凸輪擺桿繞線機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】
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買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709850凸輪擺桿繞線機(jī)傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)摘要:繞線機(jī)廣泛應(yīng)用于紡織、機(jī)械、電子等各個(gè)領(lǐng)域,可以說這幾個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中繞線機(jī)都有進(jìn)行著有效的工作。繞線機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在,已經(jīng)成為組織成批大量生產(chǎn)和機(jī)械化流水作業(yè)的基礎(chǔ),是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。在我國(guó)四個(gè)現(xiàn)代化的發(fā)展和各個(gè)工業(yè)部門機(jī)械化水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高中,繞線機(jī)必將發(fā)揮更大的作用。本課題主要對(duì)繞線機(jī)的凸輪擺桿傳動(dòng)部分進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)分別有一臺(tái)電動(dòng)機(jī),一臺(tái)減速器,一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪,一套卷筒裝置和凸輪擺桿機(jī)構(gòu)組成。要求繞線設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn), 安全可靠, 技術(shù)性能先進(jìn)。關(guān)鍵詞:繞線機(jī); 傳動(dòng)部分; 斜齒輪; 凸輪; 擺動(dòng)買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709851買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709852目 錄1 電動(dòng)機(jī)的選擇11.1 選擇傳動(dòng)方案11.2 選擇電動(dòng)機(jī)功率11.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速32 確定傳動(dòng)裝置的總動(dòng)比和分配傳動(dòng)比42.1 各軸轉(zhuǎn)速52.2 各軸輸入功率52.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩63V 帶的設(shè)計(jì) 73.1 確定計(jì)算功率73.2 選擇“V”帶的型號(hào) 83.3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑83.4 驗(yàn)算速度83.5 確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和實(shí)際中心距93.6 校驗(yàn)小帶輪包角93.7 確定V帶根數(shù) 93.8 求初拉力及帶輪軸上的壓力 103.9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 104 斜齒輪設(shè)計(jì)114.1 選擇齒輪材料和精度等級(jí) 114.2 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 11買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098534.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)144.4 齒輪受力分析185 凸輪設(shè)計(jì)195.1 計(jì)算力205.2 畫凸輪圖206 齒輪軸的設(shè)計(jì)與校核216.1 大齒輪軸的設(shè)計(jì)216.2 小齒輪軸的設(shè)計(jì)277 大齒輪軸普通鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì) 327.1 軸與大齒輪的聯(lián)接鍵設(shè)計(jì)327.2 聯(lián)軸器與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì)327.3 凸輪與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì)338 擺桿的設(shè)計(jì)338.1 選擇擺桿材料338.2 初定擺桿的尺寸338.3 按彎扭合成校核擺桿的強(qiáng)度34參考文獻(xiàn)36買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098541 選擇電動(dòng)機(jī)1.1 選擇傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)方案一:電動(dòng)機(jī)齒輪傳動(dòng) 一級(jí)蝸桿減速器聯(lián)軸器交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)方案二:電動(dòng)機(jī)帶輪傳動(dòng)二級(jí)圓柱齒輪減速器聯(lián)軸器交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)在這兩個(gè)方案相比之下,我選擇傳動(dòng)方案二,因?yàn)閹л唫鲃?dòng)可以在功率過大時(shí)對(duì)機(jī)器期保護(hù)作用,圓柱齒輪減速器比蝸桿減速器傳遞效力高。1.2 選擇電動(dòng)機(jī)功率繞線機(jī)電動(dòng)機(jī)所需的工作功率為kwpnd式中: 工作機(jī)所需工作功率,指工作機(jī)主動(dòng)端的運(yùn)動(dòng)所需功率,KW;由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)主動(dòng)端運(yùn)動(dòng)的總功率。n工作機(jī)所需工作功率 ,應(yīng)由機(jī)器工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)(線速度或轉(zhuǎn)速、角速度)wp計(jì)算求得,不同的專業(yè)機(jī)械有不同的計(jì)算方法。在我設(shè)計(jì)的機(jī)械中,我要設(shè)計(jì)一個(gè)轉(zhuǎn)速 n 為 100r/min,F(xiàn) 為 500N,滾筒直徑為 120mm,按下式計(jì)算:KWvpw10或 Tnw95或 KWpw10角速度公式 : = n30線速度公式:V= r其中:F工作機(jī)的工作阻力,N;V工作機(jī)卷筒的線速度, ;smT工作機(jī)的阻力矩, ;N買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709855n工作機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)度, ;minr工作機(jī)卷筒的角速度, ;sad= = 10.46673010rV= r=10.4667 0.06=0.628 sm= =0.314kw1Fvpw0628.5再由式 可得到 KWTnw9= =29.987TP51034.5mN傳動(dòng)裝置的總效率 應(yīng)為組成傳動(dòng)裝置的各部分運(yùn)動(dòng)副效率之乘積,即nna321其中: 分別為每一傳動(dòng)副(齒輪、蝸桿、帶或鏈) 、每對(duì)軸承、每n321個(gè)聯(lián)軸器及卷筒的效率。各傳動(dòng)副的效率數(shù)值如下:帶傳動(dòng)的效率 0.98聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率 0.99一級(jí)減速器齒輪的傳動(dòng)效率 0.99交錯(cuò)軸斜齒輪的傳動(dòng)效率 0.97滾動(dòng)軸承(每對(duì)) 0.99卷筒的效率 0.99na321= =0.8869.07.90.9.08. = 0.3544kwnwdp6.141.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為合理設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置,根據(jù)工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速要求和各傳動(dòng)副的合理傳動(dòng)比范圍,可以推算出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍,即niiniad )(321mir買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709856其中: 電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍, ;dnminr傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的合理范;ai各級(jí)傳動(dòng)副傳動(dòng)比的合理范圍;ni321n工作機(jī)的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速, ;inr普通 V 帶的傳動(dòng)比 =241i二級(jí)減速器的傳動(dòng)比 =8402交錯(cuò)軸斜齒輪的傳動(dòng)比 =3i由式 ninad )(21可以得到 531036minr根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由吳宗澤主編的機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)下冊(cè)查出有多種適合的電動(dòng)機(jī)型號(hào),列舉一下這些相對(duì)比較合理的:產(chǎn)品名稱 型號(hào)規(guī)格單位價(jià)格(元)(含稅)三相異步電動(dòng)機(jī) Y801-2臺(tái) 236三相異步電動(dòng)機(jī) Y802-2臺(tái) 253三相異步電動(dòng)機(jī) Y90S-2臺(tái) 293三相異步電動(dòng)機(jī) Y90L-2臺(tái) 339在此選擇了 Y801-2 這個(gè)型號(hào)的電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率滿載時(shí) 起動(dòng)電流起動(dòng)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709857KW轉(zhuǎn)速 minr電流(380V 時(shí))A效率%功率因素額定電流額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩Y801-20.7528301.81750.842.2 7.0 2.22. 確定傳動(dòng)裝置的總動(dòng)比和分配傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 ,可以得到傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比nmn為 nima總傳動(dòng)比為各級(jí)傳動(dòng)比 的乘積,即iin321 naiii321(1)總傳動(dòng)比 = =28.3ima08(2)分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 為使 V 帶傳動(dòng)外輪廓尺寸不致過大,初步取=2.6(實(shí)際的傳動(dòng)比要在設(shè)計(jì) V 帶傳動(dòng)時(shí),由所選大、小帶輪的標(biāo)準(zhǔn)直徑之比計(jì)算) ,1i設(shè)計(jì)的交錯(cuò)軸斜齒輪的傳動(dòng)比定在 i=3,則減速器的傳動(dòng)比為:= 32.65 312iia6.8計(jì)算傳動(dòng)轉(zhuǎn)置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)為進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算,要推算出各軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩(或功率) 。如將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低速依次定為軸、軸,以及, ,為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比;0i1, ,為相鄰兩軸間的傳動(dòng)功率;2p ,p ,為各軸的輸入功率(KW) ;買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709858T ,T ,為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩( ) ;mNn ,n ,為各軸的轉(zhuǎn)速( ) ,inr則可按電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算,得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。2.1 各軸轉(zhuǎn)速01inmir式中:n m電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速;電動(dòng)機(jī)至一軸的傳動(dòng)比。0i以及 n = = 1i10inmirn = =2i210in由公式計(jì)算 n = 1088.460im6.283minrn = = =33.341i5.34in = = =1002iinr2.2 各軸輸入功率圖 1-1 所示為各軸間功率關(guān)系。 P = KW, 01dp10P = P = KW, 21232P = P = KW, 330d 4P = P = KW, 4421p523買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 119709859(圖 1-1)式中 、 、 、 、 分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率。12345根據(jù)公式計(jì)算出各軸的功率 P = =0.3544 0.98=0.347312KW 01dpP = P =0.347312 0.99 0.99=0.3404KW2P = P =0.3404 0.99 0.99=0.33363KW3P = P =0.33363 0.99 0.97=0.32038KW42.3 各軸輸入轉(zhuǎn)矩= 1T01idmN其中 為電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩,按下式計(jì)算:d= dmdnp950所以 買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098510= = 1T01idmdnp9501i= = 12id12010iT = = 23mdnp95231010iT =T =342id 34210210i同一根軸的輸入功率(或轉(zhuǎn)矩)與輸出功率(或轉(zhuǎn)矩)數(shù)值是不同的(因?yàn)橛休S承功率的損耗,傳動(dòng)件功率損耗) ,軸輸入轉(zhuǎn)矩軸 = = = 2.6 0.98=3.05 1T01idmdnP9501i283054.9mN軸=T =3.05 32.65 0.99 0.99=97.60 12imN軸T =T =97.60 0.99 0.99=95.66 23卷筒軸輸入轉(zhuǎn)矩T =T =95.66 0.99 0.97=30.62 342i1mN3. V 帶的設(shè)計(jì)3.1 確定計(jì)算功率計(jì)算功率 是根據(jù)傳遞的額定功率(如電動(dòng)機(jī)的額定功率) ,并考慮載荷性質(zhì)dp p以及每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素的影響而確定的,即:PkAd式中: 為工作狀況系數(shù),查文獻(xiàn)1表 7-5 可得,載荷變動(dòng)小,空輕載起動(dòng),每Ak買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098511天工作 1016 個(gè)小時(shí),所以取 =1.1。Ak=1.1 0.75=0.825PkpAdw3.2 選擇“V”帶的型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率 和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 ,由文獻(xiàn)1圖 7-8 選擇“V”帶型號(hào)。d1n=0.825 , =2830 ,選擇 Z 型dpkw1mir3.3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 、d2帶輪直徑小可使傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,但另一方面彎曲應(yīng)力大,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 ,忽略彈性滑動(dòng)的影響, = , 、 宜取標(biāo)準(zhǔn)值(查文1dmin 2d12n1d2獻(xiàn)1表 7-6) 選取 =71mm,且 =71mm =50mm。1d1dmid大齒輪基準(zhǔn)直徑為:= = =184.6mm2d12n708.463按文獻(xiàn)1表 7-6 選取標(biāo)準(zhǔn)值 =180mm,則實(shí)際傳動(dòng)比 、從動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別d i為= = =2.535i12d780= 1116.37in253.minr3.4 驗(yàn)算速度 。= =10.52 m/S106nd062837帶速在 525m/S 范圍內(nèi)。3.5 確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 和實(shí)際中心距dLoa按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求初定中心距 =1000mm。由式(7.18)得:ooo addAL4)(22121買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098512= mm 10478)71(202=2397.24mm由文獻(xiàn)1表 7-2 選取基準(zhǔn)長(zhǎng)度 =1800mmdL由式(7.19)得實(shí)際中心距 a 為:a =(1000+ )mm 701mm2ooLd24.397180中心距 a 的變動(dòng)范圍為:=(701-0.015 1800)mm=674mmd015.min=(701+0.03 1800)mm=755mmL3ax3.6 校驗(yàn)小帶輪包角 。1由式(7.20)得:= 1 oo3.578012ad= oo.6.4= 70.1o23.7 確定V帶根數(shù) z。由式(7.21)得:Ldkpz)(1根據(jù) =71mm, =2830 ,查王少懷主編的機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)中冊(cè)表 9.2-181d1nminr得, =0.50kw, =0.04kw。pp由文獻(xiàn)1表 7-2 查得帶長(zhǎng)度修正系數(shù) =1.18,由表 7-47 查得包角系數(shù)Lk=0.98,得普通 “V”帶根數(shù)k=0.14155 跟18.90)4.5(2z買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098513所以取 z=1 根。3.8 求初拉力 及帶輪軸上的壓力 。0FQF由文獻(xiàn)1表 7-1 查得 z 型普通“V”的每米長(zhǎng)質(zhì)量 q=0.06 ,根據(jù)式mkg/(7.22)得單根“V”帶的初拉力為:2015.qvkzvpFd= N25.106.98.0.=63.496N由式(7.23)可得作用在軸上的壓力 為:QF2sin10zQ= N271.0si496.3o=126.575N3.9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。(圖 2)已知 mm , mm,根據(jù)文獻(xiàn)1表 7-1 設(shè)計(jì)圖 2 的尺寸。71d 6.1842d基準(zhǔn)寬度 ;槽頂寬 b=10mm;基準(zhǔn)線至槽頂高度 =2mm,取 ha=2.5;mb5.8 minah買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098514基準(zhǔn)線至槽底深度 =7.0,取 =8;槽對(duì)稱線至端面距離 f=8;最小輪緣厚度minfhfh=5.5mm;輪緣外徑 = =71+2 2.5=76mm;輪緣外徑 =1ada2)(21fdzh=44mm;槽角 = 。5.8271o34= =184.6+2 2.5=189.6mmadah14. 交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)該機(jī)械屬于輕型機(jī)械,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),小齒輪的轉(zhuǎn)速 =100 ,傳動(dòng)比 ,1nmir3i載荷均勻,單向運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪相對(duì)于軸承對(duì)稱布置,工作壽命為 8 年,單班制工作。4.1 選擇齒輪材料和精度等級(jí)。選擇齒輪材料及精度等級(jí)。傳遞功率不大,所以選擇一般硬度的齒面組合。小齒輪用 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,HBS(230) ;大齒輪的選 45 鋼,正火處理,HBS(200) 。選用齒輪精度等級(jí)為 7 級(jí)。4.2 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。4.2.1 轉(zhuǎn)矩 T1小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1=30.62 mN4.2.2 載荷系數(shù) k。由文獻(xiàn)1表 6-2 的,k=1.14.2.3 齒數(shù) z 和螺旋角 。因?yàn)橛昌X面?zhèn)鲃?dòng),取 =23,則 = =69。112iz3初選螺旋角 =45。 。 當(dāng)量齒數(shù) 為: = =65.05vz31coszv o453= 195.1632zvos6934.2.4 齒形系數(shù) 和應(yīng)力修正系數(shù) 。FaYSaY根據(jù) 由文獻(xiàn)1圖 6-16 得 =2.25, =2.1;由文獻(xiàn)1圖 6-17 得vz1Fa2F=1.77, =1.87。1SaY2Sa買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 11970985154.2.5 重合度系數(shù) 。Y端面重合度近似為:= =1.198cos12.3812z o45cs69123.8= =)costanr(to45cs0tanro.7= =)rt(tb )24.s(too6.1= =0.599652cos75.02.Y198.c705.4.2.6 螺旋角系數(shù) 。Y齒寬系數(shù) ,因?yàn)辇X輪相對(duì)于軸承是對(duì)稱分布,所以取 1.1d= = =8.051,注:當(dāng)計(jì)算時(shí) 1 時(shí),取 =1,故nmbsita1zo45tan23.計(jì)算時(shí)取 =1。= = =0.75;當(dāng) 時(shí),取 = 。Yo120o3o30o304.2.7 許用彎曲應(yīng)力。由文獻(xiàn)1圖 6-6 的 =280 , =270 。1limFaMP2limFaP彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù) 。取 =1.4。liSli彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù) 。NY= =99840000hLjnN601 )40528(106= =299520000i23984由文獻(xiàn)1圖 6-7 可得, 。121NY= =4001lim1NFSTPY4.80aMP買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098516= =385.72lim2NFSTFPY14.70aMP比較: = =0.00995625,1PSa0.5= =0.0101814882FPSaY7.384.2.8 驗(yàn)算。YmbdkTSaFF112FP=YbdkSaFF112 596.072.6073. =0.019 400aMPa= =0.0187 385.71212SaFFY1.72580.9aMPa4.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。4.3.1 轉(zhuǎn)矩 T1小齒輪轉(zhuǎn)矩 =30.62 。mN4.3.2 載荷系數(shù) k。由文獻(xiàn)1表 6-2 得,k=1.1。4.3.3 根據(jù)文獻(xiàn)1103 頁公式求 HP=HPWNZSlim式中 試驗(yàn)齒輪的接觸疲勞極限,查文獻(xiàn)1圖 6-8 得:小齒輪的limH為 630 ;大齒輪的 為 600 ;liHaMlimHaMP接觸強(qiáng)度的最小安全系數(shù),一般傳動(dòng)取 =1.01.2,limS limHS所以取 1.1;接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的壽命系數(shù),一般取查文獻(xiàn)1圖 6-9, =1; NZ NZ買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098517工作硬化系數(shù),大齒面的 由文獻(xiàn) 1圖 6-10 查得, =1,小齒WZZWWZ輪的 應(yīng)略去。大齒輪 = = 627.273HPWNZSlim15.60aMP小齒輪 = = 572.727PHli.3a4.3.4 小齒輪直徑 。1d由文獻(xiàn)1 112 頁公式 求得32112HPEdZKT式中: 材料彈性系數(shù)( ) ,根據(jù)文獻(xiàn) 1表 6-3 查得,大齒輪的EZaM為 189.8,小齒輪的 為 189.8;EE 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù), = , 端面壓力角,HHZttbsinco2t, 基圓螺旋角,由文獻(xiàn)171 頁公式 ,o24.7b tbcosa= =)csartn(tb )24.7ta45arn(tooo.所以 = 2.09 ;HZoo.sin.c斜齒輪螺旋角系數(shù), = = 0.841;Zz45c重合度系數(shù), 一般取 0.750.88,所以取 0.85 其值也可由文獻(xiàn)1 圖 6-14 查取;泊松比,根據(jù)文獻(xiàn)1107 頁可知 =0.3 齒寬系數(shù),由文獻(xiàn) 1表 6-4 查得,因?yàn)槭菍?duì)稱分布,所以取 1.1d買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 11970985183 21 64.5381.01890.23.1.062 d51mm 1取 =60mmd齒寬 b= =1.1 60=66mm,大齒輪齒寬為 65mm,小齒輪的齒寬要比大齒輪的1齒寬打 510 個(gè)毫米比較合理,所以小齒輪的齒寬取 70mm;4.3.5 根據(jù)文獻(xiàn)1112 頁公式求 。H= 求得齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度。HPEbdKTZ121式中: 接觸應(yīng)力(MPa) ;=H21bdTZE= 3.016702.184.05.896.1 =7.767 aMPH4.3.6 驗(yàn)算圓周速度。= =0.314m/S0.628m/S106ndv0164.3.7 基本尺寸的確定。4.3.7.1 確定中心距 a 。a = =120mm)1(2id)31(604.3.7.2 選定模數(shù) 、齒數(shù) 、 和螺旋角 。nm1z2初定小齒輪齒數(shù) =23, = ,大齒輪 =23 =69,螺旋角 = ,由公式1zi33o45買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098519得 = 1.8446)(221zcoamn21coszamn69345cos0由標(biāo)準(zhǔn)取 =2mm,則n= 84.85nazcos21245cos0取 8521z因?yàn)?,i12iz1所以 =iz121)(i= =21.25i13185取 =21,則1z=85-21=64(不按 求)2ziz12齒數(shù)比= =3.0476z1264與 =3 的要求比較,誤差為 1.587%,可用。于是i= =44.9amn2cos112064cos滿足要求。4.3.7.3 計(jì)算齒輪分度圓直徑 。小齒輪 = 59.29mmcos11zmdno9.42大齒輪 = 180.70mmcos22zdno9.46買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 11970985204.3.7.4 齒頂高的計(jì)算。=2mmnamh4.3.7.5 齒根高的計(jì)算。= =2.5mmnf25.1.4.3.7.6 全齒高的計(jì)算=2+2.5=4.5mmfah4.3.7.7 頂隙的計(jì)算=2.5-2=0.5mmafc4.3.7.8 齒頂圓直徑的計(jì)算。=59.29+ =63.29mmnamd212=180.70+ =184.70mm24.3.7.9 齒根圓直徑的計(jì)算。=59.29- =54.29mmnfd5.125.=180.70- =175.70mmfm224.3.7.10 法向齒距的計(jì)算。= =6.28mmnP4.3.7.11 端面齒距的計(jì)算= =8.89mmcosnt o4528.64.3.7.12 標(biāo)準(zhǔn)中心距的計(jì)算= =119.995mm21da270.189.4.4 齒輪受力分析ntbtn FFcoscos12dTt買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098521costanrFta式中: 法向力;nF徑向力;r軸向力;a周向力。tF= =1021N12dTtmN602.3= =1021Ntano45tan= =526NcostnrFo45cs20t1= =1292Nbtnoo24.7cs.15. 凸輪的設(shè)計(jì)圖 5-1 所示為凸輪機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過程某位置的情況,壓力角 ,oo350max基園半徑 r0=51mm,從強(qiáng)度要求考慮,滾子半徑 ,所以取 rr 5.10rr=10mm。F=500N,凸輪的運(yùn)動(dòng)使擺桿做來回等速運(yùn)動(dòng)。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098522(圖 5-1)5.1 計(jì)算 F11、F1、F2 的力。得0MO0193274FNF710NF65sin103sin1oocc25.2 畫凸輪圖。由圖 5-2 的擺桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律圖畫出凸輪的輪廓線,如圖 5-3 所示。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098523(圖 5-2)(圖 5-3)6.齒輪軸的設(shè)計(jì)與校核6.1 大齒輪軸的設(shè)計(jì)6.1.1 選擇材料。選擇的材料,確定許用應(yīng)力。繞線機(jī)為一般機(jī)械,對(duì)體積、材料等無特殊要求,股選用 45 鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。由表 101 查得強(qiáng)度極限 =650 MPa,許用彎曲應(yīng)力b=60 MPa。16.1.2 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑。根據(jù)表文獻(xiàn)1103 的 A=126103。因載荷有輕微沖擊,取 A=120,由文獻(xiàn)1式(10.2)得:= =25.9mm3npAd34.6012軸的兩端最小直徑,一端要安裝聯(lián)軸器,另一端要安裝凸輪,兩邊各有一個(gè)鍵槽,應(yīng)將計(jì)算直徑加大 3%5%,即為 26.67727.195mm。由此,安裝聯(lián)軸器那端取標(biāo)準(zhǔn)直徑d=30mm,由于安裝凸輪那端要考慮凸輪的的重量,所以取標(biāo)準(zhǔn)直徑 d=35mm。6.1.3 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。6.1.3.1 擬定軸上零件的裝拆順序和固定方式。由繞線機(jī)簡(jiǎn)圖可知,齒輪為對(duì)稱布置,齒輪從軸的左端裝入。齒輪的右端由軸肩買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098524來進(jìn)行軸向固定,左端由套筒來軸向固定,齒輪的周向固定采用平鍵連接。軸承安裝于齒輪的兩側(cè),其軸向用軸肩固定,周向采用過盈配合固定。聯(lián)軸器從左端裝入,其周向用平鍵聯(lián)接,右端用軸肩定位,左端用軸端壓板固定,凸輪從右端裝入,其周向用平鍵聯(lián)接,左端用軸肩定位,如圖 5-1 所示。(圖 6-1)6. 1.3.2 確定各軸段的直徑。軸段(1)直徑最小,由計(jì)算的出 d1=30mm;安裝在軸段(1)上的聯(lián)軸器右端需定位,在軸段(2)上應(yīng)有軸肩,考慮到軸承采用過盈配合,為了能順利地在軸段(3)上安裝軸承,軸段(2)必須小于軸承內(nèi)徑直徑,故取軸段(2)的直徑 d2=35mm;軸段(3)的直徑根據(jù)軸承的內(nèi)徑系列取 d3=45mm;此時(shí)可初定軸承型號(hào)為單列角接觸軸承7009AC,軸段(7)其直徑與軸段(3)相同, 其安裝高度為 3.5mm;故取軸段(6)的直徑 d6=52mm;軸段(4)裝大齒輪,取 d4=60mm;軸段(5)用于給齒輪軸向定位,其直徑為 d5=66mm;軸段(9)直徑為 d9=35mm;凸輪左端需要軸肩給它軸向固定,所以軸段(8)的直徑 d8=40mm。 6. 1.3.3 確定各軸段的長(zhǎng)度。齒輪輪轂寬度為 65mm,為保證齒輪定位可靠,軸段(4)的長(zhǎng)度應(yīng)略短于齒輪輪轂長(zhǎng)度,去 63mm,為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不發(fā)生相碰,齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定間距,取該間距為 14mm,為保證軸承安裝在箱體上,并考慮軸承的潤(rùn)滑,取軸承端面距箱體內(nèi)壁的距離為 2mm,差得軸承寬度為 16mm,所以軸段(3)取 34mm,軸承段(7)取 16mm;因?yàn)檩S承相對(duì)于齒輪是對(duì)稱布置,所以軸段(5)取 8mm;軸段(6)取 8mm;軸段(2)與軸段(8)相同,考慮到箱體壁厚,所以都取 30mm;軸段(9)安裝軸承,根據(jù)軸承的輪轂寬度,取 50mm;軸段(1)的長(zhǎng)度可根據(jù)聯(lián)軸器的長(zhǎng)度,查閱文獻(xiàn)3有關(guān)手冊(cè)來取。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098525此外,在軸段(1) 、 (4) 、 (9)需分別加工出鍵槽,應(yīng)使三鍵槽處于軸的同一圓柱母線上,鍵槽的長(zhǎng)度比相應(yīng)的輪轂寬度小約 510mm,鍵槽的寬度按軸段直徑查文獻(xiàn)1 表 10-5 得到。軸段 (1) (4) (9)鍵寬 b 8 18 10鍵高 h 7 11 8鍵長(zhǎng) L 70 50 456. 1.3.4 選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),圓角、倒角等的尺寸,圖 6-1 中略。6.1.4 按彎扭合成強(qiáng)度校核軸徑。6.1.4.1 畫出軸的計(jì)算模型圖,如圖 6-2(a)所示。6.1.4.2 畫出軸的軸的受力簡(jiǎn)圖,如圖 6-2(b)所示。6.1.4.3 作垂直面內(nèi)的受力圖,如圖 6-2(c)所示. , ,NFr526NFat102,NF615231得 0MB0.825.6. 2RFDZrNRDZ7得 Z NDZrB 16357612 段 BC CD DE橫截面 B右C左C右D左D右E左Fs(N) -216-216-742-742615 615M(Nmm) 0 -12204-104451-146374-14637406.1.3.4 作出垂直面內(nèi)的彎矩圖,如圖 6-2(d)所示。6.1.3.5 作水平面內(nèi)的受力圖,如圖 6-2(e)所示。得 0MB025.6825.61FRFDYt買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098526NRDY142得 0Z NFDYtB 2341350段 BC CD DE橫截面 B右C左C右D左D右E左Fs(N) 234 234 -787-787355 355M(Nmm) 0 1322113221-31245-3124506.1.3.6 作出水平面內(nèi)的彎矩圖,如圖 5-2(f)所示。6.1.3.7 作合成彎矩圖,如圖 5-2(g)所示。2YZM段 BC CD DE橫截面 B右C左C右D左D右E左M(Nmm) 0 1799310528414967214967206.1.3.8 作轉(zhuǎn)矩圖,如圖 5-2(h)所示。T=95660Nmm。,凸輪最遠(yuǎn)點(diǎn)離軸中心的距離為mNdFt 9247.1802156.6mm, 。536.36.516.1.3.9 繪出當(dāng)量彎矩圖,如圖 5-2(i)所示。,式中: 為考慮轉(zhuǎn)矩循環(huán)特性而引入的修正系數(shù),由文獻(xiàn)122TMe189 頁得,考慮到起動(dòng)和停止等因素,軸單向運(yùn)轉(zhuǎn),將此劃分為脈動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)矩,取0.6。段 AB BC CD DE橫截面A右B左B右C左C右D左D右E左買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098527M(Nmm)5739657396573966015011894615957815957855348買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098528(圖 6-2)確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度。由如圖 6-2 可以看出,齒輪所在截面當(dāng)量彎矩最大,且軸上還有鍵槽,故該截面可能為危險(xiǎn)截面,應(yīng)對(duì)此進(jìn)行校核。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098529MPadMWebeeb 35.60143234由于 =60 MPa , ,故設(shè)計(jì)的軸強(qiáng)度足夠。1eb1由于軸段(9)的截面積比較小,而該截面的當(dāng)量彎矩比較大,且軸上還有鍵槽,故該截面可能為危險(xiǎn)截面,應(yīng)對(duì)此進(jìn)行校核。 MPadMWebeeb 58.312934由于 =60 MPa , ,故設(shè)計(jì)的軸強(qiáng)度足夠。1eb16.2 小齒輪軸的設(shè)計(jì)6.2.1 材料的選擇。選擇的材料,確定許用應(yīng)力。繞線機(jī)為一般機(jī)械,對(duì)體積、材料等無特殊要求,股選用 45 鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。由表 101 查得強(qiáng)度極限 =650 MPa,許用彎曲應(yīng)力b=60 MPa。16.2.2 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑。根據(jù)表文獻(xiàn)1103 的 A=126103。因載荷有輕微沖擊,取 A=120,由文獻(xiàn)1式(10.2)得:= =17.7mm3npAd31028.軸的最小直徑處要打一個(gè)四方形的孔,應(yīng)將直徑加大。由此,取標(biāo)準(zhǔn)直徑d=35mm。6.2.3 設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖。6.2.3.1 擬定軸上零件的裝拆順序和固定方式。由繞線機(jī)簡(jiǎn)圖可知,齒輪為對(duì)稱布置,齒輪從軸的左端裝入。軸承安裝于齒輪的兩側(cè),其軸向用軸肩固定,周向采用過盈配合固定。如圖 7-1 所示。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098530(圖 7-1)6.2.3.2 確定各軸段的直徑。軸段(1)直徑最小,由計(jì)算得出 d1=35mm;考慮到軸承采用過盈配合,為了能順利地在軸段(2)上安裝軸承,軸段(2)必須大于軸段(1)的直徑,故取軸段(2)的直徑根據(jù)軸承的內(nèi)徑系列取 d2=40mm,此時(shí)可初定軸承型號(hào)為單列角接觸軸承7008AC,軸段(6)其直徑與軸段(2)相同, 其安裝高度為 3.5mm;故取軸段(3)的直徑 d3=47mm;軸段(5)其直徑與軸段(3)相同;軸段(4)小齒輪直徑,取分度圓直徑 d4=59.29mm.6.2.3.3 確定各軸段的長(zhǎng)度。軸段(4)的長(zhǎng)度為齒輪寬度 70mm;考慮到大齒輪的寬度,為保證軸承安裝在箱體上,并考慮軸承的潤(rùn)滑,取軸承端面距箱體內(nèi)壁的距離為 2mm,取軸段(3)為 69mm;因?yàn)檩S承相對(duì)于齒輪是對(duì)稱布置,軸段(5)與軸段(3)相同;查得軸承寬度為15mm,所以軸段(2)取 15mm,軸承段(6)與軸段(2)相同;軸段(1)與另一根軸相接,并考慮到要安裝軸承端蓋,初定長(zhǎng)度為 46mm。6.2.3.4 選定軸的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),圓角、倒角等的尺寸,圖 1-2 中略。6.2.4 按彎扭合成強(qiáng)度校核軸徑。6.2.4.1 畫出軸的計(jì)算模型圖,如圖 6-2(a)所示。6.2.4.2 畫出軸的軸的受力簡(jiǎn)圖,如圖 6-2(b)所示。6.2.4.3 作垂直面內(nèi)的受力圖,如圖 6-2(c)所示。; ; ;T=30620 NmmNFr526a102NFt102;已知銅的密度為 8.7 g/cm3,繞線繞得的最RTA5大圓柱直徑為 200mm,繞線繞得的圓柱長(zhǎng)度為 150mm,滾筒直徑為 120mm,銅的重量買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098531,質(zhì)量 G=mg,為了計(jì)算方便,取kgm239.627.815204g=10,G=mg= ,取 FA=G=263N。N039.6得 MB 0465.1. ADZr RFRDZ37得 0Z NDZrAB 5)317(2段 AB BC CD橫截面 A右B左B右C左C右D左Fs(N) -263-263-209-209317 317M(Nmm) 0 -12098-12098-35402-513406.2.4.4 作出垂直面內(nèi)的彎矩圖,如圖 6-2(d)所示。6.2.4.5 作水平面內(nèi)的受力圖,如圖 6-2(e)所示。得 0MB025.1.DYt RFNRDY得 Z NtB 51)(0段 BC CD橫截面 B右C左C右D左Fs(N) -510-510511 511M(Nmm) 0 -56865-5686506.2.4.6 作出水平面內(nèi)的彎矩圖,如圖 6-2(f)所示。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 11970985326.2.4.7 作合成彎矩圖,如圖 6-2(g)所示。2YZM段 AB BC CD橫截面 A右B左B右C左C右D左M(Nmm) 0 1209812098669855709606.2.4.8 作轉(zhuǎn)矩圖,如圖 6-2(h)所示。6.2.4.9 繪出當(dāng)量彎矩圖,如圖 6-2(i)所示。,式中: 為考慮轉(zhuǎn)矩循環(huán)特性而引入的修正系數(shù),由文22TMe獻(xiàn)1189 頁得,考慮到起動(dòng)和停止等因素,軸單向運(yùn)轉(zhuǎn),將此劃分為脈動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)矩,取 0.6。段 AB BC CD橫截面A右B左B右C左C右D左M(Nmm)300003234832348733965826811628買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098533買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098534(圖 6-2)6.2.4.10 確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度。由如圖 7-2 可以看出,軸段(4)所在截面當(dāng)量彎矩最大,故該截面可能為危險(xiǎn)截面,應(yīng)對(duì)此進(jìn)行校核。MPadMWebeeb 28.39.56704324由于 =60 MPa , ,故設(shè)計(jì)的軸強(qiáng)度足夠。1eb1買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 11970985357. 大齒輪軸普通鍵聯(lián)接的設(shè)計(jì)7.1 軸與大齒輪的聯(lián)接鍵設(shè)計(jì)。7.1.1 選擇聯(lián)接軸與大齒輪的鍵的類型和尺寸。選用普通平鍵聯(lián)接,因齒輪在軸中部,宜選用圓頭普通平鍵(A 型) 。根據(jù) d=60mm,從文獻(xiàn)1表 10-5 查得鍵的尺寸:寬度 b=18mm,高度 h=11mm,由輪轂寬度并根據(jù)鍵的長(zhǎng)度系列取鍵長(zhǎng) L=50mm。7.1.2 校核鍵的強(qiáng)度。鍵、軸、齒輪的材料均為鋼,由文獻(xiàn)1表 10-6 查得許用擠壓應(yīng)力,無特殊情況取 。鍵的工作長(zhǎng)度MPajy120MPajy10mbLl385由文獻(xiàn)1式(10.7)可得:jyjy PadhlT12.83160.9547.1.3 結(jié)論:該鍵選用合適。7.2 聯(lián)軸器與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì)。7.2.1 選擇聯(lián)軸器與軸聯(lián)接的鍵的類型和尺寸。選用普通平鍵聯(lián)接,因聯(lián)軸器在最左端,宜選用圓頭普通平鍵(C 型) 。根據(jù) d=30mm,從文獻(xiàn)1表 10-5 查得鍵的尺寸:寬度 b=8mm,高度 h=7mm,由聯(lián)軸器要連接的軸的長(zhǎng)度并根據(jù)鍵的長(zhǎng)度系列取鍵長(zhǎng) L=70mm。7.2.2 校核鍵的強(qiáng)度。鍵、軸、聯(lián)軸器的材料均為鋼,由文獻(xiàn)1表 10-6 查得許用擠壓應(yīng)力,無特殊情況取 。鍵的工作長(zhǎng)度MPajy120MPajy10mbLl687由文獻(xiàn)1式(10.7)可得:jyjy PadhlT6.273016.95437.2.3 結(jié)論:該鍵選用合適。7.3 凸輪與軸聯(lián)接鍵的設(shè)計(jì)。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 11970985367.3.1 選擇凸輪與軸聯(lián)接的鍵的類型和尺寸。選用普通平鍵聯(lián)接,因聯(lián)軸器在最右端,宜選用圓頭普通平鍵(A 型) 。根據(jù) d=35mm,從文獻(xiàn)1表 10-5 查得鍵的尺寸:寬度 b=10mm,高度 h=8mm,由聯(lián)軸器要連接的軸的長(zhǎng)度并根據(jù)鍵的長(zhǎng)度系列取鍵長(zhǎng) L=36mm。7.3.2 校核鍵的強(qiáng)度。鍵、軸、凸輪的材料均為鋼,由文獻(xiàn)1表 10-6 查得許用擠壓應(yīng)力,無特殊情況取 。鍵的工作長(zhǎng)度MPajy120MPajy10mbLl3由文獻(xiàn)1式(10.7)可得:jyjy PadhlT12.68350.9437.3.3 結(jié)論:該鍵選用合適。8. 擺桿的設(shè)計(jì)與校核8.1 選擇擺桿材料。選擇的材料,確定許用應(yīng)力。繞線機(jī)為一般機(jī)械,對(duì)體積、材料等無特殊要求,股選用 45 鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。由表 101 查得強(qiáng)度極限 =650 MPa,許用彎曲應(yīng)力b=60 MPa。18.2 初定擺桿的尺寸。根據(jù)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)要求,初定擺桿的尺寸如圖 9-1 所示。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098537(圖 9-1)8.3 按彎扭合成校核擺桿的強(qiáng)度。8.3.1 畫出擺桿的計(jì)算受力簡(jiǎn)圖,如圖 9-2a 所示。已知 , ,T= 。710NF5F m350N7150F1 8.3.2 作出擺桿的受力圖,如圖 9-2b 所示。2NR1Az段 AB BC橫截面 A右B左B右C左Fs(N) -210-210500 500M(Nmm) 0 -40530-4053008.3.3 作轉(zhuǎn)矩圖,如圖 9-2c 所示。8.3.4 作出當(dāng)量彎矩圖,如圖 9-2d 所示。,式中: 為考慮轉(zhuǎn)矩循環(huán)特性而引入的修正系數(shù),由文獻(xiàn)122TMe189 頁得,考慮到起動(dòng)和停止等因素,軸單向運(yùn)轉(zhuǎn),將此劃分為脈動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)矩,取0.6。買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098538段 AB BC橫截面A右B左B右C左M(Nmm)21300457864578621300買文檔就送您 CAD 圖紙,Q 號(hào)交流 197216396 或 1197098539(圖 9-2)8.3.5 確定危險(xiǎn)截面及校核強(qiáng)度。由如圖 1-2 可以看出,b 所在截面當(dāng)量彎矩最大,故該截面可能為危險(xiǎn)截面,應(yīng)對(duì)此進(jìn)行校核。MPabhMWezeeb 7.4015386622由于 =60 MPa , ,故設(shè)計(jì)的軸強(qiáng)度足夠。1eb1結(jié)束語通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我成長(zhǎng)了許多,從剛開始的無從下手,非常的迷茫,經(jīng)過老師耐心的指導(dǎo),到圖書館借了許多的資料和手冊(cè)查看,才有了一點(diǎn)點(diǎn)眉目,慢慢的摸索,一次次的跟老師交流,終于我把設(shè)計(jì)給完成了。通過畢業(yè)設(shè)計(jì),我把以前在課堂所學(xué)的課程都進(jìn)行了一次總的復(fù)習(xí),同時(shí)也發(fā)現(xiàn)自己以前所學(xué)的東西都忘了很多,很多老師講過的都忘了,也學(xué)會(huì)了要多查手冊(cè),要按照標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì),不能夠自己亂來,而且在設(shè)計(jì)的時(shí)候要聯(lián)系實(shí)際,要知道你自己設(shè)計(jì)的東西能否被加工出來,還要多方考慮,比如環(huán)境之類的也要考慮在內(nèi),最后在做設(shè)計(jì)的時(shí)候要有耐心。參考文獻(xiàn)1薛偉.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)M.浙江科學(xué)技術(shù)出版社. 2007 年 3 月出版.2王少懷.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)中冊(cè)M.電子工業(yè)出版社. 2006 年 8 月出版.3吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)下冊(cè)M.機(jī)械工業(yè)出版社. 2003 年 6 月出版.4石永剛,吳央芳.凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與應(yīng)用創(chuàng)新M.機(jī)械工業(yè)出版社 2007 年 9 月出版.5張定華.工程力學(xué)M.高等教育出版社.20000 年 8 月出版.6周鵬翔,劉振魁.工程制圖M.高等教育出版社.20000 年 5 月出版.7陳于平,高曉康.互換性與測(cè)量技術(shù)M.高等教育出版社.20005 年 7 月出版.8龔義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書M.高等教育出版社.1990 年 11 月出版.9皺慧君、張春林、李杞儀. 機(jī)械原理M. 高等教育出版社.2006 年 5 月出版.10成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)M(單行本)軸及其聯(lián)接. 化學(xué)工業(yè)出版社.2004 年 1 月出版.- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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