蝶形沖壓模零件加工工藝設計及數(shù)控編程仿真含NX三維及CAD圖.zip

蝶形沖壓模零件加工工藝設計及數(shù)控編程仿真含NX三維及CAD圖.zip,蝶形,沖壓,零件,加工,工藝,設計,數(shù)控,編程,仿真,NX,三維,CAD 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 01 零件圖號 產(chǎn)品名稱 蝶形沖壓模 零件名稱 共5頁 第1頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 120X80X30 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 加工中心 XD-40 01 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 平口鉗 乳化液 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 銑 使用立銑刀對下表面凹槽及外輪廓粗加工，留有精加工余量。 Φ20立銑刀 1500 600 0.4 1 1 2 銑 精加工下表面凹槽及外輪廓，至圖紙尺寸要求 Φ20立銑刀 1600 320 0.2 0.5 1 描校 底圖號 裝訂號 設計 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 01 零件圖號 產(chǎn)品名稱 蝶形沖壓模 零件名稱 共5頁 第2頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 120X80X30 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 加工中心 XD-40 01 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 平口鉗 乳化液 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 銑 對Φ2立銑刀對圓弧槽進行粗加工 Φ2立銑刀 3000 300 0.1 0.5 1 2 銑 對Φ2球頭刀對圓弧槽進行精加工 Φ2球頭刀 4500 450 0.1 0.2 1 描校 底圖號 裝訂號 設計 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 01 零件圖號 產(chǎn)品名稱 蝶形沖壓模 零件名稱 共5頁 第3頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 120X80X30 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 加工中心 XD-40 01 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 平口鉗 乳化液 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 鉆 對4-φ10孔進行加工 φ9.8麻花鉆 950 95 0.1 1 1 2 鉸 鉸孔4-φ10 φ10鉸刀 1100 55 0.05 1 1 3 鉆 對4-φ14孔進行加工 φ13.8麻花鉆 700 70 0.1 1 1 4 鉸 鉸孔4-φ14 φ14鉸刀 800 40 0.05 1 1 描校 底圖號 裝訂號 設計 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 01 零件圖號 產(chǎn)品名稱 蝶形沖壓模 零件名稱 共5頁 第4頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 120X80X30 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 加工中心 XD-40 01 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 平口鉗 乳化液 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 銑 對上表面外輪廓凸臺進行粗加工，留有精加工余量。 Φ20立銑刀 1500 600 0.4 1 1 2 銑 精加工上表面外輪廓凸臺，至圖紙尺寸要求。 Φ20立銑刀 1600 320 0.2 0.5 1 描校 底圖號 裝訂號 設計 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 01 零件圖號 產(chǎn)品名稱 蝶形沖壓模 零件名稱 共5頁 第5頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金工 20 銑 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 120X80X30 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 加工中心 XD-40 01 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 01 平口鉗 乳化液 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 銑 對上表面凹槽及孔進行粗加工，留有精加工余量。 Φ8立銑刀 3500 1050 0.3 1 1 2 銑 精加工上表面凹槽及孔，至圖紙尺寸要求 Φ8立銑刀 3900 390 0.1 0.5 1 3 銑 對圓弧倒角進行加工 Φ6球頭刀 4500 1800 0.4 0.2 1 描校 底圖號 裝訂號 設計 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期