機械制造工藝學(xué)總結(jié).doc

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機械制造工藝學(xué)學(xué)習(xí)報告 學(xué)院：機電工程學(xué)院 班級：13機械本2 姓名：黃 宇 學(xué)號：20130130815 機械制造過程是機械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和。它包括毛坯制造、零件機械加工、熱處理、機器的裝配、檢驗、測試和油漆包裝等主要生產(chǎn)過程，也包括專用夾具和專用量具制造、加工設(shè)備維修、動力供應(yīng)（電力供應(yīng)、壓縮空氣、液壓動力以及蒸汽壓力的供給等）。 工藝過程是指在生產(chǎn)過程中，通過改變生產(chǎn)對象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。機械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、涂裝等。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，稱為直接生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過程，如生產(chǎn)準備、運輸、保管、機床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產(chǎn)過程。 主要包括機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設(shè)計原理、機械加工精度、加工表面質(zhì)量、典型零件加工工藝、機器裝配工藝基礎(chǔ)、機械設(shè)計工藝基礎(chǔ)、現(xiàn)代制造技術(shù)及數(shù)控加工工藝等部分。 機械制造工藝學(xué)的研究對象是機械產(chǎn)品的制造工藝，包括零件加工和裝配兩方面，其指思想是在保證質(zhì)量的前提達到高生產(chǎn)率、經(jīng)濟型。課程的研究重點是工藝過程，同樣也包括零件加工工藝過程和裝配工藝過程。工藝是使各種原料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。 各種機械的制造方法和過程的總稱為機械制造工藝 工藝系統(tǒng)：在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成的一個完整的系統(tǒng)。研究加工精度的方法：單因素分析法、統(tǒng)計分析法 加工表面質(zhì)量：加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學(xué)物理和化學(xué)性質(zhì) 幾何形貌：表面粗糙度表面波紋度紋理方向表面缺陷。表面材料力學(xué)的物理化學(xué)性能：表面層金屬的冷作硬化、表面層金屬金相組織變化。冷作硬化：機械加工中因切削力產(chǎn)生的塑性變形使表層金屬硬度和強度提高的現(xiàn)象。 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行、認真貫徹的紀律性文件 機械加工工藝規(guī)程的作用 1根據(jù)機械加工工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備（包括技術(shù)準備） 2.機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)計劃、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù) 3.新建或擴建車間，其原始依據(jù)也是機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計原則： （1） 可靠地保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實現(xiàn) （2） 必須能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)要求 （3）在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求前提下，一般要求工藝成本 最低 （4）盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全。 通過對機械制造工藝學(xué)的學(xué)習(xí)我對我們機械設(shè)計制造及其自動化這個專業(yè)有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎(chǔ)、機械工藝規(guī)程的制定典型模具與機械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關(guān)知識。使我受益匪淺。