齒輪泵座數(shù)控加工工藝及編程仿真設(shè)計含NX三維及CAD圖.zip
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開 題 報 告
學(xué)生姓名
學(xué)號
班級
所屬院系專業(yè)
指導(dǎo)教師
職稱
所在部門
畢業(yè)設(shè)計（論文）題目
齒輪泵座數(shù)控加工工藝設(shè)計
題目類型
工程設(shè)計（項目）□
論文類□
作品設(shè)計類□
其他□
一、選題簡介、意義
畢業(yè)設(shè)計，是對我這整個三年以來學(xué)習(xí)內(nèi)容的一次綜合性考驗。是對我所學(xué)知識能否熟練運(yùn)用的考察，通過對該課題的設(shè)計，可以查漏補(bǔ)缺，自己補(bǔ)全專業(yè)技術(shù)上的不足，解決對某些技術(shù)要求方面的不理解，是一個自我發(fā)展成長同時又完善自身的最好時機(jī)。
所以會認(rèn)真的對待這次畢業(yè)設(shè)計，盡我所能的去完成它。對自己負(fù)責(zé)，就是最好的報答。
二、課題綜述（課題研究，主要研究的內(nèi)容，要解決的問題，預(yù)期目標(biāo)）
1.本課題研究的主要內(nèi)容
1. 繪制齒輪泵座的圖紙。
2. 在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，寫明各種細(xì)節(jié)上的要求。
3. 進(jìn)行齒輪泵座的數(shù)控加工工藝設(shè)計。
4. 按需求選擇相應(yīng)的車床和工藝。
5. 編制齒輪泵座的加工程序。
6. 對相關(guān)的工藝文件進(jìn)行補(bǔ)充和填寫。
2．研究課題時需要解決的問題
這是一個單件小批量生產(chǎn)的零件，在畫圖的過程中圖紙較為精密，有可能會出現(xiàn)一些小偏差，要注意隨時修正以免釀成大錯；鉆孔時需要選擇合理的鉆頭進(jìn)行多次鉆探，不可一次性完成，以免出現(xiàn)不可挽回的錯誤；注意合理選用正確的機(jī)床操作步驟過多需要注意先后順序正確操作；合理安排時間，有序完成。
3．預(yù)期目標(biāo)
1．10月26日～10月31日，布置課題收集相關(guān)資料。
2．11月1日～11月12日 完成開題報告。
3. 3月1日～3月7日 制零件圖及毛坯—零件綜合圖; 鉆夾具二維圖與三維造型;
4. 3月14日～3月19日 工藝規(guī)程設(shè)計；編制工序卡；工序簡圖
5. 3月21日~3月26日 零件的數(shù)控加工編程及仿真;
6. 3月28日～4月8日 畢業(yè)設(shè)計編寫
7. 2017年4月10日——2017年4月20日 參加答辯
三、設(shè)計（論文）體系、結(jié)構(gòu)（大綱）
前言
一、零件圖
1.1對零件圖的復(fù)查及準(zhǔn)確性的分析
1.2根據(jù)零件圖的結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝安排
1.3零件精度情況以及精度要求的掌控
1.4尚有紕漏的解決方法
二、設(shè)備選擇
2.1按照零件外形結(jié)構(gòu)決定機(jī)床類型
2.2零件加工精度與車床的搭配
三、刀具
3.根據(jù)零件所需準(zhǔn)備相關(guān)刀具
四、刀具的裝夾
4.1不同的刀具裝夾位置
4.2不用部分部分工作時道具的切換
4.3對刀和換刀的注意要點
五、鉆孔
5.1根據(jù)零件要求選擇合理的鉆頭類型
5.2根據(jù)零件要求確定鉆頭大小
六、工藝的選擇與方案
6.1按零件類型選擇工藝
6.2劃分工序
6.3確定各道工序內(nèi)容
6.4確認(rèn)工序
七、零件表面粗糙度要求及公差
7.合理確定粗糙度和公差
八、制作
8.編制數(shù)控加工程序
總結(jié)
計劃上已經(jīng)沒有什么大問題，剩下的都要靠自己一步步按照過程去合理地做好每一個步驟。
主要參考文獻(xiàn)
《機(jī)械制圖與零部件測繪》
《機(jī)械設(shè)計》
《零件制造工藝與裝備》
《機(jī)械制造技術(shù)》
指導(dǎo)教師意見：
簽字：
20XX年 11月 日
院（系）審批意見：
簽章：
20XX年 11月 日
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類型：共享資源
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上傳時間：2020-02-08
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齒輪泵
數(shù)控
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三維
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