污水管道工程施工組織設(shè)計.doc

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。 目 錄 一、工程概況 2 1、基本情況 2 2、場地工程地質(zhì)情況 2 3、場地條件 3 二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)和原則 3 1、編制依據(jù) 3 2、編制原則 3 三、施工總平面布置及說明 4 1、施工道路布置 4 2、施工水、電系統(tǒng)布置 4 3、臨時工程及臨時設(shè)施的布置 4 四、施工總進(jìn)度計劃及說明 5 1、總說明 5 2、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 5 五、施工管理 5 1、施工現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu) 5 2、施工管理計劃 7 3、施工技術(shù)組織管理措施 7 六、施工方案說明 9 1、施工測量 9 2、沉井施工 9 3、頂管施工 14 4、沉管施工 20 七、工程進(jìn)度及質(zhì)量保證措施 22 1、工期保證措施 22 2、質(zhì)量保證措施 25 3、技術(shù)管理措施 28 八、保證安全、環(huán)保措施 29 1、安全保證措施 29 2、環(huán)境保護(hù)措施 32 九、文明施工 32 1、文明施工管理措施 33 2、降低噪音專項(xiàng)措施 33 十、附件 34 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 34 勞動力計劃表 35 -可編輯修改- 一、工程概況 1、基本情況 1.1工程名稱：武進(jìn)區(qū)迎賓西路污水管道工程。 1.2設(shè)計單位：中機(jī)國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司。 1.3 工程地點(diǎn)：迎賓路。 1.4工程范圍：工程量清單及招標(biāo)文件確定的工作內(nèi)容，即土石方開挖；管道制作安裝；頂管施工；沉管施工；檢查井；回填土。 1.5工程工期：按招標(biāo)文件要求總工期為90天。 1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次驗(yàn)收合格。 1.7施工特點(diǎn)：該管道工程主要收集原東安鎮(zhèn)老鎮(zhèn)區(qū)居民的生活污水及道路沿線的廠區(qū)污水，地勢較為復(fù)雜，管道總長達(dá)1.28km；工程工期緊，僅為90天。施工難度大，工程除過生產(chǎn)河段采用沉管施工法外，其余均采用頂管施工法，頂管工作井、接受井均采用沉井施工法，施工技術(shù)要求高，難度大。 2、場地工程地質(zhì)情況 2．1 氣象水文 該工程所在地區(qū)屬亞熱潤季風(fēng)氣候區(qū),具有氣候溫和，無霜期長。雨量充沛，熱量豐富，四季分明的特點(diǎn)；全年無霜期341天至258天，平均氣溫為18℃～18.4℃，歷年最高氣溫41.3℃,極端最低氣溫-2.3℃,年平均降雨量960mm,最大降雨量1267.2mm,最小降雨量663.8mm,月最大降雨量359.4mm,日最大降雨量160.5mm。全年日照1273.6h。地區(qū)域風(fēng)速較小，年平均風(fēng)速1.2米/秒，風(fēng)速≥17米/秒只占4%，大多出現(xiàn)在7～8月份；主要風(fēng)向?yàn)槲鞅狈较?；總體自然氣候條件對施工沒有大的影響；應(yīng)作好低溫和霜、雨天施工的準(zhǔn)備，并制定相關(guān)的對應(yīng)措施。 2.2 地質(zhì)：該標(biāo)段作業(yè)區(qū)內(nèi)主要以素填土、雜填土、粉砂土及砂卵礫石層等軟弱土層為主；場地普遍覆蓋厚度在9m以上。干管線路基礎(chǔ)持力層為沖洪積的粉質(zhì)粘性土、粉土、粉砂土及砂礫石層，管溝開挖深度在5～11m。總體該段場地穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。施工中可能出現(xiàn)的問題是，基坑開挖深度較大，可能導(dǎo)致開挖基坑時，杭壁崩滑失穩(wěn)，也可能出現(xiàn)基坑涌水，給施工造成困難，給施工人員的安全帶來問題，因此，基坑土石方施工中的安全防護(hù)應(yīng)作為重點(diǎn)考慮。 2.4 地震：場地作在區(qū)域地震基本烈度為6度。 3、場地條件 3.1 場地條件：本工程場地在武進(jìn)湟里鎮(zhèn)迎賓西路段，管線經(jīng)過的范圍內(nèi)，在開工前圍繞場地分段建造防護(hù)設(shè)施明確場地的邊界（在防護(hù)設(shè)施上設(shè)置安全警示標(biāo)志）；并形成作業(yè)區(qū)域，將一切工程活動限制在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。 該施工場地緊靠市交通主干道，交通便利，可滿足工程物資及土石方運(yùn)輸要求。若需臨時便道，可就地局部平整。 3.2 水、電供應(yīng)：施工及生活用水、電，根據(jù)業(yè)主指定的接入點(diǎn)，按現(xiàn)場需要接至使用點(diǎn)。 二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)和原則 1、編制依據(jù) 1.1 迎賓西路污水管道工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、工程量清單等。 1.2 招標(biāo)現(xiàn)場說明會議上解答的問題和招標(biāo)文件補(bǔ)充通知。 1.3 國家和行業(yè)頒布的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件。 1.4 國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)。 1.5 我單位踏勘現(xiàn)場及調(diào)查咨詢的有關(guān)資料。 1.6 施工現(xiàn)場的自然地理、地形、地貌、水文、氣候、現(xiàn)有管網(wǎng)資料等。 1.7 我單位的綜合施工能力、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、可投入本工程的機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)實(shí)力等。 2、編制原則 2.1 施工組織設(shè)計編制全面滿足招標(biāo)文件、設(shè)計文件及施工規(guī)范要求。 2.2 建立健全各項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)和保證體系，確保施工生產(chǎn)科學(xué)、有序、高效。 2.3 統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理。根據(jù)現(xiàn)場勘察調(diào)查資料、業(yè)主招標(biāo)文件資料及本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)難點(diǎn)及工期關(guān)鍵工序，采用科學(xué)合理的施工方法，確保施工組織設(shè)計編制滿足業(yè)主招標(biāo)文件要求。 2.4 采用“四新”技術(shù)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，積極推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，確保施工質(zhì)量。 2.5 結(jié)合實(shí)際，經(jīng)濟(jì)可靠。施工組織編制要結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，充分調(diào)研，優(yōu)化方案，降低成本；方案的確定要充分論證，確保采取方案的可靠性，滿足施工的總體安排。 2.6 根據(jù)氣候條件，科學(xué)地安排冬雨季施工，采取得力措施。 2.7 所需資源配備要充分，確保滿足工程施工需要。 2.8 注重環(huán)境保護(hù)，采取得力的污染保護(hù)措施。 2.9 注重安全生產(chǎn)，文明施工，采取有力的保證措施。 2.10 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果。 2.11 采取有力措施，減小施工擾民。 2.12 根據(jù)原有管網(wǎng)資料，制訂相應(yīng)管網(wǎng)保護(hù)措施。 三、施工總平面布置及說明 施工平面布置要求便于施工，方便與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，有利于環(huán)保的原則。為方便管道運(yùn)輸及土石方外運(yùn)，主管施工利用現(xiàn)有迎賓路、人民路等作為進(jìn)場道路，支管沿管道走向布設(shè)施工便道。為便于施工管理及對外聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部駐地選在生產(chǎn)河岸附近。料場及混凝土攪拌場分別設(shè)在生產(chǎn)河岸附近。 1、施工道路布置 利用現(xiàn)有道路，根據(jù)施工情況，沿管道布置適當(dāng)?shù)氖┕さ缆贰? 2、施工水、電系統(tǒng)布置 生活用水利用工地附近自來水接入點(diǎn)接入，生產(chǎn)用水采用水泵抽取生產(chǎn)河河水。生活和生產(chǎn)產(chǎn)生的污水均經(jīng)現(xiàn)場設(shè)置的沉淀池沉清后方可排入場外。 施工用電利用工地附近的電源接入點(diǎn)接入，現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守施工用電規(guī)范。 3、臨時工程及臨時設(shè)施的布置 3．1 施工生活污水處理與排放 在項(xiàng)目部與施工隊駐地，沿建筑物周圍挖寬0.5米,深0.5米的排水溝用于收集生活廢水，聯(lián)網(wǎng)匯入專用廢水處理池。處理后的廢水達(dá)到排放要求后才能排入市政污水管網(wǎng)。 排水溝用M5砂漿磚砌，廢水處理池設(shè)在靠近江邊的灘地上。 3．2 生產(chǎn)及生活設(shè)施布置 3．2．1 生產(chǎn)設(shè)施布置 本工程現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施主要考慮各類施工機(jī)具的布置，設(shè)置在項(xiàng)目部附近。 3．2．2 生活設(shè)施布置 生活設(shè)施的布置原則為利于施工生產(chǎn)、方便調(diào)度。因此，項(xiàng)目部和施工隊的駐地都設(shè)在生產(chǎn)河河岸附近。項(xiàng)目部和施工隊的駐地都用C10的混凝土進(jìn)行硬化。在項(xiàng)目部和施工隊駐地，根據(jù)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，配置一定數(shù)量的防火器材。 四、施工總進(jìn)度計劃及說明 1、總說明 本合同工程線路全長1.28km，要在規(guī)定的工期內(nèi)圓滿完成任務(wù)，全項(xiàng)目部人員除在思想上高度重視外，還必須加強(qiáng)勞動力組織，配足施工機(jī)具，落實(shí)材料物資供應(yīng)，嚴(yán)格施工工序質(zhì)量，周密施工組織，確保施工總工期在90日內(nèi)完成(計劃2011年11月5日開工,2011年2月1日竣工)。 2、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 五、施工管理 1、施工現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu) 如我單位中標(biāo)，我們將實(shí)行項(xiàng)目法施工。由項(xiàng)目經(jīng)理代表本投標(biāo)人對本相目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度管理，并對給業(yè)主的一切承諾負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)如下圖示：  項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 第一工段 第二工段 第三工段 安全部 機(jī)務(wù)部 物質(zhì)部 勞資部 計劃部 財務(wù)部 辦公室 質(zhì)檢部 工程部 測量組 實(shí)驗(yàn)室 2、施工管理計劃 2.1勞動力使用計劃： 勞動力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力，實(shí)行動態(tài)管理。勞動力使用計劃見附表。 2.2材料計劃 按工程預(yù)算分批進(jìn)場。 2.3主要施工機(jī)械、設(shè)備使用計劃 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見附表。 3、施工技術(shù)組織管理措施 施工技術(shù)組織管理措施 總目標(biāo) 分項(xiàng)目標(biāo) 分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 管理點(diǎn) 執(zhí)行部門 執(zhí)行負(fù)責(zé)人 實(shí)施方法 檢查 考核標(biāo)準(zhǔn) 工程一次全部合格 1、分項(xiàng)工程合格率100%。2、杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。3、施工一次合格 測量 測量驗(yàn)收符合給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 測量方法、內(nèi)業(yè)計算、控制標(biāo)準(zhǔn) 測量組 測量工程師 1、現(xiàn)場交點(diǎn)、交樁、交測資料，未經(jīng)復(fù)核的樁點(diǎn)、資料不準(zhǔn)使用。2、施工中注意階段性檢查。 按時及定期檢查。 檢測規(guī)定考核評定 工程試驗(yàn) 1、材料檢驗(yàn)率100%，不和格材料不準(zhǔn)使用。2、砼抽檢數(shù)量符合要求。3、測試方法正確，數(shù)據(jù)可靠。4、保證各項(xiàng)施控指標(biāo)符合規(guī)定。 基礎(chǔ)混凝土、管道安裝、管槽回填 實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢部 實(shí)驗(yàn)工程師、質(zhì)檢工程師 砼配合比設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、管道安裝標(biāo)準(zhǔn)、閉水實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、土工實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 按規(guī)定隨時抽檢 有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 鋼 筋 1、鋼筋規(guī)格 符合要求；2、鋼筋加工符合要求。 鋼筋 加工與安裝 工程 部、物質(zhì)部 工程部長 嚴(yán)格按鋼筋加 工及安裝工藝實(shí)施；按規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)。 施工 中與安裝后 有關(guān)技 術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 工程內(nèi)容 1、砼強(qiáng)度合格；2、隱檢無一漏檢；3、管道安裝符合規(guī)范的要求；4、閉水試驗(yàn)一次合格；5、基槽開挖；基槽回填 工藝質(zhì)量隱檢；基槽開挖與回填；管道安裝質(zhì)量 項(xiàng)目部各班組 項(xiàng)目總工、質(zhì)檢工程師 試驗(yàn)、相關(guān)規(guī)范、項(xiàng)目部的制度及目標(biāo) 隨時 有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 外觀 基礎(chǔ)砼表面平整，鋼筋無外露；管道順直，符合設(shè)計坐標(biāo)及高程要求 工藝質(zhì)量 各作業(yè)班組 各班組負(fù)責(zé)人 進(jìn)行方案比較；施工中，操作工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 隨時 企業(yè)內(nèi)控 工程工期 46天內(nèi)完成全部工程 關(guān)鍵工序 工程部 生產(chǎn)副經(jīng)理 制定節(jié)點(diǎn)目標(biāo) 隨時 按目標(biāo)管理圖考核評比 六、施工方案說明 1、施工測量 本工程施工測量的主要任務(wù)是：施工控制網(wǎng)的建立，施工控制網(wǎng)點(diǎn)的加密，施工細(xì)部結(jié)構(gòu)以及結(jié)構(gòu)物幾何尺寸、傾角、線型等的準(zhǔn)確定位。施工測量為本工程首要工序，必須超前。 結(jié)合施工方案及工藝，本工程的施工測量控制使用高精度全站儀，進(jìn)行以三維坐標(biāo)法為主，多種測量控制方法相結(jié)合的手段來保證路線、結(jié)構(gòu)物平面位置精確定位；以精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)測量法實(shí)現(xiàn)高程放樣。以高質(zhì)量、高精度測量技術(shù)保證施工測量的質(zhì)量和精度。 2、沉井施工 2.1、工程概況 本工程中：頂管工作井10座，頂管接收井7座。 沉井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼。沉井采取二次制作，一次下沉的方法施工；井點(diǎn)降水采用真空噴射井點(diǎn)降水,沉井頂部封頂采取預(yù)制蓋板。 沉井采取全封閉施工。施工期間作好安全與文明施工工作，并配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好施工期間的交通安全、施工排水等工作。 2.2、施工方法 2.2.1、基坑開挖 根據(jù)沉井中心座標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量放樣?；娱_挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法挖土?？紤]到拆除墊層、支模、腳手架操作的需要，基坑寬比沉井寬2m，四周挖排水溝、集水井進(jìn)行明排水；另外，于沉井四周設(shè)置封閉式輕型井點(diǎn)管，進(jìn)行基坑下部的排水工作。挖土用1臺1m3履帶式反鏟挖土機(jī)挖土，配合人工修坡和平整場地，挖出的土方用汽車駁運(yùn)至棄土場地?；影?∶1放坡。 2.2.2、墊層及素砼底板制作 為防止沉井制作時發(fā)生傾斜及起沉?xí)r突沉等情況發(fā)生，現(xiàn)根據(jù)沉井一次下沉的砼重量，復(fù)核沉井砂墊層厚度及素砼墊層厚度。 施工時，砂墊層帶水回填，沖實(shí)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行素砼墊層澆筑施工，待素砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，在其上進(jìn)行沉井刃腳鋼筋綁扎等工序施工。 2.2.3、鋼筋工程 （1）本公司擬在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。 （2）鋼筋進(jìn)場后，對鋼筋外表銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等現(xiàn)象進(jìn)行檢查，原材料按業(yè)主要求分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理工程師呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報告。 （3）對于焊接接長使用的鋼筋，按相應(yīng)規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)，普通砼中直徑大于25mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的I級鋼筋，以及直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋均應(yīng)采用焊接接頭。向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報告，用于綁扎。 （4）現(xiàn)場搭接長度使用的鋼筋嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。 （5）由于本工程中鋼筋數(shù)量多，規(guī)格多，故進(jìn)貨后，鋼筋堆放應(yīng)分規(guī)格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規(guī)格堆開，以便加工時用。 （6）鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖進(jìn)行翻樣，并按翻樣圖進(jìn)行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。而且由于構(gòu)筑物多，因此每個構(gòu)筑物的鋼筋加工，均專人負(fù)責(zé)，立簽標(biāo)志，防止混淆。每種近似的成型鋼筋件需設(shè)置明確標(biāo)志，歸類堆放。而且需有專人保管，提貨。 （7）嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行綁扎，保證每根鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。 （8）為了保證上層鋼筋的位置正確不下?lián)?，?yīng)按圖紙設(shè)置架立鋼筋，考慮到砼料入模的沖擊力，若按圖紙設(shè)置仍不夠時，應(yīng)另行增加，也可在模板上鋪設(shè)橫楞，用#8鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹? （9）鋼筋保護(hù)層將嚴(yán)格用砂漿墊塊控制，在墻上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛絲，以利綁扎，鋼筋凈保護(hù)層厚度(通常為)：底板：35mm，井壁及梁30mm。 （10）對于墻板施工縫處鋼筋粘結(jié)漿體將認(rèn)真清理干凈。 （11）墻板鋼筋綁扎時，需借助于活動腳手架完成。 （12）每次鋼筋綁扎成型后請監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。 （13）澆筑砼時，應(yīng)派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。 2.2.4 模板及支撐工程 （1）模板應(yīng)具一定強(qiáng)度、剛度、表面平整，以保證施工質(zhì)量。 （2）模板固定件及支撐必須牢固，能滿足施工時的豎向荷載和水平荷載。 （3）模板安裝時，模板表面應(yīng)涂隔離劑，使模板面與砼面分開，且嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。 （4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密合縫，防止振搗砼時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 （5）支撐時必須掛垂球，隨時校正模板平面位置、平整度和垂直度。 （6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 （7）在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔，清洗孔和砼澆搗孔，這些孔的設(shè)置要在砼澆搗前和澆搗過程中便于密閉。 （8）模板及支架在安裝過程中，設(shè)置斜支撐，防止傾覆現(xiàn)象的發(fā)生。 （9）沉井采用串筒澆注，澆筑砼落差高度不宜超過2m，以控制砼對模板最大側(cè)壓力。 （10）內(nèi)外模采用Φ14圓鋼對拉螺栓固定，中間設(shè)50*50*3止水片，墻壁兩端用4mm厚木方塊，拆模后將木塊鑿除，并割除外露鋼筋部分，然后用1:1EA微膨脹水泥漿抹平。 （11）預(yù)留圓孔模板寬度不大于30cm，預(yù)留孔平面位置、高度、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計，并經(jīng)復(fù)核。 （12）拆模后，模板需整平，涂有脫模劑保護(hù)，分規(guī)格堆放。 （13）支撐腳手架，采用Φ48無縫鋼管，腳手架采用專用扣件聯(lián)接。腳手架水平管間距為1.5m 左右，剪刀撐密度為立桿的四分之一。 2.2.5 混凝土澆筑 混凝土采用商品砼，垂直運(yùn)輸采用吊車料斗落料，澆筑采用分層平鋪法，每層厚度控制在30CM～50CM均勻澆灌，一次連續(xù)澆灌完，灌筑混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對稱進(jìn)行，避免混凝土面高低相差懸殊，壓力不均而產(chǎn)生基底不均勻沉陷，每層混凝土要求在2小時內(nèi)振搗完畢。 兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)高低型施工縫，外層低內(nèi)層高,寬度均為井壁厚的一半，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑，接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛及沖洗處理，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再澆新砼。 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，為加快拆模下沉，在混凝土中摻加促凝劑、減水劑。 井壁混凝土外表面如有蜂窩、麻面等缺陷，應(yīng)用水泥砂漿仔細(xì)修補(bǔ)平整。 2.2.6 刃腳墊架拆除 沉井井壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度始可拆除破土下沉。破碎砼墊層應(yīng)在專人指揮下分區(qū)、依次、對稱、同步地進(jìn)行。拆除方法是利用空壓泵汽錘破碎，逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時要加強(qiáng)觀測，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時處理。 2.2.7 排水方法 根據(jù)地質(zhì)勘探報告，沉井下沉過程中，由于施工區(qū)域地下水位較高，且處于高壓水位區(qū)域，在動水壓力下，極易形成流砂，發(fā)生突沉或涌水現(xiàn)象，影響下沉質(zhì)量或無法封底等現(xiàn)象，因此一定要做好沉井下沉過程中的排水措施。具體施工方法如下： （1）在基坑開挖前，本工程采用真空噴射井點(diǎn)降水，使坑內(nèi)水位降至坑底面以下1M，然后進(jìn)行開挖。 （2）井點(diǎn)管布置： 井點(diǎn)管距離坑壁應(yīng)≥1.2m，每只沉井設(shè)置三個降水點(diǎn)位，各套進(jìn)水總管均應(yīng)用閥門隔開，各套回水總管應(yīng)分開。 （3）井點(diǎn)施工宜按下列順序： A、安放噴射井點(diǎn)管，管徑為d300； B、灌填砂濾料，接通進(jìn)水總管后及時試抽； C、全部井點(diǎn)管在沉沒完畢后，全面試抽。 D、挖土下沉 沉井挖土采用履帶式抓斗機(jī)械挖土，根據(jù)土質(zhì)情況，采用鍋底形挖土自重破土方式。從中間開始挖向四周，均衡對稱地進(jìn)行，使其能均勻豎直下沉。在刃腳處留1.2～1.5M寬土臺，用人工逐層切削，每人負(fù)責(zé)2～3M一段。方法是按順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削5～15CM， 當(dāng)土垅擋不住刃腳的擠壓而破裂時，沉井便在自重作用下破土下沉。削土?xí)r應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對稱地進(jìn)行，使均勻平穩(wěn)下沉。刃腳下部土方必須邊挖邊清理。參見附圖：《刃腳土方開挖次序圖》。 在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖深度應(yīng)小于30CM，避免發(fā)生傾斜。尤其在開始下沉5M以內(nèi)時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計深度20CM左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。 2.2.8 土方運(yùn)輸 （1）土方運(yùn)輸：運(yùn)至業(yè)主指定的位置。 （2）沉井出土盡量采取白天臨時堆放，夜間集中運(yùn)輸?shù)姆椒ā? （3）將臨時堆土?xí)r間盡量縮短，以減少堆土太多引起沉井施工場地狹小，從而影響工期及工序交迭。 （4）施工期間盡量減少對周圍居民的影響，棄土不得影響正常交通，作好道路清潔工作，保證文明施工。 2.2.9 測量控制與觀測 沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標(biāo)尺，以測沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等分標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個，對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。挖土?xí)r隨時觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50MM，即應(yīng)糾正。沉井下沉過程，每班至少觀測兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標(biāo)高2M時，對下沉與挖土情況應(yīng)加強(qiáng)觀測。 2.2.10 下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾正 沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。 對傾斜產(chǎn)生的可能原因有： (1)刃腳下土質(zhì)軟硬不均； (2)拆刃腳墊架，不對稱進(jìn)行，或未及時回填； (3)挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊； (4)刃腳下掏空許多，使沉井不均勻突然下沉； (5)排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象； (6)刃腳局部被大石塊或埋設(shè)擱??； (7)井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。 操作中可針對原因予以預(yù)防。如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住，可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。 位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強(qiáng)觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。 沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起的，可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。 2.2.11 封底 當(dāng)沉井沉到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)2～3d下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀測，在8h 內(nèi)累計下沉量不大于10mm時，即可進(jìn)行沉井封底。 沉井采取排水干封底方法，分兩步進(jìn)行：第一步進(jìn)行土形整理，在井中設(shè)一集水井深1-2M，插入直徑0.8M、周圍有孔的砼管或鋼管，四周填以卵石，使井底的水匯集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持底于底板50CM。刃腳砼鑿毛處洗刷干凈，然后，鋪筑30CM片石， 10CM厚C10素砼墊層，待其強(qiáng)度達(dá)到30%后，綁鋼筋，澆砼底板。澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層由四周向中央進(jìn)行，每層厚30cm，并搗固密實(shí)。沉井底部的集水井不斷抽水，待底板強(qiáng)度達(dá)到70%強(qiáng)度后，封堵集水井，方法是在抽出井內(nèi)水后立即灌入早強(qiáng)砼，裝上閥蘭，再在上層澆注一層砼使之與底板相平。 如果封底時或封底前發(fā)生大量地下水和砂土涌入現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，在沉井內(nèi)灌水，使其能抵抗井外地下水的壓力，保持沉井的平衡，同時阻止泥沙涌入，采用水下封底的方法施工。 3、頂管施工 3.1 工程概況 本工程頂管施工全長為1.28KM，為Φ600頂管，選用“F-B”型鋼筋砼頂管管材。 3.2 頂管施工周期 注漿、輔助系統(tǒng)安裝 ┌───────────⑤ │ 4天 │ 測量及導(dǎo)│ 主頂、后座 機(jī)頭拼裝 │ 聯(lián)機(jī)調(diào)試 軌安裝 │ 泥水系統(tǒng)安裝 及調(diào)試 │ 出洞施工 推進(jìn)施工 ①────②─────③─────④─────⑥───－－ －⑦ 1天 3天 1天 1天 30m/1天 1天 進(jìn) 設(shè)備轉(zhuǎn)場 洞 ⑨ ⑧ 2天 3.3 地質(zhì)情況 ①-1雜填土、②-1粘土、②-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、②-3粉細(xì)砂、②-4粉細(xì)砂 3.4 管子與接口 （1）根據(jù)設(shè)計,本標(biāo)段工程所用管節(jié)為”F-B”管，接頭穩(wěn)固性高，接口處止水密封性能好。 （2）管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高。 （3）接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑的漸變面。 （4）管材供應(yīng) 在頂進(jìn)過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體粘結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計劃，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。 3.5 本工程主要技術(shù)要點(diǎn) （1）本工程的頂管機(jī)頭及其配套設(shè)備的選擇及應(yīng)急時所采取的措施； （2）頂進(jìn)施工工藝，最大頂推力及其限制措施； （3）頂管出洞安全措施； （4）頂管出洞口防水密封措施； （5）路面及建筑物沉降控制保護(hù)措施； （6）頂進(jìn)過程線形控制及量測設(shè)備； （7）頂管過程中的應(yīng)急措施； （8）地上、地下挖棄土的安排及處理。 3.6 頂管機(jī)頭及配套設(shè)備選型 本工程部分管位一次頂進(jìn)距離較長，且頂管管道主要處于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中。為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對工程安全，根據(jù)以往在該區(qū)域的施工經(jīng)驗(yàn)，采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，由于該機(jī)采用了先進(jìn)的平衡原理，因此采用該頂機(jī)除了安全可靠外，頂管施工對地面及建筑物的影響較小。它的切削大刀盤能對機(jī)頭前方土體進(jìn)行全斷面削切完全滿足了在軟土層中頂管施工的要求。 3.7 頂進(jìn)施工工藝 工程開始 測量放樣 放樣復(fù)核 基坑構(gòu)筑 工作坑設(shè)備安裝 地面設(shè)備安裝 出洞準(zhǔn)備 漿材料準(zhǔn)備 機(jī)頭出洞 中繼間安裝 頂管推進(jìn) 注漿減摩 下管、接口安裝 水平頂進(jìn) 頂管進(jìn)洞 結(jié) 束 3.8 頂管注漿 長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進(jìn)時的摩阻力，我們在注漿時做到以下幾點(diǎn)： （1）選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動塑比。 （2）在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。 （3）膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。一般性能見下表： 膨潤土 純堿 摻加藥劑 漏斗粘度 視粘度CP 失水量ml 終應(yīng)力 比重 穩(wěn)定性 8% 4‰ Cmc、PHP 1′19″2 21 12.6 80 1.048 0—0.001 （4）壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。 （5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。 （6）注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。 （7）注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。 （8）由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還可增設(shè)壓漿泵以增大壓力。 3.9 頂進(jìn)過程，線形控制及量測設(shè)備 （1）線形控制 用極坐標(biāo)法（對于沉井，井口尺寸小，為防止誤差，也可采用傳統(tǒng)的魏司巴赫--二次聯(lián)系三角定位法），根據(jù)設(shè)計給出的工作井坐標(biāo)和頂進(jìn)軸線斜坡和平坡交界的坐標(biāo)，以及實(shí)際接收井中心的坐標(biāo)，分別計算出他們的方位角。然后采用導(dǎo)線法，將控制點(diǎn)定在工作井上。頂管頂進(jìn)時，在機(jī)頭中心設(shè)置一個光靶，根據(jù)光靶反映的讀數(shù)，即可知道目前機(jī)頭的方位。 （2）量測設(shè)備 a、頂進(jìn)的測量與方向的控制，主要是采用全站儀，輔以激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量。 b、由于頂進(jìn)距離長，如觀察困難，可以采用全站儀測量。然后通過油缸進(jìn)行糾編，遵循先糾上下后糾左右的原則。 3、 測量與方向控制要點(diǎn) a、制定有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。 b、布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。 c、頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10'～20'不得大于1°。 d、初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。 e、在每一頂程開始前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計算，確保頂進(jìn)時正確，最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。 3.10 頂管動力、照明配套 （1）頂管動力配套 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 功率（kw/h） 1 刀盤電機(jī) 1 15 2 螺旋輸送泵電機(jī) 1 7.5 3 糾偏油泵電機(jī) 1 5 4 注漿泵電機(jī) 1 3 5 排污泵 1 15 6 進(jìn)水泵 1 15 7 電焊機(jī) 1 15 合計 75.5 （注：以上所列設(shè)備，并不都是同時啟動。） 動力電纜設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動電纜裝接。為防止長距離以后的電壓降問題，因此在中間設(shè)置升壓變壓器增壓，同時放大電纜截面，以減少電阻，電纜接頭采用電纜接頭箱。 （2）照明配套 管內(nèi)照明采用36V電源專用箱及3KV以下的變壓器，輸出電壓24V，能滿足管道內(nèi)照明亮度要求。 在管道右上方每隔10m布置一個燈架，照明電纜也固定在上面，按頂進(jìn)距離逐步延伸裝置。 3.11 地上、地下挖棄土的安排及處理 管內(nèi)泥漿采用排污泵直接排入泥漿箱內(nèi)，經(jīng)一段時間沉淀后，由槽罐車運(yùn)至獲準(zhǔn)的棄土場地。泥漿外運(yùn)須按文明施工要求和渣土處理辦法，不得污染沿途道路環(huán)境。車輛經(jīng)過處，應(yīng)派專人對運(yùn)輸途中落地的泥土進(jìn)行清理。配合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門做好施工區(qū)域和周遍地區(qū)的環(huán)保衛(wèi)生工作。 3.12 路面及建筑物沉降控制保護(hù)措施 必須做到以下幾個方面： （1）、地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)。 在掘進(jìn)機(jī)的軸線上方，每隔2M設(shè)一個沉降控制監(jiān)測點(diǎn)，在頂進(jìn)時精心組織地表監(jiān)測，通過測得地表沉降數(shù)據(jù)與掘進(jìn)機(jī)機(jī)內(nèi)主要參數(shù)（包括推進(jìn)速度、設(shè)置刀盤土壓力值）進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)指導(dǎo)以后的推進(jìn)施工，控制地表沉降，也就是控制建筑物沉降的措施。 （2）、注“液態(tài)”觸壁泥漿護(hù)壁穩(wěn)定措施 A、在頂進(jìn)過程中，要連續(xù)對管周外均勻注漿，不得間斷，并要充填滿管周外的孔隙。 B、頂進(jìn)結(jié)束后，根據(jù)需要對管線穿過建筑物或公用管線段，用水泥漿進(jìn)行置換，控制地面建筑物不沉降或?qū)⒊两悼刂圃谧钚》秶鷥?nèi)。 （3）、對沿途重要建（構(gòu)）筑物可能有影響的，在開始頂進(jìn)前，在有效范圍內(nèi)經(jīng)細(xì)致調(diào)查研究后，針對性的采用可靠加固方案進(jìn)行保護(hù)。 3.13 頂管出洞安全及洞口防水密封措施 （1）在開通預(yù)留孔砼墻時，要注意鑿除順序，操作人員站立位置等，以防砼墻突然倒坍，要有專人監(jiān)護(hù)觀察。 （2）剛頂進(jìn)時管子要防止反彈，因剛頂進(jìn)管子還沒有一定距離和摩阻力，很容易被洞外泥土壓力擠出，因此在頂進(jìn)到位收泵時，要注意觀察反彈現(xiàn)象，如有反彈停止收泵，采取止回措施，方可收泵。 （3）為防止工作井洞口處泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)以及處理洞口磚墻時人員的安全，除了在工作井預(yù)留孔處安裝橡膠止水圈外，則在洞口外側(cè)安插鋼板樁，打開洞口磚封門以后，將工具管推進(jìn)至距鋼板樁10CM處時，停止推進(jìn)，依次從一側(cè)向另一側(cè)拔除鋼封門。 （4）為防止工具管出洞以后發(fā)生“磕”頭現(xiàn)象，可以在底部安裝延伸導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與預(yù)留洞口鋼筋連接。寬度與井內(nèi)導(dǎo)軌一致。 （5）當(dāng)工具管推進(jìn)完畢，安放第一節(jié)管時，應(yīng)將工具管與導(dǎo)軌焊接牢固，防止主頂縮回以后，由于正面土壓力的影響使工具管彈回。 3.14 頂管過程中的應(yīng)急措施 由于本頂管工程所處土層在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中，因此本工程在頂管施工時可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來處理。 （1）土質(zhì)突變硬 土質(zhì)突然變硬，說明刀盤可能遇到鐵板砂等，它會造成刀盤轉(zhuǎn)矩變大，這可以通過操作臺上刀盤電機(jī)的電流來判斷，此時則向攪拌倉內(nèi)加入更多的水或泥漿。 （2）土質(zhì)突變軟 土質(zhì)突然間變軟，最大的問題是可能會造成機(jī)頭突然沉降。為了防止土的承載力急劇下降，出洞時已把第一至第六節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。 （3）在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差趨勢，必須在第一時間內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)異常一律停下來，并且及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人如實(shí)匯報情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對策。 4、沉管施工 4.1、管坑開挖 在退潮水位低時，進(jìn)行河涌基坑開挖施工。采用挖泥船挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行一工序施工。 4.2、墊層施工 基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后，為防止管道下沉，進(jìn)行拋填角石施工，拋填角石至碎石底標(biāo)高后，進(jìn)行回填碎石墊層施工，經(jīng)復(fù)測墊層面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相符時，才進(jìn)行下管工作。 4.3、過河管下水 首先在兩邊岸上進(jìn)行管焊接，試壓合格及做好外防腐后，才可將成型的管體吊放下水。 鋼管采用組裝的鋼管，組裝的鋼管段逐段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方進(jìn)行管段防腐處理，試壓達(dá)到規(guī)定壓力后10min 不得降壓，并不得有滲水現(xiàn)象。鋼管采用整體浮運(yùn)法，下水前管道兩端管口采用堵板封堵，并在堵板上設(shè)置進(jìn)水管、排水管和閥門。當(dāng)鋼管整體浮運(yùn)所承 受浮力不足以使管漂浮時，在管兩旁系結(jié)剛性浮筒、柔軟浮囊或捆綁竹、木材等。 下管前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： ①設(shè)置管道下沉定位標(biāo)志； ②溝糟斷面及槽底高程符合設(shè)計； ③管道和施工采用纜繩綁扎牢固，保持平穩(wěn)； 下管時應(yīng)符合下列規(guī)定： ①測量定位準(zhǔn)確，并在下沉中經(jīng)常校測； ②管道充水時同時排氣，充滿水后可采用橡膠球等堵塞； ③下沉速度不得過快； ④兩端起重設(shè)備在吊裝時應(yīng)保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，將管道穩(wěn)固后，復(fù)測合格后再撤走起重設(shè)備。 下管后應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： ①檢查管底與溝底接觸的均勻程度和緊密性，管下如有沖刷，應(yīng)采用砂或礫石鋪填； ②檢查接口情況； ③測量管道高程和位置要符合允許偏差內(nèi)； ④管道驗(yàn)收合格后應(yīng)及時回填溝糟?；靥顣r，應(yīng)投拋砂礫石將管道固定后，再均勻回填溝糟。 4.4、回填溝糟 管道驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行溝糟回填施工，溝糟回填碎石至管頂上cm，經(jīng)復(fù)測合格后，拋填角石至河床最低面，施工符合驗(yàn)收規(guī)范要求。 4.5、圍堰施工 因基坑貼近于河涌邊，該河涌水流平緩，長期水位較高，所以基坑支護(hù)及基坑排水十分重要，綜合利用密扣拉森糟鋼及砂包進(jìn)行圍堰施工，在基坑內(nèi)設(shè)集水井60×60×60cm 采用潛水泵進(jìn)行抽水，圍堰好后進(jìn)行過涌管與岸管進(jìn)行連接，并處理好接口及開始檢查井的施工。 4.6、砌井、修復(fù) 沉管、接口經(jīng)驗(yàn)收合格后即可以砌井施工及修復(fù)原路面。 ①砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 ②砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范在要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。 ③砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)必不滲漏。 ④砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm 高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。 ⑤井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。砌筑檢查井后即按原狀對兩岸路面進(jìn)行修復(fù)施工。 七、工程進(jìn)度及質(zhì)量保證措施 1、工期保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理部對工程質(zhì)量及施工過程按照《項(xiàng)目質(zhì)量保證體系》、《組織保證措施》、《勞務(wù)素質(zhì)保證措施》、《質(zhì)量管理程序》、《采購要素控制》、《原材料、半成品檢驗(yàn)、檢驗(yàn)計劃》、《成品保護(hù)措施》、《經(jīng)濟(jì)保護(hù)措施》、《合同保證措施》嚴(yán)格控制。本工程將嚴(yán)格按照ISO9000的工作程序開展各項(xiàng)工作，對各工序的工作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)；全面實(shí)行計劃控制，制定階段性工作目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，對工期進(jìn)行動態(tài)管理，確保階段目標(biāo)得以完成。根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法；并及時將網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行調(diào)整，再按照調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實(shí)施。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動態(tài)影響下，始終能夠?qū)て谶M(jìn)行糾正及控制，嚴(yán)格按計劃管理，定期召開由各配屬隊伍參加的工程例會，解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾。這樣就能保證整個工程的工期，避免盲目性、做到心中有數(shù)。 積極和設(shè)計配合，了解設(shè)計意圖，解決施工過程中圖紙表達(dá)不清或需要及時修改的具體問題。充分發(fā)揮我項(xiàng)目部補(bǔ)充詳圖設(shè)計能力，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。 1．1 采用先進(jìn)的施工技術(shù)和機(jī)械設(shè)備 根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，合理安排現(xiàn)場材料水平運(yùn)輸。 加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部指定專人根據(jù)不同配屬隊伍的進(jìn)場時間進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，并主動配合專業(yè)配屬隊伍的施工，為配屬隊伍施工創(chuàng)造條件，使各工序銜接有序。 1．2 專業(yè)施工保證 項(xiàng)目經(jīng)理部是集技術(shù)含量大，施工組織能力強(qiáng)，具有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的分公司組成的配屬隊伍實(shí)體，以這些實(shí)力雄厚。裝備精良的專業(yè)配屬隊伍作為本項(xiàng)目的施工保障，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。 a)采用建成制的勞務(wù)配屬隊伍： 信譽(yù)良好、素質(zhì)高的配屬隊伍是保證工期按期完成的基本條件之一，項(xiàng)目經(jīng)理部選用與公司長期合作的素質(zhì)較高的成建制的具有資質(zhì)的建筑公司作為勞務(wù)配屬隊伍的專業(yè)施工隊伍。通過項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格的管理和控制，保證分部分項(xiàng)工程施工一次驗(yàn)收通過，減少由于質(zhì)量原因造成的工期延誤，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 b)專門成立協(xié)調(diào)部：施工期間，項(xiàng)目專門成立協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各咱施工工種、各專業(yè)分包隊伍之間的工作，了解業(yè)主和設(shè)計意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造條件。為盡量避免裝修與專業(yè)分包施工相交叉的影響，必須遵循下列原則： ①安裝進(jìn)度和各專業(yè)進(jìn)度必須服從總的進(jìn)度計劃，選擇合理的穿插時機(jī)，在經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下指揮下施工，使整個工程形成一盤棋； ②建立固定的協(xié)調(diào)制度，各專業(yè)穿插和施工所遇的問題均通過協(xié)調(diào)解決； ③一切從大局出發(fā)，互諒互讓，密切配合，土建要為水電安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。 c)定期召開生產(chǎn)例會；每天項(xiàng)目經(jīng)理部召集各施工方、各專業(yè)召開生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，同時為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。 d)引進(jìn)競爭機(jī)制：引進(jìn)競爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的配屬隊伍，并采取經(jīng)濟(jì)獎罰手段，加大合同管理力度，以合同為依據(jù)嚴(yán)格履行合約工期。 e)加強(qiáng)成品保護(hù)：建立成品保護(hù)制度，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人分管此項(xiàng)工作，同時將各專業(yè)配屬隊伍的成品保護(hù)人員統(tǒng)一納入總包指定人員的管理之中。 f)項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)工程總控計劃對物資、設(shè)備采購做出有效實(shí)施措施，保證物資按期供應(yīng)。 g)進(jìn)入交叉施工期時，項(xiàng)目經(jīng)理部在為配屬隊伍創(chuàng)造施工工作面的同時，將積極科學(xué)合理地組織各工序穿插作業(yè)。 h)制定出密周詳?shù)募竟?jié)性施工措施，使處于季節(jié)性施工的主要工序能夠保質(zhì)、保量完成。 1．3 工期保證措施體系，如下圖： 思想保證 組織保證 計劃保證 制度保證 技術(shù)保證 資源保證 工 期 保 證 體 系 組織發(fā)動，思想動員 開展保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)競賽活動 公司：生產(chǎn)經(jīng)營部、工程部 項(xiàng)目部：生產(chǎn)副經(jīng)理、工程部、計劃調(diào)度員 公司：年度計劃、季度計劃 項(xiàng)目部：總計劃、月計劃、周計劃、日調(diào)度會 調(diào)度會制度：日生產(chǎn)檢查、匯報協(xié)調(diào)落實(shí)計劃 進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤 公司：生產(chǎn)副經(jīng)理、工程部 機(jī)械管理制度：配件計劃、維修保養(yǎng)制度、 完好率、使用率考核制度 勞動力管理制度：勞動計劃、調(diào)配管理、定 額管理考核制度 材料管理制度：供應(yīng)計劃、庫存保管、供應(yīng) 施工組織設(shè)計、工藝先進(jìn)合理、技術(shù)交底 新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用 公司：生產(chǎn)經(jīng)理、工程部 材料保證：各種設(shè)備等滿足施工進(jìn)度要求 勞動力與設(shè)備保證：滿足施工進(jìn)度要求 資金保證：工程進(jìn)度款定期審核簽認(rèn)到位 1．4 執(zhí)行監(jiān)督工作程序 制訂計劃 報項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn) 評審各項(xiàng)工作計劃 下達(dá)計劃 監(jiān)督檢查 制訂并執(zhí)行編措施 執(zhí)行完畢 進(jìn)入下個循環(huán) 2、質(zhì)量保證措施 2.1 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 不論是企業(yè)自檢，還是業(yè)主、監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，任何時候都要努力實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段工程質(zhì)量一次驗(yàn)收優(yōu)良率100%，決不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項(xiàng)目，爭取良好的信譽(yù)。本工程按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 300－88）的要求和市現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。 2.2 質(zhì)量保證體系 2.2.1 質(zhì)量管理文件的制定 根據(jù)公司質(zhì)量方針I(yè)SO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量保證手冊》，推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和“QC”質(zhì)量管理活動；編制項(xiàng)目《質(zhì)量計劃》、《質(zhì)量檢驗(yàn)計劃》和《過程精品實(shí)施計劃》，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計劃實(shí)施。 2.2.2 質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)副經(jīng)理控制，專職質(zhì)量員檢查的三級管理體系，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各部門、施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（見下圖） 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)副經(jīng)理 質(zhì)量監(jiān)督部 工程技術(shù)部 測量組 物資部 計財部 實(shí)驗(yàn)室 機(jī)務(wù)部 各施工操作班組 2.3 質(zhì)量保證措施 根據(jù)組織保證體系圖，明確各崗位責(zé)任分工職責(zé)。 a)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及其質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制其項(xiàng)目質(zhì)量計劃； b)生產(chǎn)副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見上報公司；對專業(yè)技術(shù)員的日常工作予以具體的指導(dǎo)與幫助，協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題； c)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任：負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃；貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展“QC”小組活動； d)質(zhì)量員：對產(chǎn)品的交驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，協(xié)同技術(shù)員作好現(xiàn)場的檢查工作；隨時指出工程上的質(zhì)量問題，并協(xié)同現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時向公司上報質(zhì)量月報，組織開展“QC”小組活動。 e)預(yù)算部：抓好旬（周）作業(yè)計劃；按合同質(zhì)量目標(biāo)對各配屬隊伍、各專業(yè)分公司進(jìn)行監(jiān)督與管理。 f)技術(shù)部：監(jiān)督、檢查配屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實(shí)施情況；負(fù)責(zé)對分承包方的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的收集。保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步，分供方采購材料質(zhì)量的控制；參加圖紙會審。 g)工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；負(fù)責(zé)“QC”活動的開展與指導(dǎo)；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽工程驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交驗(yàn)；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢；核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。 h)物資部：負(fù)責(zé)自施項(xiàng)目的物資供應(yīng)，具體職責(zé)是： ①組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。制訂進(jìn)場材料計劃和定貨計劃； ②材料、設(shè)備樣品相關(guān)資料的匯集、貯存歸檔工作； ③負(fù)責(zé)對限額領(lǐng)料的管理，對項(xiàng)目材料成本核算負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)各分包材料、設(shè)備進(jìn)出場及半成品加工動態(tài)統(tǒng)計的工作。 ④配合技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)分供方資質(zhì)的考察、推薦工作。 ⑤負(fù)責(zé)對項(xiàng)目主要材料進(jìn)場時間、進(jìn)場計劃的安排。 2.4 采購物資質(zhì)量保證 項(xiàng)目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下： a)采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、標(biāo)質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨； b)物資科委托分供方供貨，事先已對分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇； c)實(shí)行動態(tài)管理。物資科、公司和項(xiàng)目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方的業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。 d)加強(qiáng)計量檢測，項(xiàng)目設(shè)計量員一名。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、合同要求及按質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。 2.5 技術(shù)保證措施 a) 專業(yè)施工保證 項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司對工程建設(shè)過程各工序要求，組織各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）在現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場駐點(diǎn)，重點(diǎn)在于發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）技術(shù)優(yōu)勢。項(xiàng)目在模板的選擇上更是如此。 b)勞務(wù)素質(zhì)保證 本工程選擇具有一定資質(zhì)。信譽(yù)好的施工隊伍參與工程施工，同時，充分發(fā)揮公司對施工隊伍完整的管理和考核辦法的優(yōu)勢，對施工隊伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等多方面的考核。從根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。 c)加強(qiáng)成品保護(hù) 由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。因此采取以下保證措施： ①設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。 ②制定正確的施工順序。 ③制定重要部位的施工工序流程，各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁違反施工工序的作法。 ④作好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌采取保護(hù)；做好“護(hù)、包、蓋、封”等各項(xiàng)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時恢復(fù)。 ⑤工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)、監(jiān)督、檢查負(fù)責(zé)。 2.6 經(jīng)濟(jì)保證措施 保證資金正常運(yùn)作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。同時為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組。管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再勵，扎扎實(shí)實(shí)的把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。 2.7 合同保證措施 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督配屬隊伍。專業(yè)公司的施工規(guī)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，同時熱情接受建設(shè)監(jiān)督管理理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。 2.8 試驗(yàn)保證 a)委托當(dāng)?shù)貦?quán)威的試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程各種相關(guān)材料試驗(yàn)；并采用計算機(jī)進(jìn)行管理，如砼配合比，可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，將數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)，讓