焊接在連接葉輪上面。葉片設計成圓弧形是為了更好的將莖塊作物頂在到刀片口使物料能夠更好的切削。
12 機架的設計
12.1 機架設計要求
機架起到在機器中支承或容納零、部件的作用，機架的設計主要應保證以下三點：
1.足夠的強度和剛度；
2.形狀簡單，便于制造；
3.便于在機架上安裝附件等。
絕定機架工作能力的主要準則是剛度。在離心式切片機的中剛度決定著切片機的生產效率和切削精度。
強度是評定重載機架工作性能的基本準則。機架的強度應根據機器在運轉過程中可能發(fā)生最大載荷或安全裝置所能傳遞的最大載荷來校核其靜強度。此外還要校核其疲勞強度。機架的強度和剛度都需要從靜態(tài)和動態(tài)兩方面來考慮。動剛度是衡量機架抗震能力的指標，而提高機架抗振能力應從提高機架構件的靜剛度，控制固有頻率，加大阻尼等方面著手。
機架受壓結構及受壓彎結構都存在失穩(wěn)問題。有些構件制成薄壁腹式也存在局部失穩(wěn)。穩(wěn)定性是保證機架正常工作的基本條件。必須加以校核。
為了滿足穩(wěn)定切片和切削效率的要求，本設計的離心式切片機在功能上應該完成以下幾點要求：
1.在滿足強度和剛度的前提下，機架的重量應要求輕、成本低。
2.抗振性好。
3 .噪聲小。
4.溫度場分布合理，熱變形對精度的影響小。
5.結構設計合理，工藝性良好，便于鑄造、焊接和機械加工。
6.結構便于安裝、調整及修理。
7.導軌面受力合理、耐磨性良好。
8.造型好。、
12.2 機架材料的選用及壁厚選擇
鑄造機架常用材料：
1.鑄鐵：
鑄鐵流動性好，體收縮和線收縮小，容易獲得形狀復雜的鑄件。鑄鐵的內摩擦大、阻尼作用強，故動態(tài)剛性好。另外還有切削性能好、價格便宜和易于大量生產等優(yōu)點。鑄鐵主要 有灰鑄鐵、球墨鑄鐵。
2.鑄造碳鋼
鑄鋼的彈性模量大，強度也比鑄鐵高，故用于受力較大的機架。由于鋼水流動性差，在鑄型中凝固冷卻時體收縮和線收縮都較大，故不宜設計復雜形狀的鑄件。
3.鑄造鋁合金
鋁合金密度小、重量輕，通過熱處理強化，具有足夠高的強度、較好的塑性，良好的韌性。
材料的選用，主要是根據機架的使用要求。本設計中的離心式切片機的形狀較復雜。鑄鐵的鑄造性能好、價廉和吸振能力強，應用也最廣。焊接機架具有制造周期短、重量輕和成本低等優(yōu)點。由于本設計的機架結構較為復雜，為了滿足支撐其它各零件的要求，本離心式切片機機架各零件零件采用HT200，整體選擇焊接的方式。
壁厚選擇
當機架零件的外廓尺寸一定時，因而在滿足強度、剛度、振動穩(wěn)定性等條件下，應盡量選用最小的壁厚。
12.3 機架整體設計
機架整體應起到固定及連接各零件的作用。
機架結構如下圖。
圖8：機架
Fig.8 Machine frame
機架由以下幾部分組成：支腿、底板、電機護罩、輸出滑板、機殼、刀片座、連接板、支板、連接板、固定箱、固定箱蓋。
13 機體結構的設計
機體就是由機座和箱體焊接而成，材料為HT200,箱體的安裝傳動軸的， 為了減少整個機體的重量，采用機座把箱體支撐起來， 再把箱體和箱蓋相連接，使得整體結構更簡單、合理、穩(wěn)定，減少震動。
機座的下面安裝電機，比帶輪設置在機體外面，這樣方便調節(jié)比帶輪的松緊，檢查皮帶的安裝是否正確到位。
14 結論
本機構主要是針對中小型場合而設計的， 它可以對多種莖塊類作物進行工作，且有較高的生產效率。本機構主要內容：1離心式切片機研究的目的、意義、國內外研究的動態(tài)；2離心式切片機總體方案的擬定和梳脫裝置主要參數的設計計算；3離心式切片機傳動方案的確定及設計計算，主要工作部件的設計；4離心式切片機抓喲受力零件的強度或壽命校核計算；5離心式切片機裝置總圖、部件圖、零件工作圖的繪制。
通過這次畢業(yè)設計， 我從中受益良多；在設計過程中，是我在大學所穴的理論知識系統(tǒng)的聯系在一起，了解了機械設計的方法和流程，特別是思考問題和解決問題的能力，也使得我所學的知識得到一次比較全面的鞏固，同時通過這次設計有學到了很多以前沒有接觸過的新知識，提高了自己的自學能力，從而為我以后更好地從事這項工作奠定了良好的基礎。
14.1 本設計的優(yōu)點
本切片機有多種功能，能將多種徑類作物切成片，也能將其切成絲；同時該切片機結構簡單，體積小，重量輕，生產效率處于大型接卸與手工勞動之間。適合工作與作坊、食堂、家庭等中小場合；另外該機構的明顯要求就是切片無的尺寸要求低，使用廣泛。
14.2 存在的問題及改進的措施
由于本設計因為個人知識有限，本切片機采用臥式刀盤，因此在切片的過程中難免會出現切片厚度不均勻的情況，還有就是本切片機占空間大。設計的切片機結構比較簡單。
主要改進措施是為了解決不均勻的問題，解決方案是： 在切片過程中始終保持切片的物體壓緊，使其不跳動、不滑移。還有就是軸承的潤滑比較的困難。還有能夠通過人為去調節(jié)速度。
參考文獻
[1] 濮良貴、紀明剛. 機械設計[M]. 北京：高等教育出版社第八版. 143-272
[2] 王與、王順喜. 飼料粉碎機發(fā)展現狀分析[J]. 北京：糧食與飼料工業(yè)2007，10
[3] 王昆、何小柏,汪信遠.機械設計課程設計[M]. 北京：高等教育出版社1996年版 130-152
[4] 劉曼茹．錘片粉碎機的研究[J]. 北京：農業(yè)機械學報，l990，3(54)
[5] 沈長山. 飼料粉碎粒度對營養(yǎng)和加工成本的影響[J]. 北京：糧食與飼料工業(yè).2000，4
[6] 王衛(wèi)國. 飼料粉碎粒度最新研究進展[J]. 北京： 稂食與飼料工業(yè)2001，11
[7]沈再春主編.農產品加工機械與設備[M].北京.中國農業(yè)出版社.1993. 75-82
[8]李良藻、湯楚宙主編. 農產品加工機械[M].長沙：湖南教育出版社，1989.
[9] 無錫輕工業(yè)學院主編. 食品工廠機械與設備 [M].北京：中國輕工業(yè)版社，1993.
[10] 崔大同主編.