2597 對輥式破碎機設計

2597 對輥式破碎機設計,對于,破碎,設計 本 科 生 畢 業(yè) 設 計題目： 姓名： 學號： 班級： 二〇XX 年六月對輥式破碎機設計 機械工程及自動化班本 科 生 畢 業(yè) 設 計姓 名： 學 號： XX學 院： xxxx 學院 專 業(yè)： 機械工程及自動化 　 設計題目： 對輥式破碎機設計 專 題： 指導教師： XX 職 稱： 講師 20 年 6 月 XX 大學畢業(yè)設計任務書學院 應用技術學院 專業(yè)年級 機自 20 級 學生姓名任 務 下 達 日 期 ： 20XX 年 3 月 8 日畢業(yè)設計日期： 20XX 年 3 月 8 日至 20XX 年 6 月 15 日設計題目： 對輥式破碎機設計畢業(yè)設計專題題目：畢業(yè)設計主要內(nèi)容和要求：設計一臺對輥式破碎機用于堅硬和中硬的脆性物料破碎。破碎機最大入料尺寸為 100mm,出料粒度為20mm，破碎能力為 50 T/h。要求破碎機成本低、使用壽命高、耐磨性好。1.繪制破碎機總裝圖、部件裝配圖及主要零件圖，折合總圖量為 3 張 0 號圖紙以上；2.按學校統(tǒng)一要求打印、裝訂設計說明書 60 頁左右；院長簽字： 指導教師簽字：摘 要破碎機是選煤工業(yè)中不可缺少的設備，也是原料、材料、燃料、電力和鋼鐵等部門所必須的設備。隨著工業(yè)的發(fā)展對破碎機的要求也越來越高。在工業(yè)應用中常用的破碎機類型有：顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、沖擊式破碎機，磨碎機等。對輥破碎機也叫雙輥破碎機或輥式破碎機，本機的工作原理是使落入齒輥之間的粒度不同的煤塊，由彈簧自動調(diào)節(jié)齒輥間距在兩齒輥相對方向旋轉(zhuǎn)作用下，遭到機器獲得要求粒度的煤塊。通過實習、查閱大量的資料和反復的推敲。通過建立一個較為完善的數(shù)學模型，并利用計算機優(yōu)化出輥式破碎機的主要參數(shù)，使其結構更合理，能量利用率更高，性價比更好。同時對新型輥式破碎機進一步闡述，提高了破碎機的過載保護性能，降低了物料的過粉碎，從而提高了破碎機的使用壽命及生產(chǎn)率。本次設計對輥式破碎機的輥齒，齒輥軸等部分做了詳細設計，使破碎機裝卸方便、維護簡單、維修容易，以便能利用破碎機更好的工作，發(fā)揮輥式破碎機的特點。關鍵詞：破碎機 ；對輥式破碎機 ；帶傳動 ；直齒圓柱齒輪 ；設計ABSTRACTCrusher coal industry is an indispensable equipment, but also raw materials, materials, fuel, electricity and steel and other necessary equipment sector. With industrial development requirements of the crusher have become more sophisticated.Commonly used in industrial applications, the type of the crusher: jaw crusher, cone crusher, roller crusher, impact crusher, grinding machine. Of Roll Crusher is also called the twin-roll or roll crusher crusher, the machine working principle is to fall into the Roll of the size difference between the coal, automatic adjustment by the Spring Roll Roll spacing in the relative orientation of the two under rotation, the machine was asked by the coal particle size.The design of roller gear roller crusher, roller and some other gear to do the detailed design, to make loading and unloading easy crusher, simple maintenance is easier to maintain in order to make use of crusher better job, to play a roll crusher characteristics.Keywords: crusher; of roller crusher; Belt Drive; spur gear; design