軸承座工序卡

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公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 3 銑底平面 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式銑床 X 52K 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 端面專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑底平面 專用夾具裝夾 ，三面刃圓盤銑刀 248 1 2 精銑底平面 裝用同上 300 1 排圖 排校 底圖號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 2 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 4 鉆 φ 9， φ 13孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 φ 9 專用夾具裝夾 ，直柄麻花鉆 630 19 1 2 锪 φ 13 專用夾具裝夾 ,硬質(zhì)合金帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆 630 19 1 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 3 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 5 銑主視圖上 平面及軸承孔左右側(cè)面42坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式機(jī)床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑 專用夾具裝夾 硬質(zhì)合金銑刀 255 100 0． 098 2 1 2 精銑 裝夾同上 300 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型 號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 4 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 6 刨退刀槽 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 牛頭刨床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步 內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 刨退刀槽 專用夾具裝夾 自制寬度為 1600 2 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處 數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 5 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 7 銑四側(cè)面 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式機(jī)床 61 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專 用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(mm/s) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑軸承孔兩側(cè)邊 專用夾具裝夾 硬質(zhì)合金刀 255 100 2 精銑軸承孔兩側(cè)邊 裝用同上 300 排圖 3 粗銑軸承孔前后邊 裝用同上 255 100 4 精銑軸承孔前后邊 裝用同上 300 08 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 6 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 8 鉆，鉸 Φ 8孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/s) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔 助 1 鉆 φ 8孔 專用夾具裝夾 直柄麻花鉆 500 14 鉸 φ 8孔 專用夾具裝夾 硬質(zhì)合金鉸刀 400 11 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 7 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 9 鉆 Φ 6油孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/s) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 φ 6油 孔 專用夾具裝夾，高速鋼麻花鉆 500 14 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 8 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 10 鉆 Φ 4油孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/s) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 φ 4油 孔 專用夾具裝夾，硬質(zhì)合金鉸刀 500 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 9 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 11 擴(kuò) φ 30孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 104 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削 液 專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/s) 進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 擴(kuò) φ 30孔 專用夾具裝夾，硬質(zhì)合金錐柄擴(kuò)孔鉆 50 排圖 排校 底圖號(hào) 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 公司 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 12 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 10 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 金工 12 擴(kuò)鉆至 φ 29. 7 粗 鉸至 φ 鉸至 φ 30 車φ 35 至尺寸 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 66× 04 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 搖臂鉆床 臥式車床 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 采用彎板式專用夾具裝夾工件 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速(r/切削速度(m/進(jìn)給量 (mm/r) 背吃刀量給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 擴(kuò)鉆至 φ 用彎板式專用夾具裝夾工件，硬質(zhì) 合金鋼擴(kuò)孔鉆 92 10 粗鉸至 φ 質(zhì)合金鉸刀 200 12 排圖 精鉸至 φ 30 硬質(zhì)合金鉸刀 200 14 車 φ 35孔至尺寸 硬質(zhì)合金鏜刀 1120 80 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 軸承座 第 1 頁 材料牌號(hào) 坯 種類 鑄件 毛坯外 形尺寸 66× 04毛坯 件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí) 單件 準(zhǔn)終 1 時(shí)效處理 時(shí)效處理 2 清洗 ，檢查 鑄件內(nèi)外非加工表面徹底清洗干凈，涂耐油漆同時(shí)檢查鑄件是否有缺陷 工件用專用夾具裝夾 3 粗銑 精銑 夾軸承孔兩側(cè)毛坯，銑軸承座底面，照顧尺寸 30X 52K 專用夾具裝夾 ，三面刃圓盤銑刀 鉆 φ 9孔 锪 φ 13孔 鉆 φ 9孔 ，锪 φ 13的沉頭孔，保證孔深 8臂鉆床用夾具裝夾 ，直柄麻花鉆 硬質(zhì)合金帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆 粗銑兩直角邊 精銑兩直角邊 以已加工表面和沉頭孔定位基準(zhǔn)，在軸孔處壓緊，銑主視圖上平面及軸承孔左右側(cè)面 42式機(jī)床件用專用夾具裝夾 刨 2 1刨 2 1，照顧底面厚度 15頭刨床用夾具， 采用自制寬度為 1 粗銑軸承孔兩側(cè)邊 精銑軸承孔兩側(cè)邊 粗銑軸承孔前后邊 精銑軸承孔前后邊 夾 42底面找正，銑四側(cè)面，保證尺寸 38式機(jī)床用夾具裝夾工件，硬質(zhì)合金刀 鉆 φ 8銷孔 鉸 φ 8銷孔 鉆 φ 8銷孔 ，保證孔的尺寸及公差 搖臂鉆床用夾具裝夾，直柄麻花鉆（ d= 圖 9 鉆 φ 6的油孔 鉆 φ 6的 油孔 保證孔深 20 搖臂鉆床用夾具裝夾，高速鋼麻花鉆 0 鉆 φ 4的油孔 鉆 φ 4的油孔 ，保證與 φ 6的油孔相通 用夾具裝夾，硬質(zhì)合金刀 校 11 擴(kuò)孔至 φ 28 以底面及沉頭孔定位，采用專用夾具裝夾工件，鉆 φ 30，用夾具裝夾工件 35 孔 ，保證 φ 30中心至上平面距離 152 擴(kuò)鉆至 φ 29. 7 粗 鉸至 φ 鉸至 φ 30 車φ 35至尺寸 以底面及沉頭孔定位，在未加工的圓柱表面夾緊，采 用彎板式專用夾具裝夾工件車φ 30， φ 35孔，倒角 1× 45°保證 φ 30 中心至上平面距離15及 φ 30的表面粗糙度 3025 3025 用彎板式專用夾具裝夾工件 圖號(hào) 13 去毛刺 去毛刺 14 涂漆防銹， 總檢入庫 裝訂號(hào) 編制日期 審核日期 會(huì)簽日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 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