011JX電織機導板零件數(shù)控加工工藝與工裝設計
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畢業(yè)設計開題報告
課題名稱: 織機導板零件數(shù)控加工工藝與工裝設計
系 別 現(xiàn)代制造工程系
專 業(yè) 數(shù)控技術
班 級 數(shù)控0541
姓 名 阮燕燕
學 號 0505024102
指導教師 李柱
畢業(yè)設計開題報告
題目:織機導板零件數(shù)控加工工藝與工裝設計
1. 本課題的來源、選題依據(jù):
本課題來源于杭州嘉升機械有限公司
選題依據(jù):
⑴本課題為嘉升機械公司生產的織機導板零件,織機導板上的翻針導塊是橫機的一個零件,橫機的基本結構可以按其功能屬性劃分為支承機構,編織機構,給紗機構,驅動機構,牽拉機構和輔助工具(刮針板,翻針板,收針柄和套針板等);
[2]數(shù)控銑床,加工中心設備樣本資料及相關技術資料見圖紙;
[3]數(shù)控加工工藝設計及CAPP基礎教程;
[4]工廠設備條件,技術力量和產品生產批量;
[5]學習基礎知識,做好相關的準備工作;
[6]鞏固提高所學的專業(yè)知識,貼近實踐生產,為進入企業(yè)打下扎實的基礎。
2. 本課題的設計(研究)意義(相關技術的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢):
?? 中國針織工業(yè)經近百年的發(fā)展,特別是近二十年的迅速發(fā)展,已經成為紡織工業(yè)的重要產業(yè)之一。其中非國有企業(yè)發(fā)展迅速,已接近針織行業(yè)的88%,針織行業(yè)生產能力集中在華東地區(qū)及廣東省,并已形成了一批相對集中的產銷基地,尤其在社會主義市場經濟發(fā)展過程中,帶動和促進了我國針織機械工業(yè)的發(fā)展。與改革開放前相比,中國的針織機械工業(yè)發(fā)展至今已有一定規(guī)模,所有針織機械類產品包括圓緯機、?經編機、橫機、襪機及鉤編機五大系列產品,在我國均有生產。由于統(tǒng)計渠道關系,雖然不能完全掌握我國針織機械生產銷售情況,但我國生產銷售針織機械產品已有相當規(guī)模,并已投放市場。?
????? 針織機械生產企業(yè)有劇增、實力有增強;? 針織產品有發(fā)展,技術水平有提高。國產針織機械產品近幾年發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點:(1)電腦控制技術和電子提花技術已在各類針織機械產品中普遍應用,在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經編用整經機上都有采用,填補了國內多年來在這方面的空白,擴大了機器控制功能和控制范圍,提高了控制性能,實現(xiàn)了電子提花,擴大了提花范圍和花色品種,提高了機器的技術水平,使一些機型達到了二十世紀九十年代國際先進水平。國產的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經為主機批量配套采用(2)為適應市場需要,除基本產品品種逐漸增補已比較齊全外,規(guī)格系列增補也比較齊全并向兩頭發(fā)展,如圓緯機最大筒徑可達38、40英寸,機號可達E36,經編機機幅可達180英寸,機號可達32,電腦橫機最大規(guī)格可達60英寸,機號可達E18。 (3)增強了機器通用性、多功能性,如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉換,一機多用;在一定范圍內,同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調換,實現(xiàn)一機多規(guī)格使用;機械提花與電子提花機器可以轉換等等。 (4)結合國情和實際需要,自主開發(fā)的實用技術有所發(fā)展,如橫機中的休止編織和成型編織的工藝和設備已經應用和工業(yè)化。
針織機械制造生產專業(yè)化、協(xié)作化和配套化有發(fā)展,針織機械設計與制造技術水平有提高。針織機械出口有增長:中國的針織機械產品除滿足中國針織工業(yè)生產的一定需求外,還有部份出口,主要出口到亞洲地區(qū)尤其是東南亞地區(qū),在歐洲和非洲等地區(qū)也有所發(fā)展,出口有了增長,近兩年針織機械在整個出口紡織機械中約占15%左右。中國針織機械工業(yè)發(fā)展有前景有作為:在鞏固提高衣著用紡織品生產的針織機械的同時,努力發(fā)展裝飾用、產業(yè)用紡織品生產的針織機械,擴大針織機械的應用領域。要努力用信息技術提升針織機械,提高產品技術水平和機電一體化水平,本次的課題就是針對紡織行業(yè)的零部件進行擴展,充分發(fā)揮了數(shù)控技術在織機行業(yè)起到的作用,近十年來,能有效解決復雜、精密、小批多變零件加工問題的數(shù)控加工技術得到了迅速發(fā)展和廣泛應用,使制造技術發(fā)生了根本性的變化。努力發(fā)展數(shù)控加工技術,并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網(wǎng)絡化和數(shù)字化制造方向推進,是當前機械制造業(yè)發(fā)展的方向。
3. 本課題的基本內容、重點和難點,擬采用的實現(xiàn)手段(途徑):(可以另附頁)
基本內容:先收集資料,了解織機導板零件功能及工作場合,熟悉產品圖紙及相關技術要求;進行織機導板零件數(shù)控加工工藝設計,并填寫數(shù)控工藝卡片;編制織機導板零件數(shù)控加工程序,并用仿真軟件調試數(shù)控加工程序;學習CAPP相關知識,編寫導板類零件計算機輔助工藝設計構架;設計織機導板零件數(shù)控加工夾具,繪制并完成夾具裝配圖及零件圖。
重點及難點:怎樣設計最佳工裝夾具,保證加工出來的零件符合精度要求。
實現(xiàn)手段、途徑:通過查閱資料,工廠調研,綜合應用所學過的知識進行設計。
4. 文獻綜述(列出主要參考文獻的作者、名稱、出版社、出版時間以及與本課題相關的主要參考要點):
數(shù)控技術是制造業(yè)實現(xiàn)自動化,柔性化,集成化成產的基礎,數(shù)控技術的應用是提高制造業(yè)質量和勞動生產率必不可少的重要手段,是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標志。數(shù)控銑床是一種功能很強的數(shù)控機床,加工范圍廣,工藝復雜,涉及的技術問題多,還可以加工復雜型面的零件。[1]
在機械加工過程中,為了使加工的工件符合圖樣要求,就必須使工件相對于機床和刀具位置正確,還要保持其位置不變,通常是把工件安裝在夾具中進行加工。隨著生產技術的發(fā)展,新的夾具又不斷在產生,夾具的分類也在不段變化,對于翻針導塊我們設計了專用夾具,專門設計制造的夾具。對機床夾具的基本要求可綜括為四個方面;1.能保證工件的加工要求;2.能提高機械加工的勞動生產率;3.能降低工件的制造成本;4.夾具要有良好的工藝性和勞動條件。同時還要處理好生產率,經濟性等幾方面的關系。[2]
隨著計算機的迅速發(fā)展,計算機技術在工藝過程中得到了應用。即計算機輔助工藝過程設計CAPP,應用CAPP技術,可使工藝人員從煩瑣的事務工作中解脫出來,迅速編制出完整而詳盡的工藝文件,縮短生產準備周期,提高產品制造質量,進而縮短整個產品開發(fā)周期。[3]
[1]陳志雄/余小燕主編.數(shù)控編程技術.科學出版社,2005年
[2]高魯民主編.機床夾具.勞動人事出版社,1989年
[3]張振明主編.現(xiàn)代CAPP技術與應用.西北工業(yè)大學出版社,2003年
[4]徐偉主編.數(shù)控機床仿真實訓.電子工業(yè)出版社.2004年8月
[5]錢祥生/陳萬領主編.開目capp軟件自學教程.機械工業(yè)出版社.2003年8月
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上傳時間:2019-11-21
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