F400固定管板式換熱器設(shè)計(jì)含9張CAD圖.zip
F400固定管板式換熱器設(shè)計(jì)含9張CAD圖.zip,F400,固定,板式,換熱器,設(shè)計(jì),CAD
設(shè)計(jì)開題報(bào)告題目F400固定管板式換熱器設(shè)計(jì)學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè)1 課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解1.1對(duì)設(shè)計(jì)課題的分析與簡(jiǎn)述換熱器(英語翻譯:heat exchanger),是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。換熱器是化工,石油,動(dòng)力,食品,制藥,能源及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。換熱器即可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計(jì)熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%,有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。換熱器按照結(jié)構(gòu)形式可分為:固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U形管換熱器、填料函式換熱器。固定管板式換熱器是一種實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右,占總投資的30%-45%,隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,利用換熱器進(jìn)行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑砹孙@著的經(jīng)濟(jì)效益。1.2對(duì)本次課題設(shè)計(jì)目的及意義的理解畢業(yè)課題設(shè)計(jì)是對(duì)我們大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)的最后一次全面檢驗(yàn),是對(duì)我們基本知識(shí)、基本理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測(cè)試。其主要目的是:(1)提高我們技術(shù)資料的收集、整理、編譯和運(yùn)用能力,加強(qiáng)技術(shù)文件的撰寫能力,使我們的語言文字在技術(shù)文件上的運(yùn)用、梳理、歸納和總結(jié)的到全面的訓(xùn)練。(2)通過綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)、生產(chǎn)實(shí)踐和設(shè)計(jì)實(shí)踐知識(shí),進(jìn)行難度較大的塑料模具設(shè)計(jì),全面提高我們獨(dú)立分析問題和解決問題的能力 ,為我們以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。2 題目研究現(xiàn)狀概述二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)了板式換熱器,并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器,其結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初,瑞典首次制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊發(fā)制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器,用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末,瑞典又制造出第一臺(tái)板殼式換熱器,用于紙漿工廠。在此期間,為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問題,人們對(duì)新型材料制成的換熱器開始注意。60年代左右,由于空間技術(shù)和尖端科學(xué)的發(fā)展,迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器,再加上沖壓、釬焊和密封的技術(shù)的發(fā)展,換熱器制造技術(shù)得到進(jìn)一步的完善,從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外,自60年代開始,為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要,典型的管殼式換熱器也得到進(jìn)一步的發(fā)展。70年代中期為了強(qiáng)化傳熱,在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上又創(chuàng)造出熱管式換熱器。近年來,國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器的性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著的成績(jī)。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,提高了效益。根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展,“十一五”期間我國經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)將保持年均7.5%的速度。而石化、鋼鐵作為支柱型產(chǎn)業(yè),將繼續(xù)保持快速發(fā)展的勢(shì)頭,這些行業(yè)的發(fā)展都將為換熱器行業(yè)提供更加廣闊的發(fā)展空間。據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中,換熱器的投資占全部投資的30%-40%,在熱電廠中,如果把鍋爐也作為換熱設(shè)備,換熱器的投資約占電廠總投資的70%。由此可見,換熱器的合理設(shè)計(jì)和良好運(yùn)行對(duì)企業(yè)節(jié)約資金、能源和空間都是十分重要的。如今能源危機(jī),為了節(jié)能降耗,提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,要求開發(fā)適用于不同工業(yè)過程要求的高效換熱設(shè)備。這些年來,換熱器的開發(fā)與研究成為人們關(guān)注的課題。大量的強(qiáng)化傳熱技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)裝置,我國換熱器產(chǎn)業(yè)在技術(shù)水平上獲得了快速提升,板式換熱器日漸崛起。與此同時(shí),近幾年,我國在大型管殼式換熱器、大直徑螺紋鎖緊環(huán)高壓換熱器、高效節(jié)能板殼式換熱器、大型板式空氣預(yù)熱器方面也獲得了重大突破。而且隨著制造技術(shù)的進(jìn)步,強(qiáng)化傳熱元件的開發(fā),使得新型高效換熱器的研究有了較大的發(fā)展,根據(jù)不同的工藝條件與換熱工況設(shè)計(jì)制造了不同結(jié)構(gòu)形式的新型換熱器,并已在化工、煉油、石油化工、制冷、空分及制藥各行業(yè)得到了應(yīng)用于推廣,取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。最近幾十年來板式換熱器發(fā)展很快,主要表現(xiàn)在:(1)板式換熱器的種類越來越多,技術(shù)性能越來越好,應(yīng)用范圍越來越廣。從可拆式板式換熱器發(fā)展到釬焊式板式換熱器;從半焊接式、全焊接式發(fā)展到板殼式換熱器;從對(duì)稱型發(fā)展到非對(duì)稱型;從對(duì)稱流道發(fā)展到寬窄流道、寬寬流道;從波深為3-5mm的一般板發(fā)展到波深為2-2.5mm的淺密波紋板。(2)板式換熱器的技術(shù)性能越來越好。工作溫度從可拆式的26發(fā)展到板殼式的1000;工作壓力從可拆式型的2.5MPa發(fā)展到板殼式的8.0MPa;傳熱系數(shù)從2000W/k發(fā)展至12000W/k等等。(3)板式換熱器的應(yīng)用范圍越來越廣。板式換熱器向大型化、小型化、高性能化、專業(yè)化、多元化、裝置化發(fā)展。3 研究的主要內(nèi)容(1)檢索固定管板式換熱器的相關(guān)資料;(2)換熱器總體方案選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);(3)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算(筒體、換熱管及管板等強(qiáng)度設(shè)計(jì)、溫度應(yīng)力計(jì)算及校核、設(shè)置膨脹節(jié)計(jì)算及選型、開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)算等);4 課題的進(jìn)度安排 第一階段 2018年1月13日至2018年3月11日,收集資料,閱讀文獻(xiàn),完成開題報(bào)告。 第二階段 2018年2月26日至2018年4月30日,參加畢業(yè)實(shí)習(xí),為畢業(yè)設(shè)計(jì)做好資料準(zhǔn)備。第三階段 2018年5月1日至2018年5月6日,查閱文獻(xiàn)資料,擬定設(shè)計(jì)方案,開始課題設(shè)計(jì)。第四階段 2018年5月7日至2018年5月18日,完成設(shè)計(jì)說明書的撰寫第五階段 2018年5月18日至2018年5月24日,依據(jù)設(shè)計(jì)步驟繪制零件圖,裝配圖。第六階段 2018年5月25日至2018年5月28日,交論文正式稿,做好答辯前準(zhǔn)備。第七階段 2018年5月29日至2018年6月1日,畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯參考文獻(xiàn)1 秦叔經(jīng),葉文邦.化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書-換熱器.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20032 工程材料實(shí)用手冊(cè)編輯委員會(huì).工程材料實(shí)用手冊(cè).北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,20023 朱有庭.化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20054 錢頌文.換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20025 朱振華,邵澤波.過程裝備制造技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20116 華南理工大學(xué)化工原理教研組.化工過程及設(shè)備設(shè)計(jì).廣州:華南理工 大學(xué)出版社,19867 趙惠清,蔡紀(jì)寧.化工制圖 .北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20158 譚蔚.化工設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ).天津:天津大學(xué)出版社,2014指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名): 年 月 日F400固定管板式換熱器設(shè)計(jì)摘 要換熱設(shè)備在很多行業(yè)部門都會(huì)有應(yīng)用,而且極為廣泛,比如煉油在煉油、石油化工等各領(lǐng)域,它可以適用于有關(guān)傳熱的各個(gè)方面。F400固定管板式換熱器也就是換熱設(shè)備中的一種,其換熱效率、設(shè)備所屬體積大小以及對(duì)于金屬的消耗比不上現(xiàn)今出現(xiàn)的新型換熱器,但是它也有很多其他換熱設(shè)備所不具有的各種優(yōu)良品質(zhì),就比如在結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、彈性大小、可靠性高、使用范圍等方面,因此固定管板式換熱器在各個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。想要保證固定管板式換熱器的強(qiáng)度和使用時(shí)間長(zhǎng)短,就需要設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu),所以就需要在材料、壓力、溫度、壁溫差、結(jié)垢情況、流體性質(zhì)和維修與清洗等等各個(gè)因素上考慮來選取一種合理的結(jié)構(gòu)。因?yàn)槭褂玫那闆r不同,就算是同一種形式的換熱器也要使用不一樣的的結(jié)構(gòu)。我們?cè)诠こ淘O(shè)計(jì)的時(shí)候,要盡可能的選取定性系列的產(chǎn)品,或者是按照一定的要求來設(shè)計(jì),這樣才能達(dá)到在工藝方面的條件(設(shè)計(jì)出在一定的情況下最優(yōu)良最節(jié)省材料最實(shí)用也容易生產(chǎn)的換熱器等)。關(guān)鍵詞:固定管板式換熱器;使用范圍;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)ABSCHACTHeat exchanger is widely used in many industries, such as refining, petrochemical and so on. It can be used in all aspects of heat transfer.F400 fixed tube-plate heat exchanger is one of the heat exchangers. Its heat transfer efficiency, the size of the equipment, and the consumption of metals are not as good as those of the new type of heat exchangers. However, it also has many excellent qualities that other heat transfer equipments do not have, such as solid structure, elastic size, high reliability, application range and so on. Therefore, fixed-tube plate heat exchanger is widely used in various industries.In order to ensure the strength and the use time of the fixed tube plate heat exchanger , it is necessary to design a reasonable structure , so it is necessary to select a reasonable structure on various factors such as material , pressure , temperature , wall temperature difference , scaling , fluid property and maintenance and cleaning .Because of the different conditions, even the same type of heat exchanger has to use a different structure. When we design our projects, we should choose as many qualitative products as possible, or design them according to certain requirements. Only in this way can we meet the technological conditions (design the best, most economical, practical and easy to produce heat exchangers, etc.) under certain circumstances.Key words:fixed tube-plate heat exchanger; scope of use; structural design目 錄1 前言11.1概述11.1.1換熱器的類型11.1.2換熱器11.2設(shè)計(jì)的目的與意義21.3管殼式換熱器發(fā)展的情況21.4殼層強(qiáng)化傳熱21.5管層強(qiáng)化傳熱31.6增加管殼式換熱器傳熱能力的方式32 換熱器結(jié)構(gòu)論述52.1換熱器管形的設(shè)計(jì)52.2 換熱器管徑的設(shè)計(jì)52.3換熱管排列形式的設(shè)計(jì)52.4 管、殼程分程設(shè)計(jì)52.5折流板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)62.6管、殼程進(jìn)、出口的設(shè)計(jì)62.7 選材方法62.7.1 管殼式換熱器的選型62.7.2 兩種流體流徑的選擇92.7.3 流速的選擇92.7.4材質(zhì)的選擇102.7.5 管程結(jié)構(gòu)103 管殼式換熱器的熱力計(jì)算113.1確定一般參數(shù)113.2傳熱量與水流熱量113.3有效平均溫差123.4結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)123.5管程換熱系數(shù)計(jì)算133.6殼程換熱系數(shù)計(jì)算143.7總傳熱系數(shù)計(jì)算153.8管壁溫度計(jì)算163.9管程壓降計(jì)算163.10殼程壓降計(jì)算174 換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)194.1 換熱器殼體壁厚計(jì)算及校核194.2 換熱器封頭的選擇及校核204.3容器法蘭的選擇204.4 管板214.5 管子拉脫力的計(jì)算224.6 計(jì)算是否安裝膨脹節(jié)234.7折流板設(shè)計(jì)255 強(qiáng)度壓力計(jì)算和校核285.1殼體厚度校核285.2 管子拉脫力校核285.3開孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算30小 結(jié)31參考文獻(xiàn)32致 謝331 前言1.1概述1.1.1換熱器的類型固定管板式換熱器一直是使用在社會(huì)前沿的一種換熱器,也就是應(yīng)用最廣泛的間壁式換熱器,其結(jié)構(gòu)是由管箱、殼體、管板、管子等一些零件所組成的。而傳熱面就是管束的管子面。它主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊密,排管比較多,在一樣的直徑之下?lián)碛休^大的傳熱面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,所以在高溫、高壓和大型裝備上使用固定管板式換熱器就比較多。為了讓流體傳熱更加快速有效,一般都會(huì)在殼體內(nèi)安裝一些折流擋板,這些折流擋板是與管束相互垂直的。折流擋板即可以防止流體產(chǎn)生短路、能讓流體流動(dòng)速度更快,還能讓流體依照折流擋板所形成的方向錯(cuò)流流過管束,可以大大提升流體的湍流。兩種流體在列管式換熱器中溫度不相同,因此作為管束和殼體溫度也會(huì)不同,所以導(dǎo)致其熱膨脹的程度也就不同。若兩種流體的溫差過大(一般50以上),可能會(huì)使設(shè)備因?yàn)闊釕?yīng)力發(fā)生形變,情況嚴(yán)重可能彎曲和變形,因此需要提前想好熱膨脹所產(chǎn)生的作用。1.1.2換熱器換熱器作為傳熱設(shè)備到處能夠見到,尤其是工業(yè)中,特別是耗能用量比較大的領(lǐng)域,所以不止在工業(yè)領(lǐng)域,在其他需要能量的領(lǐng)域也會(huì)隨處可見,在應(yīng)用上具有很大的需求量,所以相對(duì)在生產(chǎn)中也比較多。因?yàn)樯a(chǎn)規(guī)模、材料的性質(zhì)、傳熱的條件等不同,所以換熱器也是種類繁多,各色各異。依照使用的方法不同有加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器幾種類型。依照傳熱原理的不同可以分為三大類:直接接觸式、蓄能式、板、管式。板、管式換熱器。這種換熱器使兩種流體分別在管子與殼體之中,不能相互接觸,能量只能從熱介質(zhì)通過金屬或非金屬傳輸入冷介質(zhì)。而這類換熱器的使用量也是特別大,占總使用量的99%甚至更多,這種換熱器也就是我們經(jīng)常所說的管殼式、板式、板翅式或者板殼式換熱器。因此這種換熱器只能在兩種介質(zhì)不可以直接接觸的情況下使用。直接接觸式換熱器。這類換熱器是在兩種介質(zhì)觸碰之下相互傳遞能量的,傳熱量的影響因素之一就是傳熱面積,這種換熱器的兩種傳熱介質(zhì)一般為氣體和液體,其主體一般是塔設(shè)備,但是經(jīng)常會(huì)觸及到傳質(zhì)方面,因而不容易跟塔器進(jìn)行區(qū)別,其歸口就是塔式設(shè)備,我們一般都能夠見到的電廠所用的涼水塔就是直接接觸式換熱器。蓄能式換熱器可以簡(jiǎn)單稱之為蓄能器。這類換熱器因?yàn)槭褂昧鞒梯^為復(fù)雜,所以用量就比較少,這種換熱器的原理是通過一種熱容量大的固體物質(zhì),首先使用熱介質(zhì)將能量傳輸給固體物質(zhì)使其達(dá)到一定的溫度后,冷介質(zhì)由被加熱的固體物質(zhì)繼續(xù)加熱,從而達(dá)到傳熱的目的。這類換熱器占地面積較大,并且不存在能夠?qū)煞N介質(zhì)完美隔開。對(duì)于以上三種換熱器的使用最多的是板、管式換熱器。而板、管式換熱器依靠其結(jié)構(gòu)的分類又可以分為管殼式換熱器和緊湊式換熱器。管殼式換熱器又可以分成幾種不同類型的換熱器,固定管換熱器就是管殼式換熱器之一。固定管板式換熱器因?yàn)槠涫褂昧刻貏e大,所以一般作為傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備。因?yàn)楣潭ü馨迨綋Q熱器有很多其他換熱器所不具有的優(yōu)良品質(zhì)、材料使用比較便宜以及清洗相對(duì)容易,所以使得固定管板式換熱器才能夠在長(zhǎng)期的傳熱設(shè)備競(jìng)速發(fā)展中得以留存下來。固定管板式換熱器作為使用最普遍的換熱器是將管束用特定的辦法固定的管板上,而管板則是裝置在殼體內(nèi)部。1.2設(shè)計(jì)的目的與意義為了使不同溫度的介質(zhì)之間達(dá)成能量的交換,從而讓能量能夠充分利用,而不是時(shí)期浪費(fèi),我們就需要設(shè)計(jì)出能夠完成這一目的的換熱器,它的名一個(gè)名字被叫做熱交換器?;どa(chǎn)經(jīng)常需要這種產(chǎn)品,因此換熱器是化工生產(chǎn)中必不能少的設(shè)備。換熱器中至少需要兩種流體,一種流體能量較高,另一種流體能量較低,能量較高的流體通過換熱器將能量傳遞給能量較低的流體。在工程中不止只有兩種流體傳熱的換熱器,也有多種流體進(jìn)行傳熱的換熱設(shè)備,不過其原理都差不多相同。管殼式換熱器在很多方面不如跟新型的換熱器,但是其擁有結(jié)構(gòu)勞固、彈性大、可靠程度高、使用范圍廣等優(yōu)良品質(zhì),所以其能夠普遍適用于各種行業(yè)。1.3管殼式換熱器發(fā)展的情況現(xiàn)代社會(huì)的新工藝、新技術(shù)、新材料都在不停的發(fā)生各種更新,這種更新影響著社會(huì)對(duì)于管殼式換熱器的需求。換熱器的不同的性能也會(huì)產(chǎn)生不同的影響,可想而知制造精良的換熱器在產(chǎn)品質(zhì)量、能量利用率以及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性還有可靠性等方面比較優(yōu)良,所以生產(chǎn)出精良的換熱器是很有必要的?,F(xiàn)在已經(jīng)有很多發(fā)達(dá)國家對(duì)于熱回收率已經(jīng)到達(dá)96% ,換熱設(shè)備在石油煉廠的消耗量跟其他設(shè)備相比也在大大增加。管殼式換熱器在所有換熱器中的使用量大概70%。其他的是各種高效緊湊式新型換熱器和蓄熱器等,然而各種高效傳熱元件的進(jìn)步也是特別的快。隨著所有工業(yè)方面的裝備更加的先進(jìn),換熱器也逐漸變得大型化。現(xiàn)在換熱器已經(jīng)在高速發(fā)展和更新,為了滿足換熱器在社會(huì)中的需求,現(xiàn)在換熱器達(dá)到了高大上的系別。這種換熱器理論研發(fā)和設(shè)計(jì)技能完善,使用可靠性優(yōu)良的一種換熱器。如今很多國家為了對(duì)于換熱器的傳熱性能需要得到更大的加強(qiáng),現(xiàn)在已經(jīng)開始重點(diǎn)研發(fā)。加強(qiáng)導(dǎo)熱有3 種基本路徑增高導(dǎo)熱系數(shù)、加大導(dǎo)熱面積和增大導(dǎo)熱溫差,研發(fā)都聚集在增強(qiáng)傳熱面之上。1.4殼層強(qiáng)化傳熱一些平常的固定管板式換熱器的流體在殼體側(cè)面產(chǎn)生折返以及在進(jìn)口和出口連段的區(qū)域,讓殼側(cè)的給熱系數(shù)發(fā)生了變化。對(duì)于殼測(cè)所進(jìn)行的加強(qiáng)傳熱研究,也有管型與管間支撐物的研究。1.5管層強(qiáng)化傳熱所有人想盡各種能夠強(qiáng)化傳熱的辦法,其實(shí)所有的辦法也就是兩種,而這兩種辦法之一就是如果能夠改變傳熱面粗糙度則可以強(qiáng)化傳熱,另一種辦法就是在傳熱面和流體介質(zhì)要走過的線路上插入板狀物,致使流體跟管子交錯(cuò)的機(jī)會(huì)更大。要使傳熱面更加粗糙,而作為傳熱面的管子面就需要改變,其方法比如在管子面上開螺紋,或者即開螺紋又開槽以及改變管子的形狀。我們國家也有管子面開了螺紋的螺紋管,對(duì)于螺紋管其規(guī)定為翅化率1.32.9(100時(shí),殼程內(nèi)流體為湍流,此時(shí)的各種狀態(tài)的流體對(duì)流程的選擇就需要慎重考慮呢,所以若流體的狀態(tài)是黏度小或者流量小,則會(huì)考慮作為殼程流體;因?yàn)闅こ瘫容^難于清洗,如果讓黏度小或者小流量的介質(zhì)走殼程一般在結(jié)垢和沉淀方面會(huì)比較少,所以會(huì)使換熱器的使用時(shí)間更久壽命更長(zhǎng);在經(jīng)濟(jì)性上,為了使產(chǎn)品更高效的發(fā)揮作用,就需要合情合理的選擇介質(zhì)的流程,有時(shí)候用到的介質(zhì)是一種具有比較極端的特性(高溫、高壓和腐蝕性強(qiáng))的介質(zhì),此時(shí)這種介質(zhì)就需要走管程。在這里就強(qiáng)調(diào)上述比較特殊的介質(zhì)所適合的流程,所以在設(shè)計(jì)換熱器的時(shí)候就需要慎重考慮介質(zhì)適合的路徑。(3)應(yīng)用加強(qiáng)管殼式換熱器傳熱的結(jié)構(gòu)方式在換熱器設(shè)計(jì)中,這種方法一般應(yīng)用特別平常,因?yàn)槊恳慌_(tái)換熱器都可以達(dá)到粗糙壁面,加強(qiáng)管殼式換熱器的不僅有粗糙壁面,運(yùn)用高效能傳熱和靜電場(chǎng)強(qiáng)化傳熱以及攪拌都可以。2 換熱器結(jié)構(gòu)論述2.1換熱器管形的設(shè)計(jì)管子面作為傳熱所需壁面,設(shè)計(jì)良好的管子外部形狀能夠加強(qiáng)傳熱效率,管子外部形狀有兩種,一種是管子外表面不做任何改變而只是改變管子形狀的光管,另一種是在光管上面加上螺紋的螺紋管。在條件不變的情況下,傳熱面的大小上進(jìn)行比較,螺紋管能夠提升二倍不止。而且,流體在流過管束的時(shí)候因?yàn)榱鲃?dòng)狀態(tài)不同,那么流體傳熱效果也會(huì)不同,然而螺紋管的外螺紋可以改變流體的邊界層,從而使流體的流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變。如果條件不允許的情況下必須要使用不清潔易結(jié)垢的流體,那么螺紋管上的螺紋就能起到很大的作用,因?yàn)槁菁y管的外表螺紋沿著軸向的漲縮可以使流體流過所形成的沉淀脫落,達(dá)到自動(dòng)清潔的目的,并且能夠流體結(jié)垢,導(dǎo)致殼程熱阻降低,從而使傳熱效率更高。2.2 換熱器管徑的設(shè)計(jì)在條件允許的情況下,減小換熱管的直徑是很有必要的,因?yàn)閱挝惑w積的流體流過管徑相對(duì)小的換熱管時(shí)其傳熱效率更高,而且在結(jié)構(gòu)方面會(huì)使其構(gòu)造緊湊,材料的消耗相對(duì)較少,最為重要的一點(diǎn)就是增加換熱器的傳熱系數(shù),設(shè)計(jì)換熱器的結(jié)構(gòu)時(shí)在管程介質(zhì)符合清潔的條件的情況下,可以相對(duì)減小換熱管直徑,從而達(dá)到高效換熱的目的。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明所有條件相同的情況下,對(duì)于兩種直徑相差6mm的管子19mm 和25mm 進(jìn)行比較,其傳熱面積發(fā)生了極大的變化,前一種比后一種大30%40%,能夠節(jié)省的材料在20%以上。2.3換熱管排列形式的設(shè)計(jì)管子的排列形式有三種情況,這三種排列不同所產(chǎn)生的差別也會(huì)發(fā)生很大的變化,其排列分別為等邊三角形、正方形和同心圓等,所選殼程中流體的結(jié)垢情況以及污垢清洗情況不同則需要選擇不同的管子排列,因?yàn)楫?dāng)流體不易結(jié)垢或結(jié)垢之后清洗污垢的方法是化學(xué)法的時(shí)候,運(yùn)用三角形排列可使換熱器外徑減小15%;管束的清潔方式可以分為幾種,而清潔方式的不同也會(huì)影響設(shè)計(jì)中對(duì)于管子排列的選擇,當(dāng)其清潔方式為機(jī)械清潔時(shí)就要選擇正方形排列;同心圓排列形式可以在設(shè)計(jì)換熱器要求小于300mm的情況下使用,其目的是為了讓管束排列更為緊密。2.4 管、殼程分程設(shè)計(jì)對(duì)于一般的管程,我們通常的說法有18程的說法,不過一般人們常用的有三種1、2或4管程。如果增加了管程數(shù),那么就會(huì)有好的方面,當(dāng)然也有不好的方面,好的方面就是管子內(nèi)流體的流動(dòng)速度加快,而相應(yīng)的傳熱膜系數(shù)也會(huì)增加,但是一般管子內(nèi)流體的流速一般情況下會(huì)被管程壓力降等限制,在這里介紹幾種工業(yè)上在一般情況下用到的流速:在一般水和與其相似的液體在管程內(nèi)取11.5m/s,對(duì)于大型冷卻器的冷卻水流速可以增加到3m/s,氣體和蒸汽的流速一般選取不同的氣體或蒸汽就需要選不同的流速,其選擇范圍是830m/s。對(duì)于管程數(shù)本次設(shè)計(jì)要求是雙管程。對(duì)于殼程數(shù)的增加則使用縱向隔板,這樣就可以使流體在殼體內(nèi)流速加快,從而達(dá)到增加換熱器傳熱的目的。單殼程的換熱器可以在其中隨意加入各種形式的折流板,折流板的作用就是增加流速,加強(qiáng)傳熱。殼程分程要比兩個(gè)換熱器串聯(lián)的情況便宜,一般在必要的情況下選擇在殼程中加入縱向隔板來分殼程。對(duì)于本次設(shè)計(jì)則要求使用雙殼程。2.5折流板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在殼體內(nèi)加入折流板擁有較多的好處,流體流過的時(shí)候有在折流板的作用下可以改變流體流動(dòng)方向,導(dǎo)致流體在殼體內(nèi)任意錯(cuò)流,并能增加流體的湍流,更好的進(jìn)行傳熱。折流板的形式有很多種,一般情況下都會(huì)選用圓缺形折流板,但是有時(shí)候也會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響而選擇使用其他形式折流板,比如弓形折流板、盤環(huán)形折流板、折流桿或者弓形缺口處沒有管子的結(jié)構(gòu),而這種折流板的選擇在考慮壓降、管子的振動(dòng)或管子支撐和為了加強(qiáng)傳熱效率的情況下。有的時(shí)候可能使用折流板沒有明顯的作用,這樣的情況下我們就選擇不使用折流板,一般是在殼程蒸發(fā),冷凝操作或管程傳熱膜系數(shù)很低的情況下,這些時(shí)候加入折流板只會(huì)起到管子支撐作用,所以可以選擇不使用折流板。一般情況下我們選擇使用折流板是等間距的,有時(shí)候選擇折流板不等間距可以使傳熱更加有效,比如不凝性氣體的冷凝操作。2.6管、殼程進(jìn)、出口的設(shè)計(jì)我們一般在設(shè)計(jì)管程進(jìn)、出口的時(shí)候要考慮到流體流過之后對(duì)于進(jìn)出口的沖擊的影響,也就是我們通常所說的壓降的影響,之后就需要計(jì)算進(jìn)、出口的管經(jīng):23 300( 流體密度,kg/m3; 流體進(jìn)、出口流動(dòng)流速,m/s) 一般情況下都是將管程進(jìn)、出口放在殼測(cè)的頂部或底部,這樣可以起到還很大的作用,即讓流體在流過的時(shí)候分布更加均勻,讓傳熱更為有效。殼程流體在經(jīng)過進(jìn)、出口,如果因?yàn)榱魉龠^快或者因?yàn)榱黧w中混雜有較多的顆粒狀固體物時(shí)就會(huì)產(chǎn)生對(duì)進(jìn)出口的沖擊,這是一種不好的現(xiàn)象,而為了預(yù)防這一現(xiàn)象出現(xiàn)沖擊殼程進(jìn)出口,一般我們需要在進(jìn)出口設(shè)置防沖板,防沖板的作用就是要在進(jìn)出口減緩流體流動(dòng)速度,對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行保護(hù),這樣可以使換熱器使用時(shí)間更久;不止需要在物質(zhì)上預(yù)防流體沖擊,在必要的情況下我們也要適當(dāng)控制流體流動(dòng)速度:21.00.81.80.51.5530殼程流速,m/s0.51.50.51.50.21.50.50.41.00.30.8215流體在換熱器中的流速不同可能產(chǎn)生的影響轉(zhuǎn)變較大,流體的高流速會(huì)使對(duì)流傳熱系數(shù)變大,使流體的結(jié)垢不容易管束外表面沉積,也就是減小了污垢熱阻,但是可能會(huì)減小流體傳熱的面積,流蘇增大可能使流體不易通過,增加阻力,那么相應(yīng)的碎語動(dòng)力的損耗增加。所以我的設(shè)計(jì)中選擇煙道氣的流速為2m/s。2.7.4材質(zhì)的選擇影響固定管板式換熱器材料選擇的因素本來比較多,但是最典型的我們就選取壓強(qiáng)、溫度及流體的腐蝕性等。一般在高溫的時(shí)候的選材可能會(huì)影響到其他的各種選材條件,所以在這種情況下就需要進(jìn)行慎重的考慮以及查閱資料進(jìn)行選材。同時(shí)具有符合所有選材條件的材料是很少見的。對(duì)于材料的選擇只能從我們目前常用的金屬材料有(碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、銅和鋁等)和非金屬材料(石墨、聚四氟乙烯和玻璃等)之中來考慮。最后我們考慮各種因素最符合本次設(shè)計(jì)的材料是Q235材料。2.7.5 管程結(jié)構(gòu)下圖2-4所示為管程結(jié)構(gòu)的幾種方式,對(duì)于管程結(jié)構(gòu)一般的選擇是三角形的結(jié)構(gòu)方式,但是也會(huì)根據(jù)各種換熱器的情況不同進(jìn)行不同的選擇。這幾種排列方式各有其優(yōu)點(diǎn),(c)結(jié)構(gòu)緊湊;(a)排列方式機(jī)械清洗。多管程換熱器可以根據(jù)自己所設(shè)計(jì)的換熱器形式不同進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合,一般人為了使管束內(nèi)部表現(xiàn)的比較緊湊則選擇(c),然后因?yàn)楣苁獠啃枰惭b隔板,所以一般就選擇(a),這樣就是使用(a)(c)的組合來完成管程的排列。 (a) 正方形直列(b)正方形錯(cuò)列 (c) 三角形直列 (d)三角形錯(cuò)列 (e)同心圓排列 圖4 換熱管管板上的排列方式353 管殼式換熱器的熱力計(jì)算3.1確定一般參數(shù)因?yàn)閷?duì)于定性溫度可以選擇進(jìn)出口的平均溫度。那么我們選擇殼程流體的定性溫度為水:t=85選擇管程流體的定性溫度煙道氣:T=380。水在85的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:密度 1=995.7kg/m3定壓比熱容 Cp1=4.174kJ/(kg)熱導(dǎo)率 1=0.618W/(m)粘度 1=8.0510-7Pas煙道氣在380的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:密度 i=1.338kg/m3定壓比熱容 Cpi=2.87kJ/(kgK)熱導(dǎo)率 i=0.265W/(mK)粘度 i=697.7610-6Pas流量 qmi=63131.31kg/h3.2傳熱量與水流熱量取定換熱器熱效率為=0.98冷凝段傳熱量:Q1= G1/3600 (1) =1.31.9861031052.040.98/3600=739.4KW冷卻段傳熱量:Q1C= G1Cp1C(t3- t1”)/3600 (2) =1.31.9861032.87(70-45)0.98/3600 =50.4KW總傳熱量Q0= Q1+ Q1C=739.4+50.4=789.8KW冷卻水的流量: G2=18922Kg/h (3)設(shè)定冷凝段和冷卻段分界處水的溫度為t3 G2=18922Kg/h (4) 解得 t3=34.33.3有效平均溫差冷凝段溫差: =39.8 (5)對(duì)于冷凝,冷凝溫度基本一定,故溫差校正系數(shù)為1,所以有效平均溫差=39.8冷卻段溫差: =27.1查得溫差校正系數(shù)=0.82所以有效平均溫差=0.8227.1=22.23.4結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)參考表2-7,初選冷凝段的傳熱系數(shù)=850W/m 初選冷卻段的傳熱系數(shù)=250W/m初選傳熱面積:冷凝段的傳熱面積:= =21.86m2 (6)冷卻段的傳熱面積: =7.4m2選用無縫鋼管作換熱管管子外徑 d0=25mm管子內(nèi)徑 di=20mm管子長(zhǎng)度取l=3m管子總數(shù):=124.2 (7)取134根管間距 S=1.25d0=1.250.025=0.032m管束中心排管數(shù):NC=1.1=1.1=12.7 取13根殼體內(nèi)徑:取Di=0.6m長(zhǎng)徑比:l/Di=3/0.6=5 合理弓形折流板弓高:h=0.25Di=0.250.6=0.15m折流板間距:B=Di/3=0.6/3=0.200m折流板數(shù)量:nb=l/B-1=3/0.200-1=14塊取13塊。3.5管程換熱系數(shù)計(jì)算管程流通截面積: (8)管程流速:w2=0.25m/s (9)管程雷諾數(shù):Re2=7135 (10)管程質(zhì)量流量:248.9Kg/s (11)管程傳熱系數(shù):冷凝段的定性溫度:=(+t3)/2=(34.3+25)/2=29.65冷卻段的定性溫度: =(+t3)/2=(34.3+35)/2=34.65冷凝段傳熱系數(shù): = = =2907.9冷卻段傳熱系數(shù): = = =3048.73.6殼程換熱系數(shù)計(jì)算殼程流通面積: f1=BDI(1-d0/S)=0.2000.6(1-0.025/0.032)=0.0263m (12)殼體當(dāng)量直徑:=0.0533m (13)殼程流速冷凝段:=11.80m/s (14)冷卻段:=0.035m/s凝段管外壁溫度假定值: =58膜溫:tm=64膜溫下的物性參數(shù)查表得:m=0.1607W/m=765.41kg/m3 =0.3166冷凝負(fù)荷:=G/=0.0497kg/(m.s) (15)冷凝段雷諾數(shù):=627.9 (16)冷卻段雷諾數(shù):=4330冷卻段管外壁溫假定值: =42壁溫下煙道氣粘度:=0.3519Pas粘度修正系數(shù):=0.993 (17)切去弓形面積所占比例按h/Di=0.2 查得為0.145殼程傳熱因子查圖圖2-12得=75冷凝段殼程換熱系數(shù):冷凝負(fù)荷:=26.60Kg/() (18)=0.945 (19) =0.945 =31394冷卻段殼程換熱系數(shù): =400.7 (20)3.7總傳熱系數(shù)計(jì)算煙道氣側(cè)污垢熱阻:r1=0.0001762/W水側(cè)污垢熱阻: r2=0.000344/W總傳熱系數(shù)冷凝段: (21)=936冷卻段:= = =284.8傳熱系數(shù)比值: =936/850=1.10 合理 =284.8/250=1.14 合理3.8管壁溫度計(jì)算假設(shè)冷凝段傳熱長(zhǎng)度假設(shè)冷卻段傳熱長(zhǎng)度冷凝段管外壁熱流密度: = =22318W/ (22)管外壁溫度: =tm- (=64.4-22318(+0.0001762) (23) =59.7誤差校核:-=58-59.7=-1.7 誤差不大冷卻段管外壁熱流密度: =2937.1W/m2. (24)管外壁溫度: =- (+r1)=51.2-2937.1(0.0001762) (25) =43.4誤差校核:-=42-43.4=-1.4 誤差不大3.9管程壓降計(jì)算管內(nèi)壁溫度:tw2=t2+=37+2937.1(+0.000344) (26) =39.5壁溫下水的粘度:=659 PaS粘度修正系數(shù): =1.008 (27)查得管程摩擦系數(shù):2=0.042管內(nèi)沿程壓降: =()()() (28) =1722.75 Pa回彎壓降: = =1102.60Pa (29)取進(jìn)口管處質(zhì)量流速: =1600kg/m2s進(jìn)出口管處壓降:=1.5=1.5=1933.05 Pa (30)管程結(jié)垢校正系數(shù):=1.4管程壓降:=( (31) =(1722.75+1102.60)1.4+1933.05=5888.54 Pa3.10殼程壓降計(jì)算殼程當(dāng)量直徑: =0.0471m (32)雷諾數(shù):=3826.7查得殼程摩擦系數(shù):=0.8管束壓降: (33)=68.46 Pa取進(jìn)出口質(zhì)量流速:=1000kg/進(jìn)出口管壓降:=1.5=1.5=964.17 Pa取導(dǎo)流板阻力系數(shù):=5導(dǎo)流板壓降:5=3213.90 Pa殼程結(jié)垢修正系數(shù):=1.38殼程壓降: =68.461.38+3213.90+964.17 =4272.5 Pa殼程允許壓降:=20000Pa管程允許壓降:=50000Pa 即壓降符合要求。4 換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1 換熱器殼體壁厚計(jì)算及校核材料選用20R計(jì)算壁厚為:, (34) 式中:為計(jì)算壓力,取=1.0Mpa;600mm;=0.9;t =92Mpa(設(shè)殼壁溫度為 350C)將數(shù)值代入上述厚度計(jì)算公式,可以得知: 已知;已知5.65+1.2+0.25=7.1mm查表4-13圓整后取復(fù)驗(yàn),最后取該殼體采用20鋼8mm厚的鋼板制造。(1)液壓試驗(yàn)應(yīng)力校核 (35) (36) (37) 查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)附表9-1,可見,故水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。(2)強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)溫度下的計(jì)算應(yīng)力 (38) 最大允許工作壓力 (39) 故強(qiáng)度足夠。 4.2 換熱器封頭的選擇及校核上下封頭均選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,根據(jù)JB/T4746-2000標(biāo)準(zhǔn),封頭為DN6006,查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)表4-15得曲面高度,直邊高度材料選用20R鋼。標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭計(jì)算厚度: (40) (41) 所以,封頭的尺寸如下圖:圖5 換熱器封頭尺寸 4.3容器法蘭的選擇材料選用16MnR 根據(jù)JB/T4703-2000 選用DN600,PN1.6Mpa的榫槽密封面長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭。查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)附表14得 法蘭尺寸如下表:表1 法蘭尺寸 公稱直徑DN/mm 法蘭尺寸/mm 螺柱d規(guī)格數(shù)量6007406905906436004423M2228圖6 容器法蘭4.4 管板管板除了與管子和殼體等連接外,還是換熱器中的一個(gè)重要的受壓器件。查(化工單元設(shè)備設(shè)計(jì)P25-27)得固定管板式換熱器的管板的主要尺寸:表2 固定管板式換熱器的管板的主要尺寸公稱直徑/mmbcd螺栓孔數(shù)60073069059864336102328對(duì)于脹接的管板,考慮脹接剛度的要求,其最小厚度可按表4-2選用??紤]到腐蝕裕量,以及有足夠的厚度能防止接頭的松脫、泄露和引起振動(dòng)等原因,建議最小厚度應(yīng)大于20mm。表3 管板的最小厚度換熱器管子外徑/mm25323857管板厚度/mm3/4222532綜上,管板的尺寸如下圖:圖7 管板4.5 管子拉脫力的計(jì)算計(jì)算數(shù)據(jù)按表4選取表4項(xiàng)目管子殼體操作壓力/Mpa0.820.78材質(zhì)20鋼20R線膨脹系數(shù)彈性模量許用應(yīng)力/Mpa10192尺寸管子根數(shù)211管間距/mm32管殼壁溫差/管子與管板連接方式開槽脹接脹接長(zhǎng)度/mm50許用拉脫力/Mpa4.0(1)在操作壓力下,每平方米脹接周邊所產(chǎn)生的力 (42) 其中 (43) , (2)溫差應(yīng)力引起的每平方米脹接周邊所產(chǎn)生的拉脫力 (44) 其中 (45) (46) (47) 由此可知,作用方向相同,都使管子受壓,則管子的拉脫力:q=+=0.08+1.46=1.544.0 (48) 因此拉脫力在許用范圍內(nèi)。4.6 計(jì)算是否安裝膨脹節(jié)管殼壁溫差所產(chǎn)生的軸向力為: (49) 壓力作用于殼體上的軸向力: 其中 (50) = 壓力作用于管子上的軸向力為: (51) 則 (52) 根據(jù)GB151-1999管殼式換熱器 (53),條件成立,故本換熱器不必設(shè)置膨脹節(jié)。4.7折流板設(shè)計(jì)圖8 弓形折流板和圓盤-圓環(huán)形折流板 常用的有弓形折流板和圓盤-圓環(huán)形折流板,弓形折流板又分為單弓形圖4-4(a)、雙弓形圖4-4(b)、三重弓形圖4-4(c)等幾種形式。單弓形折流板用得最多,弓形缺口的高度h為殼體公稱直徑Dg的15%45%,最好是20%,見圖4-5(a);在臥式冷凝器中,折流板底部開一90的缺口,見圖4-5(b)。高度為1520mm,供停工排除殘液用;在某些冷凝器中需要保留一部分過冷凝液使凝液泵具有正的吸入壓頭,這時(shí)可采用帶堰的折流板,見圖4-5(c)。 圖9 單弓形折流板在大直徑的換熱器中,如折流板的間距較大,流體繞到折流板背后接近殼體處,會(huì)有一部分液體停滯起來,形成對(duì)傳熱不利的“死區(qū)”。為了消除這種弊病,宜采用雙弓形折流板或三弓形折流板。從傳熱的觀點(diǎn)考慮,有些換熱器(如冷凝器)不需要設(shè)置折流板。但為了增加換熱器的剛度,防止管子振動(dòng),實(shí)際仍然需要設(shè)置一定數(shù)量的支承板,其形狀與尺寸均按折流板一樣來處理。折流板與支承板一般均借助于長(zhǎng)拉桿通過焊接或定距管來保持板間的距離,其結(jié)構(gòu)形式可參見圖4-6。圖10 折流板安裝圖由于換熱器是功用不同,以及殼程介質(zhì)的流量、粘度等不同,折流板間距也不同,其系列為:100mm,150mm,200mm,300mm,450mm,600mm,800mm,1000mm。允許的最小折流板間距為殼體內(nèi)徑的20%或50mm,取其中較大值。允許的最大折流板間距與管徑和殼體直徑有關(guān),當(dāng)換熱器內(nèi)流體無相變時(shí),其最大折流板間距不得大于殼體內(nèi)徑,否則流體流向就會(huì)與管子平行而不是垂直于管子,從而使傳熱膜系數(shù)降低。折流板外徑與殼體之間的間隙越小, 殼程流體介質(zhì)由此泄漏的量越少,即減少了流體的短路,使傳熱系數(shù)提高,但間隙過小,給制造安裝帶來困難,增加設(shè)備成本,故此間隙要求適宜。折流板厚度與殼體直徑和折流板間距有關(guān),見表5所列數(shù)據(jù)。表5 折流板厚度/ mm殼體公稱內(nèi)徑/mm相鄰兩折流板間距/mm3003004504506006007507502002503561010400700561010127001000681012161000610121616支承板厚度一般不應(yīng)小于表8-1(左)中所列數(shù)據(jù)。支承板允許不支承的最大間距可參考表8-1(右)所列數(shù)據(jù)。表6 支承板厚度以及支承板允許不支承的最大間距殼體直徑/mm4004008009001200管子外徑/mm19253857支承板厚度/mm6810最大間距/mm1500180025003400經(jīng)選擇,我們采用弓形折流板,折流板間距取450mm, 查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)表7-7得折流板最小厚度為4 mm,折流板外徑負(fù)偏差-0.60查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)表7-9折流板外徑為596 mm,材料Q235-A鋼查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)表7-10拉桿12,共6根,材料Q235-AF鋼折流板開孔直徑,所以,折流板尺寸如下圖:圖11 折流板5 強(qiáng)度壓力計(jì)算和校核5.1殼體厚度校核該殼體采用20鋼8mm厚的鋼板制造。(1)液壓試驗(yàn)應(yīng)力校核 (54) (55) 查化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)附表9-1, (56)可見,故水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足夠。(2)強(qiáng)度校核設(shè)計(jì)溫度下的計(jì)算應(yīng)力 (57)最大允許工作壓力 (58)故強(qiáng)度足夠。5.2 管子拉脫力校核計(jì)算數(shù)據(jù)按表7選取表7項(xiàng)目管子殼體操作壓力/Mpa0.820.78材質(zhì)20鋼20R線膨脹系數(shù)彈性模量
收藏
編號(hào):5835856
類型:共享資源
大?。?span id="gru5jwr" class="font-tahoma">3.63MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2020-02-09
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
F400
固定
板式
換熱器
設(shè)計(jì)
CAD
- 資源描述:
-
F400固定管板式換熱器設(shè)計(jì)含9張CAD圖.zip,F400,固定,板式,換熱器,設(shè)計(jì),CAD
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。