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撥叉80-08的加工工藝
及夾具設(shè)計
學(xué)生姓名:
學(xué)生學(xué)號:
院 (系):
年級專業(yè):
指導(dǎo)教師:
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
加工φ25孔上端面
YG6硬質(zhì)合金端銑刀
X53立式銑床
專用夾具
71
9.36
0.15
1
2
6.99
2
加工φ25孔下端面
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
鉆孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式鉆床
Z535
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
以φ25孔的下端面定位,鉆φ23的孔
高速鋼麻花鉆鉆頭
290.8
19.64
0.48
1
0.19
2
擴(kuò)φ25的孔
高速鋼擴(kuò)孔鉆
392
30.7
0.7
1
0.12
3
鉸φ25的孔,到達(dá)精度和粗糙度的要求
高速鋼鉸刀
392
30.7
1.5
1
0.07
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑螺紋孔端面
X53K立式銑床
硬質(zhì)合金鋼端銑刀
專用夾具
150
19.8
1.5
1
2
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式鉆床
Z535
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆φ20.5的孔
Z525立式鉆床
φ20.5直柄短麻花鉆
195
12.5
0.43
1
2
攻M22×1.5的螺紋孔
Z535立式鉆床
細(xì)柄機(jī)用絲錐
230
9
1.5
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑槽
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗銑槽16H11端面
X62K式立式銑床
高速鋼三面刃銑刀
專用夾具
95
2.4
2.28
2
粗銑槽16H11底面
95
2.4
2.28
3
粗銑槽16H11側(cè)面
95
2.4
2.28
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共
14
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
鏜孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式金剛鏜床
T716
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗鏜φ60孔
臥式鏜床T68
硬質(zhì)合金鏜刀
專用夾具
1000
15.72
0.2
1.8
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗銑φ60上下端面
X62型臥式銑床
兩塊鑲齒套式面銑刀
專用夾具
245
63
0.15
1.5
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
精銑φ60上下端面
475
46.4
0.4
0.3
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
半精銑槽端面
X62型臥式銑床
高速鋼三面刃銑刀
專用夾具
95
2.4
1.68
2
半精銑槽底面
95
2.4
1.68
3
半精銑槽側(cè)面
95
2.4
1.68
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑端面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
半精銑螺紋孔端面
375
3
0.18
0.2
2
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑槽
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
精銑槽側(cè)面
XA5032立式銑床
高速鋼立銑刀
專用夾具
235
10.33
1
7
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑面
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
精銑φ60上下端面
X6132臥式銑床
硬質(zhì)合金端銑刀
專用夾具
475
6
1.3
0.5
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
13
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
鏜孔
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
精鏜φ60孔
T68式臥式鏜床
YG6單刃鏜刀
專用夾具
630
24.8
0.14
0.2
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
14
頁
第
14
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
銑斷
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
2
2
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X53K
2
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
兩件銑斷
X62型臥式銑床
中齒鋸片銑刀
專用夾具
80
19.8
1.92
4
1
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
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簽 字
日 期
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
2
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
2
每 臺 件 數(shù)
2
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
夾具
刀具
量具
準(zhǔn)終
單件
1
鑄造
鑄
2
時效
熱
3
涂底漆
表
4
銑
銑?25孔上下端面
金工
X53
專用銑夾具
硬直合金端銑刀
游標(biāo)卡尺
5
鉆
鉆、擴(kuò)、鉸孔?25孔
金工
Z5125A
專用鉆夾具
鉆頭、鉸刀
內(nèi)徑百分表
6
銑
銑螺紋孔端面
金工
X53K
專用銑夾具
硬直合金端銑刀
7
銑
粗銑槽16H11
金工
X62K
專用銑夾具
三面刃銑刀
深度游標(biāo)卡尺
8
鏜
粗鏜?60孔
金工
T68
專用鏜夾具
硬直合金鏜刀
內(nèi)徑千分尺
9
銑
粗銑?60上下端面
金工
X62
專用銑夾具
鑲齒套式面銑刀
千分尺
10
銑
半精銑槽16H11
金工
X53K
專用銑夾具
三面刃銑刀
深度游標(biāo)卡尺
11
鉆
鉆?20.5
金工
Z525
專用鉆夾具
直柄短麻花鉆
內(nèi)徑千分尺
12
攻
攻?22×1.5螺紋孔
金工
Z535
專用夾具
細(xì)柄機(jī)用絲錐
13
銑
精銑16H11槽側(cè)面
金工
XA5032
專用銑夾具
高速鋼立銑刀
內(nèi)徑千分尺
14
銑
精銑?60上下端面
金工
X6132
專用銑夾具
硬質(zhì)合金端銑刀
千分尺
15
鏜
精鏜?60孔
金工
T68
專用鏜夾具
單刃鏜刀
16
銑
兩件銑斷
金工
X62
專用銑夾具
中齒鋸片銑刀
17
去毛刺
金工
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
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簽 字
日 期
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
撥叉(CA6140)
共
2
頁
第
2
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
2
每 臺 件 數(shù)
2
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
夾具
刀具
量具
準(zhǔn)終
單件
18
檢查
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
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日 期
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日 期
攀枝花學(xué)院
Panzhihua University
本科畢業(yè)設(shè)計(論文)
文獻(xiàn)綜述
院 (系): 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
班 級: 03級機(jī)制一班
學(xué)生姓名: 肖 洋 學(xué) 號: 200310621040
2007 年 4 月 25 日
本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)文獻(xiàn)綜述評價表
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
拔叉80-08的加工工藝及夾具設(shè)計
綜述名稱
拔叉80-08的加工工藝及夾具設(shè)計綜述
評閱教師姓名
職稱
評 價 項 目
優(yōu)
良
合格
不合格
綜述結(jié)構(gòu)
01
文獻(xiàn)綜述結(jié)構(gòu)完整、符合格式規(guī)范
綜述內(nèi)容
02
能準(zhǔn)確如實地闡述參考文獻(xiàn)作者的論點(diǎn)和實驗結(jié)果
03
文字通順、精練、可讀性和實用性強(qiáng)
04
反映題目所在知識領(lǐng)域內(nèi)的新動態(tài)、新趨勢、新水平、新原理、新技術(shù)等
參考文獻(xiàn)
05
中、英文參考文獻(xiàn)的類型和數(shù)量符合規(guī)定要求,格式符合規(guī)范
06
圍繞所選畢業(yè)設(shè)計(論文)題目搜集文獻(xiàn)
成績
綜合評語:
評閱教師(簽字):
年 月 日
文獻(xiàn)綜述:
拔叉80-08的加工工藝及夾具設(shè)計
1 前言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn),已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問世,提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計算方法和計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,極大地推動了機(jī)械加工工藝的進(jìn)步,使工藝過程的自動化達(dá)到了一個新的階段。
“工欲善其事,必先利其器。”
工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。自20世紀(jì)末期以來,現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具(含夾具、刀具、量具與輔具等)在不斷的革新中,其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此,無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,夾具都是重要的工藝裝備。
2 夾具的發(fā)展史
夾具在其發(fā)展的200多年歷史中,大致經(jīng)歷了三個階段:第一階段,夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置,發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī),汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性,各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善,夾具逐步發(fā)展成為機(jī)床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這是夾具發(fā)展的第二階段。這一階段,夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天,各類高效率,自動化夾具在高效,高精度及適應(yīng)性方面,已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù),數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代夾具的自動化和高適應(yīng)性,已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體,使得中,小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這是夾具發(fā)展的第三個階段,這一階段,夾具的主要特點(diǎn)是高精度,高適應(yīng)性。可以預(yù)見,夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。
3 機(jī)床夾具
機(jī)床夾具是零件在機(jī)床上加工時,用以裝夾工件(和引導(dǎo)刀具)的一種工藝裝備。其作用是正確確定工件與刀具之間的相對位置,并將工件固定地夾緊。使用夾具可以有效地保證工件的加工質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍和減輕勞動強(qiáng)度。
3.1 機(jī)床夾具的分類
若根據(jù)夾具的使用特點(diǎn)來劃分,則有通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)整夾具和成組夾具等。
若按使用夾具的機(jī)床類型來劃分,則為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪加工夾具、組合機(jī)床夾具等。
若按夾具夾緊動力源的不同來劃分,則有手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、電磁夾具和真空夾具等。
3.2 夾具的組成
通常夾具由三大部分組成:
3.2.1 定位裝置
定位裝置包括定位元件極其組合,其作用是確定工件在夾具中的位置。常用的定位元件有支承釘、定位銷、V型塊等。
3.2.2 夾緊裝置
夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢,保證工件在定位時所占據(jù)的位置,在加工過程中不因受外力(切削力、重力、慣性力)等作用而產(chǎn)生位移,同時可以減輕或防止振動,它通常由夾緊元件(夾爪、壓板等)、傳動機(jī)構(gòu)(如杠桿、斜楔等)和動力裝置(氣缸、液壓缸等)組成。
3.2.3 夾具體
夾具體是用于連接夾具上所有的元件和裝置,使其成為一個整體的基礎(chǔ)件,它還用來與機(jī)床的有關(guān)連接,以確定夾具在機(jī)床上的位置。
3.3 機(jī)床夾具的作用
3.3.1 提高勞動生產(chǎn)率
依靠夾具所設(shè)置的專門定位元件和高效夾緊裝置,可以快速而準(zhǔn)確地完成工件在加工工位上的定位和夾緊,省去對工件的逐個找正調(diào)整的裝夾過程,大大縮短了每一工件的裝夾輔助工時,這對于大批量生產(chǎn)的工件,尤其是對外形輪廓較復(fù)雜,不易找正的工件,選用高效夾具來安裝,其效用就更大。
3.3.2 保證工件的加工精度,穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量
夾具的設(shè)計和應(yīng)用注重于解決工件的可靠定位和穩(wěn)定裝夾,可使用同一批工件的安裝結(jié)果高度統(tǒng)一,穩(wěn)定的裝夾使各工件間的加工條件差異性大為減小,所以,采用夾具可以在保證工件加工精度的基礎(chǔ)上極大地穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量。
3.3.3 改善工人勞動條件
采用夾具后,使工件的裝卸方便而快捷,減輕了工人的勞動強(qiáng)度。對較重的箱殼及大型工件,設(shè)計夾具時往往同時要考慮工件的工位間滾動輸送裝置及本工序的初始定位。另外,為保證工人生產(chǎn)安全,夾具設(shè)計還要考慮必要的防護(hù)封閉裝置,加之以現(xiàn)代化的氣動、液動及自動化機(jī)械手等裝備的使用,無疑使工人的勞動條件大為改善,勞動強(qiáng)度大大降低。目前,現(xiàn)代化的加工自動線已經(jīng)達(dá)到無人管理程度,即輸送、安裝、加工、卸料全部自動化,使得操作工人可以從繁重的勞動中徹底解脫出來。
3.3.4 降低對操作工人的技術(shù)等級要求
夾具的應(yīng)用使得工件的裝夾,操作大為簡化,使得一些生產(chǎn)技術(shù)不熟練的技工可能勝任原來只能由熟練技術(shù)工人才能完成的復(fù)雜工件的精確裝夾工作。因此,自動、高效夾具的實際應(yīng)用,可以相應(yīng)地降低對操作工人的裝夾技術(shù)要求。
4 總結(jié)
一項優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高,并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的,不規(guī)則的拔叉類,桿類工件,幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計的高效率夾具。目前,中等生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè),其夾具的設(shè)計,制造工作量,占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作量的50%—80%。生產(chǎn)設(shè)計階段,對夾具的選擇和設(shè)計工作的重視程度,絲毫也不壓于對機(jī)床設(shè)備及各類工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設(shè)計,制造和生產(chǎn)過程中對夾具的正確使用,維護(hù)和調(diào)整,對產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。
參 考 文 獻(xiàn)
[1] 李慶余,張 佳.機(jī)械制造裝備設(shè)計[M] .機(jī)械工業(yè)出版社,2003.8.
[2] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計[M] .高等教育出版,2001.
[3] 陳作模,孫 恒.機(jī)械原理[M].高等教育出版,2002.
[4] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
[5] 馮 道.機(jī)械零件切削加工工藝與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實用手冊[M] .安徽文化音像出版社,2003.
[6] 徐鴻本.機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M] .遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2003.10.
[7] 胡建新.機(jī)床夾具[M] .中國勞動社會保障出版社,2001.5.