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湖南科技大學(xué)瀟湘學(xué)院
開題報告
學(xué) 生 姓 名: 李黎明
系 部: 理工機(jī)電學(xué)部
專業(yè)及班級: 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 五班
學(xué) 號: 1053010529
指導(dǎo)教師: 萬林林
2014年 3 月 7 日
瀟湘學(xué)院 10 屆畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題 目
閥體加工工藝及夾具設(shè)計
作者姓名
李黎明
學(xué)號
1053010529
所學(xué)專業(yè)
機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
1、 研究的意義,同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問題(列出主要參考文獻(xiàn))
研究的意義:機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)被加工零件工藝過程的主要技術(shù)文件,能保證加工質(zhì)量又能保證安全高效。機(jī)床夾具是機(jī)械制造業(yè)中不可或缺的重要工藝裝備,可以保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化,使用專用夾具還可以改變原機(jī)床的用途和廣大機(jī)床的使用范圍,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,所以夾具在機(jī)械加工中發(fā)揮著重要的作用,大量專用機(jī)床夾具的采用為大批量生產(chǎn)提供的條件。
國內(nèi)外現(xiàn)狀:隨著社會的不斷發(fā)展,機(jī)械行業(yè)蓬勃發(fā)展,自動化程度變化很快,復(fù)雜程度也日益提高,不再像以前那樣簡單的幾塊金屬就當(dāng)作機(jī)械的時代,機(jī)械加工的效率的高低,自動化程度直接影響著一個國家機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,掌握一定的機(jī)械加工工藝的編寫技術(shù)是重中之重,這有利于加工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)提高,且更直接的表現(xiàn)加工過程,同時設(shè)計出一套專門的夾具,有利于加工效率和加工精度的提高。
國外在加工技術(shù)方面,已實(shí)現(xiàn)了底層(車間層)的自動化,包括廣泛地采用加工中心(或數(shù)控技術(shù))、自動引導(dǎo)小車(AGV)等.近10余年來,發(fā)達(dá)國家主要從具有全新制造理念的制造系統(tǒng)自動化方面尋找出路,提出了一系列新的制造系統(tǒng)。如計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)、并行工程、敏捷制造等。
目前國內(nèi)中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20%左右。
存在的問題:中國的機(jī)床加工精度與國外的相比存在較大的差距,加工技術(shù)及設(shè)備比較落后,工藝還是比較的老套,主要還是因?yàn)槲覀兊牟牧弦约凹庸つ芰τ邢蕖R皇菉A具行業(yè)整體規(guī)模弱小,而且布局分散,沒有形成產(chǎn)業(yè)實(shí)體;二是夾具行業(yè)多是中小企業(yè),夾具單件的多樣性只能采取小批量生產(chǎn)模式,經(jīng)濟(jì)效益十分有限,行業(yè)總體實(shí)力較差;三是機(jī)床夾具的社會認(rèn)知度低,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化程度低,制約著夾具產(chǎn)品朝專業(yè)化、市場化方向發(fā)展。
參考文獻(xiàn):[1]孫麗元、雒運(yùn)強(qiáng)、張嘉鈺,機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo),北京:冶金
工業(yè)出版社, 2002.12。
[2] 李名望,機(jī)床夾具設(shè)計實(shí)例教程,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.8。
[3] 何慶、李郁,機(jī)床夾具設(shè)計教程,北京:電子工業(yè)出版社,2012.8。
[4] 吳拓,現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計,北京:化學(xué)工業(yè)出版社2011.7。
[5] 王建石,機(jī)床夾具和輔具速查手冊,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.4。
2、研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題(根據(jù)任務(wù)要求進(jìn)一步具體化)
研究目標(biāo):閥體加工工藝及夾具設(shè)計
(1) 培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的知識,獨(dú)立分析和解決工藝問題,初步具備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。
(2) 能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求,運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法,學(xué)會擬丁夾具設(shè)計方案,完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,初步具備設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。
(3) 培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、運(yùn)算、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的能力。
(4) 進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。
研究內(nèi)容:
1)對所給零件進(jìn)行設(shè)計和建模,所給零件的工藝分析,計算、編寫各工件加工工藝。
2)夾具結(jié)構(gòu)的總體方案設(shè)計。
3)定位分析與夾具定位誤差的計算。
4)裝配圖的設(shè)計、零件工作圖的設(shè)計。
5)本設(shè)計的優(yōu)缺點(diǎn)分析。
6)編寫設(shè)計說明書。
關(guān)鍵問題:
(1) 定位基準(zhǔn)的選擇:一般來說,工件的定位基準(zhǔn)一旦被選定,則工件的定位方案也基本上被確定。定位方案是不是合理,直接關(guān)系到工件加工精度能不能保證。
定位基準(zhǔn)的選擇分為粗基準(zhǔn)的選擇和精基準(zhǔn)的選擇,1.粗基準(zhǔn)的選擇原則有選擇重要表面為粗基準(zhǔn)、選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)、選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)、選擇較為平整光潔、加工面積較大的毛坯表面作為粗基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次,2.精基準(zhǔn)的選擇原則有基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則、便于裝夾原則。
(2) 工件的夾緊:在夾緊工件的過程中,簡介作用的效果會直接影響工件的加工精度表面粗糙度以及生產(chǎn)效率。
所以夾緊裝置應(yīng)該遵循以下原則:1.工件不移動原則,2.工件不變形原則,3.工件不震動原則,4.安全可靠原則,5經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。
(3) 加工方法的選擇:正確的選擇加工方法既能保證加工質(zhì)量又能保證適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)效率和良好的經(jīng)濟(jì)性。
選擇加工方法應(yīng)注意:1.零件的精度要求應(yīng)與所選加工方法的經(jīng)濟(jì)精度相適應(yīng),2.加工方法應(yīng)該與零件的形狀及尺寸大小相適應(yīng),3.加工方法應(yīng)與零件的材質(zhì)及熱處理狀態(tài)相適應(yīng),4.加工方法應(yīng)與零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),5.加工方法應(yīng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)條件相適應(yīng)。
3、 特色與創(chuàng)新之處
閥體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):閥體是模鑄件,根據(jù)要求主要加工孔、上表面、下表面、內(nèi)表面
側(cè)表面。具體特點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、密封可靠,成本低、維修方便等特點(diǎn)。
夾具的主要特點(diǎn)是定位精確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、高適應(yīng)性、操作安全、省力、迅速、
方便、符合工人操作習(xí)慣等特點(diǎn)。
夾具的創(chuàng)新之處:夾具的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,容易操作、夾緊可靠,擴(kuò)力比較大和夾緊行程不受限制等特點(diǎn)。
4、 擬采取的研究方法、步驟、技術(shù)路線
(1)明確設(shè)計要求,認(rèn)真調(diào)查研究,收集設(shè)計資料。 `
(2)確定夾具的結(jié)構(gòu)方案。
1.確定工件的定位方式。
2.確定工件的夾緊方案和設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu)。
3.確定夾具的其他組成部分。
4.確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)和尺寸。
(3) 繪制夾具總圖。
步驟:1.遵循國家制圖標(biāo)準(zhǔn)。
2.用雙點(diǎn)劃線繪出工件輪廓外形、定位基準(zhǔn)和加工表面。
3.選擇合適的定位元件,合理布置定位點(diǎn)。
4.選擇最佳的夾緊狀態(tài)。
5最后繪制出夾具體及連接元件,把夾具的各組成元件和裝置在一起。
6.確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸。
7.標(biāo)注相關(guān)的技術(shù)要求。
8.編制零件明細(xì)表。
(4)夾具精度校核。
(5)繪制夾具零件工作圖。
(6)設(shè)計質(zhì)量評估。
5、 擬使用的主要設(shè)計、分析軟件及儀器設(shè)備
主要設(shè)計:零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。夾具設(shè)計又可分為 夾具的各個組成部件定位元件的設(shè)計、夾緊元件的設(shè)計、引導(dǎo)元件的設(shè)計、夾具體的設(shè)計與機(jī)床的連接部件的設(shè)計。
分析軟件有AutoCAD 2013和 pro ENGINEERR。
儀器設(shè)備:游標(biāo)卡尺、千分尺、計算機(jī)、立式銑床。
6、參考文獻(xiàn)
[1] 孫麗元、雒運(yùn)強(qiáng)、張嘉鈺,機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo),北京:冶金工業(yè)出版社,
2002.12。
[2] 李名望,機(jī)床夾具設(shè)計實(shí)例教程,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.8。
[3] 何慶、李郁,機(jī)床夾具設(shè)計教程,北京:電子工業(yè)出版社,2012.8。
[4] 吳拓,現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計,北京:化學(xué)工業(yè)出版社2011.7。
[5] 王建石,機(jī)床夾具和輔具速查手冊,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.4。
[6] 崔長華、左會峰 崔雷,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.6。
[7] 肖銀玲,機(jī)械制圖,北京:高等教育出版社,2007.7。
[8] 謝龍漢、姜玲蓮,pro/E Wildfire 5 產(chǎn)品設(shè)計及制圖,北京:清華大學(xué)出版社,2011.2。
注:
1、開題報告是本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)的一個重要組成部分。學(xué)生應(yīng)根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書的要求和文獻(xiàn)調(diào)研結(jié)果,在開始撰寫論文之前寫出開題報告。
2、參考文獻(xiàn)按下列格式(A為期刊,B為專著)
A:[序號]、作者(外文姓前名后,名縮寫,不加縮寫點(diǎn),3人以上作者只寫前3人,后用“等”代替。)、題名、期刊名(外文可縮寫,不加縮寫點(diǎn))年份、卷號(期號):起止頁碼。
B:[序號]、作者、書名、版次、(初版不寫)、出版地、出版單位、出版時間、頁碼。
3、表中各項可加附頁。