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1、 本課題的研究目的及意義
目的：封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保證產(chǎn)品質量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。本課題就是研究多功能封口機的結構以及工作原理，主要從結構上對現(xiàn)有的手動或半自動小型封口機進行優(yōu)化和創(chuàng)新，提高封口機的工作范圍、工作效率以及工作精度、自動化程度，降低成本；提高工作質量以及提高在后續(xù)工作中的效率等。
意義：折彎機是一種使用最廣泛的板料彎曲設備，用最簡單的通用模具對板料進行各種角度的直線彎曲，操作簡單，通用性好，模具成本低，更換方便，機器本身只有一個基本運動---上下往復直線運動。一臺普通折彎機上對一個多彎零件進行折彎時，首先對整批零件進行第一道的折彎，然后依次進行以下各道折彎。這樣需要足夠的堆放場地，繁重的搬運工作。如果擁有幾臺折彎機，可以在每臺折彎上進行一道折彎，則又需要占用幾臺折彎機和幾名工人，并在第一個零件完成全部折彎工序以前，整批零件都積壓在加工過程中。數(shù)控折彎機完全改變了這種生產(chǎn)面貌。根據(jù)設定的程序，折彎機自動調整滑塊行程和后擋料位置，并設定時間，一個零件的全部折彎工序自動連續(xù)進行。并且數(shù)控折彎機都有角度直接編程功能，只要輸入幾個數(shù)據(jù)，經(jīng)過一次試折和修正，即可完成調整工作，但是數(shù)控折彎機較高的價格又增加了加工的成本，因此我要設計一種小型半自動折彎機，主要用于中小型加工企業(yè)中的塑料板材加工，這種小型塑料折彎機源于普通折彎機基礎上進行設計及結構的優(yōu)化，能夠降低塑料板材加工的成本，節(jié)省板材同時能夠擴大加工工藝范圍，幫助中小型塑料加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；加工精度的提高可減少再次加工的次數(shù)，提高加工效率，降低成本；
2、 本人對課題任務書提出的任務要求及實現(xiàn)目標的可行性分析
任務要求：查閱塑料折彎機相關文獻并進行收集和整理，完成畢業(yè)設計前期工作；整理相關資料文獻確定塑料折彎機的具體設計方案；進行必要的設計計算和結構設計；運用三維軟件建模，并轉換成工程圖；所設計的塑料折彎機要具備比現(xiàn)有同類產(chǎn)品更良好的性能。
可行性分析：要解決理論問題我們一方面需要借閱相關的書籍，不過這還不夠，還得從網(wǎng)上尋找資源，多與老師進行交流，必要的時候也可以聯(lián)系工廠去參觀一下相關的設備。
目前塑料板材折彎的方法有很多，但是我們需要選擇一種適合的方式，這要就需要我們對各種折彎方法有很好的了解，然后進行比較，最后選擇出來一種高效而且經(jīng)濟的折彎方法。
同時要對各種塑料折彎機的結構進行了解并分析，通過對結構的優(yōu)化和創(chuàng)新，提高塑料折彎機的折彎精度和加工效率；例如優(yōu)化板材加工時的定位夾緊結構，可提高其定位精度和定位速度；設計合理的加熱線圈布局，提高對板材加熱的速度；在手動或半自動小型塑料折彎機上加裝簡易的上下料機構，提高加工效率?？梢栽O計多功能刀架，能夠同時裝備多把折彎刀，節(jié)省拆換折彎刀的次數(shù)同時擴大加工的工藝范圍，提高工作效率。
3、 本課題的關鍵問題及解決問題的思路
經(jīng)過幾周的文獻查閱和資料收集，對于這個課題有了一個初步的認識，知道了要完成的設計任務，根據(jù)目前了解的情況，最需要解決的問題是：折彎的方式和工序的選擇，加工過程中折彎精度的問題等。
以前沒有接觸過塑料折彎機之類的東西，對于這個并沒有很多了解，設計起來理論知識都不足，對于一些設計中要用的參數(shù)也不是太了解，各種塑料板材的材料特性，折彎的角度控制問題等，要想做好這個設計我必須先要解決這些問題。本課題所要解決的技術問題還有折彎機的結構設計以及保持較高精度的問題，還有在折彎塑料板時針對不同規(guī)格板材加熱時間以及溫度控制的問題。
解決思路：首先帶著所需要解決的問題，有針對性的查閱國內外各種文獻和專利設計，大量獲取了一定的相關的專業(yè)知識和經(jīng)驗后，針對問題再查閱機械設計手冊等工具書籍，利用相關公式進行計算；通過收集的資料，對各型號塑料折彎機的有缺點有大概的了解，通過整合，實現(xiàn)優(yōu)化并且解決某些技術上的問題；若書本和網(wǎng)絡無法很好的回答課題中遇到的問題，可以到生產(chǎn)折彎機的工廠進行實地的考察，請教專業(yè)工程師來進行解決。通過這樣的思路，在塑料折彎機加工過程中折彎精度和凸模與凹模的形狀以及結構有關，同時加熱問題也影響折彎精度，不同的塑料板材具有不同的最佳折彎溫度；折彎過程中對塑料板材施加的壓力以及沖量都會影響折彎精度和板材表面。
4、 完成本課題所需的工作條件（如工具書、計算機、實驗、調研等）及解決辦法
1）[1] 孫靖民 梁迎春.機械優(yōu)化設計 第四版[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006
[2] 孫桓 陳作模 葛文杰.機械原理 第七版[M].高等教育出版社，2006
[3] 齊民.機械工程材料 第七版[M].大連：大連理工大學出版社，2007
[4] 李華志.數(shù)控加工工藝與裝備[M].北京:清華大學出版社,2005.
[5] 林清安.Pro/ENGINEER 2001鈑金設計[M].北京:清華大學出版社,2001
[6] 彭詩林等.鈑金件結構設計工藝手冊[M]
[7] 魏龍祥.W67K—400/4000型數(shù)控板料折彎機簡介[J].上海機床,1997,02期
[8] 哈爾濱工業(yè)大學理論力學教研室.理論力學I 第七版[M].高等教育出版社，2004
[9] 伍時雄.塑料板折彎機成型裝置[P].中國:00267582.X,2001
[10] 劉世全.塑料板折彎機[P].中國:CN 201446703 U,2009
[11] 劉鴻文.材料力學I 第四版[M].高等教育出版社，2004
2）科學計算器，計算機，三維建模軟件（Solidworks、AutoCAD等）；
3）折彎機設備工廠實地調研以及向專業(yè)工程師請教。
5、工作方案分析及進度計劃
工作方案分析
第一階段：準備階段。大致了解需要收集的資料的來源和相關課題內容的了解；
第二階段：資料收集階段。通過書籍、網(wǎng)站等查找與課題相關的資料；
第三階段：資料分析階段。把收集回來的資料進行整理、歸類分析，及時糾正錯誤；第四階段：編寫工作說明書。資料分析后草擬工作說明書。本課題將采用現(xiàn)有的手動小型塑料折彎機進行結構再設計，從結構優(yōu)化和整合優(yōu)秀方案的方向設計一款能夠自動上下料，具備多個折彎刀的刀架，加工工藝范圍廣，工件定位精準快速，折彎質量好效率高的半自動型塑料折彎機；
第五階段：反饋、修改工作說明書。
進度計劃
1-4周 完成英文文獻翻譯、文獻綜述、任務書以及開題報告
5-7周 塑料折彎機工藝分析，確定總體方案設計
8-9周 三維建模、初步造型及設計
10-11周 運動仿真以及具體結構的設計
12-13周 工程圖的繪制
13-14周 完成課題論文的撰寫
15-16周 準備畢業(yè)論文答辯
報告人：
年 月 日
指導教師意見
指導教師：
年 月 日
開題報告應根據(jù)教師下發(fā)的設計（論文）任務書，在指導教師的指導下由學生獨立撰寫。