多孔金屬框架復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝分析及UG編程仿真.zip
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需多次裝夾的復(fù)雜零件加工工藝分析及UG加工開題報告
一、題目來源
生產(chǎn)實踐
2、 研究(設(shè)計)目的和意義
隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)和輕工消費品生產(chǎn)的高 速增長,復(fù)雜形狀的零件越來越多,精度要求也越來越高,傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難于適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高效高質(zhì)量加工要求。因此,近幾十年來,能有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件加工問題的數(shù)控(NC)加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。由于零件形狀復(fù)雜,機床刀具軌跡的生成過程中一般不考慮機床的具體結(jié)構(gòu)和工件的裝夾方式,所以不能確保計算出的數(shù)控加工程序能夠安全、正確的執(zhí)行,盡管目前在工藝規(guī)劃和刀具軌跡生成等技術(shù)方面已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展,但是由于這些零件形狀的復(fù)雜多變以及加工環(huán)境的復(fù)雜性,要確保所生成的加工程序并不存在任何問題仍十分困難。因此,為確保數(shù)控程序的正確性,在實際加工前采取仿真的方法對加工程序進(jìn)行檢驗并修正是十分必要的。
根據(jù)在仿真過程中的數(shù)據(jù)驅(qū)動是采用CL(Cutter Location,即刀位)數(shù)據(jù)還是采用NC代碼,數(shù)控加工仿 真又可分為兩類:一類是基于后置處理前的數(shù)據(jù)(CL 數(shù)據(jù))所進(jìn)行的仿真;另一類是基于NC程序的數(shù)控加工過程仿真。對于刀位數(shù)據(jù)仿真,可以利用面向制造行業(yè)的CAD/CAE/CAM高端軟件UG,NX的相關(guān)模塊來實現(xiàn),而基于NC代碼的加工仿真,則需利用 VERICUT這類仿真軟件來完成。VERICUT是切削仿真及機床仿真軟件,主要用于模擬2-5軸銑、鉆、車、EDM等加工操作,采用人機交互方式模擬、檢驗和顯示NC加工程序,是一套世界領(lǐng)先的NC校驗軟件。 利用UG實現(xiàn)零件的建模、 加工和仿真。
UG 有強大的實體造型、裝配、工程圖生成和數(shù)控加工等功能,其CAD/CAM 模塊,極大地提高了產(chǎn)品的設(shè)計和制造能力它將零件加工的幾何造型、刀位、圖形顯示和后置處理等作業(yè)過程結(jié)合在一起,有效地解決了編程來源,圖形顯示,走刀模擬和交互修改問題,彌補了數(shù)控語言編程不足;編程過程是在計算機上直接面向零件的幾何圖形交互進(jìn)行,不需戶 編制零件加工源程序 ,用戶界面友好,使用簡便,直觀準(zhǔn)確 , 便于檢查;有利于實現(xiàn)系統(tǒng)的集成,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計( CAD )與數(shù)控加工編程( NCP )的集成,還便于與工藝過程設(shè)計( CAPP ),刀具量具設(shè)計等生產(chǎn)過程的集成。從而大大提高實際加工的效率,進(jìn)而縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)的競爭力。
復(fù)雜零件加工的過程中,往往需要多次換刀進(jìn)行加工,在多次換刀過程中極易造成刀具定位和刀具補償所產(chǎn)生的誤差,造成加工精度的不準(zhǔn)確。一個毛坯的價格往往比較昂貴,如果因為加工過程中導(dǎo)致毛坯損壞,或毛坯不能加工成所需的零件,則會導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失。所以需要利用UGNX等軟件進(jìn)行模擬加工,以免造成實際生產(chǎn)過程中所造成的原材料的浪費和損失。
本次論文則是以UGNX10.0軟件對復(fù)雜零件的加工工藝分析。
三、閱讀的主要參考文獻(xiàn)
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[6]陳撲主編,《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》(第二版)[M].重慶大學(xué)出版社
四、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
4.1 國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
4.2 國外發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
UGS (Unigraphics SoLuTions)是全球發(fā)展最快的機械CAX(即CADCAECAN的總稱)公司之一。它的產(chǎn)品Uigaphie (簡標(biāo)UG)軟件是當(dāng)前世界上最先進(jìn)和緊密集成的、面向制造業(yè)的CAX高端軟件,是知識驅(qū)動自功化技術(shù)領(lǐng)域中的領(lǐng)先者、它實現(xiàn)設(shè)計優(yōu)化技術(shù)與基于產(chǎn)品和過程的知識工程的組合,UG軟竹能夠為各種規(guī)模的企業(yè)提供可測量的價值;能夠使企業(yè)產(chǎn)品更快地提供給市場,能夠使復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計與分析簡單化;能夠有效地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本并增加企業(yè)的市場競爭實力,正是由于該軟件的高度集成化和優(yōu)越的性能,使之成為日前世界上最優(yōu)秀公司廣泛使用的系統(tǒng),這些公司包括波音飛機、通用汽車、普惠發(fā)動機、飛利浦、松下、精工和愛立信等。UG成為日本主要的汽車配件生產(chǎn)商Denso的標(biāo)準(zhǔn),占有90%的俄羅場航空市場和80%的北美發(fā)動機市場。美國航天航空界已安裝了10000多套UG.在世界各國航大航全界察力極高的地位。UG軟件目前也普及到機械、醫(yī)療設(shè)備和電子等行業(yè),并發(fā)揮著越來越顯著的作用。
4.3 國內(nèi)外發(fā)展趨勢
由于機械設(shè)計在工程設(shè)計中占有相當(dāng)重要的地位,所以展望現(xiàn)代機械設(shè)計技術(shù)的發(fā)展前景以及未來研究重點及方向,都無疑成為了我們最關(guān)心的重要課題,同時也只有在此基礎(chǔ)上,我們才能對機械設(shè)計的規(guī)劃發(fā)展項目和關(guān)鍵技術(shù)提出合理的建議,才能更好的使我國在機械設(shè)計軟件的開發(fā)領(lǐng)域逐步走到世界的前列。? 縱觀全國,現(xiàn)代機械設(shè)計軟件技術(shù)的研究主要在以下幾個方面:機械設(shè)計軟件包的多平臺開發(fā)技術(shù)、產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計技術(shù)、快速設(shè)計技術(shù)、仿真與虛擬設(shè)計技應(yīng)用中可以給使用者一些啟示和靈感,避免許多不必要的重復(fù)。UG的發(fā)展我們大家是有目共睹的,他的強大功能,也是令世界為之稱贊,我相信UG在以后會發(fā)展的更好,更加人性化的服務(wù)與人類生活的全方面。
五、主要研究(設(shè)計)內(nèi)容,關(guān)鍵問題及解決思路
5.1 內(nèi)容、關(guān)鍵問題
1.復(fù)雜零件加工工藝方案選擇及論證;
2.進(jìn)行復(fù)雜零件的加工工藝設(shè)計、計算及校核;
3.加工編程時,易出現(xiàn)程序錯誤導(dǎo)致的加工工件受損
3.復(fù)雜零件的加工工序卡的制作及其加工;
4.復(fù)雜零件尺寸的設(shè)計計算及零件的CAD繪圖;
5.選定加工刀具的具體大小
5.2 解決思路
1.通過老師給與的UG模型,在UGNX10中打開模型,利用軟件中的測量,找到了具體的尺寸,從而確定了毛坯的大小。
2.進(jìn)行全面分析研究,了解該復(fù)雜零件的加工走刀工藝,仔細(xì)核算好刀具補償數(shù)值。
3.編程時,利用書籍上的信息,來完成所需要的的多次換刀,加工程序,不懂得問題,及時向老師詢問。
4.明確設(shè)計步驟。
六、完成畢業(yè)設(shè)計(論文)所必須具備的工作條件
1.畢業(yè)設(shè)計所需資料及原始數(shù)據(jù);
2.圖書館查閱資料;
3.良好的繪圖能力和設(shè)計能力。
4.遇到不懂,或者是不會的地方,要積極主動向老師請教。
七、預(yù)期成果(達(dá)到目標(biāo))
通過本次的畢業(yè)設(shè)計,明確復(fù)雜零件的多次換刀裝夾加工工藝步驟,對加工復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行多種選擇及方案論證;并對加工工藝進(jìn)行合理的設(shè)計、計算及校核;并繪制出相應(yīng)工件的零件圖。
八、工作的主要階段、進(jìn)度與時間安排
第1周:與指導(dǎo)老師會面,領(lǐng)取任務(wù)書,并認(rèn)真研究;
第2-4周:到學(xué)校機房查閱有關(guān)資料,到圖書館借閱相關(guān)圖書,不懂的向指導(dǎo)老師請教,在老師指導(dǎo)下更好地檢索相關(guān)資料;
第5周:檢索外文資料,翻譯外文期刊,認(rèn)真閱讀所檢索的資料,開始寫開題報告;
第6周:將UGNX10.0中的零件三維模型尺寸測量出來
第7周:利用CAD將三維模型的各個尺寸繪制出來件的;
第8-13周:寫畢業(yè)設(shè)計正文。(確定方案、具體步驟,加工工藝卡,刀具選擇量等);
第14周:整理修改畢業(yè)設(shè)計;
第15周:經(jīng)指導(dǎo)老師審查評閱后準(zhǔn)備答辯。
九、指導(dǎo)教師審查意
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編號:5173455
類型:共享資源
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上傳時間:2020-01-19
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