蒸汽鍋爐安全附件的安裝和檢驗.doc

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行業(yè)資料：________ 蒸汽鍋爐安全附件的安裝和檢驗 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 蒸汽鍋爐安全附件的安裝和檢驗 在蒸汽鍋爐本體結(jié)構(gòu)安裝完畢后，經(jīng)過檢驗合格的基礎(chǔ)上，重點對主要安全附件的安裝進(jìn)行檢驗。 一，壓力表的安全檢驗：壓力表是正確指示鍋爐蒸汽壓力大小的儀表，主要被應(yīng)用在蒸汽鍋爐和承壓熱水鍋爐上，壓力表本身的準(zhǔn)確性和安裝的正確性都對鍋爐的安全運行，避免重大事故上起著關(guān)鍵性的作用。 二，蒸汽鍋爐安全閥的安裝檢驗：安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護(hù)作用。常用的安全閥材質(zhì)分為鑄鐵安全閥，鑄鋼安全閥，不銹鋼安全閥，鑄銅安全閥。安全閥是控制鍋爐超壓的一種可靠的安全裝置，它與壓力表共同完成控制鍋爐內(nèi)壓力的作用。因此，安全閥是鍋爐及其重要的安全附件之一。 三，蒸汽鍋爐排污裝置的安裝檢驗：1，鍋筒、每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)該裝有排污閥；過熱器集箱、每組省煤器的最低處，都應(yīng)設(shè)有放水閥；排污閥的公稱直徑為20-65毫米；臥式鍋殼鍋爐鍋筒上的排污閥的公稱直徑不得小于40毫米；2，蒸發(fā)量大于等于一噸/每小時或者工作壓力大于等于0.7Mpa（7公斤壓力）的鍋爐，排污管應(yīng)該裝有兩個串聯(lián)的排污閥。3，每臺鍋爐應(yīng)該裝有獨立的排污管，排污管應(yīng)該接到室外安全的地點或者排污箱上。排污管應(yīng)該用厚壁無縫鋼管制作，并具有一定的操作和維修的空間。4.平時排污閥要保持嚴(yán)密，由于排污閥沒有關(guān)嚴(yán)，或排污閥泄漏，造成鍋爐缺水事故并不少見。排污管上串聯(lián)兩個排污閥，其目的就是為了提高其嚴(yán)密性和安全性。5.每臺鍋爐應(yīng)安裝獨立的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接通到室外安全的地點或排污膨脹箱。采用有壓力的膨脹箱時，排污箱上應(yīng)安裝安全閥。 第 3 頁 共 10 頁 蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程 1、崗位任務(wù)及職責(zé)： 1.1負(fù)責(zé)鍋爐機(jī)組的開停車以及日常維護(hù)，完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。 1.2負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運行，保證軟水各項指標(biāo)合格。 1.3負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運行和除氧水池的補(bǔ)水及液位控制。 1.4負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤滑等。 1.5嚴(yán)格執(zhí)行本廠的各項規(guī)章制度，按時進(jìn)行巡檢和填寫運行記錄表，不得超前滯后，保證正常供汽。 1.6堅守崗位，隨時監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的燃燒運行情況，出現(xiàn)問題及時采取有效措施，自己無法處理時，盡快向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。 2、工藝指標(biāo)： 軟水硬度≤0.03mmol/l 鍋爐水堿度6-24mmol/l 鍋爐水PH值10-12（25℃）安全閥設(shè)定值（汽壓）1.25MPa 鍋爐運行汽壓0.8-1.1MPa 額定蒸發(fā)量10t/h 3、系統(tǒng)運行方法及步驟： 3.1運行前的準(zhǔn)備工作 ①檢查各種儀器儀表是否正常。 ②檢查整個供汽管道和各水汽法蘭連接點，確認(rèn)無泄漏。 ③檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn)，確定供煤氣管道內(nèi)暢通，無冷凝液。 ④檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)。 ⑤檢查軟水是否合格，確認(rèn)軟水箱液位在1/3以上。 ⑥檢查除氧水池是否有足夠的水。 ⑦檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無其它異?，F(xiàn)象。 ⑧檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運行設(shè)備的電源開關(guān)是否在運行狀態(tài)。 ⑨檢查鍋爐水位是否正常，保持在鍋爐水位表1/3處。 3.2啟動運行程序 ①啟動引風(fēng)機(jī)開啟引風(fēng)機(jī)擋板，待引風(fēng)機(jī)運行正常平穩(wěn)后，啟動鼓風(fēng)機(jī)并且開啟鼓風(fēng)門擋板。 ②調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門開張角度比例2:1，吹掃爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w10-15分鐘，觀察引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運行狀況。 ③待吹掃適當(dāng)?shù)臅r間后，準(zhǔn)備點火，先開啟1#煤氣球閥，按住點火按鈕，觀察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后，開啟2#點火煤氣閥，將火點燃后，放開點火按鈕。 ④待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后，開啟煤氣氣動切斷閥后，立即緩慢開啟3#煤氣球閥，調(diào)節(jié)3#煤氣球閥開張角度至正常、平穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀察燃燒狀況，以火焰中心呈紅、黃色，邊緣呈藍(lán)色，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組不振動、不脫火為宜，至此點火完成，鍋爐進(jìn)入正常運行狀態(tài)。 ⑤點火完成后，立即關(guān)閉1#、2#點火煤氣閥，防止停爐后點火煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。 4、燃燒的調(diào)節(jié)： ①鍋爐的排煙溫度控制在170℃左右。 ②增加煤氣量時，應(yīng)先增加通風(fēng)量，反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先減少煤氣供給。 ②保持爐膛完全燃燒時，必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。 ④配風(fēng)增加風(fēng)量時，先開大引風(fēng)門，后開大鼓風(fēng)門，減少風(fēng)量時，先關(guān)子鼓風(fēng)門，再關(guān)子引風(fēng)門。 ⑤燃燒配比的三種情況： a火焰呈明藍(lán)色，煙冒白煙，表明空氣量過大（或煤氣量過小）。 b火焰中心呈紅黃色，邊緣呈淺藍(lán)色，爐內(nèi)充滿平穩(wěn)燃燒火焰，煙無色透明，表明燃燒完全、正常。 c火焰呈紅黃色，爐內(nèi)有不完全燃燒現(xiàn)象，煙冒黑煙，表明空氣量過小（或煤氣量過大）。 5、水位、氣壓的調(diào)節(jié)： ①隨時監(jiān)視鍋爐自動（手動）給水運行狀況，保持鍋爐給水壓力在0.5MPa以上，保持鍋爐給水正常水位在-30-30之間。 ②根據(jù)生產(chǎn)用氣量，鍋爐額定出力和實際運行蒸汽壓力，隨時調(diào)節(jié)燃燒狀況。③在鍋爐額定出力范圍內(nèi)，如氣壓不足，可以適當(dāng)加大煤氣燃燒量，必須保證鍋爐在額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力范圍內(nèi)不超負(fù)荷運行。 6、鍋爐水位表的沖洗操作步驟： ①先將鍋爐水位加至運行水位最高線。 ②緩慢打開水位表下部放水旋塞（汽水共汽）。 ③關(guān)閉水位表中部水旋塞（汽沖洗）。 ④打開水位表中部水旋塞，關(guān)閉水位表上部汽旋塞（水沖洗）。 ⑤循環(huán)水汽沖洗幾次后關(guān)閉放水旋塞，水位表沖洗完畢。 ⑥沖洗口訣：下中中，上上下。 7、巡回檢查時間：每小時巡檢一次 巡檢路線：操作室 燃燒器 引風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī) 鍋爐水位表 分氣缸 鍋爐給水泵 鍋爐看火孔 軟水箱 除氧泵 除氧器 操作室 8、設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)定： ①每周沖洗水位表一次。 ②每班檢查燃燒器燃燒情況。 ③每班檢查煤氣管道是否泄露。 ④每班檢查各種儀器、儀表是否正常。 ⑤每周加油或檢查一次風(fēng)機(jī)運行情況、油位。 ⑥每半月將所屬設(shè)備的閥門絲杠潤滑一次。 ⑦汽測壓力表，給水壓力表每月沖洗彎管一次。 ⑧煤氣過濾器每半年檢查清理一次濾網(wǎng)口雜油。 ⑨安全閥每月手動試驗一次。 ⑩每三個月檢查一次各電氣明線是否松動異常，清除水位電極棒的水垢等雜物，排放一次水箱底部泥渣。 ?安全閥每半年校驗檢查一次。 ?燃燒器每三個月清理一次積灰，每年進(jìn)行一次年檢。 ?鍋爐本體每年進(jìn)行一次年檢。 ?各水泵電機(jī)定期做好軸承的加油潤滑工作。 9、鍋爐房安全注意事項： ①操作人員必須持證上崗，并熟悉本崗位設(shè)備、輔機(jī)及安全防護(hù)器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常識。 ②嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。 ③非本崗位人員禁止亂動設(shè)備，停用和檢修設(shè)備使用前必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可啟動。 ④本崗位所屬的蒸汽管線、閥門、引風(fēng)筒、燃燒器，禁止身體裸露部位接觸，防止?fàn)C傷，鍋爐排污和開關(guān)蒸汽閥門時應(yīng)緩慢動作，嚴(yán)防壓力過大沖擊管線閥門振動。 ⑤禁止觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，需要檢修和清理衛(wèi)生時應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。 ⑥禁止帶壓檢修設(shè)備、管線、閥門，泄壓時人應(yīng)站在安全位置，禁止敲打錘擊。 ⑦鍋爐房上下樓梯必須集中注意力，握緊欄桿，嚴(yán)防跌落，勞保穿戴必須齊全可靠。 10、特殊操作現(xiàn)象： ①鍋爐給水泵失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐供水。 ②鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。 ③不斷向鍋爐補(bǔ)水，水位繼續(xù)下降。 ④設(shè)置在氣空間內(nèi)的安全閥壓力表全部失靈。 ⑤鍋爐元件損壞危及人身安全。 ⑥鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值500Pa（防止回火）。 發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)實施停爐檢查，故障消除后方可轉(zhuǎn)入正常運行。 11、停電操作： ①停電后，煤氣切斷閥已自動關(guān)閉，馬上將3#煤氣球閥全部關(guān)閉。 ②關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥、鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。 12、停煤氣操作： ①嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐用煤氣壓力，當(dāng)主管煤氣壓力低于1500Pa時，為了防止煤氣回火，應(yīng)立即停爐。 ②關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#煤氣球閥。 13、停水操作： ①馬上實施緊急停爐，關(guān)閉煤氣氣動切斷閥和3#球閥。 ②關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥，鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。 ③認(rèn)真檢查鍋爐水位情況，待條件具備后向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁