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專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。有老師分配的任務(wù)，我被要求設(shè)計(jì)鉆4-Φ13孔，擴(kuò)Φ13孔至Φ19深13，選用機(jī)床：Z3040搖臂鉆床
1、問(wèn)題提出
本夾具主要用來(lái)鉆4-Φ13孔，擴(kuò)Φ13孔至Φ19深13，因?yàn)殂@4-Φ13孔，擴(kuò)Φ13孔至Φ19深13，本身沒(méi)有什么精度要求，因此以提高生產(chǎn)效率為主。因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、。
2、定位基準(zhǔn)的選擇
以Ф85孔（基準(zhǔn)A）及其端面作為定位基準(zhǔn)，Ф85孔端面與套筒端面配合限制三個(gè)自由度，Ф85孔與套筒Ф85外圓面配合限制兩個(gè)自由度，共限制五個(gè)自由度，4-Φ13孔圓周均布，欠定位在此種情況下，是合理的。
3、定位元件的設(shè)計(jì)
本工序選用的定位基準(zhǔn)為一平面、一內(nèi)孔定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面一孔。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對(duì)一面一外圓的套筒進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)加工要求和基準(zhǔn)重合原則，則以Ф85孔（基準(zhǔn)A）及其端面定位，定位元件采用套筒。
4、切削力和夾緊力的計(jì)算
（1）鉆削力
由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由《切削手冊(cè)》得：
鉆削力 式（5-2）
鉆削力矩 式（5-3）
式中：
代入公式（5-2）和（5-3）得
（2）夾緊力的計(jì)算
選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由
其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取
F=+G G為工件自重
夾緊螺釘： 公稱(chēng)直徑d=20mm，材料45鋼 性能級(jí)數(shù)為6.8級(jí)
螺釘疲勞極限：
極限應(yīng)力幅：
許用應(yīng)力幅：
螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為
[s]=3.5~4 取[s]=4
得
滿(mǎn)足要求
經(jīng)校核： 滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠，
使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力
5、定位誤差分析
套筒定位誤差
移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差
（式5-5）
式中： ———— 套筒孔的最大偏差
———— 套筒孔的最小偏差
————套筒定位孔與外圓面最小配合間隙
代入（式5-5）得：
==
6、夾具設(shè)計(jì)及簡(jiǎn)要操作說(shuō)明
本工件采用套筒定位，通過(guò)套筒和工件的過(guò)渡配合來(lái)固定工件，這樣操作更加簡(jiǎn)單，迅速，特別適合大批量生產(chǎn)，總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非常不錯(cuò)的。能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)要求
裝配圖附圖如下：
夾具體附圖如下