板式換熱器工作原理.doc
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Operating Instruction板式換熱器操作說明Page 1上導桿主要部件固定板承載通道板和壓緊板支柱拉緊螺栓將通道板壓在一起接口貫穿固定板的孔,允許介質(zhì)進入換熱器。螺栓防護裝置Page 2下導桿保持通道板的底端對齊??字車穆菟ㄓ糜诠艿琅c換熱器連接,可選用金屬或橡膠墊片加以防腐保護。壓緊板 可移動鋼板。在某些情況下,可將管道連到壓緊板上。板片熱量通過薄板片從一種介質(zhì)傳到另一種介質(zhì)。板的數(shù)量決定了總的傳熱表面積。防護罩可按需提供。Page 3功能板式換熱器由一組金屬波紋板構(gòu)成,其上帶有開孔,開孔形成流體流動的通道,熱量將在兩種液體之間傳遞。這組波紋管裝配在一塊固定板和一塊壓緊板之間,并通過拉緊螺栓壓緊。這些板片上都裝有密封墊,密封墊對板間通道起密封作用并使流體流入相鄰通道。板片波紋引起流體紊流并支撐板片承受壓差。Page 4安裝要求彎管多通道設(shè)備:壓緊板上的接口連接管道之前應將板片組壓緊在恰當?shù)奈恢?根據(jù)圖紙檢查),這一點非常重要。為使拆卸板式換熱器更加方便,應在壓緊板上的接口處用法蘭連接一個彎管,使彎管向上或彎向側(cè)面,而另一個法蘭則恰好位于換熱器輪廓線的外面空間放入與取出板片所需的最小可用空間為1500mm。截流閥為了能夠打開換熱器,所有接口都應配有截流閥。底座安裝在可充分支撐框架的水平底座上。Page 5注意!在連接管路之前,應確保系統(tǒng)中所有雜物都已清洗干凈。連接管路系統(tǒng)時,請確保板式換熱器并沒有因管路而導致受拉或受傷。為避免水錘現(xiàn)象,請不要使用快關(guān)閥。應該按照通行的壓力容器規(guī)范安裝安全閥。如果PHE表面的溫度過高或過低,則應將PHE隔離。建議為PHE覆蓋防護罩。對于每臺換熱器,其銘牌上都標出了設(shè)計壓力和設(shè)計溫度。使用時切勿超出這些設(shè)計值。Page 6操作啟動注意!如果系統(tǒng)中有幾個泵,請明確應該首先打開哪個泵。注意!應緩慢調(diào)節(jié)流速,以避免出現(xiàn)水錘。水錘是指短暫的壓力峰值,在系統(tǒng)啟動或關(guān)閉期間可能會出現(xiàn),它會造成液體以波的形式沿著管道以聲速傳播。這會對設(shè)備造成非常大的損傷。Page 7檢查并確保尺寸A正確。有關(guān)尺寸A的信息,請參閱隨附的 PHE圖紙。請檢查并確保泵與系統(tǒng)流速控制設(shè)備之間的閥門已經(jīng)關(guān)閉。如果出口處有閥門,請確保該閥門完全打開。Page 8打開打開排氣孔,然后啟動泵。緩慢打開緩慢打開閥門。Page 9在所有空氣排出之后,關(guān)閉排氣孔。關(guān)閉對第2種介質(zhì),重復步驟1-6!Page 10運行中的設(shè)備注意!應緩慢調(diào)節(jié)流速,以免系統(tǒng)溫度和壓力出現(xiàn)突然的劇烈變化。在運行期間,請檢查并確保:介質(zhì)溫度和壓力在PHE圖紙標定的范圍之內(nèi)。沒有發(fā)生因板片組未壓緊或因使用有缺陷或已損壞的密封墊而導致的液體泄露。使承載桿和導桿保持清潔和潤滑。螺栓保持清潔和潤滑。Page 11建議:希望更改板片的數(shù)量,因此需要了解新板片組的尺寸。希望永久改變操作的溫度和壓力,或者希望在PHE中處理其他介質(zhì),因此需要選擇合適的密封墊材料。清潔和潤滑無泄露Page 12停機注意!如果系統(tǒng)中有幾個泵,請明確應該首先停止哪個泵。若要停止泵,請緩慢地關(guān)閉控制泵流速的閥門。關(guān)閉關(guān)閉閥門之后,停止該泵。Page 13如果換熱器已經(jīng)關(guān)閉了幾天或更長時間,則應該將它排干凈。如果處理已停止并且周圍的溫度低于介質(zhì)的凝結(jié)溫度,也應將換熱器排干。根據(jù)所處理介質(zhì)的不同,還建議進行清洗和干燥。對另一側(cè)的泵重復步驟1-2。Page 14Page 15維護原位清洗(CIP)使用原位清洗(CIP)設(shè)備可以直接清洗板式換熱器,而無需打開換熱器。如果不能進行原位清洗,則必須手工進行清洗,請參考 “手工清洗” 部分。CIP可以:清除污垢并除去石灰沉淀鈍化已清潔的表面以增強抗腐蝕的能力在排凈之前中和洗滌液請安照CIP設(shè)備的使用說明進行操作。Page 16手工清洗為避免由于尖銳的邊緣對手造成傷害,請在處理板片和防護罩時始終戴著防護手套。警告!如果換熱器的溫度很高,請等待直到溫度降至大約40(104F)Page 17排凈板式換熱器。檢查承載桿的滑動面,并擦拭干凈。Page 18在板片組外表面上畫一條對角線進行標記。測量并記下尺寸A。Page 19分兩步按對角順序依次松開軸承箱上的螺栓,請參見下圖。松開未安裝在軸承箱上的螺栓,然后取下螺栓。請務必確保固定板和壓緊板2始終平行。松開時,壓緊板傾斜的水平寬度必須小于10mm(每個螺栓2轉(zhuǎn)),垂直高度必須小于25mm(每個螺栓5轉(zhuǎn))Page 20步驟螺栓編號測量尺寸11-2-3-41,05A21-2或者3-4打開步驟1:按對角順序依次松開四個螺栓,直到板片組的度量植為1.05A。步驟2:如圖所示,依次松開對角線上的兩對螺栓。Page 21通過在承載桿上滑動壓緊板打開板片組。如果要對板片進行編號,請在拆卸板片前進行。如果僅用水(即不使用清潔劑)進行清洗,則不需要拆卸板片。Page 22已打開設(shè)備的手工清洗小心!不要使用鹽酸來清洗不銹鋼板片。Cl-離子含量超過330ppm的水不能用來配制清洗液。應確保鋁制承載桿和支柱不受化學腐蝕,這一點非常重要。注意!手工清洗時,注意不要損壞密封墊。Page 23可使用水和刷子清洗的沉淀物清洗時,無需將板片從板式換熱器上拆卸下來。使用高壓水管噴水清洗。用軟刷和流水清除沉淀物。Page 24不能用水和刷子清洗的沉淀物清洗時必須將板片從版式換熱器上拆卸下來。用水清洗。用刷子和清潔劑清除沉淀物。Page 25Page 26清潔劑 污垢、水垢最大濃度 4 %最高溫度 60 (140F)Page 27污垢-水垢沉淀物清潔劑碳酸鈣腐蝕物硝酸硫酸鈣金屬氧化物硫酸硅酸鹽淤泥檸檬酸氧化鋁磷酸各種顏色的硅藻類生物及其分泌物復合清潔劑(EDTA、NTA)磷酸鈉小心!不能使用下列溶液:酮類(例如丙酮、甲基乙醛酮、甲基異丁酮)酯類(例如乙酸乙烯酯、乙酸甲酯)鹵代碳氫化合物(例如氯乙烯、四氯化碳、氟利昂)芳香劑(例如苯、甲苯)Page 28重新安裝檢查并確保所有密封表面清潔。使用鋼絲刷將螺栓的螺紋刷干凈。使用一層稀薄的的潤滑油潤滑螺紋,例如可以使用Gleitmo 800 或類似的潤滑油。將密封墊安裝到板片上,或者檢查并確保所有密封墊已正確安裝。Page 29注意!如果觀察到密封墊片位于密封槽之外,則說明密封墊安裝位置不正確。插入板片,使人字型板片交替放置,并使密封墊朝向固定板。Page 30壓緊板片組。壓緊分為兩步進行,請參見下圖。請務必確保固定板和壓緊板始終平行。Page 31步驟螺栓編號測量尺寸11-2或者3-41,10A21-2-3-4A步驟1:交替擰緊兩對對角螺栓,直到板片組的厚度為1.10A.步驟2:然后,按對角順序交替擰緊螺栓,如圖所示。擰緊螺栓時,應檢查尺寸A。Page 32注意!如果使用氣動拉緊設(shè)備,請參見下表中的最大扭矩。擰緊螺栓時測量尺寸A。如果要手動擰緊,則必須估算擰緊扭矩。Page 33螺栓尺寸軸承箱螺栓墊圈螺栓NmKpmNmKpmM2445045M3090090M3913001302000200M4821002103300330如果達不到尺寸A請檢查板片數(shù)目和尺寸A。檢查并確保所有螺母和軸承箱可正常運行。否則,應檢查并潤滑,或者更換零部件。在特殊情況下,可以超出尺寸A??梢允褂靡韵掳迤M長度:Page 34板片組長度/板片板片組長度(尺寸A)4mmA+1%3-4mmA+1,5%3mmA+2%將其他螺栓安裝到相應位置。檢查墊圈完全擰緊后,各螺栓所承受的張力應相同。在相鄰螺栓處測量的板片組長度(尺寸A)應滿足以下條件:所有螺栓處測量的板片組長度相差不能超過1%如果該設(shè)備沒有完全密封,則可以通過壓緊其為尺寸A-1%。但是,必須不超過最大擰緊扭矩。-當A1000mm時,相差不超過4mmPage 35如果板片裝配正確,邊緣將呈蜂窩狀,請參見左圖。Page 36重新密封:承插式密封墊根據(jù)前述的說明打開板式換熱器,然后取出需要使用新密封墊的板片。取下舊的密封墊。無需撕去舊膠帶,但要確保密封墊槽清潔且干燥。將承插式密封墊安裝到板片上。在板片邊緣下平移密封墊插腳。膠合密封墊單獨的膠合說明與膠水一起提供。Page 37繼續(xù)處理下一個需要重新密封的板片,直處理完所有需要重新密封的板片。根據(jù)前頁的說明重新安裝板式換熱器。Page 38可能發(fā)生的故障:Page 39(主要發(fā)生在Rubber insert 和Metal Lining 接口)Page 40Page 41一般來說,要找到板片上的泄漏點,相當費精力,所以您可以向GEA求助。Page 42Page 43Thanks !Page 44- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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