稀釋?shí)徫徊僮饕?guī)程.doc
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稀釋?shí)徫徊僮饕?guī)程1、改通各管道流程正確暢通。2、檢查所用閥門(mén)靈活好用,開(kāi)關(guān)位置是否正確。3、檢查所用儀表齊全好用,法蘭無(wú)泄漏,安全設(shè)施齊全完好。4、所有設(shè)備要完好備用,備用設(shè)備閥門(mén)要關(guān)嚴(yán)。5、聯(lián)系沉降準(zhǔn)備送洗液,接受稀釋礦漿和熱水。6、聯(lián)系有關(guān)崗位準(zhǔn)備送循環(huán)水(和新水)7、當(dāng)機(jī)組需要填充稀釋料漿時(shí),檢查溶出后泵液位。8、改通溶出后槽泵機(jī)組填料流程。9、接主控室指令及時(shí)開(kāi)啟溶出后泵。10、填充完畢后停泵,放管內(nèi)存料,改回去沉降流程。(二)啟動(dòng)操作1、當(dāng)溶出機(jī)組已經(jīng)預(yù)熱,稀釋槽內(nèi)料位高于4米時(shí),與主控室聯(lián)系開(kāi)啟一臺(tái)稀釋泵并轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。2、打開(kāi)所用洗液管的手動(dòng)閥。3、當(dāng)末次第三級(jí)閃蒸器進(jìn)料時(shí),聯(lián)系沉降送洗液。4、聯(lián)系主控室打開(kāi)洗液調(diào)節(jié)閥,并調(diào)整洗液加入量,正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。5、接到主控室通知后,投用加熱水,打開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥門(mén),聯(lián)系送水。6、當(dāng)熱水進(jìn)入熱水槽有液位后,聯(lián)系熱水站接受加熱水。7、開(kāi)啟熱水泵送熱水去沉降,并控制好熱水槽一定液位。(三)運(yùn)行中的檢查1、根據(jù)操作規(guī)程和巡檢要求對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與主控室或有關(guān)崗位聯(lián)系處理。2、檢查槽子液位顯示與實(shí)際是否正確,保持正常液位。3、檢查稀釋泵,溶出后泵自動(dòng)控制和有關(guān)聯(lián)鎖是否正常。4、根據(jù)沉降需水量,及時(shí)調(diào)整加入水量。5、及時(shí)排除污水,保持地面衛(wèi)生。6、聽(tīng)從主控室指令,配合做好生產(chǎn)中其它工作。二、溶出機(jī)組停車(chē)時(shí)的操作1、在機(jī)組停車(chē)前一天或啟動(dòng)后一天與溶出崗位配合對(duì)壓煮器的出料管進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。2、聯(lián)系沉降做好增加出料和供熱水準(zhǔn)備。3、聯(lián)系保證循環(huán)水供應(yīng)量。4、與主控室配合,根據(jù)稀釋槽液位、停稀釋泵前進(jìn)行洗泵,沖管然后停泵放料。5、根據(jù)蒸汽量,調(diào)節(jié)冷凝器的加水量。6、與主控室配合根據(jù)稀釋槽液位,停泵前進(jìn)行洗泵沖管,然后停泵放料。7、與主控室配合根據(jù)溶出后槽液位,停泵前進(jìn)行洗泵沖管,然后停泵放料。8、蒸汽量減小后,通知停循環(huán)水,關(guān)閉進(jìn)冷凝器的進(jìn)水閥。9、熱水槽拉空后停下熱水泵,打開(kāi)放水閥,放存水。10、及時(shí)排空地面污水。11、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程三、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程(一)稀釋泵啟動(dòng)時(shí)工作1、啟動(dòng)前的檢查。1、停車(chē)超過(guò)8小時(shí),聯(lián)系電工測(cè)絕緣。2、泵進(jìn)出管路是否正確,暢通。3、各潤(rùn)滑點(diǎn)油質(zhì)油量是否符合要求。4、泵軸攀車(chē)無(wú)問(wèn)題,皮帶張力是否正常,是否加保護(hù)罩。5、沖洗水是否暢通。6、電源電壓是否正常,事故開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、關(guān)閉泵放料閥。2、打開(kāi)機(jī)械密封噴水嘴。3、改通所開(kāi)稀釋泵去溶出后槽流程,關(guān)閉去其它設(shè)備流程。3、啟動(dòng)1、由主控室檢查槽內(nèi)料位。2、打開(kāi)泵進(jìn)口閥,使泵腔充滿料。3、啟動(dòng)主電機(jī)。4、逐步提高泵的轉(zhuǎn)速。5、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并匯報(bào)主控室。4、運(yùn)行中的檢查:1、機(jī)械密封是否泄漏。2、定期打開(kāi)沖洗機(jī)械密封一小時(shí)一洗。3、油冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、軸承是否缺油,正常無(wú)振動(dòng),軸承溫度允許60度最高80度。5、皮帶工作狀況是否正常。6、泵體是否振動(dòng)。7、電壓電流是否變化,電壓波動(dòng)不超過(guò)正負(fù)5%(二)稀釋泵停車(chē)時(shí)的工作1、接到主控室通知后做停泵前的準(zhǔn)備1、打開(kāi)沖洗泵的用新水或洗液總管閥門(mén)。2、打開(kāi)泵進(jìn)口沖洗閥門(mén),檢查有無(wú)水或洗液流通,若泵內(nèi)有響聲,適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速。3、關(guān)閉泵進(jìn)料閥。2、洗泵停車(chē)1、開(kāi)始洗泵,7-10分鐘左右。2、現(xiàn)場(chǎng)鎖緊液力偶合器調(diào)速桿,將變頻器調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到最低位。3、停主電機(jī)。4、停油冷卻風(fēng)扇。5、關(guān)閉沖洗用新水或洗液總管閥門(mén)。6、打開(kāi)泵進(jìn)料閥。7、當(dāng)出料管中水向槽內(nèi)倒流完時(shí),關(guān)閉泵進(jìn)料閥。8、打開(kāi)泵放料閥。9、打開(kāi)機(jī)械密封沖洗,沖干凈機(jī)械密封。10、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。3、倒泵1、接到主控室通知后按操作規(guī)程先投入備用泵。2、再按規(guī)程停下待停泵。(三)溶出后泵的操作規(guī)程1、參照稀釋泵操作規(guī)程操作。2、啟動(dòng)前聯(lián)系沉降準(zhǔn)備受料。3、改通溶出后槽出料泵沉降流程。4、按泵操作規(guī)程開(kāi)啟溶出后泵1、啟動(dòng)前的檢查1、按冷凝水泵操作規(guī)程檢查泵。2、檢查冷凝器,熱水槽是否具備開(kāi)車(chē)條件,進(jìn)汽進(jìn)水流程是否改好暢通。2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1、打開(kāi)冷凝器排氣閥。2、當(dāng)稀釋槽進(jìn)料,排汽后,打開(kāi)循環(huán)上水進(jìn)冷凝器閥門(mén)。3、關(guān)閉泵放水閥。4、關(guān)閉泵出口手動(dòng)閥。5、聯(lián)系熱水站準(zhǔn)備接受熱水。6、當(dāng)熱水槽有液面時(shí),打開(kāi)槽子出口閥,泵進(jìn)口閥。3、啟動(dòng)和運(yùn)行中檢查1、啟動(dòng)泵2、打開(kāi)泵出口手動(dòng)閥。3、向主控室匯報(bào)啟動(dòng)情況。4、運(yùn)行中檢查,按冷凝水泵操作規(guī)程對(duì)泵進(jìn)行檢查。4、停車(chē)1、當(dāng)稀釋槽拉空,不排汽時(shí),關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)冷凝器閥門(mén)。2、當(dāng)熱水槽無(wú)液面時(shí),關(guān)閉槽子出口閥門(mén)及泵進(jìn)口閥門(mén)。3、停泵4、打開(kāi)泵放水閥。5、當(dāng)放完水后關(guān)閉泵出口閥門(mén)。6、向主控室匯報(bào)停車(chē)完畢。第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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