朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）橋梁工程9+200（9+890）人行過街天橋（鋼梁及下部鋼墩柱部位）施工方案

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朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）橋梁工程9+200（9+890）人行過街天橋（鋼梁及下部鋼墩柱部位）施工方案施工方案編制： 審核： 批準：日期： 日期： 日期：北京市市政鋼結構工程有限責任公司朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案1目 錄一、編制說明 ...................................................................................................4二、編制依據(jù)及主要執(zhí)行標準 .......................................................................4三、工程概況及結構型式 ...............................................................................5四、工程施工特點和難點 ...............................................................................6五、施工總體部署 ...........................................................................................6六、質(zhì)量目標與質(zhì)量保證措施 .......................................................................71、質(zhì)量目標 ........................................................................................................72、質(zhì)量保證體系 ................................................................................................73、執(zhí)行標準 ........................................................................................................84、質(zhì)量保證措施 ................................................................................................9七、施工準備 ...................................................................................................91、技術準備 ......................................................................................................102、物資準備 ......................................................................................................103、機械設備的準備 ..........................................................................................104、人員的準備 ..................................................................................................105、其它準備工作 ..............................................................................................10八、鋼梁制作施工方案及保證措施 .............................................................111、總則 ..............................................................................................................112、工序技術方案及保證措施 ..........................................................................112.1 施工工序順序 .......................................................................................112.2 材料購置、進場及保證措施 ................................................................122.3 胎具 .......................................................................................................122.4 下料及保證措施 ...................................................................................132.5 鋼板拼接、埋弧及保證措施 ................................................................16朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案22.6 箱梁整體組裝及保證措施 ...................................................................172.7 鋼梁手工焊接及保證措施 ...................................................................212.8 除銹、涂裝及要求 ................................................................................222.9 墩柱制作工藝技術方案 .......................................................................242.10 剪力釘焊接 .........................................................................................262.11 主要工序施工工藝流程 .....................................................................27九、試拼裝及保證措施 .................................................................................27十、安裝 .........................................................................................................29十一、工期進度保證措施 .............................................................................311、技術保證 ......................................................................................................322、人力保障 ......................................................................................................323、物資和設備保證 ..........................................................................................324、實行動態(tài)的網(wǎng)絡計劃管理 ..........................................................................325、抓好雨季施工階段施工管理 ......................................................................32十二、材料管理與節(jié)約技術措施 .................................................................331、原材料管理 ..................................................................................................332、節(jié)約技術措施 ..............................................................................................33十三、雨季施工防護措施 .............................................................................33十四、安全生產(chǎn)保證措施 .............................................................................3414.1 建立工程項目安全管理網(wǎng)絡 ...................................................................3414.2 從制度上確保安全生產(chǎn) ...........................................................................3514.2.1 落實安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任書。 .............................3514.2.2 保證安全資金投入 ..........................................................................4014.2.3 對項目部全體施工人員進行安全教育 ..........................................4014.2.4 對施工人員進行有針對性的安全技術交底。 ...............................4114.2.5 針對施工項目制定安全生產(chǎn)應急予案 ..........................................4114.2.6 堅持安全檢查制度消除安全隱患 ..................................................4114.2.7 施工的主要安全技術措施 ..............................................................41十五、文明施工、環(huán)境保護體系及措施 .......................................................45十六、職業(yè)健康安全管理體系及措施 .........................................................46朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案3十七、施工資料保證措施 .............................................................................481、施工技術資料整理要求 ..............................................................................482、資料保證措施 ..............................................................................................483、技術資料管理職責 ......................................................................................49十八、質(zhì)量通病防治措施 .............................................................................49拼板、埋弧工序主要采取的措施 ....................................................................49組裝工序主要采取的措施 ...............................................................................50焊接工序主要采取的措施 ...............................................................................50焊后和焊間主要采取的措施 ...........................................................................50十九、施工進度橫道圖（見附圖九） .............................................................50二十、工、料、機使用計劃 ............................................................................50二十一、附圖（附圖一～附圖七） .................................................................51朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案4一、編制說明為使本工程能夠順利實施，按合同完成施工任務，根據(jù)要求，針對工程特點，編制施工方案。根據(jù)我項目部現(xiàn)有場地、設備、人員的具體情況，制定既滿足設計意圖、達到規(guī)范要求，又切實可行的施工方案。本施工方案在報請總承包單位、監(jiān)理單位審批后，我們將對工程中的各個施工工序制定技術交底文件和桿件施工圖等文件，以切實指導施工。本方案為“朝陽路（ 東四 環(huán)～楊閘環(huán)島）橋梁工程 9+200 和 9+890 人行過街天橋工程” 廠內(nèi)制作和工地安裝階段的施工方案。工程的“ 運輸?shù)跹b方案”到相關階段前，將另行編制和報驗。二、編制依據(jù)及主要執(zhí)行標準1、朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）橋梁工程 9+890 人行過街天橋圖紙。 （圖紙?zhí)枺?001J260-SSB1QL0211QL）。2、朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）橋梁工程 9+200 人行過街天橋圖紙。 （圖紙?zhí)枺?001J260-SSB1QL0210QL）。3、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2002）4、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）5、《北京市城市橋梁工程施工技術規(guī)程》（DBJ01-46-2001）6、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001 ）7、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110－1995）8、《碳鋼焊條》（GB/T5117－1995）9、《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293-1999）朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案5三、工程概況及結構型式朝陽路位于北京市城區(qū)東部，是連接城市環(huán)路東二環(huán)、三環(huán)、四環(huán)及東五環(huán)之間的主要聯(lián)絡線，同 時該道路還是北京市路網(wǎng)規(guī)劃中的城區(qū)道路放射性之一。朝陽路二期全線改建道路上將新建 13 座過街人行天橋，此兩座天橋的中線與道路定線交點樁號分別為 9+200 和 9+890。人行天橋鋼結構包括“鋼主梁、鋼梯梁和鋼墩柱” 。兩座天橋分別有一組鋼結構主梁，六組鋼結構梯梁（含兩組公交梯梁），十八根鋼結構墩柱。每個天橋的上部主體結構：主梁都為三跨（19.75m+17.50m+18.75m）連續(xù)單 箱單室全封閉鋼箱梁結構，分三個制作段，三個制作段在現(xiàn)場采用加補強板的 對接焊接連接。主梁上部寬 4.0 米，底板 寬 2.54 米，梁高 0.85 米，梁 總長 58.5 米。主梁頂板厚 14mm，底板厚 14mm，腹板厚 12mm，隔板厚 10mm。梯梁按坡度分兩種，分別為 1 比 2.5 的踏步梯梁、1 比 8 的無障礙坡道梯梁，每種梯道在施工制作時又分若干個制作段，制作段 間在工地通過焊接連接。梯梁剖面高度約 0.36 米，凈寬 2.5 米。主要材料 為厚 10mm、［36c、Ｉ36c。每個天橋的下部主體結構：主墩都為帶蓋梁的鋼管混凝土“T”形墩柱，直徑為 800mm，鋼筒厚 14mm，每橋四根。梯墩都為帶蓋梁的鋼管混凝土“T”形墩柱，直徑 為 600mm，鋼筒厚10mm，每橋 十八根。其它情況：鋼梁與鋼墩柱連接部位設置抗震錨栓，梯梁與主梁牛腿連接部位設置抗震錨栓，梯梁與梯腳連接部位設置抗震錨栓。主梁與主墩 連接部位設置墊石。本工程鋼材均采用 Q235B 鋼，主要板材有厚 14、12、10 等幾個規(guī)格，主要型材有［36c、 Ｉ36c 。焊接材料采用 E50-6、H08A。鋼梁在市政鋼結構大興生產(chǎn)基地廠內(nèi)加工制作，運輸至工地現(xiàn)場安裝。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案6四、工程施工特點和難點1、本工程板件較?。ㄌ貏e為外觀掛板和地袱鋼板），焊接過程中容易產(chǎn)生變形，焊接時可采用分段焊接的方法減小變形，必要時熱矯正。2、鋼主梁高度較低，箱內(nèi)空間較小，箱內(nèi)仰焊焊縫焊接強度大，而且容易引發(fā)安全事故，具體操作時注意保證通風、照明和人員的更換。3、梯梁工程量較大，板件相對繁瑣，造成每個梯梁加工時的施工周期會有所增加。為保證總體工期并達到規(guī)范要求，梯梁制作時必須投入更多的人員、時間和設備。4、工程需要隱蔽檢查的部位較多，時間安排比較緊，需要與監(jiān)理、總承包時時溝通，施工過程中可能會出現(xiàn)無法及時檢查的情況，對于涂裝工序最好爭取當天除銹、當天檢查、當天涂裝。5、鋼墩柱比較多， 現(xiàn)場安裝周期可能會比較長，需要增派人員和設備。6、施工階段處于雨季，做好雨季施工是保證工期和質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。7、主梁吊裝、安裝時，做好交通疏 導和安全防護工作是確保社會車輛正常行使和施工安全的關鍵。五、施工總體部署鋼梁分為廠內(nèi)制作和工地安裝兩個階段。根據(jù)本工程的工期要求，結合工程特點以及本地區(qū)氣候條件，對工程的施工部署如下：1、每個天橋廠內(nèi)制作安排在 30 天內(nèi)完成。鋼梁開始制作時間 應 在材料 進場 ，滿 足復 試 要求； 鋼 梁胎具搭 設 完 畢 ，通 過監(jiān) 理 驗 收后 開始計算。2、鋼主梁、梯梁、墩柱在廠內(nèi) 進行制作，包括的主要工序：制作胎具、下料、 組裝、拼接、焊接、 試拼裝、除銹、涂裝。3、根據(jù)廠內(nèi)的施工條件和設備組合情況，并依照總承包單位的合同要求，主朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案7墩和主梁先施工，滿足安裝要求；梯墩和梯梁在主梁之后開工，根據(jù)總承包要求，滿足安裝要求。4、鋼梁廠內(nèi)防腐隱蔽檢查及時密切的與監(jiān)理溝通，保證當天除銹完畢，當天驗收，當天涂裝。5、每個天橋的主墩工地安裝工期為 1 天，梯墩的工地按照工期為 2 天。6、每個天橋的鋼主梁工地安裝計劃工期為 3 天，鋼梯梁工地安裝計劃工期為6 天。 （如果主梁、梯梁同時吊裝作業(yè)，安裝 計劃工期為 7 天。 ）六、質(zhì)量目標與質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標1.1 產(chǎn)品合格，順利出廠。1.2 工程無重大質(zhì)量事故發(fā)生。2、質(zhì)量保證體系 2.1 組織形式2.2 分工責任項目經(jīng)理技術負責人 質(zhì)量負責人焊接班長下料班長 組裝班長 拼接班長 防腐班長各施工班組測量負責人朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案82.2.1 項目經(jīng)理:工程第一責任人，對施工安全、工程質(zhì)量、施工工期全面管理和負責。2.2.2 技術負責人：工程技術主要負責人，負責工程各項技術方案和桿件施工圖的編制、審核工作。負責辦理工程洽商工作。負責聯(lián)系各項驗收工作。2.2.3 質(zhì)量負責人:工程質(zhì)量主要負責人，負責工程制作過程中的日常質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理工作。負責工序轉(zhuǎn)序的確認工作。2.2.4 測量負責人：負責工程施工過程中的各項測量工作。2.2.5 班組組長:負責各自的施工工序滿足技術、質(zhì)量、工期要求，負責工序質(zhì)量的自檢、交接檢工作。2.3 工程質(zhì)量控制流程圖見“ 附 圖 一 ”2.4 工序檢驗程序流程圖見“ 附 圖 二 ”3、執(zhí)行標準3.1 廠內(nèi)加工制作執(zhí)行的其它標準——DBJ01-12-2004《橋 梁工程施工質(zhì)量檢驗標準》——DBJ01-71-2003《市政基 礎設施工程資料管理規(guī)程》——DBJ01-90《市政基 礎設施工程質(zhì)量檢驗 與驗收統(tǒng)一標準》——GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》3.2 機械性能試驗，執(zhí)行：——GB2975《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》——GB228 《金屬拉伸試驗方法》——GB232 《金屬彎曲試驗方法》——GB6397《金屬拉伸試驗試件》朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案93.3 焊縫無損檢驗，執(zhí)行——GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》——GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》4、質(zhì)量保證措施4.1 參加鋼結構主橋施工的工程技術人員認真閱讀設計圖，做好圖紙的核對、審核、分解工作。4.2 參加鋼結構主橋施工的工程質(zhì)檢人員閱讀設計圖，熟悉施工圖紙的整體結構，控制重點，商討解決措施。4.3 參加鋼結構主橋施工的各班組工長閱讀設計圖，熟悉制作步驟及控制難點、重點，尋找有效的解決方法，提出合理的制作意見。施工中，按照技術人員提供的工藝交底單，并結合具體生產(chǎn)情況組織班組人員施工。4.4 技術人員在下料、拼焊、組裝、 焊接、除銹、涂裝等主要工序操作前下發(fā)“ 工藝交底單”，并召開工序交底會議，做到技術 交底清楚，質(zhì)量要求明確。4.5 鋼橋制作使用的鋼材應符合設計要求，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書外，還應進行必要的實驗，并做好檢查記錄。鋼橋使用的焊條、焊劑、焊絲必須具有產(chǎn)品合格質(zhì)量證明書，并按要求做焊接工藝評定。各項試驗由試驗負責人進行管理。4.6 特殊管理人員（如測量員、質(zhì)檢員、資料員等）必須持證上崗。4.7 焊接人員（手工焊接和埋弧焊接）必須持證上崗，焊接前進行技能考核，根據(jù)操作能力分配到相應的焊接部位，使焊工充分發(fā)揮應有的能力，在保證焊接質(zhì)量的條件下，有效提高焊接速度。4.8 箱梁組焊工裝平臺要有足夠的剛度，減小基礎帶來的下沉變形。主、梯梁起拱胎的搭設要準確，主梁胎具必須經(jīng)監(jiān)理復驗合格，以保證鋼結構箱梁的制作精度。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案104.9 設立質(zhì)量專崗專人責任制，鋼結構的制作過程實施班組自檢、廠級專檢的質(zhì)量控制，做到不合格工序不轉(zhuǎn)序。七、施工準備1、技術準備1.1 技術部門收到施工圖紙后，立即組織技術力量對施工圖紙進行全面審核，提出工藝難點、控制重點，是否需要更改工藝，而后將審核圖紙遇到的問題及時記錄，與設計人員溝通，尋求解決措施。1.2 技術部門審核圖紙后，盡快完成材料采購方案和使用方案，報送材料科和生產(chǎn)科。1.3 技術部門審核圖紙，并與設計人溝通解決問題后，制定主要工序的施工方案，確定施工工藝流程。2、物資準備2.1 由材料科負責，按照技術部門提供的“材料定額表” 組織施工材料的采購、進場、堆放。2.2 材料進場后，材料科向技術部門提供各項材料的質(zhì)量證明文件。2.3 材料進場后，由技術部門的試驗負責人按照取樣規(guī)定對原材料進行復試，并要盡快完成材料的復試工作。2.4 材料科根據(jù)工程量組織輔材的采購、進程、存放。3、機械設備的準備由生產(chǎn)科負責，根據(jù)工程量、工程特點、施工工序組織施工機械設備陸續(xù)進場， 對關 鍵起主導作用的施工設備要進行檢修，并試運行，以保證本工程能順利開工。4、人員的準備朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案114.1 管理人員應到位，特殊管理人員（如測量員）必須持證上崗。4.2 一線施工班組組長負責召集各自班組成員，根據(jù)工程特點、技術質(zhì)量要求安排組員具體工作。4.3 特殊施工人員（如焊接人員、車輛駕駛人員等）必須持有效證件上崗。5、其它準備工作5.1 施工前，由專職電工對生產(chǎn)用電器具進行檢修和調(diào)配。廠內(nèi)配備一臺發(fā)電機，作為停電時的備用電源。5.2 配備足夠的遮雨物品和排水設施。5.3 對施工車輛進行檢修，滿足工程需要。5.4 購買足夠的照明設備，滿足夜間施工的照明問題。八、鋼梁制作施工方案及保證措施1、總則1.1 按鋼梁和墩柱的各個加工工序編制各項指導性施工方案。1.2 在 滿足設計圖紙意圖和相應規(guī)范要求的情況下，以簡化工藝、降低工藝難度，提供工作效率的原則進行編制。1.3 牢牢把握和執(zhí)行“工 藝科學準確、施工有依有據(jù)、切 實可行”的施工原則。2、工序技術方案及保證措施2.1 施工工序順序2.1.1 施工順序鋼主梁廠內(nèi)制作階段主要的施工順序：各種材料的購置及進場驗收——材料復試——原材除銹防腐——工裝胎具的搭設 及驗收——隔板下料，同時底板、腹板、頂板、肋板進行交叉下料（其中底板、腹板、頂板分一次和二次下料）——底板、腹板、頂板 對接焊縫經(jīng)無損探傷滿足 焊接要求——底板、隔板、腹朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案12板、肋板依次上胎進行整體組裝——組裝經(jīng)檢查合格進行整體箱內(nèi)焊接——焊接后整體修磨、矯正——箱內(nèi)二次防腐——箱內(nèi)防腐隱檢——組裝頂板并焊接——組裝、焊接其它板件（如地袱等）——箱外二次防腐——標識以備出廠。鋼梯梁廠內(nèi)制作階段主要的施工順序：各種材料的購置及進場驗收——材料復試——原材除銹防腐——工裝胎具的搭設 及檢驗——槽鋼、連接工字鋼、踏步板及其它零散板件下料——用槽鋼組裝小箱梁成箱形，踏步板 單元體組裝及焊接——焊接小箱梁——小箱梁及其它箱梁、其它零部件上胎 組焊成整體——整體焊接——整體修磨、矯正——梯梁外部二次防腐 ——標識以備出廠。鋼箱梁墩柱廠內(nèi)制作階段主要的施工順序見“八·2.9 節(jié)”。2.1.2 鋼主梁施工流程圖見“ 附 圖 三 ”。2.2 材料購置、進場及保證措施此工程的主要材料包括 Q235B 鋼材、E50-6 焊絲、H08A 、HJ301、涂料等。購置除必須滿足設計的種類要求外，材料進場還 必須有廠家的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量證明文件必須加蓋“出廠紅章” ），并且 進場后根據(jù)規(guī)范要求對原材進行復試。原材復 試項目為鋼板原材的物理試驗，焊 接材料的焊接工藝評定試驗，涂料的性能試驗。試驗的取樣規(guī)格由具體的工藝 施工單確定。原材料不滿足設計及規(guī)范要求的嚴禁進場，已進場的但未通過復試要求的嚴禁使用，并組織及時退貨。進場后的材料要堆放整齊，標志清晰。同材質(zhì)的鋼板應按板厚劃分，并且每個類型的明顯處應設置標志牌，標明材質(zhì)、厚度等參數(shù)； 焊接輔材按類型（如 co2焊絲 、埋弧焊絲、埋弧焊劑等）、規(guī)格分 類存放，要特別注意防水、防潮、防雜質(zhì)。焰切或 焊接輔材（如 co2 氣、氧氣、乙炔或丙 烷等）應分類存放，特別注朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案13意防火、防熱，而且氧氣、乙炔 嚴禁存放在同一房間內(nèi)。2.3 胎具2.3.1 胎具搭設及要求：本工程為達到后期預拼裝的要求，保證工程加工精度，能夠切實可行的操作，廠內(nèi)制作時主梁采用整體連續(xù)胎具，梯梁根據(jù)每種梯梁的坡度、 長度分別搭設各自的加工胎具。主梁胎具的各個主要控制點（如拼接口點、墩柱點、端點）必須在地面標清，利于后期復測。胎具搭設所需的各種數(shù)據(jù)由技 術人員提供，不得用圖紙直接施工。胎具必須牢固， 選 址受外界影響要小。主梁胎具搭設完畢后，必 須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能投入使用。2.3.2 主梁胎具根據(jù)施工經(jīng)驗增加施工預拱度。2.3.3 起拱胎具制作工藝流程見“ 附 圖 四 ”。2.4 下料及保證措施? 總則：1、號料前，核查鋼料的牌號、 規(guī)格、質(zhì)量、型號，如發(fā)現(xiàn)鋼料不平直，有銹蝕、油漆等污物，應矯正清理后再號料。2、號料的切割線要準確、清晰，號料外形尺寸允許偏差±1mm，下料后要作標記。3、對于形狀復雜的零、部件，不易確定的尺寸，應通過放樣校對后確定。4、樣條、樣板、 樣桿制作的允 許偏差應符合下表的規(guī)定。項 目 允許偏差（mm）兩相鄰孔中心線距離 ±0.5對角線、兩極邊孔中心距離 ±1.0朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案14孔中心與孔群中心線的橫向距離 ±0.5寬度、長度 +0.5，-1.0曲線樣板上任意點偏離 1.05、剪切鋼板允許偏差±2㎜，手工切割鋼板允 許偏差±2 ㎜。6、剪切鋼板厚度不宜大于 12mm，剪切邊緣應平整，無毛刺、反口、缺肉等缺陷。7、焰切下料應優(yōu)先選用精密切割如自動、半自動切割，手工切割僅適用于次要零件或切割后仍需加工的零件。焰切后，無毛刺、飛邊、缺肉等缺陷。8、焰切前，鋼料放平、墊穩(wěn)，應將料面的浮銹、污物清除干凈；切割縫留有切割嘴量，割縫下面應留有空隙。9、料面凹凸不平，需要矯正，不得直接 錘擊鋼板，可放置墊板后再錘擊。10、大件（底板、腹板、 頂板）的二次劃線，必 須經(jīng)專職檢驗員驗收合格后，方可切割。11、號料及下料的其它允許偏差還應滿足技術人員提供的工藝單中的要求。12、切割面質(zhì)量應符合下表規(guī)定項目 主要零件 次要零件表面粗糙度 25μm▽ 50μm▽崩坑 不允許 1000mm 長度內(nèi)允許有一處 1.0mm塌角 圓角半徑不大于 0.5mm切割面垂直度 ≤0.05t，且不大于 2.0mm13、箱形梁零件加工尺寸允許偏差（mm ），見下表名 稱 范 圍 允 許 偏 差 圖 例頂板 周邊 長度 +2.0-1.0朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案15寬度 +2.00長度 +2.0-1.0腹板 周邊寬度 ①寬 B +0.50高 H ±0.5對角線差 2m +4.00箱形梁橫斷面對角線差 3.0朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案21箱形梁旁彎 f 5.0? 箱梁整體組裝尺寸的驗收工作箱梁整體組裝后， “組裝班組”通知專職質(zhì)檢員對箱梁高度、寬度、長度、定位焊接等幾項進行驗收。由專職質(zhì)檢員負責“ 組 裝——焊接” 轉(zhuǎn)序的確認工作，確認后再由“ 焊接班組” 進行下道工序的施工。2.7 鋼梁手工焊接及保證措施1、焊接前，按工 藝單要求選擇與被焊部位材質(zhì)相匹配的焊接材料。2、焊工必須通過考試并取得資格證書，且只能從事資格證書中認定范圍內(nèi)的工作。3、焊接時環(huán)境濕度不宜高于 80％，焊接作業(yè)區(qū)風速當手工電弧焊超過 8m/s、氣體保護電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過 2m/s 時，應設防風棚或采取其它防風措施。4、施焊前，清除待 焊處表面的氧化皮、 鐵銹、油污等。當焊件表面潮濕時， 應采取加熱去濕除潮措施。焊接時嚴禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺。5、箱梁各部位的焊角高度及允許偏差按“技術交底單” 中規(guī)定的要求執(zhí)行。6、箱梁主要焊接順序：焊接隔板、腹板肋板與腹板的立焊縫——焊接箱內(nèi)腹板與底板的通長角焊縫——焊接底板肋板底板的角焊縫——焊接箱外通長焊縫——焊接其它焊縫（如牛腿板焊縫、掛板、懸臂板焊縫）——焊接頂板與腹板的通長角焊縫——焊接其它角焊縫（如地袱板）。7、施焊時，嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。8、施焊時，根據(jù)被焊部位和焊接工藝文件要求隨時調(diào)整焊接方法、焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。宜采用對稱焊、中分逆向倒退焊，盡量減小焊接變形。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案229、焊接時，根據(jù)實際情況設置防焊接變形裝置。10、所有焊縫必須在全長范圍內(nèi)進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤扽缺陷，并應符合下表的規(guī)定項目 焊縫種類 質(zhì)量要求橫向?qū)雍缚p 不容許（mm）縱向?qū)雍缚p、主要角焊縫 直徑小于 1.0，每米不多于 3 個， 間距不小于 20氣孔其它焊縫 直徑小于 1.5 每米不多于 3 個， 間距不小于 20受拉桿件橫向?qū)雍缚p及豎加勁肋角焊縫（腹板側受拉區(qū)） 不容許受壓桿件橫向?qū)雍缚p及豎加勁肋見寒風（腹板側受壓區(qū)） ≤0.3縱向?qū)蛹爸饕呛缚p ≤0.5咬邊其他焊縫 ≤1.0主要角焊縫+2.0hl0焊腳尺寸 其他焊縫+2.0hl ①-1.0焊波 角焊縫 任意 25mm 范圍內(nèi)高低差 ≤2.0焊縫寬 b設計值每件3 測厚儀10、鋼梯道和梯道平臺安裝施工質(zhì)量符合下表規(guī)定鋼梯道安裝的基本尺寸允許偏差檢查頻率序號項目允許偏差（mm） 范圍 點數(shù)檢驗方法1 梯道平臺高度 ±15 每件 2 水準儀2 梯道平臺水平度 ≤15① 水準儀3 梯道側向彎曲 ≤10 拉線量4 梯道軸線對定位軸線的偏移 ≤5 經(jīng)緯儀5 梯道欄桿高度和立桿間距 ±10每件鋼尺量注：①應保證 梯道平臺不 積水，雨水可由上向下流出梯道。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案32十一、工期進度保證措施為確保工程施工的進度，選派組織能力、技術能力強的人員組成項目經(jīng)理部。成立進 度計劃領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任副組長，對工程進度實施領導和監(jiān)督。項目經(jīng)理對確認后的進度計劃是否能夠?qū)崿F(xiàn)負全部責任。1、技術保證（1）選用技術能力強，經(jīng)驗豐富的工程師負責此項工程的技術工作。（2）采用計算機管理，重點部位采用計算機進行實際放樣，確定具體尺寸后再下發(fā)施工工藝單進行下料。（3）嚴格按照規(guī)范施工。（4）關鍵工序（如底板、腹板、頂板的二次劃線）的技術交底單必須經(jīng)技術負責人審核、批準后才能使用。（5）全程采用“三檢” 制度，確保不合格工序不轉(zhuǎn)序。2、人力保障（1）根據(jù)此工程各個工序的特點，安排充足數(shù)量的一線施工人員和管理人員。（2）每個工序安排經(jīng)驗豐富的施工人員總體負責施工任務。3、物資和設備保證（1）按需充分配備工程機械，嚴格履行各項設備使用規(guī)范，爭取設備少損壞、少故障，從而全力投入到工程施工過程中。（2）重要的、關鍵的工程機械，定時保養(yǎng)，及時修理。（3）預備備用的機械設備。（4）損壞或影響效率的機械及時察覺、及時修理。4、實行動態(tài)的網(wǎng)絡計劃管理在工程施工過程中，不同階段對計劃進行分解。做到長計劃短安排，制定月計劃、周 計劃，并確定不同的計劃有明確的目標，并能貫穿全過程。為保證朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案33各項計劃目標的實現(xiàn)，對工程計劃及管理人員，專業(yè)施工隊和勞務隊伍，項目部內(nèi)部進行合理調(diào)配，以滿足不同階段對人、財、物的要求。5、抓好雨季施工階段施工管理（1）現(xiàn)場使用的材料在堆放時應有防潮、防雨措施。（2）焊接及焰切如在露天作業(yè)應采取防潮措施，焊接時濕度不宜高于 80%，焊條及焊劑應按規(guī)定進行烘干。（3）施工現(xiàn)場用于施工的電器機具做好防雨罩。（4）加強對軸線控制點及水準點等測量標志的保護及校核。（5）下雨天和空氣濕度大于 80％時，停止除銹和涂裝工作。十二、材料管理與節(jié)約技術措施1、原材料管理（1）按照材料表提供的材料品種和數(shù)量，及時組織原材料進廠，以保證生產(chǎn)順利進行。（2）按照材料消耗表計算出鋼材品種、數(shù)量、消耗總量。（3）鋼材、輔料控制產(chǎn)品質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不進廠。（4）工程結束時，及時回收、匯總余料，分 類、分品種存放，整理消耗清單。2、節(jié)約技術措施（1）嚴格領料制度。各種板材與焊接輔料應該按照工藝單規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放使用。（2）制定工藝時，統(tǒng)一套裁各類桿件，利用邊角余料，減少材料損失。（3）在實踐中總結經(jīng)驗，采用新技術，提高工效，降低消耗，確保質(zhì)量。（4）避免各類機械空機運轉(zhuǎn)，節(jié)油節(jié)電。（5）支搭組焊胎和鋼梁使用的支架，盡量使用廢棄料和邊角料制作。（6）嚴格用工制度，干足班上工時，合理安排工力，避免重復勞動。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案34十三、雨季施工防護措施1、施工現(xiàn)場設有排水措施。2、現(xiàn)場使用的材料在堆放時應有防潮、防雨措施，挖好排水溝。3、臨時配電箱必需安裝雨罩，配電箱要設在離地 1.5～1.7m 高處，應有專人負責；非專業(yè)人員禁止動用。4、雨來臨前，應由專職電工負責總電源的拉閘斷電工作，復工時也由專職電工負責總電源的合閘工作，其它人員嚴禁操作。5、雨來臨前，施工人 員必須將各自的工作用具放置在防雨、防積水場所。6、雨后，將工作區(qū)域內(nèi)的積水及時清理干凈。特殊部位應用烤槍烘干。7、焊接及焰切如在露天作業(yè)應采取防潮措施，焊接時濕度不宜高于 80%，焊條及焊劑應按規(guī)定進行烘干。焊劑烘干溫度 300-400℃，保溫時間 2h，保存溫度 100-150℃。焊把線應采取防水措施，嚴禁在水中浸泡，防止觸電。8、施工中嚴格注意用電，以防觸電。9、注意工作場地整潔，嚴防滑倒事故發(fā)生。10、雨天施工采取人身防滑措施，加強高空作業(yè)的安全教育工作。高空作業(yè)須系好安全帶。11、防腐按涂料說明中對天氣情況要求的進行施工。特別是在沙塵暴天氣時，停止噴漆。12、工程管理人員每天應及時聽取天氣預報，從而及時采取預防措施。十四、安全生產(chǎn)保證措施14.1 建立工程項目安全管理網(wǎng)絡建立安全保衛(wèi)體系，設置安全保衛(wèi)部，負責安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作。下設朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案35安全保衛(wèi)組，作業(yè)組長負責本作業(yè)范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作，各班組設兼職安全員，負責日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。成立由項目經(jīng)理親自主抓的安全保衛(wèi)系統(tǒng)，實行自上而下的逐級負責制，以確保安全生產(chǎn)。14.2 從制度上確保安全生產(chǎn)14.2.1 落實安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任書。14.2.1.1 與總包單位明確雙方安全責任，建立人身意外傷害保險。14.2.1.2 與外施隊伍簽訂安全生產(chǎn)責任書。14.2.1.3 施工作業(yè)特殊工種人員進行持證上崗檢查。14.2.1.4 項目部人員的安全責任制1）項目經(jīng)理a 對承包項 目工程生產(chǎn) 施工過程中的安全生產(chǎn)負全面領導責任。b 在項目施工生產(chǎn)過程中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度， 結合項目工程特點，提出有針對性的安全管理要求，在計劃、布置、檢查、 總結評 比生產(chǎn)工作的同時，把安全工作貫穿到每個工作環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)?；⒅贫然?、具體化。c 在組織項 目工程業(yè)務 承包、聘用業(yè)務人員時，必 須本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點及有關規(guī)定確定專、兼職安全工作的管理體制和人員， 規(guī)定 50 人以上施工隊伍必須配備專職安全員。支持、領導安全管理人員的工作。 嚴格履行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法。d 健全和完善用工管理手續(xù)，錄用勞務用工必須及時向勞動部門申報，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，對勞務用工人員的安全朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案36負責。e 組織落實 施工組織設計 中各種安全技術措施， 組織并監(jiān)督項目工程施工生產(chǎn)中安全技術交底制度，設備、設施驗收制度的實施。f 領導、組織施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查，每周組織不少于三次的安全檢查并有檢查記錄。發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中的不安全問題，組織制定整改措施，及時解決。 對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施，予以解決。g 組織所轄施工人員每周一學習安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，負責撥付資金保證職工個人勞動防護用品的發(fā)放和使用。h 組織制定并實施本項目部的生產(chǎn)安全事故應急救援預案。i 發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護預搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調(diào)查， 認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。2)項 目部技術負責人a 對項目工程施工生 產(chǎn) 中的安全生產(chǎn)負技術領導責任。b 認真貫徹落實上級安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點， 領導編制安全技 術、勞動保護措施計劃，主持項目工程的安全技術交底，檢查實施情況。c 參加或組織編 制施工 組織設計，編制、審查 施工方案時，要同時審定其中的安全技術措施，保證其具有針對性和可行性。并對實施情況隨時檢查、監(jiān)督、落實。d 項目工程應用新材料、新技術、新工藝要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時 要組織上崗人員的安全技術培訓、教育，認真執(zhí)行相應的安全技朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案37術措施和操作規(guī)程。e 認真執(zhí)行安全技 術措施及安全操作 規(guī)程， 針對生產(chǎn)任務特點，向施工人員進行專項書面安全技術交底，履行簽字手續(xù)，并對操作規(guī)程、安全技術交底執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。f 對 配合施工的機械（含外租機械）負責安全交底，并根據(jù)需要配 備有經(jīng)驗的指揮人員，主持安全防護設施、設備及臨時排架的驗收，發(fā)現(xiàn)設備，設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不符合標準要求的防護設備、設施投入使用。g 參加安全生產(chǎn)檢查對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見措施并予以解決。h 發(fā)生事故或重大未遂事故，負責保護現(xiàn)場，立即上報。參加配合事故的調(diào)查，從技 術上分析事故原因，提出防范措施，吸取教訓，防止類似事故的發(fā)生。3)工程質(zhì)檢員a 認真貫徹執(zhí) 行安全生 產(chǎn)方針政策和法規(guī)，落 實企業(yè)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度， 結合項目工程特點、對本項目安全生產(chǎn)負協(xié)查管理責任。b 對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負監(jiān)督責任。c 日常工作檢查時，及時糾正工人違章作業(yè)， 認真消除事故隱患。d 發(fā)生傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報。e 有權拒絕 不科學、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案384)安全員a 貫徹執(zhí)行安全生 產(chǎn)的方 針政策和法規(guī)，宣 傳貫徹企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b 協(xié)助領導組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動，宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)，提高全體施工生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識。c 安全生產(chǎn) 和文明施工 檢查中，遇有發(fā)現(xiàn)重大事故隱患或違章指揮、違章作業(yè)時，有 權制止違章，停止施工作業(yè)，或勒令違章人員撤出施工區(qū)域。遇有重大險情時，有權指揮危險區(qū)域內(nèi)的人員撤離現(xiàn)場，并及時向上級報告。d 有權對進入施工現(xiàn)場的單位或個人進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合安全管理規(guī)定的應立即予以糾正。e 參加施工組織設計（或施工方案）的會 審， 對其中的安全技術措施簽屬意見，由 編制人負責修改，并對安全技術措施的執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。f 參加生產(chǎn)例會，掌握施工生產(chǎn)信息，預防、預測事故發(fā)生的可能性，提出防范建議，參加新建、改建、 擴建工程項 目的設計、審查和竣工驗收。g 參加暫設電氣工程的設計和驗收，提出具體意見，并監(jiān)督執(zhí)行。h 參加各種腳手架的安裝驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題。監(jiān)督有關部門和人員落實解決。i 審核鑒定?？貏趧颖Ｗo用品，并監(jiān)督使用情況。j 參加傷亡事故的調(diào)查，進行事故統(tǒng)計、分析，按規(guī)定及時上報，對傷亡事故和未遂事故的責任者提出處理意見。朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案395)工 長 、施工員a 認真執(zhí)行上 級有關安全生 產(chǎn)的規(guī)定，對所轄班組的安全生產(chǎn)負直接領導責任。b 每天檢查施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境及各種設備、設施的安全狀況和使用情況，做到不違章指揮。c 發(fā)生工傷 事故及未遂事故要保 護現(xiàn)場，立即上 報。6)班 組長a 認真執(zhí)行安全生 產(chǎn)規(guī) 章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班 組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。b 每天組織班組人員認真學習安全操作規(guī)程，檢查執(zhí)行情況。監(jiān)督班組人員正確使用個人防護用品，不斷提高組員的自我保護能力。c 認真落實 施工員的安全交底，做好班前 講話并認真做好記錄，根據(jù)生產(chǎn)任務、生 產(chǎn)環(huán)境特點和職工思想狀況，具體布置安全工作。對于新調(diào)入的工人進行崗位安全教育。d 經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對于不能解決的要采取臨時控制措施并及時上報有關領導。e 發(fā)生工傷 事故及未遂事故，保 護現(xiàn)場并立即上報。7)施工人員a 認真學習 ，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，模范遵守安全生 產(chǎn)規(guī)章制度b 積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全員朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案40和班組長的指導c 發(fā)揚團結友愛精神，在安全生 產(chǎn)方面做到互相幫助、互相 監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護一切安全設施和護具，做到正確使用。d 對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕違章作業(yè)。e 發(fā)生工傷 事故和未遂事故，保 護現(xiàn)場并立即上報。14.2.2 保證安全資金投入14.2.2.1 施工人員勞動保護用品的配備14.2.2.2 施工現(xiàn)場安全設備設施的購置與維修14.2.2.3 施工人員的教育與培訓14.2.3 對項目部全體施工人員進行安全教育安全教育內(nèi)容如下：14.2.3.1 各級管理部門有關安全生產(chǎn)的標準。14.2.3.2 在施工程基本情況和必須遵守的安全事項。14.2.3.3 施工產(chǎn)品的用途,防毒知識,防火及防煤氣中毒知識。14.2.3.4 班組生產(chǎn)工作概況,工作性質(zhì)及范圍。14.2.3.5 新工人個人從事生產(chǎn)工作性質(zhì),必要的安全知識,各種機具設備及安全防護設施的性能和作用。14.2.3.6 本工種的安全操作規(guī)程。14.2.3.7 本工程容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用品的使朝陽路（東四環(huán)～楊閘環(huán)島）9+200 和 9+890 人行天橋工程 施工方案41用要求。14.2.3.8 工程項目中工人的安全生產(chǎn)責任制。14.2.4 對施工人員進行有針對性的安全技術交底。項目工程進行安全技術交底。安全技術交底具體明確做到分部分項工程中施工給作業(yè)人員帶來的危險因素制定。將工程概況,施工方法,安全技術措施等情況,向工地負責人,工長進行詳細交底,并向工程項目全體職工進行交底。嚴格行安全技術交底必須的交底時間內(nèi)容及交底人和接受交底人的簽名。14.2.5 針對施工項目制定安全生產(chǎn)應急予案14.2.5.1 火災