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目 錄
中文摘要及關(guān)鍵詞 2
1.前言 3
1.1數(shù)控車床加工概述 3
1.2數(shù)控車削加工特點(diǎn) 3
1.3數(shù)控車削的主要應(yīng)用 4
2.加工工藝路線的確定 5
2.1 分析零件圖樣 5
2.1.1零件圖樣 5
2.1.2精度分析 6
2.1.3表面粗糙度 6
2.2毛坯的選擇 6
2.3工藝分析 7
2.3.1 確定裝夾方案 7
2.3.2 制定加工方案及加工路線 7
2.3.3刀具的選用 8
2.3.4確定加工參數(shù) 8
2.4工藝卡片的制定 8
2.4.1制定加工工藝卡 8
2.4.2數(shù)控加工工藝卡 9
3.編寫加工程序 9
結(jié) 論 12
謝 辭 13
參考文獻(xiàn) 14
附表 切削速度參考表 15
[摘要]：隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。數(shù)控加工制造技術(shù)正逐漸得到廣泛的應(yīng)用，對(duì)零件進(jìn)行編程加工之前，工藝分析具有非常重要的作用。本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)典型的數(shù)控車床軸類零件工藝特點(diǎn)、數(shù)控加工工藝的分析，給出了對(duì)于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法，設(shè)計(jì)合理的加工工藝過(guò)程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)說(shuō)明書以葫蘆軸零件為例，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。按照說(shuō)明書要求將加工出零件，并對(duì)零件自檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，說(shuō)明在加工過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。對(duì)于提高制造質(zhì)量、實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。
[關(guān)鍵詞]：葫蘆軸；數(shù)控加工；工藝分析；刀具；切削用量；加工程序