煤礦提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范.doc

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規(guī)章制度：________ 煤礦提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 19 頁(yè) 煤礦提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管 ㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備必須有鑒定證書(shū)和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 ㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過(guò)后，組織實(shí)施。 ㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門(mén)按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問(wèn)題，由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種： １.使用說(shuō)明書(shū) ２.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證) ３.基礎(chǔ)圖 ４.設(shè)備總裝圖 ５.制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖 ６.易損零部件圖 ７.電氣原理圖、安裝接線圖 ８.主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。 ９.主要部件的探傷報(bào)告。 ㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。???? 二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收 設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。 ㈠安裝措施及技術(shù)要求 １.設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安裝質(zhì)量。 ２.工程計(jì)劃開(kāi)工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類： ⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書(shū)面材料。 ⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門(mén)和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。 ⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。 ⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。 ⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。 ㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料 １.設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)、合格證、裝箱單 ２.設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備 ３.裝配圖和隨機(jī)備件圖 ４.設(shè)計(jì)施工圖 ５.提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖 ６.調(diào)試、測(cè)試報(bào)告 ７.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 ８.安裝竣工圖、竣工報(bào)告 ９.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 10.施工預(yù)算及決算 ㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容 安裝單位應(yīng)主動(dòng)邀請(qǐng)有關(guān)部門(mén)在安裝過(guò)程中共同驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄，符合設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)，以作為今后驗(yàn)收移交的憑證。 １.滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）制動(dòng)閘盤(pán)或閘輪無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形 ２.主軸水平度和多段軸的平行度 ３.聯(lián)軸器的同軸度 ４.減速箱的技術(shù)測(cè)定 ５.深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤(rùn)滑 ６.制動(dòng)閘盤(pán)粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度 ７.電氣系統(tǒng)調(diào)試８.主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛 ㈣工程竣工驗(yàn)收 工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向主管部門(mén)提出申請(qǐng)，由集團(tuán)公司主管部門(mén)組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。 １.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。 ２.對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。 ３.組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 ４.對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫(xiě)工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書(shū)、質(zhì)量認(rèn)證意見(jiàn)。???? 三.提升設(shè)備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行 ㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷 １.載人提升機(jī)每年進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)，其它提升機(jī)每三年進(jìn)行一次檢測(cè)檢驗(yàn)。制動(dòng)系統(tǒng)軸銷、連桿、鍥形聯(lián)接裝置每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的檢測(cè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)和探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。 ２.儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)：A級(jí)半年一次、B級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，C級(jí)使用前鑒定一次。 ３.電控系統(tǒng)整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半年一次。 ４.絞車運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘時(shí)間、空行程時(shí)間和貼閘壓力測(cè)試有效期一年。 ５.閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。 ６.負(fù)力提升及升降人員的絞車必須有電氣制動(dòng)，盤(pán)形閘絞車必須使用動(dòng)力制動(dòng)（變頻調(diào)速絞車除外），并能自動(dòng)投入或人工投入，正常使用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方式改變時(shí)，必須重新計(jì)算、整定，計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、433條規(guī)定。 7.電動(dòng)機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)有效期一年。 ㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法 １.維修工試驗(yàn)項(xiàng)目 ⑴過(guò)速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次 ⑵限速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次 ⑶深度指示器失效保護(hù)：每天模擬失效或低速開(kāi)車試驗(yàn)一次 ⑷滿倉(cāng)保護(hù)：每天模擬滿倉(cāng)試驗(yàn)一次 ⑸后備保護(hù)器：后備2m／s限速保護(hù)、后備過(guò)速保護(hù)、后備過(guò)卷保護(hù)、后備減速開(kāi)關(guān)每周試驗(yàn)一次 ⑹井口操車設(shè)備、安全門(mén)與信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑺換向器柵欄門(mén)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑻信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑼松繩保護(hù)每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次，松繩后接受煤倉(cāng)不放煤的閉鎖和箕斗順利通過(guò)卸載曲軌的顯示裝置每10天檢查試驗(yàn)一次 ⑽油壓系統(tǒng)過(guò)、欠壓保護(hù)：超溫保護(hù)每周不動(dòng)車試驗(yàn)一次 以上保護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七種保護(hù)失靈，必須停車立即處理，合格后方可開(kāi)車，第⑸、⑼、⑽三種保護(hù)失靈，必須在當(dāng)天處理合格。 ２.操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目 ⑴過(guò)卷保護(hù)：每班模擬過(guò)卷試驗(yàn)一次 ⑵欠電壓保護(hù)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑶閘間隙保護(hù)（報(bào)警）：每班不動(dòng)車試驗(yàn)閘瓦磨損開(kāi)關(guān) ⑷松繩報(bào)警：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次 ⑸緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次 以上五種保護(hù)，必須靈敏可靠，任何一項(xiàng)保護(hù)不合格，均要停車并匯報(bào)，待修復(fù)合格后方可開(kāi)車。 ㈢液壓防爆提升機(jī)使用與維護(hù) ⑴在主硐室和液壓站硐室之間應(yīng)建一道隔音消音墻，以減少主硐室噪音，改善液壓防爆提升機(jī)和提升絞車司機(jī)的工作環(huán)境。 ⑵軸承梁的安裝：將左、右軸承梁放置在混凝土基礎(chǔ)上，把拉緊螺栓、螺母、及基礎(chǔ)板等件放入地腳孔內(nèi)，并注意調(diào)整其平面度、水平度。 ⑶主軸裝置安裝就位時(shí)，與安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ⑷安裝盤(pán)形制動(dòng)器之前，應(yīng)清洗制動(dòng)盤(pán)，并吹干清洗劑。任何油污和防銹油都將大大減少制動(dòng)力矩。因此，制動(dòng)盤(pán)清洗應(yīng)嚴(yán)禁用油類清洗劑，可用洗衣粉或其它有機(jī)類清洗劑。清洗后的制動(dòng)盤(pán)嚴(yán)禁任何油污粘在上面。 ⑸液壓站的安裝：主電機(jī)與油泵兩大件沿軸線方向的水平度允差0.10mm/m。 ⑹所有管路安裝時(shí)嚴(yán)禁任何污染物進(jìn)入接頭和管道內(nèi)，各接頭處必須牢固密封，密封圈不能損壞或漏裝，不允許有漏油現(xiàn)象，油箱與閘閥之間要裝配可靠，安裝完成后，必須對(duì)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗。將循環(huán)沖洗過(guò)濾裝置和高壓泵并聯(lián)，開(kāi)動(dòng)輔助電機(jī)和循環(huán)沖洗過(guò)濾裝置，使液壓系統(tǒng)管路循環(huán)沖洗過(guò)濾。經(jīng)常檢查過(guò)濾器濾芯情況，采用變換沖洗方向及振動(dòng)管路辦法加強(qiáng)沖洗效果。循環(huán)72-120小時(shí)后，將輔助油泵過(guò)濾器和裝置過(guò)濾器的濾芯更換為過(guò)濾精度5微米的濾芯。繼續(xù)循環(huán)沖洗過(guò)濾，直到化驗(yàn)油品的清潔度不低于GB/T14039標(biāo)準(zhǔn)-/18/15級(jí)后，才能結(jié)束循環(huán)沖洗過(guò)濾。 ⑺電控系統(tǒng)的安裝:各項(xiàng)設(shè)備的安裝按各生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，系統(tǒng)接線按電氣控制系統(tǒng)圖進(jìn)行，電氣設(shè)備的安裝與接地須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 ㈣提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理 1.選用的提升容器、人車（斜井、平巷）、礦車（包括連接鏈、插銷）、罐籠、箕斗、連接裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必須具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 2.在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過(guò)卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并保證其下落的距離不超過(guò)0.5m。 3.加強(qiáng)提升容器防墜保護(hù)設(shè)施的管理，做到定期試驗(yàn),并形成正式報(bào)告，認(rèn)真填寫(xiě)日期、地點(diǎn)、數(shù)據(jù)、結(jié)論等，經(jīng)礦分管副總工程師簽字后存檔。 ⑴立井罐籠防墜器：不脫勾檢查性試驗(yàn)6個(gè)月一次;脫勾試驗(yàn)一年一次。 ⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次，對(duì)摘勾的人行車每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，靜止松繩落閘試驗(yàn)一個(gè)月一次，重載全速脫勾試驗(yàn)一年一次。 4.立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道和罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》第387條的規(guī)定。 5.斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0.2m;容器外側(cè)距兩幫的間隙：行人側(cè)不小于0.8m，非行人側(cè)不小于0.3m。6.楔形罐道、防撞梁、托罐裝置和防蹲緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次，并做好記錄。 7.升降人員的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺(tái)、進(jìn)出人員兩側(cè)必須設(shè)置安全可靠的安全門(mén)，安全門(mén)必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖，其要求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進(jìn)出人員側(cè)，應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入罐內(nèi)的設(shè)施，進(jìn)人側(cè)嚴(yán)禁出人，出人側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)人。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí)，容器上必須裝有保險(xiǎn)傘。 8.當(dāng)罐籠到位安全門(mén)打開(kāi)后，發(fā)出調(diào)平和換層信號(hào)時(shí)，提升機(jī)應(yīng)保證只能按0.5～1m／秒速度運(yùn)行。 ㈤提升信號(hào)系統(tǒng) １.提升信號(hào)必須采取逐級(jí)傳遞方式，即車場(chǎng)把勾工將信號(hào)傳遞井口，由井口把勾工傳遞到絞車房。井口信號(hào)必須同絞車控制回路相閉鎖。信號(hào)不能控制絞車的安全回路，只能發(fā)給車房，由司機(jī)根據(jù)信號(hào)指示操作。２.信號(hào)控制裝置所用按鈕，“停止”扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。所有按鈕必須使用單組觸點(diǎn)或兩組觸點(diǎn)并聯(lián)為一組觸點(diǎn)使用。停止信號(hào)可兼作緊急停車信號(hào)。各個(gè)地點(diǎn)的“停止”和“急?！毙盘?hào)直通車房。當(dāng)“停止”信號(hào)發(fā)出，絞車停止運(yùn)行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開(kāi)車”信號(hào)，絞車啟動(dòng)不起來(lái)，工作閘敞不開(kāi)。 ３.提升信號(hào)聲光具備，停車信號(hào)與工作信號(hào)聲、光有區(qū)別。停車信號(hào)警鈴必須使用單擊電鈴或電笛;停車信號(hào)和工作信號(hào)的指示燈必須分開(kāi)設(shè)置，并有明顯區(qū)別。一套提升裝置供給幾個(gè)水平提升時(shí)，各水平所發(fā)信號(hào)必須有區(qū)別。 ４.用多層罐籠升降人員或物料時(shí)，必須具有符合《煤礦安全規(guī)程》第395條所規(guī)定的信號(hào)閉鎖。 ５.除常用的信號(hào)裝置外，還必須具有備用信號(hào)。斜井提升時(shí)，專門(mén)提升物料系統(tǒng)，還需要一套由井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào);專門(mén)升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機(jī);人物混提的系統(tǒng)，有井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào)和人行車泄漏通訊機(jī)。 ６.斜井雙勾串車提升時(shí)，必須設(shè)置錯(cuò)碼（串勾）信號(hào)。 ７.井底車場(chǎng)和井口之間，井口和絞車房之間，必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。 ㈥提升系統(tǒng)技術(shù)改造 1.應(yīng)積極采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的老提升系統(tǒng)進(jìn)行技改造，以提高系統(tǒng)的可靠性，降低運(yùn)行成本。 2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。 3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并具備一定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必須做好整個(gè)提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對(duì)影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測(cè)量環(huán)節(jié)、制動(dòng)器、防滑保障、過(guò)卷過(guò)放防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，必須按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。 ４.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行，出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。 ㈦提升鋼絲繩的管理 １.正確選用提升機(jī)鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外，還應(yīng)考慮以下因素： ⑴立井提升宜采用同向捻鍍鋅鋼絲繩，斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩 ⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高，以及作為回風(fēng)井的井筒提升時(shí)，應(yīng)盡量選用鍍鋅鋼絲繩。 ⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。 ⑷摩擦輪提升機(jī)必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。 ⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩。 ２.提升機(jī)鋼絲繩的使用、檢查與維修 ⑴鋼絲繩檢驗(yàn)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條399條、400條、401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。被檢驗(yàn)繩頭的截取長(zhǎng)度不小于1.5m,在用提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭。用加熱方法切割的繩頭長(zhǎng)度需加長(zhǎng)200mm。 ⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定，可以繼續(xù)使用，但不得超過(guò)1年。 ⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必須符合《煤礦安全規(guī)程》404條規(guī)定。對(duì)鋼絲繩檢查記錄機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電科長(zhǎng)每旬審查簽字一次，機(jī)電科組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)資料。 ⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、407條、408條規(guī)定值時(shí)，必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象，可以繼續(xù)使用。如果由于急劇受力，鋼絲繩使用長(zhǎng)度較原來(lái)長(zhǎng)度增長(zhǎng)0.5%以上時(shí)，則應(yīng)更換新繩。 ⑸使用有接頭的鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第409條的規(guī)定。 ⑹平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過(guò)卷高度相適應(yīng)，并防止過(guò)卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。 ⑺提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)使用中的鋼絲繩，根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油，但對(duì)不繞過(guò)摩擦輪部分，必須涂防腐油。 ⑻立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過(guò)xx年;多繩提升不得超過(guò)xx年。 ⑼鋼絲繩的保管存放，應(yīng)在表面涂一層固體油脂并入庫(kù)，防止銹蝕。 ⑽鋼絲繩在運(yùn)輸取放過(guò)程中，不得碰傷或擠壓。 ⑾立井和斜井天輪，應(yīng)使用襯墊天輪，斜井軌道托滾也應(yīng)使用帶襯墊托滾。 ㈧油質(zhì)管理 １.加強(qiáng)提升設(shè)備潤(rùn)滑管理，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的特點(diǎn)和實(shí)際運(yùn)行狀況，建立潤(rùn)滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度并做好用油換油記錄。 ２.液壓站用油至少一年更換一次，每半年必須化驗(yàn)取樣一次；減速機(jī)潤(rùn)滑油要使用抗磨劑，每半年必須取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清洗、過(guò)濾或換油。 ３.潤(rùn)滑油劑需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)，并妥善保管和定量發(fā)放。 4.液壓絞車液壓系統(tǒng)： ⑴液壓系統(tǒng)在使用時(shí)，建議使用N46或N68抗磨液壓油，應(yīng)先精洗油箱，檢查油箱上的空氣濾清器是否完好，要用過(guò)濾器過(guò)濾注入的油液。 ⑵液壓系統(tǒng)在使用時(shí)，要經(jīng)常注意液⑴壓油的情況，如果發(fā)現(xiàn)油臟，應(yīng)立即進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)，才能繼續(xù)使用。如果發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)，應(yīng)立即更換新油，同時(shí)注意油箱的油位，如果油量不足要立即添加經(jīng)過(guò)過(guò)濾的新油品。 ⑶吸油過(guò)濾器和回油過(guò)濾器的濾網(wǎng)至少每半年清洗一次，壓力管路過(guò)濾器的濾芯一年更換一次。 ㈨特殊提升 １.除了按正?！凹铀佟⒌人?、減速、停車”程序的提升方式外的提升為特殊提升。 ２.特殊提升需要解除某些保護(hù)或閉鎖信號(hào)系統(tǒng)某些功能時(shí)，應(yīng)制定可靠的安全措施，由礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 ３.進(jìn)行特殊提升時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定 ⑴使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò)2m/s;運(yùn)送其它火藥時(shí)，不得超過(guò)4m／s。司機(jī)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)運(yùn)行時(shí)不得使提升容器發(fā)生震動(dòng)。 ⑵提升特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過(guò)1m／s。 ⑶人工驗(yàn)繩速度，一般不大于0.3m／s ⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3～0.5m／s。 ４.提升或下放超過(guò)正常負(fù)荷的物件時(shí)，需重新計(jì)算制動(dòng)力矩，驗(yàn)算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù)，符合要求后，制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。需要調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)指揮、工區(qū)具體實(shí)施，提升完畢及時(shí)恢復(fù)。對(duì)超常尺寸、重量的設(shè)備的提升運(yùn)輸應(yīng)事先進(jìn)行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗(yàn)。 ５.特殊提升必須執(zhí)行正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。 ㈩提升系統(tǒng)的檢修工作 １.各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及狀態(tài)有計(jì)劃地進(jìn)行周期性檢修。 ２.檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書(shū)”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖表，并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)。 ３.每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，同一地點(diǎn)多單位同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修項(xiàng)目應(yīng)成立檢修指揮組。 ４.檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。檢修后必須留有詳細(xì)的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡(jiǎn)圖，形成正式報(bào)告并留檔備查。 ５.提升系統(tǒng)日常維修，每天要保證2～4小時(shí)的檢查維修時(shí)間。全年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。 (十一)提升系統(tǒng)的操作及維修 １.針對(duì)每一部提升機(jī)的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定技術(shù)操作規(guī)程，做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。 ２.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。 ３.提升系統(tǒng)維修電工、機(jī)工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備維修工，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 ４.提升系統(tǒng)維修重點(diǎn)抓好以下工作。 ⑴設(shè)備維修必須建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。 ⑵對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠。 ⑶應(yīng)針對(duì)每部提升機(jī)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。 ⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織維修人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進(jìn)行理論和操作的考試。 ⑸做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理意見(jiàn)。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。 (十二)提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理 健全技術(shù)檔案，做到一臺(tái)一檔。 １.技術(shù)資料存檔明細(xì) ⑴絞車原始設(shè)計(jì)、安裝圖（安裝調(diào)試驗(yàn)收單）、使用說(shuō)明書(shū)。 ⑵設(shè)備改造安裝圖 ⑶制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖 ⑷易損零部件圖 ⑸電氣原理圖和接線圖 ⑹增設(shè)保護(hù)安裝圖和控制圖 ⑺提升信號(hào)圖 ⑻井筒裝置圖、布置圖（包括井架、井底布置） ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和更新記錄 ⑽防墜器試驗(yàn)報(bào)告 ⑾技術(shù)測(cè)定和整定、分析報(bào)告 ⑿制動(dòng)力矩驗(yàn)算資料 ⒀探傷報(bào)告 ⒁提升裝置年度檢查報(bào)告和月停產(chǎn)檢修記錄（包括實(shí)測(cè)數(shù) 據(jù)、零部件更換） ⒂重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告 ⒃經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析報(bào)告，運(yùn)行單耗 ⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料 ２.每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度 ⑴要害場(chǎng)所管理制度（門(mén)口張掛） ⑵崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度（機(jī)房張掛），信號(hào)工和把勾工崗位責(zé)任制度（井口、井底張掛） ⑶交接班制度（機(jī)房張掛） ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度（機(jī)房張掛） ⑸操作規(guī)程（機(jī)房張掛） ⑹安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制度 ⑺設(shè)備定期檢修制度 ⑻設(shè)備巡回檢查制度 ３.每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄 ⑴日維護(hù)檢查記錄（機(jī)房存放） ⑵電氣保護(hù)日檢查試驗(yàn)記錄（機(jī)房存放） ⑶鋼絲繩日檢記錄（機(jī)房存放） ⑷交接班、運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄（機(jī)房存放） ⑸干部上崗記錄（機(jī)房存放） ⑹井口操車設(shè)備、安全門(mén)閉鎖與信號(hào)日試驗(yàn)記錄（班組存放） ⑺外來(lái)人員登記記錄（機(jī)房存放） ⑻提升系統(tǒng)事故記錄（機(jī)房存放） ⑼設(shè)備檢修記錄（機(jī)房存放） ⑽鋼絲繩試驗(yàn)、更換記錄（存檔） ４.每一提升系統(tǒng)需在機(jī)房?jī)?nèi)張掛以下圖紙 ⑴制動(dòng)系統(tǒng)圖 ⑵電氣原理圖 ⑶設(shè)備平面布置圖 ⑷巡回檢查圖表 ⑸絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片 (十三)提升系統(tǒng)備品、備件管理 １.實(shí)行分類管理，對(duì)設(shè)備所需的專用件，實(shí)行建帳管理。 ２.做好備件的驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)工作。 ３.建立舊件回收制度，搞好舊件修理復(fù)用，修好的備件要交備件庫(kù)另冊(cè)登記入帳。 第 18 頁(yè) 共 19 頁(yè) 規(guī)章制度 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 19 頁(yè) 共 19 頁(yè)