直角支架彎曲件沖壓模具設(shè)計(jì)與制造-落料沖孔、彎曲復(fù)合模含19張CAD圖.zip
直角支架彎曲件沖壓模具設(shè)計(jì)與制造-落料沖孔、彎曲復(fù)合模含19張CAD圖.zip,直角,支架,彎曲,沖壓,模具設(shè)計(jì),制造,沖孔,復(fù)合,19,CAD
模
具
零
件
加
工
工
藝
模具零件加工工藝卡片
XX
零件號(hào)
1-7
材料
Cr12MoV
機(jī)械加工工藝過程
零件名稱
凹模
毛坯種類
棒料
生產(chǎn)類型
單個(gè)生產(chǎn)
毛坯尺寸
163×103×23mm
序號(hào)
工 序 名 稱
工 序 內(nèi) 容
設(shè)備
1
備料
材料為Cr12MoV，毛坯尺寸163×103×23mm
①
下料
將軋制的棒料在鋸床上切斷，
其尺寸為?110×170mm
②
鍛造
鍛造至毛坯尺寸，后進(jìn)行退火處理，去除內(nèi)應(yīng)力
2
銑削
銑削外部六面，每個(gè)面留磨削余量0.2～0.3mm
銑床
3
鉗工
作基準(zhǔn)側(cè)面標(biāo)記，劃線（螺紋孔和落料孔的位置），鉆M8的底孔、銷釘孔，攻螺紋
4
銑削
銑削加工落料孔尺寸達(dá)要求
銑床
5
熱處理
淬火＋回火,保證硬度值達(dá)到60～62HRC
6
平磨
磨削上、下表面并將其磨光，
要求各面平行垂直和刃口鋒利
平面磨床
7
鉗工
劃線（銷釘孔的位置）
8
線切割
按圖線切割各孔，留0.005～0.01mm單邊研量
線切割機(jī)床
9
鉗工
倒角，研磨達(dá)到尺寸，即圖紙要求
10
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)工件尺寸，對(duì)工件做緩蝕處理，入庫(kù)
模具零件加工工藝卡片
XX
零件號(hào)
1-17
材料
W18Cr4V2
機(jī)械加工工藝過程
零件名稱
沖孔凸模
毛坯種類
棒料
生產(chǎn)類型
單個(gè)生產(chǎn)
毛坯尺寸
?21×42mm
序號(hào)
工 序 名 稱
工 序 內(nèi) 容
設(shè)備
1
備料
材料為W18Cr4V2，毛坯（棒料）尺寸為?21×42mm
①
下料
將軋制的棒料在鋸床上切斷，
其尺寸為?25×48mm
②
鍛造
鍛造至毛坯尺寸，后進(jìn)行退火處理，去除內(nèi)應(yīng)力
2
車削
按圖紙車削外圓留0.3～0.5mm余量
車床
3
熱處理
淬火＋回火,保證硬度達(dá)到58～60HRC
4
磨削
以小端表面為基準(zhǔn)，磨削兩端面，保證垂直度要求
磨床
5
鉗工
研磨外圓表面達(dá)到要求
6
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)工件尺寸，對(duì)工件做緩蝕處理，入庫(kù)
模具零件加工工藝卡片
XX
零件號(hào)
2-7
材料
Cr12MoV
機(jī)械加工工藝過程
零件名稱
彎曲凸模
毛坯種類
棒料
生產(chǎn)類型
單個(gè)生產(chǎn)
毛坯尺寸
38×28×67mm
序號(hào)
工 序 名 稱
工 序 內(nèi) 容
設(shè)備
1
備料
材料為Cr12MoV，毛坯尺寸為38×28×67mm
①
下料
將軋制的棒料在鋸床上切斷，其尺寸為?42×70mm
②
鍛造
鍛造至毛坯尺寸，后進(jìn)行退火處理，去除內(nèi)應(yīng)力
2
銑削
銑削六面，每個(gè)面留磨削余量0.2～0.3mm，除尖角處留0.5mm余量
銑床
3
熱處理
淬火＋回火,保證硬度值達(dá)到58～60HRC
4
鉗工
加工刃口圓角R5mm，以及各處倒角0.2mm
5
鉗工
研磨表面達(dá)到要求
6
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)工件尺寸，對(duì)工件做緩蝕處理，入庫(kù)
模具零件加工工藝卡片
XX
零件號(hào)
1-6
材料
45鋼
機(jī)械加工工藝過程
零件名稱
卸料板
毛坯種類
棒料
生產(chǎn)類型
單件生產(chǎn)
毛坯尺寸
163×103×13mm
序號(hào)
工 序 名 稱
工 序 內(nèi) 容
設(shè)備
1
備料
材料為45鋼，將毛坯鍛成163×103×13mm
2
熱處理
退火處理，去除內(nèi)應(yīng)力
3
銑削
銑削六面，保留磨削余量0.2～0.3mm
銑床
4
平磨
磨厚度到上限尺寸，磨側(cè)基面保證互相垂直
平面磨床
5
鉗工
劃各型孔、螺孔、銷孔位置和漏孔輪廓線
6
線切割
按圖切割各型孔,保證配合尺寸
線切割機(jī)床
7
鉗工
鉆M8的底孔，攻螺紋
鉆床
8
鉗工
鉚接處倒角
9
平磨
磨厚度達(dá)圖紙尺寸，基面見光
平面磨床
10
鉗工
研磨各型孔達(dá)要求
11
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)工件尺寸，對(duì)工件做緩蝕處理，入庫(kù)
模具零件加工工藝卡片
XX
零件號(hào)
圖1-8
材料
Q235
機(jī)械加工工藝過程
零件名稱
凸模固定板
毛坯種類
棒料
生產(chǎn)類型
單件生產(chǎn)
毛坯尺寸
163×103×23mm
序號(hào)
工 序 名 稱
工 序 內(nèi) 容
設(shè)備
1
備料
材料為Q235，將毛坯鍛成163×103×23mm
2
熱處理
退火處理，去除內(nèi)應(yīng)力
3
銑削
銑削六面，保留磨削余量0.2～0.3mm
銑床
4
平磨
磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直
平面磨床
5
鉗工
劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線
6
線切割
按圖切割各型孔,保證配合尺寸
線切割機(jī)床
7
鉗工
鉆鉸4×φ8,鉆攻4×M8
鉆床
8
鉗工
鉚接處倒角
9
平磨
磨厚度及基面見光
平面磨床
10
鉗工
研光各型孔達(dá)要求
11
檢驗(yàn)
檢驗(yàn)工件尺寸，對(duì)工件做緩蝕處理，入庫(kù)
收藏
編號(hào)：4640439
類型：共享資源
大小：1.19MB
格式：ZIP
上傳時(shí)間：2020-01-10
150
積分
- 關(guān) 鍵 詞：
-
直角
支架
彎曲
沖壓
模具設(shè)計(jì)
制造
沖孔
復(fù)合
19
CAD
- 資源描述：
-
直角支架彎曲件沖壓模具設(shè)計(jì)與制造-落料沖孔、彎曲復(fù)合模含19張CAD圖.zip,直角,支架,彎曲,沖壓,模具設(shè)計(jì),制造,沖孔,復(fù)合,19,CAD
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