液壓沖孔壓力機操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 液壓沖孔壓力機操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 液壓沖孔壓力機操作規(guī)程 1、操作者須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、使用方法及維護保養(yǎng)。 2、開機前先檢查機器上有無雜物，檢查各部位潤滑情況，各部緊固牢靠；打開電源開關(guān)，檢查油位是否正常。按下液壓啟動按扭，調(diào)整工作壓力到20MPa，返回溢流閥調(diào)整盡量小，一般為1MPa. 3、將沖頭壓板的下平面及組合沖模的上下平面擦拭干凈，將組合沖模放于工作臺上，使定位銷鑲?cè)胂履０宓亩ㄎ讳N孔，旋轉(zhuǎn)工作臺至活塞桿插入快裝接頭使活塞桿線與模具中心線基本重合，并檢查模架導(dǎo)柱與活塞桿軸線平行性以保證模具開啟靈活。壓緊工作臺并用壓板-螺釘將下模板固定在工作臺上，空載試運行幾次待壓力機運行平穩(wěn)后，方可進行型材加工。 4、在沖壓任何產(chǎn)品零件時，特別在沖壓小料時，均用鉗子操作，絕對禁止用手伸入模子沖頭下面。若有料或碎粒咬住模子時，也不能用手伸入模子中去取，應(yīng)用鉗子或竹片拔除。 5、做好個人防護，加穿好工作服，戴好手套、工作帽等，并照顧周圍人員、環(huán)境的安全。 6、對照圖紙裝上配套的模具，試壓合格后再進行成批沖壓。 7、檢查或裝拆模具時，踩下腳踏閥使活塞桿完全走完全程，松開工作臺壓板，轉(zhuǎn)動工作臺至下一工位。 8、在維修、保養(yǎng)、更換模具時必須切斷電源，并掛上檢修牌，以防不測。特別是二人以上檢修時應(yīng)互相配合，注意安全。 9、工作完畢及工作中均應(yīng)對潤滑點加油潤滑，工作完畢后及時作保養(yǎng)、維護工作，保證本機的清潔，打掃周圍環(huán)境。 10、關(guān)機時先關(guān)閉液壓開關(guān)，再關(guān)閉設(shè)備總電源。填好設(shè)備運行記錄。 第 3 頁 共 5 頁 液壓沖床安全操作規(guī)程 1、液壓沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)上崗，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可操作。 2、上崗前必須正確穿戴好勞護用品、套袖、戴好工作帽，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋上崗操作。操作中嚴(yán)禁吸煙，玩手機，做與工作無關(guān)的事。 3、正確使用液壓沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。裝模具螺釘必須牢固，不得移動，隨時檢查模具有無松動。 34、工作前先檢查潤滑點是否潤滑足夠，檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常。 5、機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。 6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作，定時檢查模具刃口是否鋒利，如有損壞需及時更換。更換模具后必須重新檢查刀片間隙，必要時需作及時調(diào)整，被剪沖料板，表面不得有焊疤與突出的毛刺。 7、空運轉(zhuǎn)試車，依次對沖孔、進行點動和單次行程試驗，每項試驗及時排除后，才能繼續(xù)生產(chǎn)。進行最大規(guī)格剪切或沖孔時試驗次數(shù)不得少于3次。 8、液壓沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與液壓沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。 9、每次工作結(jié)束后及時停車，切斷電源，擦拭機床，清理環(huán)境衛(wèi)生。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁