板凳腳套的注塑模具設(shè)計-塑料注射模含6張CAD圖
板凳腳套的注塑模具設(shè)計-塑料注射模含6張CAD圖,板凳,注塑,模具設(shè)計,塑料,注射,cad
任務(wù)書課題名稱:板凳腳套注塑模設(shè)計學(xué)生姓名:學(xué) 號:院(系):專業(yè)班級:指導(dǎo)教師:起止日期 年 月 日至 年 月 日一、課題來源、目標(biāo)及意義課題來源:本次設(shè)計來源于生活中常見的物品板凳腳套。目標(biāo):對于這次設(shè)計,我希望自己能夠從生活的細(xì)微之處觀察,從而在頭腦中思考這個模具產(chǎn)品是怎么被做出來的。提高自己的觀察創(chuàng)造能力。了解模具設(shè)計與制造的過程。從小處著手,得到意想不到的成就。意義:通過本次的設(shè)計經(jīng)驗,我們可以意識到自己知識的淺薄,需要更多的知識與經(jīng)驗。這也是一種經(jīng)驗的積累。本次設(shè)計在我們原本的空白里添上一筆色彩。它鍛煉了我們獨(dú)立完成設(shè)計,進(jìn)一步提高和訓(xùn)練了我們的制圖、理論分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計、計算機(jī)應(yīng)用和外文閱讀能力。通過畢業(yè)設(shè)計,使我們對一般模具的設(shè)計有了比較全面的了解,熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、手冊和工具書,為今后獨(dú)立工作打下基礎(chǔ)。畢業(yè)設(shè)計提高學(xué)生分析模具的能力,培養(yǎng)我們踏實、細(xì)致、嚴(yán)格、認(rèn)真和吃苦耐勞的工作作風(fēng)。二、畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容及要求本次設(shè)計將通過對注塑件的分析與計算,合理選擇結(jié)構(gòu),并對各個參數(shù)進(jìn)行校核,設(shè)計出一副合理,經(jīng)濟(jì)、適用的盆栽注塑模具。本次設(shè)計對于學(xué)生的能力有很大的提高,意義蠻大,熟悉型芯型腔尺寸的確定;繪制型芯型腔等主要零件的零件圖;頂料方式的選擇;根據(jù)鎖模力,注射量等選擇注塑機(jī);模具裝配圖的繪制。三、畢業(yè)設(shè)計(論文)進(jìn)程安排序號設(shè)計(論文)各階段名稱計劃時間1畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo),學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作,選題并審批。 2教師下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生完成開題報告,教師審核。 3學(xué)生上交開題報告,開始設(shè)計。教師指導(dǎo) 4學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計,并上報周記5次,教師指導(dǎo) 5學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。 6畢業(yè)設(shè)計答辯。 四、參考書及參考文獻(xiàn)【1】褚建忠,甘輝.塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)及項目實踐.杭州:浙江大學(xué)出版社,2015【2】王鵬駒,張杰.塑料模具設(shè)計師手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008 【3】葉久新,王群.塑料成型工藝及模具設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008【4】李德群.中國模具工程大典(第3卷).北京:電子工業(yè)出版社,2007【5】齊衛(wèi)東.簡明塑料模具設(shè)計手冊.北京:北京理工大學(xué)出版社,2012【6】王靜.注塑模具設(shè)計基礎(chǔ).北京:電子工業(yè)出版社,2013【7】馮愛新.塑料模具工程師手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009【8】王衛(wèi)兵Moldflow中文版注塑流動分析案例導(dǎo)航視頻教程北京:清華大學(xué)出版社,2008指導(dǎo)教師(簽字): 院(系)主任(簽字): 板凳腳套注塑模設(shè)計摘 要本文是關(guān)于注塑模具的設(shè)計板凳腳套。因為在平時的觀察,我發(fā)現(xiàn)家具一般有這些板凳腳套,但形狀不一樣,所以我根據(jù)這一點,我將要設(shè)計的注塑模具是設(shè)計板凳腳套。設(shè)計過程是基于一般的模具的設(shè)計過程中,使用注塑模具設(shè)計的基本知識。分析零件的大小、形狀,確定流程計劃。然后模具設(shè)計、主要結(jié)構(gòu)、零件、注塑設(shè)備選擇和畫圖紙。板凳腳套的形狀相對簡單,所以模具的設(shè)計在結(jié)構(gòu)方面相對比較簡單,和產(chǎn)品適合大規(guī)模的生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:模架;注塑;材料目 錄前 言11 塑件的工藝分析21.1 塑料件成型工藝21.1.1 板凳腳套孔塞零件圖21.1.2 塑件外形尺寸21.1.3 脫模斜度21.1.4 外觀要求21.2 塑料工藝性31.3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性31.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)分析31.3.2 塑件的尺寸精度分析31.3.3 塑件表面質(zhì)量分析42 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式52.1 分型面設(shè)計52.2 型腔數(shù)量的確定53 注射機(jī)的選擇與校證73.1 零件體積和質(zhì)量的計算73.2 注塑機(jī)的選擇73.3 注射壓力校核74 澆注系統(tǒng)設(shè)計84.1如何設(shè)計澆注系統(tǒng)84.2澆口位置的選取85 模架型腔與型芯的設(shè)計105.1 模架的選擇105.2 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計105.3 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計116 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計127 冷卻系統(tǒng)設(shè)計138 導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)計149 模具制圖15總 結(jié)16致 謝17附 錄18參考文獻(xiàn)19蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)前 言隨著時代的飛速發(fā)展塑料工藝也跟著飛速的發(fā)展,塑料工藝是一個新型工業(yè),也是一個飛速發(fā)展的工業(yè),從20世紀(jì)到現(xiàn)在塑料作為一種新材料不斷的被開發(fā)利用,到現(xiàn)在為止塑料已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在個大領(lǐng)域。隨著時代發(fā)展和人類進(jìn)步,我們不斷開發(fā)了更加新型的塑料,使塑料強(qiáng)度可以用在更加廣泛的領(lǐng)域。塑料在我國許多的領(lǐng)域不同程度的代替了金屬和木材及其他材料,成為當(dāng)今社會使用的最廣泛的材料之一。只有迅速的發(fā)展塑料加工成型工業(yè),才會使各種高分子優(yōu)良材料變成塑料產(chǎn)品,才可以在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著更大的作用。塑料筆一般的其他材料有著更加經(jīng)濟(jì),可塑性強(qiáng)的特點。塑料模具設(shè)計與制造這門學(xué)科實踐性很強(qiáng),需要學(xué)生更多的動手操作能力。隨著高分子材料的研制和發(fā)展和模具成型設(shè)備還有計算機(jī)設(shè)備的發(fā)展,使注塑模成型工藝,在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,且生產(chǎn)的的塑件的精度復(fù)雜度和產(chǎn)量都有很大的提高,對市場需求有很大的發(fā)展前景。隨著社會的發(fā)展要求對四間的質(zhì)量各方面的要求也越來越高,因此對塑料模具設(shè)計水平,制造能力也需要提高。經(jīng)濟(jì)效益和整體工藝水平的發(fā)展,塑料之所以能在現(xiàn)在工藝中能夠得到剛翻的應(yīng)用。因為它有幾大優(yōu)點,密度小,質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,絕緣,不導(dǎo)電,經(jīng)濟(jì),耐腐蝕。日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移,模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長。與IT業(yè)相比,模具專業(yè)的從業(yè)人員的價值會隨著從業(yè)年限和經(jīng)驗的積累而不斷提升,是一個真正的“永不衰退的行業(yè)”。目前國內(nèi)對注塑模的要求在不斷提高,包括了對塑料材料的選擇和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。本文從三方面:注塑模技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,注塑模技術(shù)的發(fā)展趨勢和國內(nèi)外模具工業(yè)比較闡述了注塑模技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢,從中得出結(jié)論深入研究塑料注塑成型技術(shù)與注塑成型設(shè)備,克服制品中的缺陷,對科技進(jìn)步與人們高標(biāo)準(zhǔn)的生活要求有重要意義。1 塑件的工藝分析1.1 塑料件成型工藝塑膠的主要原材料為PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等,這類材料的主要特點為:輕巧方便,易于攜帶,并且色彩豐富,便于清洗,更為重要的一點是:價格相對便宜。該零件為桌椅制品所以材料的選擇要選擇強(qiáng)度比較高耐磨擦的產(chǎn)品。此設(shè)計產(chǎn)品為大家熟悉的板凳腳套,外形為方形中間鏤空的塑料制品。1.1.1 板凳腳套孔塞零件圖圖1-1 板凳腳套孔塞支座草圖1.1.2 塑件外形尺寸該塑件為外形尺寸404014,壁厚3mm,如圖1-11.1.3 脫模斜度PP聚丙烯塑料的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8-2.5,該零件的外圈斜度為3脫模斜度為401.1.4 外觀要求表面光潔無毛刺,無縮痕,澆口不允許設(shè)在產(chǎn)品外表面。1.2 塑料工藝性PP塑膠原料,化學(xué)名稱:聚丙烯,特點:密度小,強(qiáng)度剛度較強(qiáng),可在100左右使用。具有丙烯化學(xué)和物理特性的PP是一種半結(jié)晶性材料。它比pe更加的堅硬并且比pe的熔點更加的高。由于均聚物型PP的溫度高于0以上的時候非常脆,因此許多的商業(yè)的PP材料加入14%乙烯無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量鉗段式共聚物。共聚物型PP材料有較低熱扭曲溫度為100,求特點為低透明度、低光澤度、低剛性,但是它的抗沖擊強(qiáng)度更強(qiáng)。乙烯含量的增加pp的強(qiáng)度也增加。PP的軟化溫度為150攝氏度,因為它結(jié)晶度比較的較高,所以他的表面剛度和更劃痕能力比較的強(qiáng)。PP容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂的問題。PP的特性通過加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法可以改變。PP的流動率MFR范圍在140。低MFRPP材料的抗沖擊特性比較好但試它的延展性比較低。對于相同MFR的材料,共聚物型強(qiáng)度比均聚物型高。PP收縮率相當(dāng)?shù)母?,一般?.82.5%。收縮率的方向均勻性都比PE-HD等材料要好很多。加入30%玻璃添加劑能夠使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型PP材料都有抗吸濕性強(qiáng)、抗酸堿腐蝕性強(qiáng)、抗溶解性強(qiáng)的特點。注塑模的工藝條件干燥的處理:如果儲存適當(dāng)?shù)脑捑筒恍枰龈稍锾幚怼?熔化溫度:220275C,注意不要超過275攝氏度。模具溫度:4080C,建議使用50攝氏度。結(jié)晶程度主要由模具的溫度來決定。注射壓力:可大到1800bar的注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)缺陷,那么應(yīng)該在較高溫度下采用低速注射。流道和澆口對于冷流道,典型的流道直徑范圍是47mm。注入口和流道建議使用圓形。所有類型的澆口都能夠使用。典型的澆口直徑范圍是11.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應(yīng)為壁厚一半;最小的澆口寬度應(yīng)為壁厚的兩倍。PP材料可以使用熱流道系統(tǒng)。典型用于汽車工業(yè),器械,日用消費(fèi)品等。1.3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性1.3.1 塑件的結(jié)構(gòu)分析該零件為表面為404014 壁厚為3的殼體零件。1.3.2 塑件的尺寸精度分析尺寸精度的選擇;塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn),然而,在滿足塑件使用要求的前提下,設(shè)計時總是盡量將其尺寸精度放低一些,以便降低模具的加工難度和制造成本。該塑件為軟塑材料,且為拼插玩具材料為韌性較差的PP,所以對精度要求不是太高,保持塑件的基本尺寸就。1.3.3 塑件表面質(zhì)量分析塑件的外表面要求沒有缺陷,沒有導(dǎo)電雜質(zhì),外表面應(yīng)比較光滑即外表面粗糙度較低。2 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式2.1 分型面設(shè)計分型面為了將已成型好的塑件從模具型腔內(nèi)取出或為了滿足安放嵌件及排氣等成型的需要,根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu),將直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接觸面。分為水平分型面、垂直分型面和復(fù)合分型面。模具設(shè)計中分型面的選擇很關(guān)鍵,它決定了模具的結(jié)構(gòu)。應(yīng)根據(jù)分型面選擇原則和塑件的成型要求來選擇分型面。選擇模具的分型面時應(yīng)考慮以下基本原則:分型面的選擇應(yīng)有利于脫模分型面的選擇應(yīng)有利于保證塑件的外觀質(zhì)量和精度要求分型面的選擇應(yīng)有利于成型零件的加工制造分型面應(yīng)有利于側(cè)向抽芯分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處便于塑件脫模,盡量使塑件開模時留在動模一邊根據(jù)以上信息,我選擇的分型面如下圖圖2-1分型面2.2 型腔數(shù)量的確定模具型腔數(shù)量的確定王要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀(有無側(cè)抽芯)、制品精度、批量以及經(jīng)濟(jì)效益來確定。型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素進(jìn)行確定:1)制品重量與注射機(jī)的注射量; 2)制品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力; 3)模具外形尺寸與注射機(jī)安裝模具的有效面積(或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距); 4)制品精度; 5)制品顏色; 6)制品有無側(cè)抽芯及其處理方法; 7)制品的生產(chǎn)批量; 8)經(jīng)濟(jì)效益每一模的生產(chǎn)值)。以上這些因素有時是互相制約的,因此在確定設(shè)計方案時,必須進(jìn)行協(xié)調(diào),以保證滿足其主要條件。型腔數(shù)量確定之后,便進(jìn)行型腔的排列,即型腔位置的布置。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯滑塊)機(jī)構(gòu)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。以上這些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān),所以在具休設(shè)計過程中,要進(jìn)行必要的調(diào)整,以達(dá)到比較完美的設(shè)計。因為此次要做的塑件是板凳腳套,該塑件外形尺寸不大,所要求的尺寸要求不高,形狀也很簡單,制作也簡單,并且產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn),所以我選擇了一模四腔。3 注射機(jī)的選擇與校證3.1 零件體積和質(zhì)量的計算根據(jù)UG建模測量得,單個塑件體積為9.704cm3 塑件總體積V1=9.7044=38.816cm3 (一模四穴,有四個塑件)塑件總質(zhì)量M1=V1=1.138.816=42.698g (密度(g/cm3) 110-114)并且在計算澆注系統(tǒng)中的凝固的廢料時,查資料得,取塑件總體積的60%: 澆注凝固體積V2=V160%=23.289cm3該模具一次澆注所需要的材料(PA66)總體積和總質(zhì)量 V=V1+V2=62.105cm3 M=V=1.162.105=68.316g3.2 注塑機(jī)的選擇根據(jù)上面的計算得到該模具一次注塑所需的材料總量62.105cm3,同時根據(jù)以往經(jīng)驗要與注塑機(jī)理論注射量的0.8倍相匹配,達(dá)到實際注塑的需求。注塑機(jī)的理論 注射 量為 V=77.63。所以我初步?jīng)Q定選用注射機(jī)型號為XS-ZY-125,該注射機(jī)技術(shù)參數(shù)如下表。表3-1注射機(jī)技術(shù)參數(shù)表一次注射量(cm3)125螺桿直徑(mm)42注射壓力(MPa)119注射 方式螺桿式鎖模力(kN)900最大注射面積(cm2)320最大開模行程(mm)300模具最大厚度(mm)300模具最大厚度(mm)200動定模板尺寸(mm)4204503.3 注射壓力校核Pp熔化溫度:220275C,注意不要超過275C。 模具溫度:4080C,建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1800bar。所需要的注射壓力p1=80130MPa(取90MPa),這種型號的注射壓力p=119MPa,安全系數(shù)k1=1.251.4(可取1.3)。 k1p1=1.390=117p校核通過。4 澆注系統(tǒng)設(shè)計4.1如何設(shè)計澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指熔體從注射機(jī)噴嘴射出后到達(dá)型腔之前在模具內(nèi)流經(jīng)的通道。模具設(shè)計培訓(xùn)認(rèn)為澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成。澆注系統(tǒng)設(shè)計是否合理直接關(guān)系到塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)盆和生產(chǎn)效率.設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則。 塑料成型特性。設(shè)計的澆注系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)所用塑料的成型特性的要求.以保證塑件質(zhì)。 塑件大小及形狀。根據(jù)塑件大小、形狀、壁厚、技術(shù)要求等因素.結(jié)合選擇分型面同時考慮設(shè)里澆注系統(tǒng)的形式、進(jìn)料口數(shù)且及位皿.以保證正常成型。 棋其成型塑件的型腔數(shù)。設(shè)盆澆注系統(tǒng)還應(yīng)根據(jù)塑件質(zhì)最考慮到模具是設(shè)計成一模一腔或是一模多腔。 成型效率。在大量生產(chǎn)時.設(shè)計澆注系統(tǒng)還應(yīng)考慮到在保證成型質(zhì)且的前提下.盡量縮短 流程,減少斷面積以縮短填充及冷卻時間.縮短成型周期,同時減少澆注系統(tǒng)報耗的塑料。 冷料。在注射間隔時間.噴嘴端部的冷料必須去除.防止注人型腔影響塑件質(zhì)最.故設(shè)計澆注系統(tǒng)時應(yīng)考慮儲存冷料的措施。 1)應(yīng)防止型芯變形和嵌件位移。2)應(yīng)有利于排氣。綜上所述,最后確定澆注系統(tǒng)形式為;采用普通澆注系統(tǒng),由于一模四腔,必須設(shè)計分流道。4.2澆口 位置的 選取塑件任務(wù)說明上表示,澆注口可以設(shè)計在側(cè)邊,且在上面第二章中,型腔為一模四穴。所以產(chǎn)品澆注口如圖 圖4-1澆注口示意圖4.3 澆注流道設(shè)計及澆口套設(shè)計如圖4-2圖4-2澆口套示意圖由于采用普通的半圓形澆道,模具的分流道設(shè)計在定模板的分型面處。查資料后,根據(jù)塑件質(zhì)量得,該分流道直徑可取5.5mm,長度則取38mm。主流道直徑取6.5mm。冷料穴的設(shè)計則是比較簡單,因為澆道的分布也比較簡易,所以為了防止塑件冷料流入型腔,冷料穴設(shè)計在主流道末端,排布在型芯鑲塊上。而澆口為了方便設(shè)計和試模后改正,則制作成寬1.2mm、高0.8mm的形狀。5 模架型腔與型芯的設(shè)計5.1 模架的選擇結(jié)合以上各種因素,選擇的模架型號為龍記(LKM)大水口CH。圖5-1模架圖5.2 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)品塑件的外表面是通過型腔進(jìn)行成型,再依據(jù)該產(chǎn)品的外觀要求,把型腔設(shè)計成鑲塊,做成一個單獨(dú)件。再用螺釘固定在動模板上,整塊型腔板全部嵌入在動模板里如圖圖5-2型腔設(shè)計圖5.3 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 因為塑件的分型面的問題,型芯件內(nèi)也存在著一部分的塑件外表面。而型芯的設(shè)計也如型腔一樣,同樣是整體嵌入式,整體嵌入在動模板中。其結(jié)構(gòu) 示意圖 如圖5-3。圖5-3形芯設(shè)計圖6 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計在注塑模成型每一循環(huán)中,使塑件以及澆注系統(tǒng)疑料從模具脫出的機(jī)構(gòu)就是頂出機(jī)構(gòu)。經(jīng)過查考資料本設(shè)計采用推桿的方式推出塑件,此設(shè)計頂出力大,生產(chǎn)效率高,勞動強(qiáng)度小,雖然制品上會留有頂出痕跡但是介于本塑件的現(xiàn)實中的應(yīng)用對表面質(zhì)量要求不高所以選擇此設(shè)計。6-1頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計圖7 冷卻系統(tǒng)設(shè)計Pp的熔點是60-175,分解溫度為350,但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275,成型溫度和模具溫度分別為240和50-90。所以模具溫度初步選定為50,用常溫水對模具進(jìn)行冷卻,水路直徑6mm。另外,由于采用鑲拼結(jié)構(gòu),冷卻設(shè)計采用環(huán)繞式水路。圖7-1水路冷卻系統(tǒng)設(shè)計圖8 導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)計為了保證注射模具準(zhǔn)確合模開模,在注射模具中必須設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向定位以及承載一定的側(cè)向壓力本模具采用標(biāo)準(zhǔn)模架,導(dǎo)向系統(tǒng)均為標(biāo)準(zhǔn)件,因產(chǎn)品存在對差面,內(nèi)模鑲塊設(shè)計管位,增加四個邊鎖在分型面上加錐面定位,以提高動定模定位精度和整體剛度。如圖8-1和圖8-2圖8-1導(dǎo)柱導(dǎo)套圖8-2復(fù)位桿9 模具制圖總 結(jié)經(jīng)過一個多月的這套注塑模具的設(shè)計,所以我對注塑模設(shè)計有了更全面的認(rèn)識。在這個重復(fù)的設(shè)計和計算和同一時間過程的分析的過程中,查閱文獻(xiàn)資料和相關(guān)的信息,不僅為高校知識及相應(yīng)的學(xué)習(xí),得到了一個科學(xué)的設(shè)計理念和科學(xué)的解決問題方法。設(shè)計的過程中我遇到了很多問題,如分形面的選擇、成型設(shè)備、模具結(jié)構(gòu),以及零件形狀的設(shè)計還有工作尺寸的計算。在繪圖和裝配的過程中,也遇到了很多結(jié)構(gòu)上的錯誤,在前面設(shè)計的過程中,在計算方面反復(fù)的修改。經(jīng)過老師指導(dǎo)和很長一段時間思考和閱讀相關(guān)資料,完成了整套模具的設(shè)計過程。由于經(jīng)驗和水平的有限,在設(shè)計過程中遇到了很多的問題,在實踐中還需要大量的修改和調(diào)適,在圖形和文字上對設(shè)計的布局進(jìn)行編輯和打印。使用新的工具,大大提高了工作效率,同時讓我對這些應(yīng)用有了更深層次的改進(jìn)??傊ㄟ^此次設(shè)計讓我對模具設(shè)計有個更好更全面的認(rèn)識。致 謝從早期的經(jīng)驗文章,到中期的修改和討論,對整個過程的最終確立,我遇到許多意想不到的問題,軟件的熟悉和操作都讓我感到焦慮,從而導(dǎo)致了最初沒有想到完美,但總之是自己努力完成工作是自己的努力。但也讓我更肯定,只要他們愿意付出,就不會有回報。 為了使我的論文更加完善,我經(jīng)常與老師溝通,最后經(jīng)過一番波折的完美。為了使我的論文更完善,我經(jīng)常和老師交流,紙。到目前為止,感謝所有幫助我的人,三年來與學(xué)生們來回,互相鼓勵,并感謝你,我們永遠(yuǎn)不會停止進(jìn)步的步伐。附 錄 參考文獻(xiàn)1 歐麥嘉,周澤宇. 現(xiàn)代注塑模設(shè)計與制造. 北京:電子工業(yè)出版社,2007.2 陳志剛. 塑料成型工藝及模具設(shè)計. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.3 申開智. 塑料成型模具. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2005.4 鄒繼強(qiáng). 塑料制品及其成型模具設(shè)計. 北京:清華大學(xué)出版社,2005.5 洪慎章. 實用注塑成型及模具設(shè)計. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.6 宋玉恒塑料注塑模具設(shè)計手冊北京:航空工業(yè)出版社,19947 王孝培塑料成型工藝及模具簡明手冊北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20008 高佩福實用模具制造技術(shù)北京:中國輕工業(yè)出版社,19999 王樹勛注塑模設(shè)計廣州:華南理工大學(xué)出版社,200519開題報告題 目:板凳腳套零件注塑模設(shè)計學(xué)生姓名:學(xué) 號:院(系):專業(yè)班級:指導(dǎo)教師: 年 月 日一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值先收集資料,剖析塑件,確定塑件用料;再擬定模具結(jié)構(gòu)方案,初選注塑機(jī),進(jìn)行模具設(shè)計計算,務(wù)必使模具結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠;然后繪制模具裝配草圖,校核注塑機(jī)有關(guān)工藝參數(shù);最后繪制模具總裝配圖和零件圖。在此次設(shè)計板凳腳套塑料模具時,使我們對軟件的使用更為熟練,比如用UG畫模具三維圖、CAD繪模具裝配二維圖等。通過這次畢業(yè)設(shè)計,我們將對塑料模設(shè)計流程有更進(jìn)一步的了解。對于本次設(shè)計,我們將綜合運(yùn)用所學(xué)知識,完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、型芯型腔尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時,我們就知道怎樣能不能更好的選擇分型面等問題,在以后工作中設(shè)計模具時,我們就知道該怎樣去合理設(shè)計合理模具。讓我們對塑料模具的設(shè)計產(chǎn)生了更大的興趣二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段(途徑)課題研究的基本思路:1) 塑件成型工藝性(原材料、結(jié)構(gòu)和尺寸)分析;2) 計算塑件的體積和重量(包含初選注射機(jī)型號);3) 塑件注射工藝參數(shù)的確定; 4) 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(選擇分型面、確定型腔數(shù)量和排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等);5) 模具設(shè)計的有關(guān)計算(包含注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等。通過市場商品調(diào)查,滿足社會需求及生產(chǎn)要求上,在合理設(shè)計方向上,進(jìn)行塑料模具的設(shè)計并且熟練掌握手工和電腦制圖,達(dá)到產(chǎn)品的要求。合理編制模具零件的制造工藝。設(shè)計圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn),表達(dá)完整,布局合理。三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述想要設(shè)計出一套完美的設(shè)計,必須掌握本設(shè)計塑料成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識,設(shè)計一套完整的塑料模設(shè)計一般按以下的步驟來完成: 1、塑料件分析:1)功能分析2)塑件成型分析2、成型工藝分析:1)塑件的選材3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計:1)分型面的選擇 2)型腔的布局3)澆注系統(tǒng)的設(shè)計4)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計5)模架類型的選擇6)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計7)排氣系統(tǒng)設(shè)計8)型芯型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計9)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計10)模具草圖繪制11)模具工作原理4、模具尺寸計算與注塑機(jī)選擇:1)型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 2)模具機(jī)構(gòu)尺寸計算3)側(cè)抽芯尺寸的計算4)注塑量的計算5)鎖模力的計算6)注塑機(jī)的選擇7)其他尺寸計算8)注塑機(jī)校核5、模具圖紙的繪制:1)模具裝配圖的繪制)2)零件圖的繪制以上5點基本上包括了設(shè)計一套模具所需的步驟和要求。同時,在之后的設(shè)計過程中,我們將通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)等,結(jié)合教材上的知識也對塑料模具的組成結(jié)構(gòu)(澆注系統(tǒng)、頂料方式)有了系統(tǒng)的認(rèn)識。四、論文工作進(jìn)度與安排起訖日期工作內(nèi)容達(dá)到要求畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo),學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作,選題并審批。選題審批完成教師下發(fā)任務(wù)書,學(xué)生完成開題報告,教師審核。完成開題報告學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計,教師指導(dǎo)。開題報告審核完成,并已開始設(shè)計老師指導(dǎo),學(xué)生更改并定稿。畢業(yè)設(shè)計最終稿完成提交畢業(yè)設(shè)計材料(電子稿與紙質(zhì)稿)。材料上交完成畢業(yè)設(shè)計答辯。五、指導(dǎo)教師意見(應(yīng)詳細(xì)寫出對學(xué)生開題準(zhǔn)備工作、課題的思路和研究方向、論文的主體內(nèi)容框架的指導(dǎo)性意見)(小4號宋體,22磅行距) 指導(dǎo)教師:年 月 日六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人:年 月 日七、參考文獻(xiàn)閱讀清單(要求8篇以上)序號題 目(及作者)出處(書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等)1褚建忠,甘輝.塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)及項目實踐.杭州:浙江大學(xué)出版社,20152王鵬駒,張杰.塑料模具設(shè)計師手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008 3葉久新,王群.塑料成型工藝及模具設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20084李德群.中國模具工程大典(第3卷).北京:電子工業(yè)出版社,20075齊衛(wèi)東.簡明塑料模具設(shè)計手冊.北京:北京理工大學(xué)出版社,20126王靜.注塑模具設(shè)計基礎(chǔ).北京:電子工業(yè)出版社,20137馮愛新.塑料模具工程師手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009選題審批表姓 名選題教師姓 名學(xué) 號專業(yè)技術(shù)職 務(wù)高級中級初級院(系)專 業(yè)申報課題名稱板凳腳套零件注塑模設(shè)計課題類別設(shè)計論文其它課題來源生產(chǎn)實踐科研實驗室建設(shè)自擬課題簡介 本設(shè)計將運(yùn)用注塑成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識,并查閱有關(guān)參考文獻(xiàn),分析注塑件的性能要求,選擇了合適的注塑件材料,為后面做工藝卡做準(zhǔn)備。最后根據(jù)畫出的三維圖來進(jìn)行二維圖的繪制。最終設(shè)計出符合自己要求的圖紙。設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)條理性好,文字通順,論文格式正確,方案正確。課題預(yù)計工作量大小大適中小課題預(yù)計難易程度難一般易是否是新擬課題是否所在項目團(tuán)隊主任審定意見:負(fù)責(zé)人(簽名):年 月 日注:1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)課題申報時專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效;2.該表的填寫針對1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在設(shè)計(論文)要求一欄中加以體現(xiàn);3.課題簡介一欄主要指研究設(shè)計該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義;4.“設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)”一欄:主要指本課題技術(shù)方面的要求,而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件(如儀器設(shè)備、場地、文獻(xiàn)資料等);5.課題一旦被學(xué)生選定,此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(論文)材料袋”中存檔。
收藏
編號:12802501
類型:共享資源
大?。?span id="vxbrrb5" class="font-tahoma">765.07KB
格式:ZIP
上傳時間:2020-05-24
30
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
板凳
注塑
模具設(shè)計
塑料
注射
cad
- 資源描述:
-
板凳腳套的注塑模具設(shè)計-塑料注射模含6張CAD圖,板凳,注塑,模具設(shè)計,塑料,注射,cad
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。