畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 任 務 書設(shè)計（論文）題目： 機械式拉絲模拋光機設(shè)計 姓名 學院 機械工程 專業(yè) 機械設(shè)計及其自動化 班級 指導老師 教研室主任 一、基本任務及要求：任務 1.總體方案設(shè)計（平面、三維、爆炸圖） 要求 1.圖紙折合 A0 不少于 3.0 張 2.主要技術(shù)參數(shù)確定 2.說明書論文不少于 1.5 萬字 3. 主要機構(gòu)設(shè)計 3. 電控系統(tǒng) 4. 主要零部件設(shè)計 4. 分步控制 5. 控制系統(tǒng)設(shè)計 5. 獨立完成 6.應用相關(guān)合適軟件分析研究 二、進度安排及完成時間：第 1 周：課題熟悉 資料查閱 第 10 周：設(shè)計零件 第 2 周：開題報告 文獻綜述 第 11 周：控制系統(tǒng)設(shè)計 第 3 周：擬定總體方案 第 12 周：分析研究 第 4 周：總裝圖草案、初定主要結(jié)構(gòu) 第 13 周：部分程序 第 5 周：機動 第 14 周：說明書（論文）撰寫 第 6 周：畢業(yè)實習 及實習報告 第 15 周：說明書（論文） 設(shè)計審核 第 7 周：平面、三維、爆炸圖 第 16 周：說明書（論文）設(shè)計審核 第 8 周： 平面、三維、爆炸圖 第 17 周：答辯 第 9 周： 主要機構(gòu)設(shè)計 畢業(yè)實習報告系： 機械工程系 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 學生姓名：指導教師：年 5 月 10 日畢業(yè)實習的目的與意義畢業(yè)實習是我們專業(yè)基礎(chǔ)學習的重要部分，其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。能把我們所學的理論知識與實際的工業(yè)生產(chǎn)結(jié)合起來，開闊我們的視野；也是我們對所學的知識進行歸納與總結(jié)，使課堂上的知識掌握的更牢固；也能使我們更好的接觸社會、了解社會，為以后進入社會奠定基礎(chǔ)。實習時間：2008 年 3 月 1 日—4 月 28 日實習地點及其簡介： 公司概況 桂林市空調(diào)機廠位于國際旅游名城桂林市，是國有中型企業(yè)。原電子機械工業(yè)部定點生產(chǎn)空氣除濕機、空調(diào)機等制冷設(shè)備的重點企業(yè)，全國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會成員，也是廣西唯一取得單元式空調(diào)機、空氣除濕機生產(chǎn)許可證的企業(yè)。工廠從 1971 年開始生產(chǎn)空調(diào)制冷產(chǎn)品，經(jīng)過 30 多年的實踐，培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)業(yè)務骨干，積累了豐富的技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗。空調(diào)制冷產(chǎn)品已形成系列化，現(xiàn)主要生產(chǎn)空氣除濕機、恒溫恒濕機、單元式空調(diào)機、掛壁式房間空調(diào)器、風冷式冷熱水機組、車用空調(diào)機等 80 多個品種的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品曾多次榮獲國家及自治區(qū)優(yōu)秀產(chǎn)品獎。工廠經(jīng)過“七 ·五、八·五“ 兩期大規(guī)模的技術(shù)改造，從日本、美國引進了多功能自動沖床、數(shù)控自動沖片機、彎管機及全套自動噴塑設(shè)備、檢測設(shè)備等先進設(shè)備，使空調(diào)制冷產(chǎn)品的工藝裝備和加工設(shè)備基本完善，加工自動化程度達 85%以上，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。目前，年生產(chǎn)能力達 12 萬臺套。 主要產(chǎn)品 桂林市空調(diào)機廠生產(chǎn)產(chǎn)品主要用于調(diào)節(jié)空氣環(huán)境，有 6 大系列 80 多個品種，其中包括：除濕機系列、房間空調(diào)器（掛機系列、柜機系列） 、單元式空調(diào)機（風冷柜區(qū)空調(diào)系列、水冷柜區(qū)空調(diào)系列、恒溫恒濕機系列、船用空調(diào)系列） 、車用空調(diào)機系列、冷熱水機組、風機盤管系列。目前，根據(jù)產(chǎn)品主要用途分為四大類： 1、除濕機系列 該廠從 70 年代開始生產(chǎn)除濕機，產(chǎn)品全部采用名牌全封閉壓縮機、高風壓風機、高效換熱器，技術(shù)水平在國內(nèi)處于先進地位。為適應市場環(huán)境的變化，我廠加大除濕機的開發(fā)力度，豐富除濕機產(chǎn)品系列。新開發(fā)了 CFZ2.0DC 型車用除濕機和 CFZ0.4D 型家用環(huán)保無氟除濕機，現(xiàn)已投放市場。目前，除濕機系列品種已擴大到 13 種規(guī)格 22 個型號。 2、家用空調(diào)機系列 從 92 年開始家用空調(diào)機生產(chǎn)，目前已經(jīng)形成 11 個品種系列產(chǎn)品。產(chǎn)品以良好的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務，在廣西及周邊地區(qū)樹立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空調(diào)于 2001 年獲得桂林市消費者協(xié)會推薦產(chǎn)品，桂林市空調(diào)機廠獲得消費者信得過單位。 3、中型柜式商用空調(diào)系列 該廠生產(chǎn)的中型柜式商用空調(diào)系列是指制冷量從 2 萬大卡/小時至 10 萬大卡/小時的風冷型、水冷型柜式空調(diào)產(chǎn)品。LD36 型水冷柜式空調(diào)曾獲 98 年桂林市科技進步四等獎、自治區(qū)新產(chǎn)品優(yōu)秀成果三等獎。我廠生產(chǎn)的桂星牌單元區(qū)空氣調(diào)節(jié)機由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局抽查為合格產(chǎn)品，由中國質(zhì)量檢驗協(xié)會頒發(fā)合格產(chǎn)品證書，并于 2001 年入編《國家監(jiān)督抽查合格產(chǎn)品薈萃》 。 實習內(nèi)容：本次實習以生產(chǎn)實習為主，生產(chǎn)實習是學習工業(yè)工程專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是到生產(chǎn)車間參觀，并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)，親身體驗生產(chǎn)的過程，了解生產(chǎn)的流程?？傃b車間是對空調(diào)機配件進行組裝成機，該廠除了一些連接銅管、外殼以及一些內(nèi)部連接部件外，其它重要部件都是從外買進的，如壓縮機等。 而該車間的具體生產(chǎn)流程如下： 1. 領(lǐng)料: 按明細表領(lǐng)齊各零,部件,標準件,緊固件.進入工作場地 .并備齊各裝配工具. 2 . 底盤裝配 : 按圖將安裝于底盤上之個部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關(guān)系,保證形位公差要求, 3. 二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應位置,并用螺釘上緊. 4. 換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時應注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進行. 5 . 焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應牢固,焊料應均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮氣保護焊。 6. 試漏 對焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣,對所有產(chǎn)品均充入 2.4MPa 壓力的氮氣進行浸水試漏.以浸入水中 5 分鐘 無氣泡滲出為合格。 7 . 檢驗：檢驗員跟班檢驗，保證浸水時間。 8 . 穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進入工作場地，停置 12 小時；保壓，穩(wěn)壓，當環(huán)境溫度影響每升高或降低 1 度，允許壓力值偏差 3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應重新進行工序“6” 的工作，并延長入水時間至10min。穩(wěn)壓 12 小時確定不漏后，系統(tǒng)減壓至 1.4MPa，直至放氣抽真空。 9. 外殼安裝：按圖紙要求在各相應零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板；再將外殼各件逐一安裝好，同時將各風機固定安裝牢固；最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。 10 .抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮氣緩慢放出，當系統(tǒng)內(nèi)氮氣的壓力接近或等于大于壓力時接入真空泵，進行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa （表壓力）壓力下，繼續(xù)抽真空 20 分鐘。 11. 檢驗：檢驗員跟班檢驗抽真空質(zhì)量時間。 12. 充注共質(zhì)：對完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達到工藝規(guī)定值后進持口及收尾工作。 13. 面板安裝：按要求在進行系統(tǒng)內(nèi)部的各種清潔處理，機內(nèi)不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應勻稱，各配合面間隙應勻等分配，固定件應固定牢固；磁鋼吸合件應具備足夠的吸合力。 14.耐壓絕緣測試：使用南京民威電子儀器有限公司生產(chǎn)的：MS2675 型自動絕緣耐壓測試儀。實習心得：要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗，才能把理論與實踐相結(jié)合，加深對事物的理解，因此對我來說，這次實習是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐，將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。在這個科技時代中，高科技產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成，通過一個多月的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過在生產(chǎn)安全的前提下，以及力所能及的范圍內(nèi)，親自體驗了生產(chǎn)的苦與樂。通過生產(chǎn)實習，使我得到實踐動手的培養(yǎng)，獲得更多的感性認識，從而增加對理論知識的更深層次的理解，它與實際生產(chǎn)的聯(lián)系更為密切，更為直觀。通過生產(chǎn)實習，能把專業(yè)課與實際生產(chǎn)更好的聯(lián)系起來，真正把專業(yè)課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產(chǎn)中的問題，盡快適應今后的工作大好基礎(chǔ)。為盡快適應今后的工作做準備。通過生產(chǎn)實習，了解工廠、企業(yè)等單位的組織機構(gòu)、基本現(xiàn)狀，管理模式及其發(fā)展前景。同時能更好地培養(yǎng)自己的勞動技能和創(chuàng)新意識。 畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 任 務 書設(shè)計（論文）題目： 機械式拉絲模拋光機設(shè)計 姓名 學院 機械工程 專業(yè) 機械設(shè)計及其自動化 班級 指導老師 教研室主任 一、基本任務及要求：任務 1.總體方案設(shè)計（平面、三維、爆炸圖） 要求 1.圖紙折合 A0 不少于 3.0 張 2.主要技術(shù)參數(shù)確定 2.說明書論文不少于 1.5 萬字 3. 主要機構(gòu)設(shè)計 3. 電控系統(tǒng) 4. 主要零部件設(shè)計 4. 分步控制 5. 控制系統(tǒng)設(shè)計 5. 獨立完成 6.應用相關(guān)合適軟件分析研究 二、進度安排及完成時間：第 1 周：課題熟悉 資料查閱 第 10 周：設(shè)計零件 第 2 周：開題報告 文獻綜述 第 11 周：控制系統(tǒng)設(shè)計 第 3 周：擬定總體方案 第 12 周：分析研究 第 4 周：總裝圖草案、初定主要結(jié)構(gòu) 第 13 周：部分程序 第 5 周：機動 第 14 周：說明書（論文）撰寫 第 6 周：畢業(yè)實習 及實習報告 第 15 周：說明書（論文） 設(shè)計審核 第 7 周：平面、三維、爆炸圖 第 16 周：說明書（論文）設(shè)計審核 第 8 周： 平面、三維、爆炸圖 第 17 周：答辯 第 9 周： 主要機構(gòu)設(shè)計 畢業(yè)實習報告系： 機械工程系 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 學生姓名：指導教師：年 5 月 10 日畢業(yè)實習的目的與意義畢業(yè)實習是我們專業(yè)基礎(chǔ)學習的重要部分，其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。能把我們所學的理論知識與實際的工業(yè)生產(chǎn)結(jié)合起來，開闊我們的視野；也是我們對所學的知識進行歸納與總結(jié)，使課堂上的知識掌握的更牢固；也能使我們更好的接觸社會、了解社會，為以后進入社會奠定基礎(chǔ)。實習時間：2008 年 3 月 1 日—4 月 28 日實習地點及其簡介： 公司概況 桂林市空調(diào)機廠位于國際旅游名城桂林市，是國有中型企業(yè)。原電子機械工業(yè)部定點生產(chǎn)空氣除濕機、空調(diào)機等制冷設(shè)備的重點企業(yè)，全國制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會成員，也是廣西唯一取得單元式空調(diào)機、空氣除濕機生產(chǎn)許可證的企業(yè)。工廠從 1971 年開始生產(chǎn)空調(diào)制冷產(chǎn)品，經(jīng)過 30 多年的實踐，培養(yǎng)了一批專業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)業(yè)務骨干，積累了豐富的技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗?？照{(diào)制冷產(chǎn)品已形成系列化，現(xiàn)主要生產(chǎn)空氣除濕機、恒溫恒濕機、單元式空調(diào)機、掛壁式房間空調(diào)器、風冷式冷熱水機組、車用空調(diào)機等 80 多個品種的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品曾多次榮獲國家及自治區(qū)優(yōu)秀產(chǎn)品獎。工廠經(jīng)過“七 ·五、八·五“ 兩期大規(guī)模的技術(shù)改造，從日本、美國引進了多功能自動沖床、數(shù)控自動沖片機、彎管機及全套自動噴塑設(shè)備、檢測設(shè)備等先進設(shè)備，使空調(diào)制冷產(chǎn)品的工藝裝備和加工設(shè)備基本完善，加工自動化程度達 85%以上，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。目前，年生產(chǎn)能力達 12 萬臺套。 主要產(chǎn)品 桂林市空調(diào)機廠生產(chǎn)產(chǎn)品主要用于調(diào)節(jié)空氣環(huán)境，有 6 大系列 80 多個品種，其中包括：除濕機系列、房間空調(diào)器（掛機系列、柜機系列） 、單元式空調(diào)機（風冷柜區(qū)空調(diào)系列、水冷柜區(qū)空調(diào)系列、恒溫恒濕機系列、船用空調(diào)系列） 、車用空調(diào)機系列、冷熱水機組、風機盤管系列。目前，根據(jù)產(chǎn)品主要用途分為四大類： 1、除濕機系列 該廠從 70 年代開始生產(chǎn)除濕機，產(chǎn)品全部采用名牌全封閉壓縮機、高風壓風機、高效換熱器，技術(shù)水平在國內(nèi)處于先進地位。為適應市場環(huán)境的變化，我廠加大除濕機的開發(fā)力度，豐富除濕機產(chǎn)品系列。新開發(fā)了 CFZ2.0DC 型車用除濕機和 CFZ0.4D 型家用環(huán)保無氟除濕機，現(xiàn)已投放市場。目前，除濕機系列品種已擴大到 13 種規(guī)格 22 個型號。 2、家用空調(diào)機系列 從 92 年開始家用空調(diào)機生產(chǎn)，目前已經(jīng)形成 11 個品種系列產(chǎn)品。產(chǎn)品以良好的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務，在廣西及周邊地區(qū)樹立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空調(diào)于 2001 年獲得桂林市消費者協(xié)會推薦產(chǎn)品，桂林市空調(diào)機廠獲得消費者信得過單位。 3、中型柜式商用空調(diào)系列 該廠生產(chǎn)的中型柜式商用空調(diào)系列是指制冷量從 2 萬大卡/小時至 10 萬大卡/小時的風冷型、水冷型柜式空調(diào)產(chǎn)品。LD36 型水冷柜式空調(diào)曾獲 98 年桂林市科技進步四等獎、自治區(qū)新產(chǎn)品優(yōu)秀成果三等獎。我廠生產(chǎn)的桂星牌單元區(qū)空氣調(diào)節(jié)機由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局抽查為合格產(chǎn)品，由中國質(zhì)量檢驗協(xié)會頒發(fā)合格產(chǎn)品證書，并于 2001 年入編《國家監(jiān)督抽查合格產(chǎn)品薈萃》 。 實習內(nèi)容：本次實習以生產(chǎn)實習為主，生產(chǎn)實習是學習工業(yè)工程專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是到生產(chǎn)車間參觀，并跟隨工人師傅一起搞生產(chǎn)，親身體驗生產(chǎn)的過程，了解生產(chǎn)的流程。總裝車間是對空調(diào)機配件進行組裝成機，該廠除了一些連接銅管、外殼以及一些內(nèi)部連接部件外，其它重要部件都是從外買進的，如壓縮機等。 而該車間的具體生產(chǎn)流程如下： 1. 領(lǐng)料: 按明細表領(lǐng)齊各零,部件,標準件,緊固件.進入工作場地 .并備齊各裝配工具. 2 . 底盤裝配 : 按圖將安裝于底盤上之個部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應保證的自由度,注意各緊古件的安裝順序,及各部件的相對位置關(guān)系,保證形位公差要求, 3. 二層及骨架裝配: 將骨架用緊固堅固定于底盤上，將二層底固定在骨架的相應位置,并用螺釘上緊. 4. 換熱器裝配:將換熱器用緊固件緊于二層底及骨架上,此時應注意調(diào)整好所裝配的尺寸,以保證今后裝配工作順利進行. 5 . 焊管: 用氧焊將各連銅管焊接,焊接應牢固,焊料應均勻,不得有沙眼,開裂及任何泄漏,現(xiàn)象.板換器,四通閥,高,低壓開關(guān)焊接時均要浸水或濕布淋水冷卻。要求充氮氣保護焊。 6. 試漏 對焊好的管的系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣,對所有產(chǎn)品均充入 2.4MPa 壓力的氮氣進行浸水試漏.以浸入水中 5 分鐘 無氣泡滲出為合格。 7 . 檢驗：檢驗員跟班檢驗，保證浸水時間。 8 . 穩(wěn)壓試漏：在浸水試漏結(jié)束后，出水進入工作場地，停置 12 小時；保壓，穩(wěn)壓，當環(huán)境溫度影響每升高或降低 1 度，允許壓力值偏差 3%。不允許有超過氣溫影響的壓力降出現(xiàn)。否則應重新進行工序“6” 的工作，并延長入水時間至10min。穩(wěn)壓 12 小時確定不漏后，系統(tǒng)減壓至 1.4MPa，直至放氣抽真空。 9. 外殼安裝：按圖紙要求在各相應零部件處粘貼聚乙烯軟泡沫板；再將外殼各件逐一安裝好，同時將各風機固定安裝牢固；最后將前面板各件定位安裝好后再拆下，以便開展下一工序工作。 10 .抽真空：接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮氣緩慢放出，當系統(tǒng)內(nèi)氮氣的壓力接近或等于大于壓力時接入真空泵，進行抽真空工作，抽真空至-0.1MPa （表壓力）壓力下，繼續(xù)抽真空 20 分鐘。 11. 檢驗：檢驗員跟班檢驗抽真空質(zhì)量時間。 12. 充注共質(zhì)：對完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達到工藝規(guī)定值后進持口及收尾工作。 13. 面板安裝：按要求在進行系統(tǒng)內(nèi)部的各種清潔處理，機內(nèi)不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應勻稱，各配合面間隙應勻等分配，固定件應固定牢固；磁鋼吸合件應具備足夠的吸合力。 14.耐壓絕緣測試：使用南京民威電子儀器有限公司生產(chǎn)的：MS2675 型自動絕緣耐壓測試儀。實習心得：要想對事物有深的理解，就必須親身去體驗，才能把理論與實踐相結(jié)合，加深對事物的理解，因此對我來說，這次實習是給我一個機會去體驗生產(chǎn)實踐，將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。在這個科技時代中，高科技產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成，通過一個多月的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過在生產(chǎn)安全的前提下，以及力所能及的范圍內(nèi)，親自體驗了生產(chǎn)的苦與樂。通過生產(chǎn)實習，使我得到實踐動手的培養(yǎng)，獲得更多的感性認識，從而增加對理論知識的更深層次的理解，它與實際生產(chǎn)的聯(lián)系更為密切，更為直觀。通過生產(chǎn)實習，能把專業(yè)課與實際生產(chǎn)更好的聯(lián)系起來，真正把專業(yè)課學好，為靈活運用理論知識解決實際生產(chǎn)中的問題，盡快適應今后的工作大好基礎(chǔ)。為盡快適應今后的工作做準備。通過生產(chǎn)實習，了解工廠、企業(yè)等單位的組織機構(gòu)、基本現(xiàn)狀，管理模式及其發(fā)展前景。同時能更好地培養(yǎng)自己的勞動技能和創(chuàng)新意識。 畢 業(yè) 論 文題 目： 機械式拉絲模拋光及設(shè)計 系： 機 械 工 程 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級： 學生姓名： 導師姓名： 完成日期： 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題 目： 機械式拉絲模拋光機設(shè)計 系： 應用技術(shù)學院 專 業(yè)： 機械設(shè)計及其自動化 學生姓名： 指導教師： 年 4 月 21 日畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．文獻綜述：結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫 2500 字以上的文獻綜述，文后應列出所查閱的文獻資料。文 獻 綜 述0 引言我國金屬制品行業(yè)自建國以來有了很大的發(fā)展在金屬制品拉拔行業(yè)中，拉絲模是非常重要的易耗工具，該工具經(jīng)歷了鑄鐵絲扳，合金鋼模、鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等發(fā)展階段。硬質(zhì)合金于1923年由德國人發(fā)明，1927年試用，1940年廣泛始用于拉絲行業(yè)，促進了金屬制品行業(yè)的發(fā)展，特別對鋼絲行業(yè)的生產(chǎn)起了重要的作用。五十年代我國發(fā)展了自己的硬質(zhì)合金工業(yè)，硬質(zhì)合金拉絲模的使用也逐步地普及開來，同時一些大型企業(yè)從蘇聯(lián)引進了當時比較先進的硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)成套設(shè)備，制造工藝和模具孔型設(shè)計理論，在那時對我國拉絲模制品行業(yè)的發(fā)展起了巨大的推動作用，當時我國模具利造業(yè)發(fā)展也很快。八十年代以來，拉絲模在國際上有了新的發(fā)展。無論是理論上，還是制造工藝方面，以及拉絲模具使用方面都發(fā)生了大的變革。一些原來被認為正確的理論和觀點，如四十年代由美國的機械工程師設(shè)計出拉絲模。R 型系列孔塑，已不適應當今的高速拉拔生產(chǎn)的要求。而在拋光機方面，機械拋光是現(xiàn)階段應用最為廣泛的拋光方法，其正確的工藝和操作方法是在保證獲得優(yōu)質(zhì)的型材和其他條件的情況下具有最高的拋光速率。選擇可靠性高的試樣拋光機，可以提高制樣效率和質(zhì)量，減少試樣廢品率，從而降低成本，提高經(jīng)濟效益，獲得樣品質(zhì)量的高度一致性。1 國內(nèi)外拉絲模拋光機現(xiàn)狀與發(fā)展目前我國拉絲模鑲套水平相當?shù)?，我國拉絲模坯經(jīng)燒結(jié)后，模坯外徑公差標準規(guī)定為0．6～3．0ram。如果不進行外圓磨削，在裝鑲外套時，過盈量就難滿足要求，嚴重影響鑲套質(zhì)量，不是上口崩裂，就是下部與外套結(jié)合不緊密，這是拉拔時導致模具破裂舶重要原因。目前鑲套工藝有冷鑲和熱鑲兩種。模坯模套楹糙度很差，模套規(guī)格也沒有統(tǒng)一標準．裝套壓力、裝套過盈量等都不十分考究，一些制模專業(yè)廠家，尤其是一些小廠及個體戶，模套材質(zhì)復雜，有用 45 號鋼，也有用別種鋼；模套有用電爐加熱，也有用煤爐加熱{拉模芯坯沒有預熱；有用各類壓機的，也有用大錘貫頂?shù)模瑢嵤且环N落后的原始操作。加熱溫度高或時間長，模坯壓下去，使模套內(nèi)孔變形或把硬質(zhì)臺盒 第 n 卷化鐵皮壓墊在模套內(nèi)孔的四壁及底部，造成補強失效，導致拉絲模破裂。根據(jù)解剖國外模得知，國外模套材質(zhì)采用 20Mn 低合金鋼，同時模套內(nèi)孔粗糙度在 0．80；加熱溫度較低，內(nèi)孔壁僅僅是一種烤蘭色，絕無氧化鐵皮。據(jù)說，當前國外有散熱片式拉絲模，即在拉絲模外有多個同心環(huán)狀槽溝，形成環(huán)狀散熱片，擴大了外套面積，增強了散熱冷卻能力，同時外套還保留了足夠厚的套皮，以起到外套的補強作用，這種設(shè)計考慮了冷卻效果，又顧及了補強作用，但給模套制作帶來了困難。研磨工藝是拉絲模深度加工成型的重要工序，我國制模廠家基本相同，分三個步驟粗磨，細密(精磨)，拋光，其加工方法基本相似，但使用的磨料不一。粗磨主要是將模坯各部角度尺寸大致磨好．一般使用碳化硼(240 號)或用涂在瞻棒上的金剛砂研磨，有些廠家采用電解擴孔研磨。對于機械研睹，應注意磨料粒度、磨針質(zhì)量等。目前國外采用高速拉絲模研磨機，一般都采用在金屬磨針表面鍍上金剛石，如西德 Bremer plate 拉絲模制造廠僅 l5 人的工廠每天生產(chǎn)各種規(guī)格的拉絲模 15000 只，其生產(chǎn)效率為我國專業(yè)制模效率的 360 倍以上他們用的是 5000～ 10000 轉(zhuǎn)／分的手提式研磨機(機重小于 0．5kg)，他們用的磨針是規(guī)范化，模針直徑不一，長度相同，針尖角度標準化，工作錐角分別為 8～20。，進出口角分別為 60。、75。、90。等，一般規(guī)定每制作 4～5 只拉絲模更換一根針，這樣以確保各類錐角的正確尺寸，又如拋光一個模子，只需 0．5 分鐘左右。國外幾乎不采用電懈法研磨，主要是這種方法不經(jīng)濟，造成浪費，同時此法是采用陽極溶介法將硬質(zhì)合金中粘結(jié)劑鈷溶解，破壞了鈷的粘結(jié)作用，使碳化物顆粒脫落，達到磨削目的。我國有一些制模廠家希望使用不同的電解錐子，經(jīng)電解磨削后直接生產(chǎn)成品模，想除去機械研磨工序。盡管采用不同電解液配方，調(diào)整電解時的電壓、電流，能達到較高的表面精度。但決不能直接用于拉絲。因為，經(jīng)電解后，硬質(zhì)合金表面形成微裂紋，又由于合金中的鈷被電解液浸蝕，形成凸凹不平，失去對表面碳化鎢粘結(jié)作用，形成表面疏拾層．通過電子顯微鏡的觀測，證實了這一點。所以電解磨削后的模具必須進行機械研磨。為提高研磨效率，當今有些國家都采用超聲波研磨機和風動高速研磨機2 拉絲模的分類3 機械式拋光機的工作原理以DGN多功能電動研磨拋光機中DGN-TW調(diào)頻調(diào)幅往復式研磨器為側(cè)進行分析．DGN-TW的性能指標為：一 最大振幅Amax =l2ram最高頻率fmax =267Hz： 由于其研磨頭的運動屬諧振動，位移為·DGN—Tw的研唐頭往復運動的線速度為20m／s,即手工研磨速度的3o倍左右，所以大大提高了工作效率。2.把式(2)對時間求導數(shù)，即得加速度將式(I)代人式(8)得a= 如不考慮a的方向， 只考慮其大小， 則｜A｜=根據(jù)式(1) ：因為amin=Amax所以｜amax｜=Amax. W2=i2× (2 x 267)2≈ 33738．3(m，s )由于DGN— TW 的研磨頭運動加速度如此之高．因此研磨頭帶動磨具和磨料對于披研磨表面產(chǎn)生強烈暫作用。其作用主要有3個方面。1．打擊作用研鏖頭的振動力為F垂直分力為F，F(xiàn)，=m ·a， m-- 振動部件質(zhì)量由于F，曲作用使被研表面受到高顫打擊作用，致使 波峰” 破碎。2． 碾壓作用由于磨科的硬度大大高于被研模具材料的硬度，因此磨粒可將相應大小的 波峰”碾碎，壓平。3．切削作用在碾壓的同時 磨粒的刃部將更小的“波峰”切掉(見圖1)。(圖1)旋轉(zhuǎn)式研磨頭的工作原理是依靠研磨頭高速旋轉(zhuǎn)(其殘速度可達2~m／s)帶動磨具，磨料對教研唐表面進行切削、碾壓 致使散觀波峰逐漸消失， 從而達到降低模具工作部分表面的粗糙度的目的。4 機械式拉絲模拋光機的傳動機構(gòu)與工作原理1. 傳動機構(gòu)1- 異步電動機 2-帶傳動 3-工件定位板 4-工件 5 拋光絲夾頭 6-導軌7-往復架 8-直流調(diào)速電動機 9-帶傳動 10-曲柄 11-連桿2.工作原理以上的拉絲模的回轉(zhuǎn)速度為 850r/min,拋光絲的往復移動速度 100—1000m/min,拉絲模的回轉(zhuǎn)運動是通過異步電動機和一級平帶傳動來實現(xiàn)。傳動比按電動機速度與拉絲?；剞D(zhuǎn)速度的比值選擇，拋光絲的往復移動通過曲柄滑塊機構(gòu)和帶傳動的串連來實現(xiàn)的，選擇直流調(diào)速電動機調(diào)速。參考文獻[1] 張春林 機械創(chuàng)新設(shè)計 北京理工大學 機械工業(yè)出版社（2）2007[2] B.JI 高爾巴奇 光學精磨拋光機床上工作構(gòu)件的運動學 國防工業(yè)出版社 1960[3] 于仁偉 謝鐵橋 拉絲模與潤滑劑 中國輕工業(yè)出版社 1991[4] 吳宗澤、羅圣果主編.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊.1999 年第二版.北京高等教育出版社[5] 朱家成等 機械設(shè)計 武漢 武漢理工大學出版社 2001 年第一版 [6]劉志宏 機械式拋光機的應用 北京農(nóng)機總公司 機械工藝師 1922[7] Michael R.gennelly 功能更好的拉絲模設(shè)計 闥公望譯自 《Wire J．Int． 》 ，Vol[8]倪小丹 楊繼榮 熊運昌 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 清華大學出版社 2008.2[9] 計算機輔助設(shè)計與制造 劉極峰主編 高等教育出版社 2004.[10]李慶余 張佳 機械制造裝備設(shè)計 機械工業(yè)出版社 2007.5[11] 王紅，馬德毅，沈良瓊 經(jīng)濟型自激振蕩磨料射流拋光機設(shè)計 2005.9[12]甘曉明 馮克明 拉絲模材質(zhì)的選擇 《金剛石與磨料磨具 I 程》 1999.1[13] 趙維塏 張春雷 趙敏 拉絲模比較試驗 《金屬制品 》 2001.8[14] 瑞士布勒公司 拋光機 《糧食加工》 2006.5[15] 秦護存 振動拋光機 《河北陶瓷》 1991.1[16]邢俊濤 自動拋光機的調(diào)試與改進 《特鋼技術(shù)》 1996.2畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．開題報告：一、課題的目的與意義；二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望；三、課題主要內(nèi)容和要求；四、研究方法、步驟和措施開 題 報 告一、課題的目的與意義機械式拉絲模拋光機是實用新型涉及一種拋光機。它包括機架、驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、直線往復運動的導桿、設(shè)置在導桿上的支架、拋光帶；傳動機構(gòu)包括連接在電機軸上的偏心輪、鉸接在偏心輪偏心軸上的曲柄；曲柄的另一端與導桿的一端鉸連接；導桿通過一對同軸設(shè)置的導套連接在機架上；在導桿中部橫向連接有支架，拋光帶穿越拉絲模?？走B接在支架上。本實用新型用機械傳動代替手工操作，通過曲柄連桿機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為導桿的直線往復運動；通過連接在導桿上相對于?？鬃鲋本€往復運動的拋光帶，實現(xiàn)了對?？椎膾伖饧庸?。大大節(jié)約了加工時間、降低了勞動強度、提高了拋光質(zhì)量、節(jié)約了研磨材料。我國拉絲模制造工業(yè)從八十年代起，發(fā)展較快，但總的來說與國外還有不小的差距，我國制模工業(yè)還比較落后，加強制模管理，提高拉絲模質(zhì)量水平，推動制模工藝技術(shù)的進步，是當前的重要課題。本課題拉絲模拋光機設(shè)計就是著眼于用新型涉及一種對拉絲模具進行拋光加工的拉絲模具高速拋光機其特點是拉絲模具放置定位腔是一個由旋轉(zhuǎn)端蓋和旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成的圓錐形空腔，改進后的拉絲模具定位腔具有通用性，電機激磁控制電路設(shè)置了激磁可調(diào)開關(guān)，在定時控制線路和振動、旋轉(zhuǎn)速度控制線路之間設(shè)置了一個啟動保護電路，經(jīng)過如此改進后的拉絲模具高速線拋光機往復振動從而實現(xiàn)拋光，改造簡單，安全可靠。且大大的提高了勞動生產(chǎn)力。制訂與國外等同的拉絲模產(chǎn)品標準，所以必須搞專業(yè)化管理，目前國內(nèi)有必要成立專門的機構(gòu)，以進一步加強拉絲模拋光機制造管理。機械式拉絲模拋光機是自己制模，并且同時實現(xiàn)拋光，太大地減少了拉絲廠輔助部門的人員和資金占用，提高了經(jīng)濟效益。二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望我國拉絲模制造工業(yè)從八十年代起，發(fā)展較快，但總的來說與國外還有不小的差距，我國制模工業(yè)還比較落后，加強制模管理，提高拉絲模質(zhì)量水平，推動制模工藝技術(shù)的進步，是當前的重要課題。八十年代以來，我國金屬線材加工行業(yè)有好幾十個廠家，先后引進了上百臺高速拉紱設(shè)備，在使用過程中，由于種種原因，普遍未達到設(shè)計水平，其中拉絲模的質(zhì)量是關(guān)鍵，因此改進和提高我國拉絲模的制造工藝技術(shù)水平已成為刻不容緩的重要任務。從長計議，應當由中國模協(xié)牽頭，以拉絲模專業(yè)委員會為主成立專門的管理機構(gòu)，專業(yè)的研究機構(gòu)，加強對制模業(yè)的領(lǐng)導，采取有力手段，推進優(yōu)勝劣汰的進程，同時，要大力采用符合國際要求的拉絲模先進檢測設(shè)備，改變檢測設(shè)備不配套、不完善、不規(guī)范的現(xiàn)狀。目前，國內(nèi)無一個統(tǒng)一的拉絲模產(chǎn)品標準，必須按《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國家標準生產(chǎn)，全面推行貫徹IsO9000，按照國際制模標準制訂與國外等同的拉絲模產(chǎn)品標準。所以必須搞專業(yè)化管理，目前國內(nèi)有必要成立專門的機構(gòu)，以進一步加強拉絲模制造管理。在西德、意太利、日本、美國等工業(yè)先進國家，拉絲廠都不自己制模，甚至修模都請專業(yè)制模廠家加工，太大地減少了拉絲廠輔助部門的人員和資金占用，提高了經(jīng)濟效益。而縱觀國內(nèi)外拋光機的狀況，國內(nèi)研發(fā)的拋光機在性能和外觀等方面還存在一定差距。例如，國內(nèi)研制的拋光機多數(shù)機型的拋光盤為單盤或雙盤，有水龍頭，但冷卻條件差。而國外研制的全自動拋光機，能夠自動控制冷卻液的流量，整個操作過程采用全自動化模式，節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質(zhì)量。所以，當前的發(fā)展是趨向全自動化的，如果在自動化的基礎(chǔ)上加以相結(jié)合，就更能提高技術(shù)質(zhì)量。拉絲工業(yè)向大盤重、高速化發(fā)展，直線型拉絲模的優(yōu)勢日漸被認識，當今企業(yè)的競爭集中表現(xiàn)在產(chǎn)品款式、新產(chǎn)品開發(fā)周期及產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模。機械式拉絲模拋光機作為工作母機, 在企業(yè)未來的競爭中將發(fā)揮關(guān)鍵的作用, 并將成為本世紀機械制造業(yè)的主導。為了使高速加機械式拉絲模拋光機的高生產(chǎn)效率, 近幾年來, 包括拉絲模具的改造，自動拋光不斷涌現(xiàn)。實現(xiàn)機械式拉絲模拋光, 是提高生產(chǎn)力,減少工序，從而提高經(jīng)濟效益。所以發(fā)展應用的前景廣闊。三、課題主要內(nèi)容和要求1、主要內(nèi)容本課題研究的是機械式拉絲模拋光機設(shè)計，按導師要求完成開題報告、機械部件的總裝圖和部分的零部件圖和說明書等。在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作中，應綜合運用多學科的理論、知識與技能，分析與解決問題。通過學習、研究與實踐，使得理論認識深化、知識領(lǐng)域擴展、專業(yè)技能延伸。要求方案可行、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟實用，并滿足給定的設(shè)計技術(shù)條件。據(jù)數(shù)機械式拉絲模拋光機設(shè)計的主要要點系統(tǒng)的設(shè)計、重復定位精度和控制系統(tǒng)的設(shè)計等方面2、任務要求（1）總體方案設(shè)計（2）主要技術(shù)參數(shù)確定（3）主要機構(gòu)設(shè)計（4）主要零部件設(shè)計（5）控制系統(tǒng)設(shè)計3、設(shè)計基本要求（1）查閱資料（2）說明書論文不少于 1.5 萬字（3）撰寫設(shè)計說明書（4）獨立完成（5）參加畢業(yè)答辯四、研究方法、步驟和措施1、課題研究方法依據(jù)課題任務書的要求，收集相關(guān)資料并加工、整理和正確使用工具書；掌握有關(guān)程序的設(shè)計、分析問題的方法、設(shè)計計算、圖紙繪制；具有分析與解決實際問題的能力。樹立正確的設(shè)計思想，有嚴肅的科學態(tài)度和嚴謹求實的工作作風；在設(shè)計中，應能樹立正確的整體思路和各學科間的聯(lián)系，把有關(guān)知識有機的結(jié)合起來。2、課題研究步驟（1）熟悉設(shè)計的課題，查閱相關(guān)的文獻資料，編寫開題報告；（2）畢業(yè)實習、進行有關(guān)課題問題的調(diào)研；（3）擬定設(shè)計的總體方案并進行力學分析；（4）繪制總裝配圖；（5）繪制相關(guān)的零部件圖；（6）編寫設(shè)計說明書；3、課題研究的措施（1）研究機械式拉絲模拋光機的構(gòu)造，了解其工作原理和特點。（2）研究機械式拉絲模拋光機拉絲、拋光部分，選擇最佳設(shè)計方案及設(shè)計結(jié)構(gòu)。（3）研究機械式拉絲模拋光機的受力情況，根據(jù)設(shè)計要求對其主要零件進行設(shè)計計算及強度計算。（4）根據(jù)設(shè)計要求及計算結(jié)果，繪制機械式拉絲模拋光機的總裝配圖及其主要零件圖。畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預測：指導教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日