2118 LH157QMJ-B左箱體工序卡及第一道機(jī)加工夾具設(shè)計

2118 LH157QMJ-B左箱體工序卡及第一道機(jī)加工夾具設(shè)計,lh157qmj,箱體,工序,及第,中舉,一道,加工,夾具,設(shè)計 各類畢業(yè)設(shè)計課程定做 Q 號是 1714879127 該論文含配套的圖紙(需購買)畢業(yè)設(shè)計課程定做 Q*Q=1714879127南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué) 生 姓 名： 王陽學(xué) 號：0601510107專 業(yè) ： 機(jī)械工程及自動化設(shè)計 (論文 )題目 ： LH157QMJ-B 左箱體工序卡及第一道機(jī)加工夾具設(shè)計指 導(dǎo) 教 師 : 王羨梅2010 年 4 月 4 日開題報告填寫要求1．開題報告（含“文獻(xiàn)綜述” ）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2．開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3． “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15 篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊） ；4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo) GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2010 年 3 月 15 日”或“2010-03-15”。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2000 字左右的文獻(xiàn)綜述：文 獻(xiàn) 綜 述摘要 本課題是關(guān)于發(fā)動機(jī)箱左箱體零件的加工工藝規(guī)程及第一道機(jī)加工的專用夾具設(shè)計，分析了在加工復(fù)雜箱體零件過程中，如何選擇正確的定位基準(zhǔn)，制定合理的工藝路線，選擇合適的定位裝夾方案，讓我們可以有效利用各種數(shù)控設(shè)備和加工刀具，設(shè)定最佳切削用量才能切實有效地保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。關(guān)鍵詞 箱體 工藝規(guī)程 加工中心 夾具 1 箱體零件的發(fā)展現(xiàn)狀隨著我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)將原本從國外進(jìn)口的高精度復(fù)雜零件，改為自行加工。汽車上的空調(diào)壓縮機(jī)、發(fā)動機(jī)、變速箱等均屬于多面多孔、高精度、高性能要求的復(fù)雜箱體類零件.它們是機(jī)器及其部件的基礎(chǔ)件，如何高質(zhì)量地完成這類零件的加工,除了必須具備先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備之外,還必須確定優(yōu)化的加工工藝方案。工藝方案考慮不周，加工路線設(shè)計不好，造成數(shù)控加工差錯。因此，對箱體類零件在加工中心上的工藝規(guī)程的研究，對提高加工中心的使用質(zhì)量和使用效率具有十分重要的實用意義！2 箱體類零件功用、結(jié)構(gòu)特點 箱體類零件是機(jī)器及其部件的基礎(chǔ)件，它將機(jī)器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按一定的相互位置關(guān)系裝配成一個整體，并按預(yù)定傳動關(guān)系協(xié)調(diào)其運(yùn)動。因此，箱體的加工質(zhì)量不僅影響其裝配精度及運(yùn)動精度，而且影響到機(jī)器的工作精度、使用性能和壽命。題目所給定的箱體是 LH157QMJ-B 的左箱體，左箱體是其上面的重要零件，其主要作用是與右箱體配合使用達(dá)到應(yīng)有作用。2.1 箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點箱體的種類很多，其尺寸大小和結(jié)構(gòu)形式隨著機(jī)器的結(jié)構(gòu)和箱體在機(jī)器中功用的不同有著較大的差異。但從工藝上分析它們?nèi)杂性S多共同之處，其結(jié)構(gòu)特點是 【2】 ： （1）外形基本上是由六個或五個平面組成的封閉式多面體，又分成整體式和組合式兩種 （2）結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜。內(nèi)部常為空腔形，某些部位有“隔墻”，箱體壁薄且厚薄不均 （3）箱壁上通常都布置有平行孔系或垂直孔系； （4）箱體上的加工面，主要是大量的平面，此外還有許多精度要求較高的軸承支承孔和精度要求較低的緊固用孔。3 加工中心3．1　加工中心的主要加工對象 加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。（1）箱體類工件 這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時，一次裝夾可完成普通機(jī)床 60%～95%的工序內(nèi)容。（2）復(fù)雜曲面類工件 復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。（3）異形件 異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工。加工異形件時，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等。（4）盤、套、板類工件 這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔，端面分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件。（5）特殊加工 【2】 。3.2　加工中心工藝方案確定原則（1）確定采用加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等。（2）以充分發(fā)揮加工中心效率為目的來安排加工工序。有些工序可選用其它機(jī)床。（3）對于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會產(chǎn)生熱變形，淬火后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次。 （4）當(dāng)加工工件批量較大，工序又不太長時，可在工作臺上一次安裝多個工件同時加工，以減少換刀次數(shù)。（5）安排加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的原則。建議參考以下工序順序：銑大平面、粗鏜孔、半粗鏜孔、立銑刀加工、打中心孔、鉆孔、攻螺紋、精加工、鉸、鏜、精銑等。 （6）采用大流量的冷卻方式 。在機(jī)床選用上，應(yīng)了解各類加工中心的規(guī)格、最佳使用范圍和功能特點。臥式加工中心最適宜的零件如箱體、泵體、閥體、殼體等，適合多面加工，多次更換夾具和工藝基準(zhǔn)的零件。立式加工中心最適宜的是板類零件如箱蓋、蓋板、殼體、平面凸輪等單面加工零件，適合工件裝夾次數(shù)較少的零件。4 工藝規(guī)程設(shè)計規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。其中，規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。它是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。工藝規(guī)程中包括各個工序的排列順序，加工尺寸、公差及技術(shù)要求，工藝設(shè)備及工藝措施，切削用量及工時定額等內(nèi)容 [2]。工藝規(guī)程的作用：（1）指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件：起生產(chǎn)的指導(dǎo)作用；（2）是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)：即生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人操作和質(zhì)量檢驗等的依據(jù)；（3）是新建或擴(kuò)建工廠或車間主要技術(shù)資料。 總之，零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程是每個機(jī)械制造廠或加工車間必不可少的技術(shù)文件。生產(chǎn)前用它做生產(chǎn)的準(zhǔn)備，生產(chǎn)中用它做生產(chǎn)的指揮，生產(chǎn)后用它做生產(chǎn)的檢驗[3]。工藝規(guī)程的設(shè)計原則（1）必須可靠保證零件圖紙上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)：即保證質(zhì)量，并要提高工作效率； （2）保證經(jīng)濟(jì)上的合理性：即要成本低，消耗要小；（3）保證良好的安全工作條件：盡量減輕工人的勞動強(qiáng)度，保障生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；（4）要從本廠實際出發(fā)：所制訂的工藝規(guī)程應(yīng)立足于本企業(yè)實際條件，并具有先進(jìn)性，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新材料。（5）所制訂的工藝規(guī)程隨著實踐的檢驗和工藝技術(shù)的發(fā)展與設(shè)備的更新，應(yīng)能不斷地修訂完善 [4]。5 夾具設(shè)計 【8】（1）足夠的精度由于工件的定位是通過定位副的接觸（或配合）實現(xiàn)的。定位元件工作表面的精度直接影響工件的定位精度，因此定位元件工作表面應(yīng)有足夠的精度，以保證加工精度要求。 （2）足夠的強(qiáng)度和剛度定位元件不僅限制工件的自由度，還有支承工件、承受夾緊力和切削力的作用。因此還應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免使用中變形和損壞 【9】 。 （3）有較高的耐磨性工件的裝卸會磨損定位元件工件表面，導(dǎo)致定位元件工件表面精度下降，引起定位精度的下降。當(dāng)定位精度下降至不能保證加工精度時則應(yīng)更換定位元件。為延長定位元件更換周期，提高夾具使用壽命，定位元件工作表面應(yīng)有較高的耐磨性。 （4）良好的工藝性定位元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理、便于加工、裝配和更換。 對于工件不同的定位基面的形式，定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和布置方式也不同。下面按不同的定位基準(zhǔn)分別介紹所用的定位元件的結(jié)構(gòu)形式。參 考 文 獻(xiàn)[1] 上海市大專院校機(jī)械制造工藝學(xué)協(xié)作組編著. 機(jī)械制造工藝學(xué). 福建：福建科學(xué)技術(shù)出版社，1996.[2] 王華坤， 范元勛編. 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ).北京：兵器工業(yè)出版社，2000．[3] 馮辛安等編. 機(jī)械制造裝備設(shè)計. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.[4] 陳日曜主編. 金屬切削原理. 第 2 版，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.[5] 方子良等編. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 上海：上海交通大學(xué)出版社，2004.[6] 劉秋生，李忠文主編.液壓傳動與控制. 北京：宇航出版社，1994.[7] 陳于萍，周兆元等 . 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ). 第 2 版，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.[8] 東北重型機(jī)械學(xué)院等合編. 機(jī)床夾具設(shè)計手冊. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979．[9] 《機(jī)械設(shè)計手冊 》聯(lián)合編寫組. 機(jī)械設(shè)計手冊. 第 2 版，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987. 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：本課題主要研究或解決的問題：本課題主要就是研究 LH157QMJ-B 左箱體的加工工序和夾具設(shè)計。并完成機(jī)械加工工序卡設(shè)計，繪制夾具裝配圖 1 份，撰寫設(shè)計計算說明書。夾具設(shè)計要求定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。LH157QMJ-B 左箱體的總體設(shè)計：（1）分析零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和零件的材料和毛坯。（2）選擇工件的定位基準(zhǔn)確定零件的工藝路線。（3）確定裝夾方法和進(jìn)行夾具設(shè)計。（4）繪制夾具裝配圖。（5）選擇加工方法、劃分加工階段的工序和工步，并計算加工余量。（6）繪制加工工序卡片。（7）完成計算說明書。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語：本文提出了制定加工工序卡一般過程，論述了專用夾具設(shè)計的基本要求。對機(jī)加工工序卡及夾具設(shè)計有了一定的了解，為接下來所進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：LH157QMJ-B 左箱體工序卡及第一道機(jī)加工夾具設(shè)計是江蘇林海動力機(jī)械集團(tuán)公司的設(shè)計課題，按照生產(chǎn)綱領(lǐng)單班 2 萬臺進(jìn)行設(shè)計。通過本課題的設(shè)計，學(xué)生能基本熟悉箱體件機(jī)加工工序卡設(shè)計的全過程：學(xué)會對工藝路線進(jìn)行比較，確定合理的工藝方案；根據(jù)零件材料、硬度、抗拉強(qiáng)度等原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸；根據(jù)加工要求正確地選擇進(jìn)給量、切削速度等切削用量，并能正確地進(jìn)行計算，確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、切削工時等。在機(jī)加工夾具設(shè)計中，會合理地選擇夾緊點和定位基準(zhǔn)，并根據(jù)相關(guān)參數(shù)正確地計算夾緊力，了解手動、氣動、液壓夾緊各自的優(yōu)缺點；能根據(jù)零件在夾具中所起作用正確地選擇材料及熱處理，并對零件加工、裝配有一個新的認(rèn)識，會正確的選擇尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。本課題設(shè)計計算及查閱資料的工作量較大，如認(rèn)真、獨立完成整個設(shè)計過程應(yīng)能夠取得較大的提高，也為以后走上工作崗位開展各項工作提供一些方法。指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日