加工中心水平軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)【MDH125臥式加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)】

加工中心水平軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)【MDH125臥式加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu)】,MDH125臥式加工中心機(jī)械結(jié)構(gòu),加工,中心,水平,驅(qū)動(dòng),裝置,設(shè)計(jì),mdh125,臥式,機(jī)械,結(jié)構(gòu) 本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告 論 文 題 目：一種加工中心的水平軸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 專 業(yè) 、班 級(jí)： 學(xué) 生 姓 名： 指導(dǎo)教師（職稱）： 年 1 月 10 日 填 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告要求 開題報(bào)告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)）的有效保證。為了使這項(xiàng)工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。一、選題依據(jù) 1. 論文（設(shè)計(jì)）題目及研究領(lǐng)域； 2. 論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值； 3. 目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì)。二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容1.重點(diǎn)解決的問(wèn)題； 2. 擬開展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計(jì)思路）； 3. 本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果。三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排 1. 擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計(jì)參數(shù)）； 2. 論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃。四、文獻(xiàn)查閱及文獻(xiàn)綜述 學(xué)生應(yīng)根據(jù)所在學(xué)院及指導(dǎo)教師的要求閱讀一定量的文獻(xiàn)資料，并在此基礎(chǔ)上通過(guò)分析、研究、綜合，形成文獻(xiàn)綜述。必要時(shí)應(yīng)在調(diào)研、實(shí)驗(yàn)或?qū)嵙?xí)的基礎(chǔ)上遞交相關(guān)的報(bào)告。綜述或報(bào)告作為開題報(bào)告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順， 較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎(chǔ)。 五、其他要求 1. 開題報(bào)告應(yīng)在畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作開始后的前四周內(nèi)完成； 2. 開題報(bào)告必須經(jīng)學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)審查通過(guò)； 3. 開題報(bào)告不合格或沒有做開題報(bào)告的學(xué)生，須重做或補(bǔ)做合格后，方能繼續(xù)論文（設(shè)計(jì)）工作，否則不允許參加答辯； 4. 開題報(bào)告通過(guò)后，原則上不允許更換論文題目或指導(dǎo)教師； 5. 開題報(bào)告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊(cè)（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上，但封面需按統(tǒng)一格式打?。? 9 一、選題依據(jù)1、研究領(lǐng)域 軍工、航天、汽車、模具、機(jī)械設(shè)計(jì)等。2、論文（設(shè)計(jì)）工作的理論意義和應(yīng)用價(jià)值 裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)資金密集，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和國(guó)家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。 數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，一個(gè)國(guó)家數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種程度上就代表這個(gè)國(guó)家的裝備制造業(yè)水平和競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與裝備制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還有很大差距，高檔數(shù)控機(jī)床及功能部件大多依靠進(jìn)口。加工中心是高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的代表，而臥式加工中心又是其中最具代表性、附加值最高的產(chǎn)品之一，是衡量我國(guó)裝備制造業(yè)水平的重要依據(jù)之一。與裝備制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)臥式加工中心在加工功能、加工精度、加工效率、系列化程度和市場(chǎng)占有率上存在較大差距。尤其是臥式加工中心關(guān)鍵功能部件國(guó)產(chǎn)制造能力明顯不足，這已經(jīng)成為制約我國(guó)裝備制造業(yè)快速發(fā)展瓶頸。為此，研究臥式加工中心的關(guān)鍵技術(shù)，形成高性能臥式加工中心的國(guó)產(chǎn)化、系列化和批量化能力，對(duì)于我國(guó)的制造裝備業(yè)以及對(duì)提升我國(guó)機(jī)床行業(yè)水平和保障國(guó)家重大工程的實(shí)施具有重要意義。 而驅(qū)動(dòng)裝置是機(jī)床的主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)，是機(jī)床的動(dòng)力來(lái)源，是機(jī)床及其重要的組成 部分，因此，更需要不斷創(chuàng)新和改進(jìn)機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置，以制造出更加節(jié)能、高效的機(jī)床。3、目前研究的概況和發(fā)展趨勢(shì) 機(jī)床是人類知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和科技成果的結(jié)晶，是工業(yè)發(fā)展必不可少的生產(chǎn)工具。機(jī)床是將毛坯料加工為要求形狀的機(jī)器，一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。 加工中心是在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)后，為了進(jìn)一步提高加工效率，減少輔助時(shí)間，將更換刀具的功能與數(shù)控機(jī)床集成而形成的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率更高的新型數(shù)控機(jī)床。目前，加工中心作為數(shù)控機(jī)床中發(fā)展最快、加工范圍最全的一類產(chǎn)品，已成為制造業(yè)應(yīng)用最為廣泛的機(jī)床產(chǎn)品之一。世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家都把發(fā)展加工中心作為發(fā)展數(shù)控機(jī)床的首要任務(wù)，它的發(fā)展直接關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防安全。 我國(guó)臥式加工中心與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品還存在較大差距，具體表現(xiàn)為機(jī)床剛性不足、加工精度不高、整體結(jié)構(gòu)不緊湊和不易進(jìn)行高速加工等。不只在關(guān)鍵技術(shù)方面差距較大，機(jī)床可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量也有明顯的不足。 未來(lái)加工中心的發(fā)展動(dòng)向是高速化、進(jìn)一步提高精度和愈發(fā)完善的機(jī)能。加工中心是數(shù)控機(jī)床的代表，是高新技術(shù)集成度高的典型機(jī)電一體化機(jī)械加工設(shè)備。為加速我國(guó)加工中心的發(fā)展，需進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)加工中心的研究、設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用。 目前機(jī)床主傳動(dòng)一般都是主電機(jī)通過(guò)普通三角帶傳遞到分級(jí)變速箱上的三角帶輪進(jìn)行傳動(dòng)或靠一種主電機(jī)和串聯(lián)分級(jí)變速箱，這種傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)只能滿足一般的變 速要求，但是如果需要更大的變速范圍，原有的這種傳動(dòng)裝置是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足的。因此，還需要不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。 二、論文（設(shè)計(jì)）研究的內(nèi)容1.重點(diǎn)解決的問(wèn)題 設(shè)計(jì)一套水平軸的驅(qū)動(dòng)裝置系統(tǒng)。本次設(shè)計(jì)，結(jié)合近年來(lái)國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床加工中心的發(fā)展形勢(shì)，主要設(shè)計(jì)加工中心水平軸驅(qū)動(dòng)裝置，對(duì)臥式機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行理論分析，選定主傳動(dòng)功率，分析主軸形式并確定主傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力參數(shù)。重點(diǎn)分析臥式機(jī)床水平軸進(jìn)給傳動(dòng)和主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)原理、分析提高傳動(dòng)系統(tǒng)性能的措施，完成方案設(shè)計(jì)。 2. 擬開展研究的幾個(gè)主要方面（論文寫作大綱或設(shè)計(jì)思路） (1) 查閱資料，了解做研究課題的研究意義、研究概況和發(fā)展趨勢(shì)； (2)確定主要設(shè)計(jì)任務(wù)； (3)確定各方面參數(shù)設(shè)計(jì)，計(jì)算主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)； (4)設(shè)計(jì)水平軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)； (5)基本安全性的確認(rèn)； （6）完成設(shè)計(jì)圖紙。 3. 本論文（設(shè)計(jì)）預(yù)期取得的成果 (1) 臥式加工中心主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的整體方案設(shè)計(jì)； (2) 部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及裝配圖和零件圖； (3) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書； (4) 外文文獻(xiàn)翻譯。 三、論文（設(shè)計(jì)）工作安排 1. 擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設(shè)計(jì)參數(shù)）； （1） 整體設(shè)計(jì)方案的擬定 借鑒國(guó)內(nèi)外各優(yōu)秀臥式加工中心的機(jī)床參數(shù)確定合理的機(jī)床參數(shù)；分析各種臥式加工中心結(jié)構(gòu)布局，綜合考慮整體剛性、機(jī)床性能、制造成本、操作方便等因素， 確定切合實(shí)際的方案，在大連機(jī)床集團(tuán)完成本次設(shè)計(jì)。 （2） 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的理論分析 主要進(jìn)行機(jī)床三向進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的理論分析，計(jì)算、校核絲杠及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的規(guī)格和型號(hào)；選定主傳動(dòng)功率，分析主軸形式并確定主傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力參數(shù)。 重點(diǎn)分析 x 向進(jìn)給傳動(dòng)和主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)原理、分析提高傳動(dòng)系統(tǒng)性能的措施， 完成方案設(shè)計(jì)。 2. 論文（設(shè)計(jì)）進(jìn)度計(jì)劃 第 1-2 周 查閱文獻(xiàn)，資料等，撰寫論文開題報(bào)告； 第 3 周 修改完善論文開題報(bào)告； 第 4 周 翻譯外文文獻(xiàn)； 第 5-7 周 完成總體方案設(shè)計(jì)，完成總圖設(shè)計(jì)； 第 7-8 周 完成零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算； 第 8-9 周 利用 Solidworks 進(jìn)行三維實(shí)體建模； 第 9-11 周 完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書； 第 11-12 周 修改完善說(shuō)明書及各方面圖紙； 第 13-14 周 完善畢業(yè)論文，并準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 注：新起一頁(yè)。 閱后刪除此文本框。 四、需要閱讀的參考文獻(xiàn) [1] 曹宏.數(shù)控機(jī)床改造方案的選擇[D] 2013 [2] 王先逵. 機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2006 [3] 鄒青. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2004 [4] 李益民. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2004 [5] 張波,陳天宇等.數(shù)控機(jī)床主軸部件動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì),2004.6 [6]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008. 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Advanced Materials Research 2013 附：文獻(xiàn)綜述 文獻(xiàn)綜述 我國(guó)裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系， 成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)發(fā)展加快，重大技術(shù)裝備自主化水平顯著提高，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升。我國(guó)已經(jīng)成為裝備制造業(yè)大國(guó)，但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)、自主創(chuàng)新能力薄弱、基礎(chǔ)制造水平落后、低水平重復(fù)建設(shè)等問(wèn)題依然突出。我國(guó)目前正處于擴(kuò)大內(nèi)需、加快基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，對(duì)先進(jìn)裝備有著巨大的市場(chǎng)需求。必須采取有效措施，抓住機(jī)遇，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)裝備制造業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，一個(gè)國(guó)家數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種程度上就代表這個(gè)國(guó)家的裝備制造業(yè)水平和競(jìng)爭(zhēng)力。 數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，加工精度較高，加工效率較快，對(duì)于形狀復(fù)雜、精度要求較高的單件加工或中小批量多品種更為適用。 發(fā)達(dá)國(guó)家如美、德、日一直重視機(jī)床技術(shù)和機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，機(jī)床制造技術(shù)先進(jìn)， 因此其工業(yè)發(fā)展較快。 美國(guó)勇于創(chuàng)新，在汽車等行業(yè)實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)后，于 1952 年研制出世界 第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，并生產(chǎn) 100 臺(tái)，供軍工部門使用，效果良好。第一臺(tái)加工中心是 1958 年由美國(guó)卡尼–特雷克公司首先研制成功的，它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件經(jīng)一次裝夾即可進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸和攻絲等多種工序的集中加工。 我國(guó)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與裝備制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還有很大差距，高檔數(shù)控機(jī)床及功能部件大多依靠進(jìn)口數(shù)控機(jī)床作為國(guó)防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國(guó)防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。因此，一些發(fā)達(dá)國(guó)家把高性能數(shù)控機(jī)床作為戰(zhàn)略物資嚴(yán)加控制，限制我國(guó)進(jìn)口。加工中心是高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的代表，而臥式加工中心又是其中最具代表性、附加值最高的產(chǎn)品之一，是衡量我國(guó)裝備制造業(yè)水平的重要依據(jù)之一。與裝備制造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)臥式加工中心在加工功能、加工精度、加工效率、系列化程度和市場(chǎng)占有率上存在較大差距。尤其是臥式加工中心關(guān)鍵功能部件國(guó)產(chǎn)制造能力明顯不足，這已經(jīng)成為制約我國(guó)裝備制造業(yè)快速發(fā)展瓶頸。因此，為使其得到更快更好的發(fā)展，研究加工中心的關(guān)鍵性技術(shù)已成為我們必須面臨的課題。 指導(dǎo)教師評(píng)閱意見(對(duì)選題情況、研究?jī)?nèi)容、工作安排、文獻(xiàn)綜述等方面進(jìn)行評(píng)閱) 同意開題 審 教研室主任意見核 意見 簽字：楊鐸 日期：2018-01-12 同意 簽字：王建維 日期：2018-01-13 學(xué)院教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)意見 同意 簽字：吳蒙華 日期：2018-01-13 公章：機(jī)械工程學(xué)院