上蓋板的數(shù)控加工工藝及編程仿真設(shè)計含NX三維及CAD圖.zip

上蓋板的數(shù)控加工工藝及編程仿真設(shè)計含NX三維及CAD圖.zip,蓋板,數(shù)控,加工,工藝,編程,仿真,設(shè)計,NX,三維,CAD 附件1 表1 綜合工藝過程卡片 （工廠名） 綜合工藝過程片卡 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 上蓋板 零 件 圖 號 01 材 料 名 稱 毛坯 種 類 型材 零件重量 毛重 第 1 張 牌 號 45 尺 寸 133X133X30 凈重 共 1 頁 性 能 每 料 件 數(shù) 1 每批件數(shù) 工序號 工 序 內(nèi) 容 加工車間 設(shè)備名稱及編號 工藝裝備名稱及編號 技術(shù)等級 時間定制（min） 夾具 刀具 量具 單件 準(zhǔn)備—終結(jié) 10 下料 金工 20 銑削零件六個表面 數(shù)控 加工中心 平口鉗 面銑刀 游標(biāo)卡尺 30 粗精加工下表的孔及凹槽 數(shù)控 加工中心 平口鉗 立銑刀 游標(biāo)卡尺 40 粗精銑加工零件上端面外輪廓凸臺 數(shù)控 加工中心 平口鉗 立銑刀 游標(biāo)卡尺 50 粗精銑加工零件上端面凹槽及內(nèi)孔 數(shù)控 加工中心 平口鉗 立銑刀 游標(biāo)卡尺 60 加工圓弧倒角曲面 數(shù)控 加工中心 平口鉗 球頭刀 游標(biāo)卡尺 70 鉆孔、鉸孔2-φ9 數(shù)控 加工中心 平口鉗 麻花鉆、鉸刀 游標(biāo)卡尺 80 去毛刺 90 檢驗 100 入庫 更 改 內(nèi) 容 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn) - 5 - 附件2： 表2 機械加工工藝卡片 （工 廠 名） 機械加工工藝卡片 產(chǎn)品名稱及型號 零 件 名 稱 上蓋板 零 件 圖 號 0 材 料 名 稱 毛 坯 種 類 型材 重 量 毛 重 第 1 頁 牌 號 45 尺 寸 凈 重 共 1 頁 性 能 每 料 件 數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 每批件數(shù) 工 序 安 裝 工 步 工 序 內(nèi) 容 同時加工零件數(shù) 切削用量 設(shè)備名稱及編號 工藝裝備名稱及編號 技 術(shù) 等 級 工 時 定 額（min） 切削深度（mm） 切削速度（m/min） 每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）或往復(fù)次數(shù) 進(jìn)給量（mm/r或mm/2L） 夾具 刀具 量具 單位 準(zhǔn)備—終結(jié) 20 1 1 銑削零件六個表面 1 1 200 1000 0.2 VMC870加工中心 平口鉗 面銑刀 游標(biāo)卡尺 30 2 1 粗加工下表的孔及凹槽 1 1 1215 2700 0.15 VMC870加工中心 平口鉗 立銑刀 游標(biāo)卡尺 30 2 2 精加工下表的孔及凹槽 1 0.5 1110 3700 0.1 VMC870加工中心 平口鉗 立銑刀 千分尺 40 3 1 粗銑上端面外輪廓凸臺 1 1 360 800 0.15 VMC870加工中心 平口鉗 立銑刀 游標(biāo)卡尺 40 3 2 精銑上端面外輪廓凸臺 1 0.5 300 1000 0.1 VMC870加工中心 平口鉗 立銑刀 千分尺 50 3 1 粗銑上端面凹槽及內(nèi)孔 1 1 1215 2700 0.15 VMC870加工中心 平口鉗 立銑刀 游標(biāo)卡尺 50 3 2 精銑上端面凹槽及內(nèi)孔 1 0.5 1110 3700 0.1 VMC870加工中心 平口鉗 立銑刀 千分尺 60 3 1 加工圓弧倒角曲面 1 0.2 1800 4000 0.15 VMC870加工中心 平口鉗 球頭刀 游標(biāo)卡尺 70 3 1 鉆孔2-φ9 1 1 117 900 0.13 VMC870加工中心 平口鉗 麻花鉆 游標(biāo)卡尺 70 3 2 鉸孔2-φ9 1 1 55 1100 0.05 VMC870加工中心 平口鉗 鉸刀 游標(biāo)卡尺 更 改 內(nèi) 容 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn) 附件3： 表3 機械加工工序卡片 （工廠名） 機械加工工序卡片 零件名稱及型號 零 件 名 稱 零 件 圖 號 工 序 號 工 序 名 稱 第 1 頁 共 5 頁 上蓋板 01 30 銑 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 零 件 重（kg） 車 間 工 段 鋼 45 數(shù)控 同時加工件數(shù) 每 料 件 數(shù) 技 術(shù) 等 級 單件時間（min） 量具名稱、規(guī)格 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 編 號 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 加工中心 VMC870 平口鉗 01 乳化液 更改內(nèi)容 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 計算數(shù)據(jù)（mm） 工作行程次數(shù) 切削用量 工時定額（min） 刀具及輔助工具 直徑或長度 工作行程長度 單邊余量 切削深度（mm） 進(jìn)給量（mm/r）（或mm/min） 每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）（或2L/min） 切削速度（m/min） 基本時間 輔助時間 布置工作地時間 休息與生理需要時間 準(zhǔn)備---終結(jié)時間 名稱 規(guī)格 編號 數(shù)量 1 粗加工下表的孔及凹槽 46 9.6 0.5 1 1 0.15 2700 1215 2 1 1 1 5 立銑刀 Φ6 T01 1 2 精加工下表的孔及凹槽 46 9.6 0 1 0.5 0.1 3700 1110 1 - - - 1 立銑刀 Φ6 T01 1 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn) （工廠名） 機械加工工序卡片 零件名稱及型號 零 件 名 稱 零 件 圖 號 工 序 號 工 序 名 稱 第 2 頁 共 5 頁 上蓋板 01 30 銑 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 零 件 重（kg） 車 間 工 段 鋼 45 數(shù)控 同時加工件數(shù) 每 料 件 數(shù) 技 術(shù) 等 級 單件時間（min） 量具名稱、規(guī)格 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 編 號 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 加工中心 VMC870 平口鉗 01 乳化液 更改內(nèi)容 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 計算數(shù)據(jù)（mm） 工作行程次數(shù) 切削用量 工時定額（min） 刀具及輔助工具 直徑或長度 工作行程長度 單邊余量 切削深度（mm） 進(jìn)給量（mm/r）（或mm/min） 每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）（或2L/min） 切削速度（m/min） 基本時間 輔助時間 布置工作地時間 休息與生理需要時間 準(zhǔn)備---終結(jié)時間 名稱 規(guī)格 編號 數(shù)量 1 粗銑上端面外輪廓凸臺 128 10.8 0.5 1 1 0.15 800 360 3 1 1 1 5 立銑刀 Φ30 T02 1 2 精銑上端面外輪廓凸臺 89.88 10.8 0 1 0.5 0.1 1000 300 1 - - - 1 立銑刀 Φ30 T02 1 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn)  （工廠名） 機械加工工序卡片 零件名稱及型號 零 件 名 稱 零 件 圖 號 工 序 號 工 序 名 稱 第 3 頁 共 5 頁 上蓋板 01 30 銑 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 零 件 重（kg） 車 間 工 段 鋼 45 數(shù)控 同時加工件數(shù) 每 料 件 數(shù) 技 術(shù) 等 級 單件時間（min） 量具名稱、規(guī)格 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 編 號 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 加工中心 VMC870 平口鉗 01 乳化液 更改內(nèi)容 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 計算數(shù)據(jù)（mm） 工作行程次數(shù) 切削用量 工時定額（min） 刀具及輔助工具 直徑或長度 工作行程長度 單邊余量 切削深度（mm） 進(jìn)給量（mm/r）（或mm/min） 每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）（或2L/min） 切削速度（m/min） 基本時間 輔助時間 布置工作地時間 休息與生理需要時間 準(zhǔn)備---終結(jié)時間 名稱 規(guī)格 編號 數(shù)量 1 粗銑上端面凹槽及內(nèi)孔 80 10.8 0.5 1 1 0.15 2700 1215 3 1 1 1 5 立銑刀 Φ6 T01 1 2 精銑上端面凹槽及內(nèi)孔 80 10.8 1 1 0.5 0.1 3700 1110 1 - - - 1 立銑刀 Φ6 T01 1 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn) （工廠名） 機械加工工序卡片 零件名稱及型號 零 件 名 稱 零 件 圖 號 工 序 號 工 序 名 稱 第 4 頁 共 5 頁 上蓋板 01 30 銑 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 零 件 重（kg） 車 間 工 段 鋼 45 數(shù)控 同時加工件數(shù) 每 料 件 數(shù) 技 術(shù) 等 級 單件時間（min） 量具名稱、規(guī)格 1 1 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 編 號 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 加工中心 VMC870 平口鉗 01 乳化液 更改內(nèi)容 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 計算數(shù)據(jù)（mm） 工作行程次數(shù) 切削用量 工時定額（min） 刀具及輔助工具 直徑或長度 工作行程長度 單邊余量 切削深度（mm） 進(jìn)給量（mm/r）（或mm/min） 每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）（或2L/min） 切削速度（m/min） 基本時間 輔助時間 布置工作地時間 休息與生理需要時間 準(zhǔn)備---終結(jié)時間 名稱 規(guī)格 編號 數(shù)量 1 加工圓弧倒角曲面 2.4 2.4 0 1 0.2 1800 4000 0.15 5 1 - - 6 球頭刀 Φ6 T03 1 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn)  （工廠名） 機械加工工序卡片 零件名稱及型號 零 件 名 稱 零 件 圖 號 工 序 號 工 序 名 稱 第 5 頁 共 5 頁 上蓋板 01 30 銑 材 料 名 稱 材 料 牌 號 機 械 性 能 零 件 重（kg） 車 間 工 段 鋼 45 數(shù)控 同時加工件數(shù) 每 料 件 數(shù) 技 術(shù) 等 級 單件時間（min） 量具名稱、規(guī)格 1 1 游標(biāo)卡尺 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 編 號 夾 具 名 稱 夾 具 編 號 冷 卻 液 加工中心 VMC870 平口鉗 01 乳化液 更改內(nèi)容 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 計算數(shù)據(jù)（mm） 工作行程次數(shù) 切削用量 工時定額（min） 刀具及輔助工具 直徑或長度 工作行程長度 單邊余量 切削深度（mm） 進(jìn)給量（mm/r）（或mm/min） 每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min）（或2L/min） 切削速度（m/min） 基本時間 輔助時間 布置工作地時間 休息與生理需要時間 準(zhǔn)備---終結(jié)時間 名稱 規(guī)格 編號 數(shù)量 1 鉆孔2-φ9 9 13.6 0.1 1 1 0.13 900 117 0.4 1 - - 1.4 麻花鉆 Φ8.8 T04 2 鉸孔2-φ9 9 13.6 0 1 1 0.05 1100 55 0.5 1 - - 1.4 鉸刀 Φ9 T05 編制 抄寫 校對 審核 批準(zhǔn)