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畢業(yè)設計（論文）中期報告
題目：尾座體零件加工工藝及其典型夾具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2013年 3 月 18 日
1設計（論文）進展狀況
1.1零件分析確定材料、毛坯
尾座體是機床不可缺少的一部分，起著帶動頂尖在工作臺上移動，夾緊和松開工件的作用。
由于尾座體要求有較高的強度和剛度，以及良好的耐磨性和疲勞強度，材料選擇鑄鋼。因為零件在工作中承受靜載荷以及小量的動載荷，為了使金屬纖維盡量不被切斷，非加工表面對稱均勻，使零件工作可靠，并且鑄件的鑄造性能較好，。由于該零件的輪廓尺寸不大，生產類型為大量生產，又考慮零件的加工條件要求較高。為了保證加工質量、提高生產率、降低成本、減少工人的勞動強度，確定采用鑄造成型。
1.2基面選擇
基面的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一?；孢x擇的正確合理，可以使加工質量得到保證，生產率得到提高。否則，加工工藝過程中會問題百出。
粗基準的選擇：對尾座這樣的箱體零件來說通常以不加工的面作為粗基準。
精基準的選擇：精基準的選擇要考慮基準重合的原則，設計基準要和工藝基準重合。因此采用底面和側面做為精基準。
1.3加工工藝
工序Ⅰ：鑄造
工序Ⅱ：時效處理
工序Ⅲ：粗精銑左右端面
工序Ⅳ：粗銑，半精銑，精銑下底面
工序Ⅴ：粗銑，半精銑，精銑左端底側面
工序Ⅵ：粗鏜，精鏜Φ80H7孔
工序Ⅶ：去毛刺
工序Ⅷ：質檢
工序IX：入庫
1.4夾具設計
為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。
專用夾具是為某工序而特定設計制造的夾具。它優(yōu)點是針對性強，結構簡單，剛性好，操作容易，裝夾容易，生產率高。缺點是設計周期長，產品更新?lián)Q代后往往不能繼續(xù)使用，適應性差；費用較高。
機床夾具一般由功能相互獨立而又相互聯(lián)系的以下六部分組成：1.定位元件。2.夾緊元件。3.對刀或引導元件，它是保證夾具相對刀具的正確的位置。4.夾具體，它與機床有關部件相連接，以確定夾具相對于機床的位置。5.連接元件，確定夾具在機床上的正確位置等。6.其它元件或裝置，適用于有特殊要求的元件。
根據(jù)本設計所要加工零件的特點，查閱相關資料設計出加工要求的夾具。本設計中選粗精銑左右端面作為設計夾具的參照物。完成如圖1夾具：
圖1 尾座體夾具裝配圖
2存在問題及解決措施
本課題主要研究尾座體的工藝規(guī)程和夾具設計，主要難點就在于不太熟悉的夾具設計、刀具的選擇、加工工藝的計算。
解決措施：認真下功夫進行軟件的學習并進行多次的模擬實踐，和老師進行溝通，自己查閱書籍，對刀具和切削用量進行更深一步的了解，借鑒別人經(jīng)驗進行對自己的尾座體加工方案進行的修改。
3后期工作安排
3.1進一步完善加工工藝和夾具。
3.2繪制個夾具的裝配圖、部分零件工程圖。
3.3完成畢業(yè)論文，準備終期答辯。
指導教師簽字：
年 月 日