PVD加工工藝流程.doc

《PVD加工工藝流程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《PVD加工工藝流程.doc（3頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

PVD加工工藝流程 一、前處理工藝: 1.來(lái)料抽檢 2.電鍍件過(guò)堿去油 ,清水清洗.4.過(guò)酸表面潔化 ,清水清洗5.丙酮+滑石粉清洗6.擦洗. 二、上掛 三、PVD處理工藝: 1.烘烤:80攝食度 2.鍍膜: 真空抽到4.5-2帕 保持真空度2.8-1帕 成膜 四、出爐 五、下掛 六、全檢 PVD簡(jiǎn)介 1. PVD的含義 — PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫(xiě)，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。 2. PVD鍍膜和PVD鍍膜機(jī) — PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對(duì)應(yīng)于PVD技術(shù)的三個(gè)分類，相應(yīng)的真空鍍膜設(shè)備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)、真空濺射鍍膜機(jī)和真空離子鍍膜機(jī)這三種。 近十多年來(lái)，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是最快的，它已經(jīng)成為當(dāng)今最先進(jìn)的表面處理方式之一。我們通常所說(shuō)的PVD鍍膜 ，指的就是真空離子鍍膜；通常所說(shuō)的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。 3. PVD鍍膜技術(shù)的原理 — PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 4. PVD鍍膜膜層的特點(diǎn) — 采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。 5. PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類 — PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。 6. PVD鍍膜膜層的厚度 — PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí)，厚度較薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm ～ 1μm ，因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，鍍后不須再加工。 7. PVD鍍膜能夠鍍出的膜層的顏色種類 — PVD鍍膜目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通過(guò)控制鍍膜過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)，可以控制鍍出的顏色；鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量，使顏色得以量化，以確定鍍出的顏色是否滿足要求。 8. PVD鍍膜與傳統(tǒng)化學(xué)電鍍（水電鍍）的異同 — PVD鍍膜與傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結(jié)合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定；PVD鍍膜不會(huì)產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。 9. PVD鍍膜技術(shù)目前主要應(yīng)用的行業(yè) — PVD鍍膜技術(shù)的應(yīng)用主要分為兩大類：裝飾鍍膜和工具鍍膜。裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時(shí)使工件更耐磨耐腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命；這方面主要應(yīng)用五金行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如門(mén)窗五金、鎖具、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產(chǎn)品中。 10. PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì) — 和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較，PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點(diǎn)： 1 ．膜層與工件表面的結(jié)合力強(qiáng)，更加持久和耐磨 2 ．離子的繞射性能好，能夠鍍形狀復(fù)雜的工件 3 ．膜層沉積速率快，生產(chǎn)效率高 4 ．可鍍膜層種類廣泛 5 ．膜層性能穩(wěn)定、安全性高（獲得FDA認(rèn)證，可植入人體） PVD清洗劑 PVD是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。 PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。 PVD在廣度上的普及應(yīng)用及深度上的持續(xù)發(fā)展要求其設(shè)備、工藝及清洗劑等專用物料具有高穩(wěn)定性、適應(yīng)性和可靠性。 作為環(huán)保型工業(yè)清洗劑的專家和引領(lǐng)者，山之風(fēng)致力于為PVD提供全方位多品種的系列清洗劑，產(chǎn)品涵蓋PVD全過(guò)程 推薦PVD清洗劑：WIN-91 WIN-92、WIN-136； WIN-91：本品是一種多功能高效水基清洗劑，含有多種表面活性劑、助劑，緩蝕劑。清洗能力強(qiáng)，配合超聲波使用只需稀釋5％~7％使用即可，本品主要用于清洗不銹鋼工件上沖壓油、切削油及拋光蠟的清洗，特別用于PVD前工件的精密清洗。 WIN-92：本品是一種多功能高效水基清洗劑，含有多種表面活性劑、堿性助劑，滲透劑，除油能力強(qiáng)。可清洗各類機(jī)器及配零件上的油污、拋光蠟、指印，特別適用于PVD前工件的精洗。 WIN-93：本品是采用金屬表面處理技術(shù)中最新配方，根據(jù)用戶需要而推出的，具有良好的中和金屬表面的堿性殘留物、溶解油脂的能力，且使用方便安全，對(duì)大部份金屬材料和飾面都沒(méi)有影響，是PVD前優(yōu)良清洗中和劑，主要用于PVD前工件精洗中的堿性中和，使漂洗更容易，工件表面更潔凈。