時(shí)尚藝術(shù)板凳的注塑模具設(shè)計(jì)【側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、一模單腔含17張CAD圖紙】

《時(shí)尚藝術(shù)板凳的注塑模具設(shè)計(jì)【側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、一模單腔含17張CAD圖紙】》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《時(shí)尚藝術(shù)板凳的注塑模具設(shè)計(jì)【側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、一模單腔含17張CAD圖紙】（43頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙摘 要注塑成型工藝已經(jīng)在我國(guó)的農(nóng)業(yè)、工業(yè)、制造業(yè)、國(guó)防及日常生活等方面廣泛的運(yùn)用。為了探究注塑成型工藝的生產(chǎn)過(guò)程及其模具的設(shè)計(jì)制造過(guò)程，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)參考相關(guān)書(shū)籍，結(jié)合生活實(shí)際，對(duì)整套注塑模具的生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)探究。本文將對(duì)塑料板凳的注塑模具設(shè)計(jì)，詳細(xì)描述了整套模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。主要內(nèi)容包括塑件的基本介紹、塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝分析、材料的選擇及成型工藝、注射機(jī)的選擇及校核、模具的工作及結(jié)構(gòu)原理、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零件的設(shè)計(jì)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。在正確的分析材料的特點(diǎn)和塑件的工藝特點(diǎn)后，運(yùn)用三維軟件對(duì)塑件和模具的設(shè)計(jì)，制造及質(zhì)量進(jìn)行分析；運(yùn)用 CAXA 軟件繪制完整的模具裝配圖和其主要零件圖。此次設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用多中專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、如模具設(shè)計(jì)與制造基本理論、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料成型基礎(chǔ)、塑性成型工藝、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)、模具 CAD/CAM 等。通過(guò)對(duì)整個(gè)模具設(shè)計(jì)的過(guò)程，進(jìn)一步加深對(duì)注塑成型工藝的了解，同時(shí)也鞏固了對(duì)成型工藝的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、工作原理等的理論知識(shí)，以及在實(shí)踐中總結(jié)并掌握模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要點(diǎn)及其設(shè)計(jì)方法。關(guān)鍵詞: 成型工藝；設(shè)計(jì)；制造；塑料充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙AbstractInjection molding process has been widely used in China's agricultural、 industrial、 manufacturing、defense and other aspects of daily life. In order to explore the injection molding process and mold production process design and manufacturing process, this graduation design reference books, combined with real life, the production of injection molds for the entire design process detailed inquiry.This article will bench plastic injection mold design, detailed description of the entire mold design process. The main contents include a basic introduction to plastic parts, design selection and verification, working principle and structure of the mold, pouring system structure and plastic parts molding process analysis, choice of materials and molding process, injection machine, forming part of the design, side parting pulling mechanism design, design-oriented organization designed to mold temperature control system, the design of the exhaust system, the introduction of design institutions. After the characteristics and process characteristics of plastic parts correct analysis of the material, the use of three-dimensional software for plastic parts and mold design, manufacturing and quality analysis; using CAXA software to draw a complete mold assembly drawing and its major parts diagram. The design of the integrated use of multi-professional knowledge, such as mold design and manufacture of basic theory, mechanical design, material forming the basis of the plastic molding process, basic computer technology, tooling CAD / CAM and so on.Key points through the entire mold design process, and further deepen their understanding of the injection molding process, but also to consolidate the process of forming the type, structure and operating principles of the theory of knowledge, as well as summary and master mold design and in practice.Keywords: Molding process; design; making; plastic.充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙目 錄引言 ...........................................................................................................................................11 塑件的基本介紹 .............................................................................................................21.1 塑件 3D 建模 .......................................................................................................................21.2 塑件名稱(chēng) .............................................................................................................................21.3 塑件材料 .............................................................................................................................21.4 塑件前景 .............................................................................................................................31.5 塑件總體要求 .....................................................................................................................32 塑件的結(jié)構(gòu)及工藝性分析 ..........................................................................................42.1 塑件結(jié)構(gòu)分析 .....................................................................................................................42.2 塑件的工藝性分析 .............................................................................................................42.3 開(kāi)模方向 .............................................................................................................................42.4 脫模斜度 .............................................................................................................................52.5 收縮率 .................................................................................................................................52.6 表面粗糙度 .........................................................................................................................52.7 塑件壁厚 .............................................................................................................................62.8 圓角 .....................................................................................................................................63 材料的選擇與工藝參數(shù) ...............................................................................................73.1 材料的選擇及其性能 .........................................................................................................73.2 塑件的成型工藝 .................................................................................................................84 注射機(jī)的選擇及校核 ..................................................................................................104.1 注射機(jī)的相關(guān)參數(shù) ...........................................................................................................104.2 注射機(jī)的選擇 ...................................................................................................................114.3 鎖模力的校核 ...................................................................................................................114.4 開(kāi)模行程的校核 ...............................................................................................................125 模具的工作及結(jié)構(gòu)原理說(shuō)明 ....................................................................................135.1 模具的工作原理 ...............................................................................................................135.2 模具的結(jié)構(gòu)說(shuō)明 ...............................................................................................................136 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...........................................................................................................156.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 .......................................................................................................156.2 型腔的數(shù)目及分布 ...........................................................................................................156.3 雙分型面的選擇與設(shè)計(jì) ...................................................................................................166.4 主流道的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................176.5 分流道的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................18充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6.6 冷料穴的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................196.7 澆口的設(shè)計(jì) .......................................................................................................................197 成型零部件的設(shè)計(jì) ......................................................................................................217.1 凹 模 的 設(shè) 計(jì) .....................................................................................................................217.2 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...............................................................................................................227.3 成型零部件尺寸的設(shè)計(jì) ...................................................................................................228 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ........................................................................................258.1 斜導(dǎo)柱的傾角 ...................................................................................................................258.2 斜導(dǎo)柱直徑設(shè)計(jì) ...............................................................................................................258.3 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度的設(shè)計(jì) ...........................................................................................................268.4 滑塊的設(shè)計(jì) .......................................................................................................................268.5 導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................278.6 楔緊塊的設(shè)計(jì) ...................................................................................................................278.7 滑塊定位的設(shè)計(jì) ...............................................................................................................279 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................................................................289.1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ...........................................................................................................2810 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...............................................................................................3010.1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 .............................................................................................3010.2 冷卻回路的設(shè)計(jì) .............................................................................................................3011 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .........................................................................................................3112 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .........................................................................................................3212.1 頂出力的計(jì)算 .................................................................................................................3212.2 凝料推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .....................................................................................................3313 支撐零部件設(shè)計(jì) .........................................................................................................3414 常見(jiàn)問(wèn)題及其解決辦法 ...........................................................................................3514.1 熔接痕產(chǎn)生的原因及解決辦法 .....................................................................................3514.2 充模不力產(chǎn)生的原因及解決辦法 .................................................................................3514.3 彎曲變形產(chǎn)生的原因及解決辦法 .................................................................................35結(jié)論 .........................................................................................................................................37謝辭 .........................................................................................................................................38參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................39充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙引言隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的飛躍性發(fā)展，模具在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮越來(lái)越大的作用，享有著“工業(yè)之母”的美稱(chēng)。模具制造是指通過(guò)注塑、壓鑄和鍛壓等方式得到所需的各種產(chǎn)品或工件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑件往往能夠代替幾個(gè)傳統(tǒng)金屬構(gòu)件。利用塑性材料獨(dú)有的特性，一次注塑成型往往就可以得到非常復(fù)雜的形狀，所帶來(lái)的實(shí)際應(yīng)用效果非傳統(tǒng)工藝所能相比。模具的生產(chǎn)與制造融合了多項(xiàng)高精密技術(shù)為一體，既是高新技術(shù)產(chǎn)品，又是高新技術(shù)載體。采用模具成型工藝，運(yùn)用高新技術(shù)控制對(duì)所需的塑件進(jìn)行加工生產(chǎn)，不僅可以提高生產(chǎn)時(shí)效，保質(zhì)保量。而且還能減少生產(chǎn)線對(duì)材料的過(guò)度依賴(lài)，壓縮了生產(chǎn)成本，更好的獲取經(jīng)濟(jì)效益。注塑成型是塑性成各個(gè)領(lǐng)域型加工中最常見(jiàn)的加工方法，其中注塑模具已經(jīng)被廣泛的采用。它的成型效果、制造精度、生產(chǎn)周期以及生產(chǎn)效率的高低，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。注塑成型現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、電子、航空、航天、軍工、交通、汽車(chē)、建材、醫(yī)療器械、生物、能源和日用品等領(lǐng)域。在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，模具的生產(chǎn)制造早已形成產(chǎn)業(yè)鏈，成為這些國(guó)家的基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)工業(yè)之一。模具產(chǎn)業(yè)，在美國(guó)被成為“美國(guó)工業(yè)的基石” ，在日本被稱(chēng)為“促進(jìn)社會(huì)富裕的源泉、動(dòng)力” 。工業(yè)要發(fā)展，模具要先行。沒(méi)有高水平的模具產(chǎn)業(yè)鏈就沒(méi)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品。現(xiàn)在，模具工業(yè)水平是衡量一個(gè)國(guó)家制造工業(yè)制造水平高低的重要標(biāo)志。綜上所述，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性的研究，其目的和意義在于以下幾點(diǎn)：(1)查閱中內(nèi)外文獻(xiàn)檢索和閱讀的能力；(2)運(yùn)用專(zhuān)業(yè)理論，解決實(shí)際問(wèn)題的能力；(3)設(shè)計(jì)，繪圖的能力，包含計(jì)算機(jī)的使用能力；(4)對(duì)模具設(shè)計(jì)制造的初步了解及掌握；(5)形象思維和邏輯思維相結(jié)合的表達(dá)能力；(6)撰寫(xiě)畢業(yè)論文的能力；(7)養(yǎng)成認(rèn)真、嚴(yán)肅、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)。充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙1 塑件的基本介紹對(duì)塑件進(jìn)行介紹與分析，是對(duì)所設(shè)計(jì)的塑件有個(gè)初步的了解。在接受設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后，要及時(shí)的對(duì)塑件的種類(lèi)、批量的大小、尺寸條件及技術(shù)條件有個(gè)整體概念，便于在設(shè)計(jì)模具時(shí)選用適宜的方式來(lái)成型塑件。本章從以下 5 個(gè)方面依次展開(kāi)介紹：(1)塑件 3D 建模；(2)塑件名稱(chēng)；(3)塑件材料；(4)塑件前景； (5)塑件總體要求。1.1 塑件 3D 建模運(yùn)用 3Ds Max 三維軟件對(duì)塑件進(jìn)行 3D 建模，塑件 3D 模型如圖 1.1 所示：圖 1.1 塑件的 3D 建模示意圖1.2 塑件名稱(chēng)塑件的名稱(chēng)為：時(shí)尚藝術(shù)板凳。1.3 塑件材料綜合生活實(shí)際，參考市場(chǎng)上各種材料的價(jià)格，及各材料的注塑性能和成型特性，最終選擇聚丙烯（PP）作為本次設(shè)計(jì)的注塑材料。聚丙烯的物理、成型特性在第三章進(jìn)行詳細(xì)介紹。充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙1.4 塑件前景塑料板凳是人們?nèi)粘Ｉ钪惺诸l繁接觸到的塑件產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量大。要求具有較高的外觀要求，和較長(zhǎng)的使用壽命。對(duì)塑料板凳進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，結(jié)合生活實(shí)際，不脫離現(xiàn)實(shí)，加強(qiáng)對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)知識(shí)的了解。1.5 塑件總體要求表 1.1 塑件總體要求表塑件名稱(chēng) 時(shí)尚藝術(shù)板凳。使用材料 聚丙烯（PP） 。精度等級(jí) 一般精度要求使用環(huán)境 室內(nèi)外，0℃～60℃?？箾_擊要求 從三米高落下表面不開(kāi)裂，不出現(xiàn)裂痕。剛性要求 在 80 Kg 下不出現(xiàn)變形。外觀要求 色澤良好，無(wú)氣泡、飛邊或其他缺陷。使用壽命 5 年及以上。生產(chǎn)批量 10 萬(wàn)件及以上。根據(jù)表 1.1 所述，現(xiàn)可將此塑件的設(shè)計(jì)要求歸納為：該塑件產(chǎn)品需要具有較高的外觀要求；且在日常的使用中，不易出現(xiàn)明顯的使用缺陷，就要求塑件具有一定的剛性和剛沖擊性要求；成品低，但要真正做到物美價(jià)廉，有較高的使用壽命；市場(chǎng)需求量大，需大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2 塑件的結(jié)構(gòu)及工藝性分析本章，塑件的結(jié)構(gòu)及工藝分析主要從以下 8 個(gè)方面展開(kāi)介紹：( 1)塑件結(jié)構(gòu)分析；( 2)塑件的工藝性分析；( 3)開(kāi)模方向；( 4)脫模斜度；( 5)收縮率；( 6)表面粗糙度；( 7)塑件壁厚；( 8)圓角。2.1 塑件結(jié)構(gòu)分析結(jié)合( 圖 1.1)，現(xiàn)將此注塑板凳的結(jié)構(gòu)定為：塑件上平面直徑 26cm 的圓面，塑件下平面直徑為 34cm 的圓面，上下表面平行，高為 30cm。塑件厚度為 5mm，下端兩邊有地孔，增加防滑性能；上端兩邊有側(cè)孔，增加便攜性能，但需要借助側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)方形成側(cè)孔；中間有個(gè)定位孔，板凳有個(gè)高約 5cm 定位背靠，增加舒適度。2.2 塑件的工藝性分析想要在有限的工序中，生產(chǎn)出優(yōu)秀的塑件，獲取而更好的經(jīng)濟(jì)效益。不僅要對(duì)塑件的材料進(jìn)行分析，檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)外。還需對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)和工藝問(wèn)題進(jìn)行特定的分析和處理。這種方法的目的有兩個(gè)：一、可以使成型工藝方便，順利的進(jìn)行。二、滿足塑件和模具在經(jīng)濟(jì)上要求，達(dá)到提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和減少成本。在 進(jìn) 行 塑 件 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 設(shè) 計(jì) 時(shí) ， 必 須 遵 循 以 下 幾 個(gè) 原 則 ：(1)在 設(shè) 計(jì) 塑 件 時(shí) ， 應(yīng) 考 慮 原 材 料 的 成 型 工 藝 性 ， 如 流 動(dòng) 性 、 收 縮 率 、 熱 敏 性 等 ；(2)在 設(shè) 計(jì) 塑 件 的 同 時(shí) 應(yīng) 考 慮 其 模 具 的 總 體 結(jié) 構(gòu) ， 模 具 的 型 腔 和 型 芯 要 容 易 生 產(chǎn)和 制 造 ， 模 具 抽 芯 和 推 出 機(jī) 構(gòu) 要 盡 可 能 的 簡(jiǎn) 單 ；(3)在 保 證 塑 件 使 用 性 能 、 物 理 性 能 與 力 學(xué) 性 能 、 電 性 能 、 耐 化 學(xué) 腐 蝕 性 能 和 耐熱 性 能 等 的 前 提 下 ， 力 求 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 壁 厚 均 勻 ， 使 用 方 便 ；(4)當(dāng) 對(duì) 設(shè) 計(jì) 的 塑 件 外 觀 要 求 較 高 時(shí) ， 應(yīng) 先 通 過(guò) 造 型 ， 然 后 逐 步 繪 制 圖 樣 。塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：尺寸和精度、表面粗糙度、塑件形狀、壁厚、斜度、加強(qiáng)筋、支撐面、圓角、孔、螺紋、文字、符號(hào)及標(biāo)記等。2.3 開(kāi)模方向本次設(shè)計(jì)的塑件，是一個(gè)對(duì)外觀質(zhì)量有著苛刻要求的產(chǎn)品。若外觀有稍許瑕疵，將直接淪為廢品，毫無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值可言。通過(guò)塑件與模具的位置分析可得出結(jié)論：塑件在型腔上形成它的外表面，故塑件的內(nèi)表面形成在型芯上，所以推出機(jī)構(gòu)將設(shè)定在型芯內(nèi)部。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般模具開(kāi)模都是沿著塑件 Z 軸負(fù)向進(jìn)行開(kāi)模，這樣開(kāi)模對(duì)塑件的外表面影響最小。所以塑件 Z 軸負(fù)向?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)的開(kāi)模方向，開(kāi)模方向具體如圖 2.1充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙示意：圖 2.1 模具的開(kāi)模方向示意圖2.4 脫模斜度由于注塑模具的材料是先加熱到熔融態(tài)或粘稠態(tài)時(shí)，再通過(guò)注射機(jī)注射到模具中。然后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻和保壓，材料必然會(huì)出現(xiàn)部分收縮現(xiàn)象，使他緊緊的包緊在型芯上。因此為了便于從塑件中抽出型芯或者從型腔中脫出塑件，防止塑件表面在脫模時(shí)劃傷，在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)考慮與脫模方向平行的脫模斜度。脫模斜度的大小，與塑件的性質(zhì)、幾何形狀、摩擦系數(shù)的大小、塑件壁厚及收縮率有關(guān)，形狀越復(fù)雜脫模斜度應(yīng)取的越大。首先，以本次設(shè)計(jì)的塑件為參考依據(jù)。再結(jié)合現(xiàn)實(shí)工廠中的生產(chǎn)能力，以及制成塑件材料的工藝特性等。以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和外表面質(zhì)量的目的。依據(jù)《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得：設(shè)置產(chǎn)品的脫模斜度為 1°。2.5 收縮率通過(guò)查閱相關(guān)書(shū)籍可查得，PP 材料的收縮率的范圍一般在 1.6%～2.0%之間。結(jié)合材料的特性和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)，在本次設(shè)計(jì)當(dāng)中，塑件的材料收縮率設(shè)定為1.6%。2.6 表面粗糙度影 響 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 的 主 要 因 素 就 是 塑 件 表 面 粗 糙 度 ， 而 塑 件 表 面 粗 糙 度 的 主 要影 響 與 模 具 型 腔 的 表 面 粗 糙 度 密 不 可 分 ， 是 最 直 接 的 影 響 。 一 般 來(lái) 說(shuō) ， 模 具 的 表 面粗 糙 程 度 一 般 比 塑 件 的 表 面 粗 糙 程 度 要 求 低 一 到 兩 個(gè) 等 級(jí) 。 該 零 件 表 面 質(zhì) 量 的 要 求充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙有 ： (1)無(wú) 氣 泡 ； (1)無(wú) 飛 邊 ； (1)無(wú) 毛 刺 。 所 以 設(shè) 定 塑 料 板 凳 的 表 面 粗 糙 度 為0.8um。2.7 塑件壁厚塑 料 制 品 應(yīng) 具 有 一 定 的 厚 度 ， 有 以 下 三 個(gè) 方 面 的 原 因 ：(1)具 有 一 定 的 厚 度 才 具 有 一 定 的 強(qiáng) 度 和 剛 度 ， 才 能 滿 足 使 用 性 能 方 面 的 要 求 ；(2)具 有 一 定 的 厚 度 ， 使 熔 融 時(shí) 的 材 料 在 型 腔 中 成 型 的 時(shí) 候 能 保 持 良 好 的 流 動(dòng) 性 ；(3)具 有 一 定 的 厚 度 ， 才 能 承 受 脫 模 力 ， 才 能 順 利 脫 模 。對(duì) 于 同 一 塑 件 的 壁 厚 ， 壁 厚 大 小 應(yīng) 盡 量 保 持 一 致 。 不 然 會(huì) 因 為 厚 度 不 一 ， 造 成冷 卻 速 度 的 不 一 ， 使 成 品 產(chǎn) 生 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 造 成 塑 件 的 變 形 、 縮 孔 等 缺 陷 。 所 以 同 一 塑件 的 壁 厚 應(yīng) 盡 量 做 到 一 致 ， 盡 量 避 免 因 壁 厚 大 小 所 帶 來(lái) 的 缺 陷 出 現(xiàn) 。PP 材 料 的 塑 件 壁 厚 一 般 取 3～ 5mm， 如 壁 厚 取 值 過(guò) 大 ， 則 易 出 現(xiàn) 氣 泡 和 凹 陷 等缺 陷 ， 也 不 易 進(jìn) 行 冷 卻 。 綜 合 所 述 ， 根 據(jù) 塑 件 的 使 用 需 要 和 PP 的 化 學(xué) 性 能 和 流 動(dòng)特 性 ， 設(shè) 定 塑 件 的 壁 厚 為 5mm。2.8 圓角塑 件 的 面 與 面 之 間 一 般 應(yīng) 采 用 圓 弧 過(guò) 渡 ， 這 樣 不 僅 可 以 避 免 塑 件 尖 角 處 的 應(yīng) 力集 中 提 高 塑 件 強(qiáng) 度 ， 而 且 可 以 改 善 物 料 的 流 動(dòng) 狀 態(tài) ， 降 低 充 模 阻 力 ， 便 于 充 模 。 另外 ， 塑 件 轉(zhuǎn) 角 處 的 圓 角 對(duì) 應(yīng) 于 模 具 上 的 圓 角 ， 有 時(shí) 可 便 于 模 具 的 加 工 制 造 及 模 具 強(qiáng)度 的 提 高 ， 避 免 模 具 在 淬 火 或 使 用 時(shí) 應(yīng) 力 裂 開(kāi) 。在 一 般 的 模 具 設(shè) 計(jì) 中 ， 塑 件 圓 角 半 徑 的 取 值 通 常 應(yīng) 取 小 于 0.5mm～ 1mm。 在 不影 響 塑 件 的 外 觀 質(zhì) 量 ， 和 工 廠 中 生 產(chǎn) 模 具 的 能 力 允 許 下 。 模 具 圓 角 半 徑 應(yīng) 盡 可 能 取值 大 于 2mm。 綜 合 以 上 所 述 ， 本 次 設(shè) 定 塑 件 與 模 具 上 的 過(guò) 度 圓 角 半 徑 為 2mm。充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙3 材料的選擇與工藝參數(shù)對(duì) 材 料 進(jìn) 行 了 解 ， 對(duì) 于 塑 件 的 生 產(chǎn) 是 十 分 必 要 的 。 材 料 是 塑 件 最 直 接 的 組 成 ，對(duì) 材 料 性 能 的 分 析 及 工 藝 參 數(shù) 的 分 析 ， 選 擇 適 宜 的 材 料 進(jìn) 行 注 塑 ， 提 高 經(jīng) 濟(jì) 效 益 及時(shí) 間 效 率 。本 章 ， 材 料 的 選 擇 與 工 藝 參 數(shù) 主 要 從 以 下 2 個(gè) 方 面 來(lái) 進(jìn) 行 介 紹 ： (1)材 料 的 選擇 及 其 性 能 ； (2)塑 件 的 成 型 工 藝 。3.1 材料的選擇及其性能中 文 名 ： 聚 丙 烯 （ pp）中 文 別 名 ： 丙 綸 ； 聚 丙 烯 纖 維 ； 丙 綸 短 纖 維英 文 名 ： polypropylene。 CAS 號(hào) ： 9003-07-0?；?學(xué) 式 ： 。6)(H密 度 ： 0.91 。/cmg熔 點(diǎn) ： 164～ 170℃ 。主 要 用 途 ： 聚 丙 烯 在 化 工 ， 耐 堿 行 業(yè) 有 著 卓 越 表 現(xiàn) 。 可 制 作 雙 向 拉 伸 薄 膜 、 管材 行 業(yè) 、 家 用 電 器 外 殼 、 汽 車(chē) 行 業(yè) ?；?本 特 性 ： 聚 丙 烯 （ pp） 是 一 種 乳 白 色 、 高 結(jié) 晶 聚 合 物 。 它 無(wú) 毒 、 無(wú) 味 、 無(wú) 臭 ，即 使 廢 棄 后 對(duì) 環(huán) 境 的 危 害 也 非 常 小 。 它 的 密 度 較 低 ， 密 度 值 通 常 為 0.90～ 0.91， 是 當(dāng) 前 已 知 塑 料 原 料 中 密 度 較 輕 的 品 種 之 一 。 它 在 水 中 的 性 能 特 別 穩(wěn) 定 ，3/cmg在 水 中 的 吸 水 率 也 僅 有 0.01%。 它 的 來(lái) 源 范 圍 較 廣 ， 合 成 難 度 較 易 ， 成 型 效 果 顯 著 。但 因 為 聚 丙 烯 的 收 縮 率 波 動(dòng) 較 大 ， 容 易 造 成 壁 厚 的 制 品 出 現(xiàn) 產(chǎn) 品 缺 陷 。 對(duì) 于 尺 寸 精度 要 求 較 高 的 制 品 ， 還 難 以 達(dá) 到 所 需 要 求 。 表 面 色 澤 良 好 ， 易 于 著 色 。聚 丙 烯 的 的 成 型 特 性 如 下 ：(1)具 有 較 高 的 耐 熱 性 。 連 續(xù) 使 用 時(shí) 的 溫 度 可 達(dá) 到 110～ 120℃ ， 120℃ 以 上 易發(fā) 生 變 形 ， 翹 曲 ；(2)擁 有 良 好 的 力 學(xué) 性 能 ， 與 聚 乙 烯 相 比 ， 除 了 耐 沖 擊 性 之 外 的 其 它 力 學(xué) 性 能 均在 聚 乙 烯 之 上 ， 成 型 加 工 性 能 良 好 ；(3)流 動(dòng) 性 良 好 ， 溢 邊 值 在 0.003mm 左 右 ；(4)質(zhì) 地 純 凈 ， 無(wú) 毒 性 ， 透 明 性 好 ， 吸 濕 性 小 ， 電 絕 緣 性 能 好 ；(5)冷 卻 速 度 較 快 ， 澆 注 系 統(tǒng) 及 冷 卻 系 統(tǒng) 應(yīng) 該 緩 慢 散 熱 ；(6)著 色 性 不 好 ， 模 具 處 于 50℃ 以 下 塑 件 色 澤 不 均 ， 易 產(chǎn) 生 流 痕 和 熔 接 不 良 ；充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙(7)因 收 縮 率 較 大 ， 造 成 成 型 時(shí) 的 收 縮 范 圍 較 大 ， 易 發(fā) 生 縮 孔 、 變 形 、 凹 痕 等 缺陷 ， 方 向 性 強(qiáng) ；(8)塑 件 壁 厚 應(yīng) 均 勻 ， 盡 量 避 免 因 缺 口 和 尖 角 造 成 的 應(yīng) 力 集 中 。聚 丙 烯 樣 式 如 圖 3.1 所 示 ：圖 3-1 聚 丙 烯 樣 式 圖3.2 塑件的成型工藝結(jié) 合 所 選 材 料 的 成 型 特 性 和 產(chǎn) 品 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 ， 編 寫(xiě) 產(chǎn) 品 的 塑 料 成 型 工 藝 卡 片 。塑 料 成 型 工 藝 卡 片 的 內(nèi) 容 主 要 有 ： (1)塑 件 的 名 稱(chēng) ； (2)材 料 及 其 特 性 ； (3)相 關(guān) 的 工藝 參 數(shù) (溫 度 、 壓 力 、 時(shí) 間 )； (4)設(shè) 備 的 型 號(hào) 。 塑 件 的 成 型 工 藝 卡 片 如 表 3.1 所 示 ：充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙表 3.1 塑 料 成 型 工 藝 卡塑 料 成 型 工 藝 卡 片塑 件 名 稱(chēng) 塑 料 板 凳 材 料 牌 號(hào) PP 重 量 650g零 件 圖 密 度 3/cmg0.90～ 0.91比 容 l1.92收 縮 率 %1.6設(shè) 備 干 燥 爐溫 度 /℃ 70～ 85材 料 干 燥時(shí) 間 /h 1～ 2后 段 /℃ 160～ 170 注 射 /s 0～ 5中 段 /℃ 200～ 220 保 壓 /s 20～ 60前 段 /℃ 180～ 200 冷 卻 /s 15～ 50料 筒 溫 度噴 嘴 /℃ 170～ 190時(shí) 間總 周 期 /s 40～ 120模 具 溫 度 /℃ 40～ 80 后 期 處 理 著 色注 壓 力 射 （ Mpa） 70～ 120 注 射 機(jī) 型 號(hào) XS-ZY-1000檢 驗(yàn)編 制 審 核充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙4 注射機(jī)的選擇及校核模 具 ， 是 必 須 要 安 裝 在 適 宜 的 模 具 上 才 能 進(jìn) 行 正 常 的 生 產(chǎn) 運(yùn) 作 。 所 以 ， 所 設(shè) 計(jì)的 模 具 與 選 用 的 注 射 機(jī) 型 號(hào) 有 著 密 切 的 關(guān) 系 ， 對(duì) 注 射 機(jī) 的 選 用 與 校 核 是 十 分 必 要 的 。本 章 ， 注 射 機(jī) 的 選 擇 及 校 核 主 要 從 以 下 幾 個(gè) 方 面 來(lái) 進(jìn) 行 介 紹 ： (1)注 射 機(jī) 的 相關(guān) 參 數(shù) ； (2)注 射 機(jī) 的 選 擇 ； (3)鎖 模 力 的 校 核 ； (4)開(kāi) 模 行 程 的 校 核 。4.1 注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)模 具 是 裝 置 在 注 射 機(jī) 上 才 可 以 進(jìn) 行 使 用 的 ， 兩 者 相 輔 相 成 ， 缺 一 不 可 。 所 以 在進(jìn) 行 模 具 設(shè) 計(jì) 的 時(shí) 候 ， 除 了 要 掌 握 模 具 的 設(shè) 計(jì) 要 領(lǐng) ， 也 還 要 對(duì) 注 射 機(jī) 的 技 術(shù) 規(guī) 范 有詳 細(xì) 的 了 解 。 保 證 所 選 擇 的 注 射 機(jī) 和 設(shè) 計(jì) 的 模 具 能 相 適 應(yīng) 。 所 要 了 解 的 技 術(shù) 指 標(biāo) 主要 有 一 下 幾 個(gè) 內(nèi) 容 ：最 大 注 射 量 ： 在 注 射 機(jī) 對(duì) 空 注 射 的 條 件 下 ， 注 射 機(jī) 里 的 螺 桿 或 柱 塞 向 前 運(yùn) 動(dòng) 做一 次 最 大 注 射 行 程 ， 這 段 行 程 推 出 塑 化 熔 融 量 就 稱(chēng) 為 該 注 射 機(jī) 所 能 達(dá) 到 的 最 大 注 射量 ， 反 映 了 這 臺(tái) 注 射 機(jī) 的 加 工 能 力 。注 射 壓 力 ： 注 射 機(jī) 的 噴 嘴 ， 模 具 中 的 流 道 和 型 腔 都 會(huì) 對(duì) 處 于 熔 融 狀 態(tài) 的 材 料 產(chǎn)生 阻 力 ， 阻 止 熔 料 的 流 動(dòng) 。 因 此 螺 桿 (或 柱 塞 )必 須 對(duì) 熔 料 施 加 足 夠 的 壓 力 ， 用 來(lái)克 服 流 動(dòng) 阻 力 ， 這 種 壓 力 稱(chēng) 為 注 射 壓 力 。注 射 速 率 ： 在 擁 有 了 足 夠 的 注 射 壓 力 外 ， 熔 料 若 要 及 時(shí) 的 充 滿 型 腔 ， 還 需 要 具有 一 定 的 流 動(dòng) 速 率 ， 描 述 這 一 物 理 狀 態(tài) 的 參 數(shù) 稱(chēng) 作 注 射 機(jī) 的 注 射 速 率 或 注 射 速 度 ；具 體 參 數(shù) 如 表 4.1 所 示 。表 4.1 注 射 速 率 參 數(shù) 表注 射 速 率 3/cm注 射 量 scm/ 時(shí) 間 s/125 125 1333 500 1.50570 1000 1.75890 2000 2.251330 4000 32000 10000 5塑 化 能 力 ： 在 單 位 時(shí) 間 內(nèi) ， 注 射 機(jī) 能 將 固 態(tài) 材 料 塑 化 的 物 料 量 ， 稱(chēng) 為 這 臺(tái) 注 射充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙機(jī) 的 塑 化 能 力 。 塑 化 能 力 應(yīng) 與 整 個(gè) 生 產(chǎn) 周 期 相 互 協(xié) 調(diào) 配 合 。 若 塑 化 能 力 過(guò) 高 ， 則 會(huì)造 成 注 射 機(jī) 的 空 循 環(huán) 的 時(shí) 間 延 長(zhǎng) ； 若 塑 化 能 力 過(guò) 低 ， 則 會(huì) 延 長(zhǎng) 整 個(gè) 成 型 周 期 。鎖 模 力 ： 注 射 機(jī) 為 模 具 合 模 所 提 供 的 最 大 夾 緊 力 ， 在 此 力 的 作 用 下 ， 模 具 不 應(yīng)被 流 動(dòng) 的 熔 料 所 頂 開(kāi) 。開(kāi) 合 模 速 度 ： 在 合 模 時(shí) ， 力 求 平 穩(wěn) 閉 合 ， 無(wú) 誤 差 。 開(kāi) 模 時(shí) ， 力 求 塑 件 離 開(kāi) 凹 模時(shí) 不 被 碰 傷 、 刮 傷 。 所 以 整 個(gè) 閉 、 開(kāi) 模 時(shí) 的 速 度 要 合 理 適 中 ， 閉 模 時(shí) ， 速 度 由 快 到慢 ； 開(kāi) 模 時(shí) ， 速 度 由 慢 到 快 。4.2 注射機(jī)的選擇注 射 機(jī) 的 選 擇 原 則 有 下 列 兩 個(gè) 原 則 ：(1)注 射 量 （ 容 積 ） 不 能 大 于 注 射 機(jī) 額 定 注 射 量 的 80%： ；額注 V8.?(2)注 射 量 不 能 小 于 注 射 機(jī) 額 定 注 射 量 的 20%： 。額注V2.?根 據(jù) 塑 件 所 選 取 的 材 料 為 聚 丙 烯 （ PP） ， 故 選 用 螺 桿 式 注 射 機(jī) 。根 據(jù) 選 取 原 則 ， 初 步 選 用 型 號(hào) 為 XS-ZY-1000 的 注 塑 機(jī) ， 注 射 機(jī) 的 主 要 參 數(shù) 如表 4.2 所 示 。表 4.2 XS-ZY-1000 注射機(jī)主要參數(shù)表設(shè)備型號(hào) XS-ZY-1000 注射量 3/cm1000螺桿直徑 m/85?注射壓力 Mpa121注射行程 260 注射方式 螺桿式鎖模力 KN/4500 最大成型面積 2/c1800最大開(kāi)模成程 1000 模具最大厚度 1000模具最小厚度 /300 噴嘴圓弧半徑 m/R18噴嘴孔直徑 m7.5?最大安裝尺寸 900×1000拉桿空間 /650×550 機(jī)器外形尺寸 /7670×1740×2380流量 min/L18液壓泵壓力 Mpa614電動(dòng)機(jī)功率 Kw/40 加熱功率 Kw/144.3 鎖模力的校核塑 件 成 型 時(shí) ， 塑 件 和 澆 注 系 統(tǒng) 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 是 影 響 鎖 模 力 的 主 要 因 素 ，其 數(shù) 值 越 大 ， 所 需 鎖 模 力 也 越 大 。 為 了 可 靠 的 鎖 模 ， 不 讓 模 具 在 注 射 成 型 的 過(guò) 程 中產(chǎn) 生 溢 料 現(xiàn) 象 ， 應(yīng) 對(duì) 注 射 機(jī) 的 鎖 模 力 進(jìn) 行 校 核 ：型 腔 壓 力 Pc 計(jì) 算 公 式 公 式 如 4-1 所 示 ：充值購(gòu)買(mǎi)-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙Pc=K p （ 4-?1）式 中 ： Pc——為 型 腔 壓 力 ， Mpa；P——為 注 射 壓 力 ， Mpa；K——為 壓 力 損 耗 系 數(shù) ， 通 常 取 值 在 0.25～ 0.5.Pc=Kp=0.35 121=42.35?確 定 型 腔 壓 力 后 ， 再 進(jìn) 行 注 射 機(jī) 鎖 模 力 的 校 核 ， 公 式 如 4-2 所 示 ：T>KPc